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1、第一章編制說明1.1編制依據（1）xx地鐵xx線工程xx站、xx站-xx站區間施工設計圖紙。（2）施工組織設計。（3）國家、xx市現行工程領域的規范、規程、標準以及有關的行業法規和法令等。1）建筑工程冬季施工規程（JGJ104-97）；2）冬季混凝土綜合蓄熱法施工成熟控制養護規范（DJB/T01-36-97）；3）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）；1.2編制范圍編制范圍為xx地鐵xx線工程xx站、xx站-xx站區間冬季施工方案。1.3編制原則根據施工圖紙要求，我們以施工圖紙及現場踏勘為基礎，針對工程特點、難點，結合我單位的施工特長、經驗、技術、設備能力，本著“確保安全2、，質量為本”的原則，編制本方案。（1）施工方案滿足工程施工安全、質量、工期、環保、文明施工的要求。（2）施工方案綜合考慮周邊環境、現場場地、地質條件、氣候條件等因素，合理組織人員、設備，保證工程如期完成。（3）采用新技術、新工藝，提高工程質量及工作效率，降低工程成本。1.4編制目標（1）工程質量目標：工程質量達到優良。 （2）人身安全目標：杜絕死亡、重傷事故，杜絕重大交通、重大火災事故，輕傷率控制在2以下。 （3）文明施工目標：滿足綠色施工的要求。第二章 工程概況2.1 基本情況xx車站中心里程為右K5+950.000。本站站后設交叉渡線，中心頂板埋深約2.5米，車站主體結構總高13米，結構底3、板埋深約15.5米，車站標準段外包寬度為20.9米，外包總長為252.1米。整個車站由車站主體、出入口及風道（風亭）組成，共設3個出入口，2座風道及1座緊急疏散出入口。車站主體結構為地下二層三跨箱型框架結構，島式站臺，采用明挖法施工，車站西端區間隧道采用明挖挖施工，東端區間均采用暗挖施工。鋼支撐采用609壁厚14mm的鋼支撐，第一道間距6米，第二、三道間距3米。xx站xx站區間分為區間路基段和明挖區間，起點位于豐沙鐵路東側，終點與xx站相接。其中路基段，設計樁號為右K5+737-右K5+920,；明挖區間段，設計樁號為右K4+920右K5+779.1，分為U型槽和地下箱形結構兩部分。基坑圍護形4、式分為放坡開挖和土方開挖+圍護樁+鋼支撐。右K4+920-右K5+388.694為放坡開挖段，右K5+388.694-右K5+779為樁撐段。圖2-1 xx站標準斷面圖圖2-2 區間放坡開挖段斷面示意圖圖2-3 區間圍護樁+明挖段斷面示意圖2.2 場地工程地質與水文地質條件地形地貌本場區位于xx河沖洪積扇上部，沿線穿越古xx河故道、古無定河和古漯水河故道，均屬于古河道地貌單元。工程地質、水文地質和氣候特征1、工程地質（1）人工堆積層粉土填土層、雜填土層、圓礫、卵石填土層，一般厚度為1.002.90m。（2）新近沉積層粉土層、粉砂、細沙層、圓礫、卵石層，該大層底標高在54.3655.87m之間。5、（3） 第四紀沉積層卵石、圓礫層、中砂、細沙層，該大層標高在50.4251.68m之間。卵石層該大層標高在46.0946.87m之間。（4）第三紀沉積層粘土巖層、巖礫層、砂巖層，該大層頂標高在30.1331.26m之間。2、地下水分布根據對擬建工程所在區域地下水分布條件和地下水水位長期觀測資料的綜合分析，本工程場區屬xx市工程水文地質分區中的b區。擬建場地地面下37.00m深度范圍內的松散沉積層中主要分布1層地下水，地下水類型為潛水。對施工作業無影響，不考慮地下水。3、淺層土腐蝕性評價本工程勘察時，對場地自然地面以下25m范圍內取代表性土樣，進行了土的易溶鹽分析（分析結果見土的易溶鹽分析報告）6、。根據試驗成果，依據國家標準巖土工程勘察規范（GB 500212001，2009年版）評價：擬建工程場地內淺層分布的粘性土、粉土、砂土對混凝土結構、鋼筋混凝土結構中的鋼筋及鋼結構均具有微腐蝕性。2.3 冬季施工日期的確定按照建筑工程冬期施工規范規定，凡是戶外日平均氣溫連續五天穩定低于5時，即進入冬期施工。在冬期施工期限以外，當日最低氣溫低于-3時，也應按冬期施工規定執行。根據xx地區歷年氣溫記錄，每年11月15日至次年3月15日為冬期施工期，歷時4個月。本年度冬季施工時間為：2011年11月15日-2012年3月15日。當室外平均氣溫連續五天高于5時，解除冬期施工。2.4 涉及冬季施工的主要項7、目由于拆遷、管線改移工作已經基本完成，可施工工作面較大，涉及冬季施工項目較多，并基本貫穿于整個冬季施工過程中。 xx站（1）土方開挖：（2）土方回填：8000m；（3）樁間網噴混凝土：2000；（4）主體結構施工：120米；（5）主體結構防水施工。 xx站-xx站區間（1）土方開挖：（2）土方回填：20000m；（3）樁間網噴混凝土：3000；（4）主體結構施工：250米，其中包括樁撐段閉合框架結構和放坡段閉合框架結構。（5）主體結構防水施工。第三章 冬季施工部署3.1 冬季施工階段劃分根據xx地區冬季氣溫，把冬期施工分為以下幾個階段:（1）初冬階段施工：平均溫度為0左右，最低溫度一般在-5左8、右，預計時間：2011年11月15日-2011年12月15日，2012年2月16日-2012年3月15日，共60天。（2）嚴冬階段施工: 平均氣溫-5左右，最低氣溫在-10左右，預計時間：2011年12月16日-2012年2月15日，共60天。（3）寒流階段施工：平均氣溫-8左右，最低氣溫可達-15以下，常出現于嚴冬階段，預計日期為15日。3.2 冬季施工領導小組建立冬季施工領導小組，由項目經理擔任小組組長，總體負責各項施工工作；項目書記、項目總工、安全副經理、生產副經理為副組長，項目書記負責后勤等工作，項目總工負責施工中的技術問題，安全副經理負責生產過程中的安全保衛工作，生產副經理負責施工安9、排及現場協調工作。組員由各部門負責人和部門主要成員組成，負責各項工作的執行和落實。 組 長：屈新龍（項目經理）副組長：孟冬梅（項目書記）、刁文超（總工程師）李國生（生產副經理）、王海燕（安全副經理）組 員：楊 碩（技質部部長）、聶 偉（工程部部長）、楊 成（物資部部長）、劉海濤（辦公室主任）、李彬偉（現場施工負責人）、趙建章（車站工區長）、張志剛（區間工區長）、于海生（質量負責人）、李美靜（試驗負責人）、曹慧慧（資料負責人）、韓 昭（安全員）、李云鶴（安全員）、郭 江（質檢員）、張英才（質檢員）、竇建文（質檢員）。3.3 施工總體籌劃 xx站分別從東、西兩側向中間進行土方開挖及主體結構施工，主10、要完成各60米結構，并回填完畢。計劃施工人員：土方隊：10人；網噴隊：20人；鋼支撐隊：15人；主體結構隊：200人，共計245人。 xx站-xx站區間分別從東、西兩側開始樁撐段和放坡段進行土方開挖及主體結構施工，分別完成120米和130米結構施工，并回填完畢。計劃施工人員：土方隊：10人；網噴隊：20人；鋼支撐隊：15人；主體結構隊：260人，共計305人。第四章 施工準備4.1 技術準備對項目部管理人員及施工作業人員進行冬季施工專項安全技術培訓和交底，重點對冬季施工的技術要求、安全防護及保溫措施進行培訓。加強對混凝土試驗、保溫人員技術培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，專人負責。安11、排專人進行結構和大氣溫度的觀測，做好記錄，隨時了解氣象部門發布的天氣預報并及時通知，防止寒流襲擊，積極采取措施。4.2 材料機械準備制定冬季施工期間材料使用計劃，嚴格落實材料進場，確保施工順利進行，準備好冬施期間所需要施工的保溫材料（塑料薄膜、巖棉被）及加熱機械（暖風機）等。對機械設備（吊車、裝載機、龍門吊）全面進行一次檢查，機械車輛防止受凍。對機械轉動部位及時檢查，如有缺陷，及時維修、調整。冬季保溫材料及機械統計表序號材料/機械數量使用部位備注1塑料薄膜2000混凝土表面覆蓋2巖棉被1500混凝土表面覆蓋3帆布2000搭設暖棚4暖風機20臺暖棚內加溫數量根據實際情況進行調整5溫度計30個測溫12、6電子測溫儀2臺測溫7百葉箱3個測溫4.3 現場準備合理安排材料存放和機械布置，確保流水作業的順利進行。對加工區進行防風設施的修建工作。安排專人負責現場設施的維修保養工作和冰雪的清理工作。做好現場臨水和消防管道的防凍措施。第五章 冬季施工措施5.1 總體原則冬季施工措施主要根據初冬、嚴冬、寒流三個階段進行安排。初冬階段主要以塑料薄膜和巖棉被覆蓋，并搭設暖棚保溫；嚴冬階段主要以塑料薄膜和巖棉被覆蓋，暖棚內使用暖風機升溫；寒流階段如以上措施仍無法滿足施工溫度要求，則暫停施工等溫度滿足要求后，恢復施工。5.2 各工序冬季施工措施 土方開挖冬季土方開挖時，基坑開挖完不及時進行下道工序時，預留人工開挖土13、層暫時不進行開挖，待進行下道工序前再進行開挖。開挖后及時用苫布或巖棉對基底進行覆蓋，雪天及時清理基底積雪。5.1.2 土方回填冬季土方回填時，每層鋪土厚度比常溫施工時減少20%-25%，即每層回填20-25cm。預留沉降量比常溫時增加。凍土塊粒徑不得大于15cm，含量（體積）不得超過30%，填鋪時分開凍土塊，并逐層壓實。填方前清除基底上的冰雪和其他雜物，填方邊坡的表層1米內不得采用含凍土塊的土填筑，整個填方上層部位采用未凍或透水性好的土回填。5.1.3 鋼筋工程（1）在負溫條件下使用的鋼筋，施工時加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中防止撞擊和刻痕。（2）鋼筋在室外焊接時，當溫度低于-20時，不得進14、行施焊。（3）雪天或焊接現場超過3級風時，采取遮蔽措施，焊接后的接頭嚴禁立即觸及冰雪。（4）鋼筋負溫焊接時，采取分層控溫施焊，根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流，焊接時防止過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施破壞接頭。（5）負溫鋼筋幫條焊接與主筋之間應用四點定位焊固定，搭接焊時應用兩點固定。定位焊接與幫條或搭接端部的距離應等于或大于20mm。（6）加強鋼筋原材、半成品、成品保護，最好苫蓋工作，避免冰雪接觸鋼筋，如鋼筋表面有冰雪，及時進行清理干燥。5.1.4 混凝土工程5.1.4.1 一般要求冬施期間混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，其受凍臨界強度為設計混凝土強度標準值15、的30%，C10及以下混凝土強度等級不得小于5MPa。采用綜合蓄熱法養護，即混凝土生產單位對混凝土的原材料進行加熱，并摻加合適的化學外加劑（主要是泵送劑和防凍劑），施工隊對澆筑后的混凝土采取適當保溫措施，以延緩混凝土冷卻，利用原材料加熱與水泥水化熱的熱量，使混凝土強度在溫度降到受凍臨界溫度前達到預期要求。混凝土澆筑一般選在氣溫較高的時間進行，確保混凝土入模溫度。5.1.4.2 網噴混凝土本工程網噴混凝土采用自拌混凝土，并適量摻加防凍劑，規定溫度為-15。噴射混凝土時間盡可能避開寒流天氣，氣溫低于-15時停止施工。初冬階段在新噴射完的混凝土表面鋪一層塑料薄膜，然后覆蓋巖棉保溫，采用機械固定在基面16、上嚴冬階段將苫布掛于圍檁上方，兩端封堵嚴，內部采用暖風機加熱，進行混凝土養生。混凝土達到受凍臨界強度后方可拆除保溫材料及暖棚。圖5-1 網噴混凝土保溫措施（初冬階段、嚴冬階段）5.1.4.3 主體結構混凝土本工程主體結構混凝土采用商品混凝土。冬施期間采用綜合蓄熱法養護，即混凝土生產單位對混凝土的原材料進行加熱，并摻加合適的化學外加劑（主要是泵送劑和防凍劑），對澆筑后的混凝土采取適當保溫措施，以延緩混凝土冷卻，利用原材料加熱與水泥水化熱的熱量，使混凝土溫度降到受凍臨界溫度前達到預期要求的強度。當混凝土強度達到受凍臨界強度且溫度與外界溫差小于15后，拆除模板及養生措施，一般情況下滿足上述要求時間為17、3-5天（頂板和中板模板，需按規范強度要求拆除）。具體拆除時間根據試驗及現場測溫確定。在保證下道工序正常施工的前提下，可適當將拆除時間延后。1、混凝土配比：結構混凝土采用冬季混凝土配合比，不使用氯鹽外加劑，通知攪拌站提前進行外加劑復試和選擇，并符合相關規范的規定。混凝土水泥標號不低于42.5，每立方米混凝土水泥用量不少于300kg，水灰比不大于0.6。2、混凝土運輸：冬施期間運輸混凝土的罐車外罩保溫套，砼輸送管應采取防火草簾外纏塑料布的措施，各種水管外裹保溫材料，易被浸濕處加裹塑料布外罩。混凝土運輸車輛合理調配，選擇合理運輸路線，縮短運輸時間，并考慮現況交通影響，避免因堵車造成混凝土澆筑不及時18、等事件發生。3、混凝土澆筑：（1）冬施期間混凝土地泵及輸送管道外包保溫材料，澆筑完成后及時清洗，防止凍結。（2）澆筑混凝土時間盡可能避開寒流天氣，氣溫低于-15時停止施工。（3）混凝土澆筑時，出罐溫度不低于15，入模溫度不低于10；當分層澆筑混凝土時，已澆筑層的溫度在被上一層混凝土覆蓋前，不低于2。對混凝土廠家要求到場后出料溫度必須滿足，如不能滿足要求的混凝土需要進行退回處理。（4）混凝土送至澆筑部位后，快布料、快振搗、及時覆蓋保溫，覆蓋均勻。尤其是邊角接茬部位要嚴密，并要壓實。4、混凝土保溫措施：（1）xx站主體結構混凝土保溫措施： 1）混凝土墊層、底板保溫措施：澆筑完畢采用塑料薄膜+巖棉被19、覆蓋，利用水化熱保溫，并加強混凝土測溫。在混凝土邊角處，加鋪保溫材料。圖5-2 墊層、底板保溫示意圖 2）混凝土中板、頂板保溫措施：澆筑完畢后采用塑料薄膜+巖棉被覆蓋，利用水化熱保溫，并加強混凝土測溫。在混凝土邊角處，加鋪保溫材料。下部模板溫度低于0，采用暖風機對下部模板進行加溫，確保養生溫度。混凝土收面后立即進行覆蓋。圖5-3 中板、頂板保溫示意圖 3）側墻（框架柱）保溫措施： 側墻（框架柱）澆筑前，用暖風機對鋼模板進行預熱，確保模板表面溫度達到5，避免混凝土澆筑過程中接觸模板受凍。施工前將模板后用巖棉填充，減少模板熱量損失。初冬階段，澆筑前將苫布覆蓋在模板背后支架上，澆筑完畢后頂面巖棉覆蓋20、，兩端用苫布封堵嚴。嚴冬階段，暖棚內溫度低于0，設置暖風機對暖棚內進行升溫，確保溫度達到5（暖風機數量根據棚內溫度適當調整），混凝土面仍采用巖棉覆蓋。角部與上下面邊緣處加設保溫材料，確保薄弱處溫度。構造柱澆筑完畢后用苫布搭設暖棚，當暖棚內溫度過低時，采用暖風機對暖棚內部進行升溫。圖5-4 側墻保溫示意圖（初冬階段、嚴冬階段）圖5-5 構造柱保溫示意圖（初冬階段、嚴冬階段）（2）張-大區間樁撐段主體結構混凝土保溫措施： 1）混凝土墊層、底板、頂板保溫措施：澆筑完畢后采用塑料薄膜+巖棉被覆蓋，利用水化熱保溫，并加強混凝土測溫。在混凝土邊角處，加鋪保溫材料。頂板保溫同車站。圖5-6 板面保溫示意圖 21、2）側墻（中隔墻）保溫措施：初冬階段，頂面用塑料布+巖棉被覆蓋；用苫布在頂部整體覆蓋。混凝土澆筑完畢后，立即進行苫蓋。嚴冬階段，暖棚內溫度低于0，設置暖風機進行升溫（暖風機數量根據棚內溫度適當調整）。角部與上下面邊緣處加設保溫材料，確保薄弱處溫度。圖5-7 區間樁撐段側墻（中隔墻）保溫示意圖（3）張-大區間放坡段主體結構混凝土保溫措施： 1）混凝土墊層、底板保溫措施：澆筑完畢后采用塑料薄膜+巖棉被覆蓋，利用水化熱保溫，并加強混凝土測溫。在混凝土邊角處，加鋪保溫材料。圖5-8 板面保溫示意圖 2）側墻、頂板保溫措施：初冬階段，側墻、頂板采用統一澆筑，頂板澆筑完畢后，隨收面隨進行保溫材料的覆蓋，采22、用塑料布+巖棉被保溫，每段澆筑完畢后用苫布搭設暖棚整體覆蓋。嚴冬階段，暖棚內溫度低于0，在暖棚內設置暖風機進行升溫（暖風機數量根據棚內溫度適當調整）。角部與上下面邊緣處加設保溫材料，確保薄弱處溫度。圖5-9 放坡段保溫示意圖5、混凝土測溫：（1）混凝土澆筑后要做好測溫工作，為了掌握溫度變化，試驗員具體負責測溫管理工作。全部測溫孔均要編號繪圖，填寫正式紀錄表，做好歸檔工作。施工過程中及時對混凝土強度進行推算，以便科學地指導施工。測溫孔設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷部位，孔深為板（墻）厚的1/2。（2）測溫人員必須經過培訓，合格后方可上崗。（3）大氣測溫自11月1日開始。（4）混凝土冬期施23、工測溫應符合以下要求1）要認真檢查到場混凝土的溫度，對低于設計溫度的混凝土要采取補救措施。2）要檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。3）冬期施工測溫的項目與次數應符合下表規定（室外最高最低氣溫測量起、止日期為冬期施工起始至終了時止）測溫項目測溫次數室外氣溫及環境溫度每晝夜不少于4次此外還需測最高、最低氣溫混凝土出罐、澆筑、入模溫度每工作班不少于4 次4）綜合蓄熱法混凝土養護期間溫度測量從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度，應至少每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度之后，每隔6h測量一次。對暖棚內升溫或降溫過程中每隔1h測量一次5）檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否24、脫離，施工縫處有無凍痕。6）暖棚內各測點溫度不低于5，并設專人檢測混凝土及棚內溫度，棚內測溫點選擇具有代表性位置進行布置，在離地面50cm處設點，晝夜測溫不少于4次。（5）測溫孔布置 測溫孔設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位。每段側墻布置三個測溫孔，分別為兩側和中央，頂板、中板測溫每段布置5個測溫孔，分別為4角和中間。圖5-10 測溫孔布點圖6、混凝土試驗：冬季施工試塊的留設。除一般規定要求試塊外，增設兩組同條件試塊（受凍臨界強度試塊）5.1.5 模板工程（1）模板使用前和澆筑前清除模板內的冰雪、污垢、凍塊。不得用水沖刷，采用人工清掃或鼓風機吹清除雜物。清理干凈后，進行脫模劑的涂刷25、工作。（2）車站側墻大鋼模板在嚴冬階段為保證混凝土澆筑質量，模板后填設巖棉板保溫，必要時對模板采用暖風機預熱。（3）混凝土強度達到要求后，方可拆除模板，拆模后繼續用保溫材料進行覆蓋。5.1.6 砌體工程（1）應遵守砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）的規定。（2）各種砌塊在負溫下砌筑時不應澆水，但要適當加大砂漿的稠度，并采用防凍砂漿砌筑。（3）在嚴冬施工砌筑時，對每日的砌體應及時覆蓋保溫，防止受凍。（4）冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規定要求外，尚應增留不少于1組與砌塊同條件養護的試塊，測試檢驗冬轉常溫28d強度。5.1.7 防水工程（1）地下防水工程的防水層，嚴禁在雪天和26、五級風以上施工，其施工環境溫度條件宜符合地下防水工程質量驗收規程（GB50208-2002）表中規定。（2）在冬季施工過程中，控制卷材鋪設溫度，禁止過分加熱或燒穿。（3）鋪設前清除基面浮冰或積雪，確保基面干燥，必要時可用噴燈進行小面積烘干。（4）卷材施工完畢后，及時施作保護層，減少在冬季的暴露時間。防水施工氣溫環境統計表防水材料施工環境氣溫改性瀝青防水卷材熱熔法不低于-10合成高分子卷材冷粘法不低于5，熱風焊接法不低于-10有機防水涂料溶劑型-5-35，水溶性5-35防水混凝土、水泥砂漿5-355.3 冬施熱工計算5.3.1 混凝土入模溫度計算式中 T2混凝土入模溫度（）；T1混凝土出機溫度（27、），取15；t1混凝土拌合物輸送到澆筑時的時間（h），取1.5h；n混凝土拌合物輸送轉運次數，取1；Ta混凝土拌合物輸送時環境溫度（），取-10；損失系數（h-1），取=0.25(混凝土車輸送)。 入模溫度：T2=15-（0.25x1.5+0.032x1）x(15+10)=7.95； 考慮模板和鋼筋吸熱的影響，混凝土成型完成時的溫度為：式中 T3 混凝土澆筑完后的溫度；、混凝土、模板、鋼筋的比熱容kJ/kgK，分別取1、0.48、0.48； 每立方米混凝土的重量，2400kg/m3； 、 每立方米混凝土內模板、鋼筋用量 kg/m3，分別取60、189； 、模板、鋼筋的溫度，按最低氣溫計算10；28、。5.3.2 混凝土強度的計算綜合蓄熱法可用成熟度法計算混凝土的早期強度，以確定混凝土的強度是否達到臨界強度。5.3.3 砼蓄熱養護期溫度計算砼蓄熱養護開始到任一時刻t的溫度，按下式計算 式中: T - 砼蓄熱養護開始到任一時刻t的溫度（）；Tm - 砼蓄熱養護開始到任一時刻t的平均溫度（）；T - 砼蓄熱養護開始到任一時刻的時間（h）；Tma - 砼蓄熱養護開始到任一時刻t的平均氣溫（），按最不利情況取-10；T3 - 砼成型完成時的溫度，為7.10（）；c - 砼的質量密度（kg/m3）,取2400 kg/m3；mce -每立方米砼水泥用量（kg/m3），取320kg/m3；Cc -砼的比29、熱容kJ/（kgK），取1 ；Qce -水泥水化累積最終放熱量（kJ/kg）,425號普通硅酸鹽水泥取330 kJ/kg；ce-水泥水化速度系數（h-1），425號普通硅酸鹽水泥取0.013； - 透風系數，取1.45；M - 結構表面系數；K - 結構圍護層的總傳熱系數（kJ/（m2hK）；E - 自然對數底，取e=2.72；d - 保溫層厚度（m）， - 保溫層導熱系數（W/（mK）。由此計算 M=2/0.2=10m-1 K=4.78 W/m2K；=2.22；7.10-(-10)+(-36)=-18.9；則= -18.9e-0.0289t+36e-0.013t-10；計算結果列表如下：砼養30、護時間t（天）1234砼溫度T（）7.174.531.62-0.8可以看出，在有模板保溫情況下，砼約4天后冷卻到0。5.3.4 推算混凝土早期強度采用成熟度法，成熟度計算公式如下： 式中 M-成熟度(h或d)； T-混凝土養護溫度()； -溫度為T 時所持續的時間(h)。推算砼在有模板保溫情況下經過4天達到的強度。養護時間（h）硬化溫度（）平均硬化溫度（）T+15（）間隔時間（）（T+15）S(T+15)(h)07.10247.177.1422.1424531.36531.36484.535.8520.8524500.401031.76721.623.0818.0824433.921465.631、896-0.80.4115.4124369.841835.52式中 f-砼強度（Mpa） a、b-經驗公式回歸系數 M-成熟度；其中 M=1835.52，a=25.62715，b=850.0695；覆蓋雙層巖棉板，經過四天養護溫度降到0oC，且強度達到受凍臨界強度。以上計算過程中砼硬化溫度為理論推算值，在實際施工過程中應根據實測溫度進行測算。施工中采取保溫措施，保證同一時刻的砼測溫結果不低于計算值，具體拆模、保溫時間要根據同體試塊的試實驗數據確定。通過以上計算,可知采用綜合蓄熱法養護混凝土能夠達到冬施要求。 第六章 質量保證體系及措施6.1質量目標（1）總目標：滿足設計圖紙及規范要求。（2）工32、程質量：分項工程一次驗收合格率100%。6.2質量保證體系6.2.1組織保證措施為了貫徹質量方針，確保工程質量目標在本工程項目的實現，我單位建立質量管理體系，設置現場工程質量控制機構，配備足夠的有經驗的技術人員、質檢人員、管理人員和操作人員，按照由上到下的順序進行工程質量管理，明確施工過程中的質量控制程序。成立以項目經理為第一負責人的工程質量管理小組，組員為項目部各部室和各施工工區員，全面負責項目工程質量保證和控制。圖6-1質量管理組織機構6.2.2技術保證措施（1）建立以項目總工程師領導下的技術責任人負責的責任制度。（2）技術責任人負責貫徹執行技術規范標準和上級技術決定，制定施工項目的施工技33、術管理制度。（3）技術責任人直接領導技術員、施工員及有關職能人員的技術工作。（4）技術責任人直接及時組織有關人員熟悉圖紙，編制單位工程和分項工程的施工組織設計。（5）技術負責人必須向施工項目內有關人員進行施工技術交底。（6）技術責任人應參加隱蔽工程驗收，處理質量事故并向上級報告。（7）技術負責人應領導項目部有關人員組織技術學習，總結交流技術經驗。（8）組織有關技術員、試驗員、摻外加劑人員及施工人員學習冬施規程和上級部門的冬施文件要求。（9）測溫人員必須經過培訓，合格后方可上崗。6.2.3實行旁站管理和驗收制度質量檢查嚴格執行“三檢”和旁站監理制。對每一道工序進行質量檢查，作好記錄。在經過自檢合34、格質量負責人檢查合格監理、質檢站工程師檢查驗收簽認后，方可進入下一道工序施工，否則進行整改或返工。第七章 安全、消防和環保保證措施7.1 安全保證方針安全保證方針是：遵守法規、強化管理、落實責任、確保安全、預防為主、加強保護。7.2 安全保證機構設置成立由項目經理、項目副經理、項目總工程師組成的健康安全領導小組，其中項目經理為第一責任人，項目副經理為安全生產的直接負責人，項目總工程師為安全技術負責人。安全保衛部負責日常安全工作的落實，督促各部室按有關規定進行生產并監督項目經理。認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持管生產必須管安全的原則，執行安全生產責任制，明確各級人員的職責，抓好工程的安35、全生產工作。7.3 安全管理措施 制度管理（1）制定安全生產責任制：認真貫徹安全第一、預防為主的方針。結合冬季施工特點，重點查防觸電、防墜落、防機械車輛事故、防火等措施的落實。（2）工地實行安全值班制度。加強領導安全值班檢查制度，每項施工工序必須有詳細的技術、安全交底，簽字齊全，方可施工。（3）各作業隊必須設一名專職安全檢查員，協助項目部安全員的工作，嚴格貫徹各項生產管理制度和操作規程，做到只要有人施工就要有安全員在現場。隨時發現安全隱患，及時糾正改進。加強全員安全教育，使廣大職工牢固樹立“安全第一，預防為主”的意識，克服麻痹思想，組織職工有針對性的學習安全生產知識和規章制度，做到思想上重視，36、生產上嚴格執行。新工人入場必須進行三級安全教育，簽訂安全協議。（4）所有參施人員都必須進行進場前的安全教育，考試合格后方可施工。一線工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術操作規程。各類機械設備的操作工、電工、焊工等工種，必須經過專門安全操作技術訓練，考試合格后方可持證上崗。 消防管理（1）冬期施工所用的保溫防護材料采用阻燃材料。（2）現場所有的易燃物品堆放應符合消防規定，配置足夠的消防器材，加強木材加工區、保溫材料存放區消防器材。（3）所有的消防器材。應設有明顯的標志，消火拴附近不得堆積物件，并保證消火拴用水水源。（4）嚴格執行用火申請制度。實行電、氣焊必須設專人看火，焊接前必須將附近和37、下方的易燃品清理干凈，焊接完畢后要仔細檢查有無遺留火種。（5）檢查施工現場取暖用具是否合格并符合安裝要求，嚴禁使用明火、電褥子取暖。 臨電安全管理（1）加強臨電日常管理，纜線、設施要定期維護檢修。（2）臨時用電應嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范規定執行。 現場安全管理（1）正確佩帶安全帽（帶）等勞動保護用品，馬道、作業平臺采取防滑措施。（2）施工現場根據實際需要和規定配設擋風設備。（3）加強日常安全檢查和臨邊防護。下雪時及時清掃施工便道、出入口、腳手架的積雪，同時將各種機械上的積雪清掃干凈。（4）及時更換機械設備防凍液和冬季燃油，不得使用明火烘烤設備的凍結故障，使用前應空轉15分鐘，待全機38、升溫后再投入使用。（5）雨雪天氣或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。（6）吊裝作業嚴格執行“十不吊”原則，進行吊裝作業。（7）現場外露水管、地泵泵管、消防立管采用50mm厚巖棉包裹，地下消防栓采用阻燃顏面被覆蓋保溫；在施建筑物門窗洞口采用保溫簾防風保溫。（8）生活區應做好取暖防凍措施。 高空作業管理（1）上下人梯道應及時清掃積雪，斜道應設防滑條。（2）高處作業人員不得穿硬底及帶釘的鞋，應衣著靈便，所有高處作業人員必須系掛安全帶。（3）冬期施工前應全面加固馬道和腳手架，外腳手架必須設防護欄，并按規定設置安全網。停工后又復工的工程外腳手架應經全面檢查合格后方可投入使用，雨雪天后應先對腳手架進行檢查后39、在上人操作。 外加劑安全管理（1）不同性質的外加劑應分類堆放并建立領發制度。有毒品或可能引起其他危險的物品，應實行專門管理，標明品名、危險標識，防止錯用。（2）配制外加劑人員，應按規定配備必要的防護用品用具。第八章 應急預案8.1 應急組織機構圖8-1項目部突發事件應急處理小組組織機構圖8.2 應急組織人員職責（1）第一負責人項目經理是應急救援領導小組的第一負責人，擔任總指揮，負責緊急情況處理的指揮工作。成員分別由工程部部長、技術部部長、安保部部長、總工程師、物資部部長、工區負責人、綜合辦公室組成。總工程師和書記是應急救援第一執行人，擔任副指揮，負責緊急情況處理的具體實施和組織工作。（2）第二40、負責人安保部部長是第二負責人，工程管理部、技術質量部、物資設備部、綜合辦公室分別負責相應事故救援組織工作的配合工作和事故調查的配合工作。（3）應急小組下設機構及職責1）現場搶險救災組現場搶險救災組由搶險總指揮及副總指揮領導，成員由質量技術部部長、工程部部長、物資設備部部長、安保部部長和項目班子及分包單位負責人組成。主要職責是：組織實施搶險行動方案，協調有關部門的搶險行動；及時向指揮部報告搶險進展情況。并對事故現場進行警戒，阻止非搶險救援人員進入現場，疏導現場車輛，維持治安秩序，保護搶險人員的人身安全。2）后勤保障組后勤保障組由項目物資部、綜合辦公室成員組成。主要職責是：負責調集搶險器材、設備；41、負責解決全體參加搶險救援工作人員的食宿問題。3）醫療救護組醫療救護組由安保部、綜合辦公室及有醫護經驗的人員成員組成。主要職責是：負責現場傷員的救護及對外聯系醫院等工作。4）善后處理組組長由項目經理擔任，成員由項目領導班子組成。主要職責是：負責做好對遇難者家屬的安撫工作，協調落實遇難者家屬撫恤金和受傷人員住院費問題；做好其他善后事宜。5）事故調查組組長由項目經理、公司責任部門領導擔任，成員有項目安保部長，公司相關部門，公司有關技術專家組成。主要職責是：負責對事故現場的保護和圖紙的測繪，查明事故原因，確定事件的性質，提出應對措施，如確定為事故，提出對事故責任人的處理意見。（4）聯系方式應急搶險聯系42、電話姓 名部門或職務手 機 電 話備 注屈新龍項目經理孟冬梅項目書記王海燕 安全副經理楊 洋項目總經李彬偉現場負責人李 德專項副經理8.3 應急響應程序1、應急響應流程圖8-4應急響應流程圖2、報告程序及內容（1）事故發現人員，應立即向總指揮（副總指揮）報告。如果是火災事故，必須同時打119向公安消防部門報警，急救撥打120、999。 （2）總指揮接到報警后，通知副總指揮、組員，立即啟動應急救援系統。 （3）根據事故類別向事故發生地政府主管部門報告。 （4）報告應包括以下內容： - 事故發生時間、類別、地點和相關設施。- 聯系人姓名和電話等。8.4 應急預案啟動施工過程中一旦發生各種事故，按照相應應急預案啟動應急救援，把事故控制在最小。8.5 應急物資（1）救護人員的裝備：頭盔、防護服、防護靴、防護手套、安全帶、呼吸保護器具等； （2）滅火器：干粉、泡沫、氣體滅火器等； （3）救護器材：救生網、救生梯、救生袋、救生墊、救生滑桿、緩降器等； （4）通訊器材：固定電話一個，移動電話：原則上每個管理人員一人一個，對講機若干。（5）保溫器材：電暖器、保暖大衣、熱水袋等。