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制劑樓屋面改造臨時建筑鋼柱預拼裝工程施工組織設計方案(20頁)
制劑樓屋面改造臨時建筑鋼柱預拼裝工程施工組織設計方案(20頁).doc
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屋面外墻
上傳人: 編號:727990 2023-08-14 20頁 78.81KB

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1、制劑樓屋面改造臨時建筑工程施工組織設計編制:*建筑工程有限責任公司審核:批準:日 期: 年 月 日目 錄第一篇工程概況1第二篇 鋼構件加工工藝控制1第三篇 施工程序與施工方案3第四章 鋼 柱、鋼梁 預 拼 裝 及 吊 裝5第四篇 吊裝方案6第五篇 質量保證措施7第六篇 安全文明保證措施14第七篇 人員配置計劃18第八篇 工程進度計劃(見附表)184.0,焊條烘干溫度150200,保溫時間12小時。反變形角度34或板縫下面墊一塊鋼板做墊層用,板要對直、面平、焊接手法(打底層焊縫)兩點擊穿法,滅弧頻率為4555次min焊接電流、電壓參數及坡口尺寸參照焊接工藝卡,焊條與焊接方向夾角焊打底層,焊條與焊2、接方向夾角4050,采用月牙型或橫向鋸齒型運條,焊填充層,焊條手焊接方向夾角8085。焊蓋面層,焊條與焊接方向夾角7580。焊縫寬度正面此坡口每側增寬0.52,偏差小于2余高03,偏差小于2用鋼板翻轉鉗把鋼板翻轉過來,再用碳弧氣刨清根,再用磨機磨光磨去表皮氧化層,分多層次施焊,除去焊縫兩邊飛濺物。1. 板材切割:參照圖紙下料單開料,按照國家安全法執行,管理好氣體,把接好的鋼板調往切割平臺上,調節好尺寸,嚴格按電腦操作規程操作進行編程,氧氣氣壓0.7mpa, TX-99型切割氣氣壓0.04mpa,氣體火焰應調為中性,切割標準610板達三級。切割標準無裂紋,少量流渣分層和小于1斜度,12以上均要達3、二級切割標準,無流渣、表面光滑,垂直寬度不得小于或大于3,大于1熔孔的,必須補焊好磨光。2. H梁組裝:鋼板的長度和寬度有限,大多需要進行拼接,由于翼緣板與腹板相連有兩條角焊縫,因此翼緣板不應再設縱向拼接縫,只允許長度拼接,翼緣板或腹板接縫應錯開200以上,翼緣板拼接寬度不應小于300,長度不應小于600,腹板中心軸偏移小于2,截面寬度H500允許偏差2.0,截面寬度H500,允許偏差3.0,腹板面要平直。3. 埋弧焊:先用手工焊條電弧焊補好缺陷,點好引弧板,用磨光機磨掉焊縫兩邊雜物,參照焊接工藝卡第二節程序焊接,焊好后必須進行“三檢”方可流向下道工序。4. 矯正:采用機械矯正和乙炔火焰矯正兩4、種,扭曲允許偏差h/250且不應大于5mm;腹板局部平面度f允許偏差為3.0mm。機械矯正、翼緣板面焊接變形、乙炔火焰矯正,鋼梁彎曲、扭曲變形等,乙炔火焰矯正分兩種冷卻方式:水冷和自然冷卻,水冷鋼板溫度達500650,并保溫接45min/mm計算,自然冷卻鋼板加熱溫度在900以下為好并保溫,自然冷卻比水冷質量好,但速度慢。可參照焊接工藝卡。5. 端板:筋板拼裝,用H型鋼制作一個平臺,必須測量找水平、孔位、端板斜度、H型鋼梁長度尺寸必須準確,按圖紙做好兩條后再進行拼裝起來,看能否符合圖紙尺寸方可再做,端板筋板間隙不應大于3。6. CO2焊接,屬二級焊縫的均開坡口,用磨光機磨平,磨去氧化層,方可施5、焊,焊接人員必須持有上崗證,特種作業操作證經考試合格,干部同意才能施焊,焊接參數參照焊接工藝卡3節執行,用焊接檢驗尺檢查焊縫是否符合規范7. 每道工序均通過三檢,并作生產記錄,每條H型鋼梁焊好后,必須通過自檢方可進入噴砂除銹工序。8. 噴漆,必須敲掉飛濺,打磨好再噴砂除銹完畢,12小時之內必須噴完所有材料的第一道底漆。通過質量檢驗,檢測好所有產品,并貼上產品合格證,質檢簽字方可出廠,并做好產品出廠記錄。9. A、B級螺栓孔(I類孔)應具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra不應大于12.5um。其孔徑18-30螺栓公稱直徑允許偏差0.0-0.21mm,螺栓孔直徑允許偏差+0.210.00mm;106、. 高強螺栓連接面必須經噴砂處理,不得有油漆和其它雜物。11. 鋼構件的焊接要求:梁端緣與端板的連接焊縫,梁柱主材的工廠拼接焊縫應采用帶坡口的全熔透對接焊縫,質量等級為二級,其他角焊縫按三級質量要求。施焊時,應選擇合理的焊接順序,或采用預熱等有效方法以減少焊接應和變形,梁柱當巽緣或腹板因板長不夠而需對接拼接時,巽緣對接焊縫,腹板對接焊縫的位置應錯開200mm以上,拼接焊縫為二級焊縫。12. 單個鋼構件制作完畢后應立即編號分類放置。13. 結構安裝前應對構件進行全面檢查,如構件數量、長度、平整度、孔的尺寸等是否符合設計要求和規范要求。14. 鋼結構吊裝前應采取適當措施以防止產生過大的扭轉變形,防7、止損傷構件表面油漆,吊裝就位后應及時系牢支撐及系桿。平臺安裝完主梁后,應爭取時間把次梁安裝到位,在未能系牢前,應設置臨時支撐或纜繩以保證結構的穩定性。15. 高強度螺栓施工時要求高強螺栓螺孔應采用鉆孔,安裝前將螺栓與螺母內涂抹少量礦物油。16. 鋼結構吊裝時,必須于構件間按設計要求完成焊接或螺栓連接,形成空間結構后方可松開吊繩。第三篇 施工程序與施工方案第一章 開工前準備因本工程是在原有混凝土樓房進行施工作業,開工前一定要充分了解施工現場及其周圍環境位置,做好詳細的定點工作,并做好保護及遷移工作,會同甲方交驗測量控制點。 完成施工組織設計并經甲方和監理審批,完成圖紙會審,落實各級技術安全交底,8、在施工前現場搭設施工用臨時設施,滿足施工期間人員生活之用,組織設備及人員進場,落實施工期間各種材料的供應計劃供應時間及數量,堆放位置,質量要求,檢修施工期間使用的各種機具,確保機具不帶病工作。第二章 施工程序一、必須做好施工準備工作(如進行圖紙會審,編制施工圖預算,材料、機具、構件和勞力準備,并均能滿足連續施工的需要)。二、預埋件安裝完畢經監理檢驗合格后,才能進行鋼柱、鋼梁的安裝施工。三、一般應遵守“先土建,后安裝”;“先主體,后圍護”;“先結構,后裝修”的原則。四、施工順序:錨栓定位放線錨固軸線、水準點復測、鋼構進場、清點鋼柱、鋼梁安裝剛架支撐系統二層平臺鋼架安裝屋面包邊、泛水、水槽屋面板安9、裝二層樓面結構安裝清場收尾第三章 預 埋 定 位、基準點設置:由于本工程屬舊樓加建,具體情況較復雜,預埋錨栓多,二層平臺的橫縱向相對尺寸精度要求高;故利用原有土建現場確定二層平臺及屋面鋼架的軸線和平面基準點,通過經緯儀和水準儀復核,將復核測量出的軸線和水準點,重新標注在柱墩上,以加強質量控制的精確度,同時露出砼面的螺栓用膠布進行包扎,避免與砼相接觸。、預埋螺栓定位1、建筑物的基礎軸線和基礎標高的準確度直接影響到鋼結構質量,螺栓定位應朝著該工程軸線方向進行。2、根據現場需要,裝上專用的夾具(專用夾具及定位的加工件由項目組現場加工制作),按施工圖紙的尺寸及已確定的中心基準點固定牢固,接著把螺栓依次10、穿入定位板中,用水準儀測量每根螺栓的標高,用經緯儀復測縱、橫軸線符合設計要求,無誤后即可予以固定,則定位完畢。3、錨栓定位后,應經甲方監理工程師檢驗合格,作好驗收記錄。4、錨栓定位的準確程度,直接影響到工程的安裝質量,所以現采用專用夾具的施工方法,要求柱寬度方向(縱向軸線)的邊模板高低一致,否則專用夾具就無法準確固定定位。5、為加快錨栓的定位預埋進度及保證預埋質量,每組螺栓定位應按下例順序進行:、組定位后,用經緯儀定出、組,其余類推,應注意、組定位時,除了核對至、至距離外,還應用經緯儀檢查1-7、2-8軸線是否垂直 1-2軸線(距離太長,不易用對角線檢查核對),以保證1-2-7-是正距形。這樣11、其余各組錨栓的定位就更準確了。第四章 鋼 柱、鋼梁 預 拼 裝 及 吊 裝(一)、鋼梁拼裝:事先在地面上量好尺寸,鋼梁安裝時盡量地靠近所安裝的鋼柱位置。安裝時鋼梁應放在找平好的枕木上進行。鋼梁在拼裝前,應檢查其彎曲度,幾何尺寸的偏差是否符合施工圖紙的尺寸,誤差是否在規范范圍內。當尺寸在規范附錄的構件外形尺寸的允許偏差范圍內核對合格后,可以進行鋼梁拼裝連接。鋼梁拼裝時,設計要求頂緊的節點,接觸面應有70%的面緊貼,用0.3mm厚塞尺檢查,可插入的面積之和不得大于接觸總面積的30%,邊緣最大間隙不應大于 0.8mm。(二)、本工程鋼結構的連接,采用磨擦型大六角高強螺栓,高強度螺栓應順暢穿入孔內,高12、強度螺栓應先送檢,符合規范要求后施工,不得強行敲打,穿入方向一致,并便于操作。每組螺栓擰緊順序應從節點中心向邊緣擰緊,當天安裝的螺栓應當天終擰完畢,扭矩值必須達到設計值。(三)、鋼梁安裝,其吊點應采取措施保護,如用破布包住吊點位置,以保護油漆不破壞,避免以后高空補刷油漆。(四)、鋼梁安裝允許偏差應符合A、標高-5mm,+3mmB、撓曲矢高偏差12mmC、梁腳底座中心線對定位軸線的偏移5mmD、檁條間距5mm第五章屋面彩板及樓面壓型鋼板安裝a、屋面板、樓面板在吊裝、駁運時必須采取有效的保護措施,保證其不被損壞。因屋面板及樓面板厚度較薄,吊板安裝時每吊點間距不大于米。b、安裝前所有相關的施工人員都13、應明確所有安裝板的位置所對應的型號、尺寸、數量的方向。c、屋面板安裝,屋面板縱向搭接位置必須在屋面支撐上面,橫向搭接不少于一個波峰并用自攻釘固定好,同時每塊壓型鋼板與同一檁條連接不得少于3個連接件。樓面板橫向搭接時不少于一個波峰,每一張樓面板在鋼主梁及鋼次梁之間均需用剪力釘進行錨固,操作時做到認真、仔細。d、山墻和屋檐收邊用暗裝鉚釘連接(利于防水),收邊時保證墻角的垂直,達到美觀。天溝、落水管在現場先拼裝。第四篇 吊裝方案一、吊裝方式:本工程由于現場情況所限,所有鋼架均由人工采用滑動葫蘆進行吊裝,鋼構件進場后,分類堆放。由于吊車進法進入原有建筑物內部進行吊裝,在采用人工吊裝時,應把屋面鋼架材料14、先行采用員車直接吊到原有建筑三樓樓面。二層平臺的鋼架進入現場后由吊車直接卸放在現場靠建筑物的周邊,再利用液壓手拖車搬運到各平臺梁所處位置的地面上。鋼梁柱安裝前的各項準備工作應事先做好,鋼柱在吊裝前必須應測量已澆好的砼柱標高,對表面標高不平的柱面應墊鋼板以達到柱面平整的目的,避免標高不平整導致鋼梁的安裝難度,同時柱子吊完必須用鉛錘吊線校正柱子的垂直度。鋼架安裝前應先塔好腳手架,以方便人員施工。在利用葫蘆吊裝鋼架時,每一個根鋼架均采用兩臺葫蘆進行起吊、安裝。屋面鋼架應在三樓樓面預先拼裝成一榀鋼架后再找好吊點進行吊裝。吊裝時,應根據鋼架的長度做適當的分段,分段起吊,以方便安裝。平臺鋼架應根據分段安裝15、圖進行分段吊裝。每吊裝完一榀鋼梁應緊接著把該鋼梁與鋼柱或者砼柱做好固定連接。再進行下一榀鋼架的吊裝。二、吊裝順序:鋼柱鋼梁連系梁支撐系統,平臺鋼主梁鋼次梁三、吊裝注意事項:a、每榀鋼架在吊裝之前要進行試吊,以確定吊點位置,并保證在吊裝過程當中不導致構件產生較大的難以恢復的變形。b、每一榀梁安裝就位后要及時與主梁或柱連接、固定,風較大時,兩側拉以纜風繩。c、以后各榀梁吊裝就位后,用連系梁或檁條與前一榀梁連接固定,以形成空間結構體系,吊車方能下鉤。d、各榀梁就位后,及時檢查鋼柱垂直度,梁之扭曲、下撓、變形產生偏差時及時校正,切忌安裝一大片后再組織人員校正。四、屋面檁條有斜拉桿的,先裝檁條然后裝斜拉16、桿、隅撐及支撐體系。五、所有鋼材料應在廠家經噴砂除銹除銹等級為Sa21/2表面涂裝防銹漆一層后才能進場,面漆應涂裝兩層,防火涂料及面漆在現場涂裝,防火等級為二級,柱耐火極限為3.0小時,梁耐火極限2.0小時,組合樓板耐火極限1.5小時,所有鋼架在吊裝時注意成品保護。第五篇 質量保證措施一、本工程的設計依據為:甲方提出的設計任務要求,與甲方簽訂的建設工程設計施工合同的相關內容二、國家有關的規范、規程:a、建筑結構荷載規范 (GB50009-2001)(2006年版) b、建筑抗震設計規范 (GB50011-2001)(2008年版) c、鋼結構設計規范 (GB 50017-2003) d、鋼結構17、工程質量檢驗評定標準(GB50221-95) e、冷彎薄壁型鋼結構技術規范 (GB 50018-2002) f、建筑鋼結構焊接技術規程 (JGJ81-2002) g、鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2001)h、鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程(JGJ82-91)i、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB8923)j、鋼-混凝土組合樓蓋結構設計與施工規程 (YB9238-92)k、混凝土結構后錨固技術規程 JGJ145-2004l、門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程 (CECS 102:98)三、檢驗標準:1、 施工單位自檢,在每道工序作業期間,班組先進行檢查,項目工程部再進18、行復查,項目經理再進行自評,確定評定等級后,對照設計和施工規范填寫施工記錄、分項工程自檢表,填寫隱蔽工程驗收記錄。2、 甲方、監理公司復查,經確認驗收合格后,進行簽證和在隱蔽工程驗收記錄上簽字確認。3、 質檢站抽檢,按設計要求和國家有關規范驗收合格后,在隱蔽工程驗收記錄上簽字確認。四、工程質量目標保證合格工程,爭創優良工程。五、質量保證體系系統)、項目經理職責:a、貫徹公司質量方針,全面履行工程承包合同規定的責任。b、負責項目組織機構的建立和人員安排,確定項目人員職責范圍。c、全面組織施工,組織實施項目質量計劃,保證質量體系在項目上有效運行。d、負責項目資源的組織,配備和處置。e、審核內部文件19、和對業主的重要文件。f、組織竣工驗收、交付。g、其他事項的處理。)、技術負責人職責:a、組織編制項目質量計劃。b、組織編制施工組織設計、施工方案和有關作業指導書。c、負責施工技術、質量管理。d、負責規范、標準、設計文件、質量體系文件和技術資料的控制。e、負責項目的技術培訓。)、工程師職責:a、編制作業指導書、試驗方案。b、落實人力、機具、材料等資源配備。c、配合其他施工單位,認真編制工程進度網絡。d、圖紙會審,主持安全、技術交底。e、放線測量,隱蔽工程驗收。f、分項、分部工程的工序檢查。g、參加質量、安全檢查及控制。h、填寫施工日志,做好施工資料。i、現場文明施工管理。j、班組建設管理。k、新20、技術、新工藝的應用。l、施工機具的使用、維修、保養。)、材料員職責:a、按計劃進退料、設備及機具。b、限額領料并登記。c、了解分析材料行情,材料庫存盤點。d、材料領用計劃的匯編及按施工平面堆放。e、驗收進行材料及質保書、合格證、準許證等的收集。)、質、安員職責a、質量、安全的交底。b、組織質量、安全檢查、控制、驗收評定。c、文明施工檢查管理。d、質安事故的調查、報告、總結。e、其他事故的處理。f、軸線、垂直度、標高的復核、沉降觀測。六、設備、材料的控制1、進入現場的材料,均應進行必要的檢驗和試驗,并核對這些設備、材料的合格證、材質證明書、產品技術文件等隨行資料,以證實這些材料是完好的,是適合工21、程需要的。對業主提供的設備、材料也應按要求進行驗收。如發現缺件、損壞等情況,應及時報告業主代表。、施工工藝的控制 本工程各專業施工工藝的制定應根據施工圖紙、規范、標準及業主要求進行,制定的工藝應能滿足施工質量的要求,又與企業的施工能力相一致。重要的施工工藝應經過有關部門的批準及業主代表的認可。、工序的控制 工序質量是工程質量的根本,工序質量的控制是工程質量控制的重要環節,班組長及工序的完成者應嚴把工序質量關,認真進行工序自檢和工序交接檢,確保只有合格的工序才能進入下一道工序。、不合格品的控制 本工程出現的不合格品應按有關規定進行控制。進入現場的不合格設備或材料,項目部應迅速隔離并將情況報告有關22、部門,有關部門應組織評審和做出處置意見,處置的原則是不合格的物資不允許用在工程上。 施工過程中出現的不合格工序,屬輕微不合格的,由施工員組織評審并按返工處置,屬一般不合格的,由項目部經理或技術負責人組織評審并做出處置意見。本工程不允許出現工程質量事故,各質量責任人員均應加強對不合格的控制,以杜絕質量事故的發生。、施工機具的控制 進入本工程的施工機具應是完好的,并能滿足工藝操作的需要。施工機具應合理使用并維護這些施工機具,為工序能力的正常發揮提供保證。、檢驗、測量和試驗設備的控制 本工程所配備的計量器具應能夠滿足工程檢驗、測量和試驗的需要,這些計量器具應是經過檢定校準的,且在有效的周期內。 計量23、器具的領用人應對器具妥善保管,以確保計量器具的準確度,對失準或超過檢定周期的計量器具,領用人應及時退回。對已經領用失準或超過檢定周期的計量器具進行檢驗、測量或試驗的項目,其結果的有效性重新驗證。、產品保護的控制 本工程的設備、材料和工程產品均應在整個施工過程中得到有效的保護。必要時應編制有關的保護方案。 設備、材料在安裝前應為提供足夠的貯存條件,以確保這些設備、材料不丟失、不損壞、不變質、不變形。在施工過程中應對設備、半成品、成品進行妥善的保護,這種保護應延續至整個工程的交付使用。七、質量體系的保證措施公司將嚴格按照質量體系生產、安裝和服務的質量保證模式標準建立本工程的質量體系,并按質量體系的24、要求展開相應的質量活動,對工程施工的全過程進行有效的控制,為工程質量提供足夠的保證。a、組織機構為實施質量管理的需要,本工程根據質量體系的要求建立了組織機構組織機構圖如下:公司總經理公司技術負責人項目部經理公司安全負責人項目部技術負責人b、職責與權限公司對從事與質量有關人員和崗位規定了相應的職責與權限。參與本工程施工的各級人員應按公司規程要求履行各自的質量職責。c、質量方針公司的質量方針是:精心施工、保證質量、信守合同、真誠服務參與本工程施工的全體員工應牢記公司的質量方針,并把質量方針的精神落實到每個人的實際工作中。d、質量目標本工程的質量目標是:工程質量符合業主提出的有關標準的要求,單位質量25、等級為優良,保證工程質量一次交驗合格率為100%,讓業主滿意,參與本工程施工的全體員工應在各自的質量活動中做出努力,確保本工程質量目標的實現。e、質量體系文件公司頒發了“質量手冊”和個程序文件,以及一些質量管理性文件,這些質量體系文件都應在本工程的施工中得到貫徹和實施。本工程項目也應根據工程的實際情況編制的工程項目質量計劃和有關的作業指導書,并在施工中貫徹實施。、 質量管理的保證措施)、管理辦法a、實施質量否決權的規定本工程在質量管理中應執行公司頒發的強化質量管理,實施質量否決權的規定及實施細則(FA/QSG10.2-98)的要求加強質量管理,堅持誰施工,誰負責質量的原則,明確班組長及作業者對26、工序質量負責,專業施工員對專業分部工程質量負責,項目經理對工程項目質量負責,各職能部門及人員對工程質量管理負責的質量職責。 b、實行質量監督、檢查、考核的辦法本工程在質量管理中應執行公司頒發的質量監督、檢查、管理、考評辦法的要求加強以質量的監督,采取工程質量常規檢查和監督檢查結合的辦法,對工程質量實行監督、檢查、管理及考核。)、管理要點a、技術標準與技術要求有關的工程技術管理人員應熟悉和掌握相關技術標準,并向有關的作業人員認真交底,以便在施工前期的方案確定和工程備料中,以及在施工過程的作業中,減少失誤。b、設備與材料 進場材料應附有材料技術要求和隨行技術資料,在施工過程中,每批材料進場,乙方應27、向甲方提交產品合格證書、質保書和質量檢驗部門出具的送檢合格證明。應按產品的有關要求進行施工。c、施工人員資質 參與本工程施工的人員,其資質應符合有關規定的要求。焊工、電工、起重工應根據國內的要求持證上崗。焊工及有些工程還要符合業主的有關要求,其中焊工要通過相關資格測試并取得焊工證書。安裝人員應經崗前培訓。d、檢驗和試驗 本工程對進貨的設備材料應按有關規定進行必要的檢驗和試驗,以確保材料完全沒有缺陷并適合其計劃的用途。本工程在施工過程中,應對工序、節點、隱蔽工程等進行必要的檢驗和試驗,以證實這些過程符合規定的要求,這些檢驗和試驗按不同的要求,分別由班組長、施工員、質檢員、專業檢測、試驗員及業主代28、表參加進行。e、質量記錄本工程在整個施工過程中,各有關人員均應在各自的質量活動中形成完整的記錄,以證明施工過程及工程質量符合規定要求。這些質量記錄在工程完工時應整理裝訂成冊,作為交工資料歸檔。八、工期保證措施首先,利用項目管理網絡技術,科學合理安排施工進度計劃:為了對工期總目標進行宏觀控制,實現質量、效益、工期、安全等各項指標。優選施工方案,合理調配人工、材料和機械設備,力求減少投入,增加產出,提高工效,將先進的施工技術和科學的施工管理溶合在施工生產的全過程中,通過周密的調查、研究,進行了大量的計算,反復平衡、優化,精心編制出綜合網絡,在把施工總工期控制在合同工期以內的前提下,規定了各個分部分29、項工程的控制工期。作為施工控制目標,各分部分項工程根據在一級網絡中的進度控制,制定出網絡計劃即為二級網絡,其次,網絡對分部分項工程的施工提供具體的指導,因此合理安排各道工序施工的起始時間及工序搭接,是保證施工進度的關鍵。1、計劃保證:在施工生產中抓主導工序,找關鍵矛盾,組織流水交叉,安排合理各施工程序,做好勞動組織調動和協調工作,通過施工網絡節點控制目標的實現,從而進一步通過各級控制點工期的實現來確保工期控制進度計劃的實現。2、組織保證:本工程將按我司成熟的項目法管理體制,實行項目施工,建立項目經理責任制,對本工程行使計劃、組織、指揮、協調、實施、監督基本職能,并在公司系統內選擇精干的施工班組30、,能打硬仗的,并有施工過大型建筑鋼結構系統的施工班組承擔施工任務。3、制度保證:建立生產例會制度,利用動態管理實行三周滾動計劃,每星期召開次例會,檢查上次例會以來的計劃執行情況,布置下一次周會前的計劃,對拖延進度計劃要求的工作內容找出原因,并及時采取有效措施保證計劃完成。舉辦與監理、設計、建設、質監等部門的聯席辦公會議,及時解決施工中出現有問題。九、實施動態管理的控制手段:施工階段進度計劃的動態制,是一個循序漸進的過程,項目經理經常地、定期地收集現場施工進度信息,畫出條鋒線,并不斷地將實際進度與計劃進度進行比較,從中發現實際進度是提前、拖后還是與計劃相符,一旦發現進度偏差,首先分析產生偏差的原31、因,并系統地分析對后續工作產生的影響,在此基礎上提出修改措施,以保證項目最終預計工期的實現。施工進度計劃動態控制的主要任務,一是準確、及時、全面、系統地收集、整理、分板進度執行過程中的相關資料,明確地反映施工進度狀況,進行必要的檢查和監督;二是通過施工進度計劃的執行情況,為計劃的調整以及如何加強控制提供必要的依據。第六篇 安全文明保證措施一、安全管理計劃a、施工現場建立安全領導小組,組長為項目經理。b、工長對所管轄的班組下發安全交底,增加施工人員的安全意識。c、現場內臨時設施的搭設應嚴格執行施工組織設計。d、高空作業一定要配備相應的安全保護措施。e、現場手持電動工具使用時應裝設漏電保護裝置。f32、現場材料、設備均放置、堆放整齊,安全可靠。二、文明施工及衛生管理a、嚴格遵守當地建設工程文明施工的有關規定。b、施工現場應設置五牌一圖。c、施工現場的坑口,溝口、預留洞口、樓梯口應有明顯的防護標志。d、汽、吊車出施工現場必須將車輪清掃干凈,防止污染城市道路。e、施工現場設置活動廁所,且有專人打掃清洗。f、施工人員每天崗前必須接受安全教育。g、施工現場在下班必須將由于施工受污染的地方清掃干凈,施工垃圾應運送到指定點。h、參建員工應著裝整齊,并按照規定,穿好工作鞋,戴好安全帽,1.8m以上高處作業應系好安全帶。i、 施工用電、動火應按規定申辦。j、 各施工明火點應配備滅火裝置。三、施工臨時用水電33、計劃1)、施工人員應愛護施工場地周邊的綠化環境及其它設施。、用水:施工用水由甲方給定位置引入進水表,提供生活用水。、用電計劃:施工用電由甲方將總電源引至工地廠房內,然后再從總電源接出分支電線(個配電箱)。a、電機設備統計設備名稱數量額定功率(kw)電焊機6臺40kw板手8支6kw電鉆5臺1kw碘鎢燈10支1kw b、供電設備的配置:本工程根據統計額定功率,決定采用三相五線制,主線采用銅芯橡皮線mm由于施工面大,所以現場共設個配電箱。c、配電箱必須從廠家購買,并有合格證。 d、每臺電焊機均應裝設控制器,不得一個開關同時控制兩臺及以上設備。漏電保護裝置應定期檢查。四、安全管理及安全技術措施1、安全34、管理目標a、零事故b、杜絕火災事故、設備事故、傷亡事故c、輕傷事故頻率控制在以內、安全管理a、凡進入現場的人員應遵守“安全第一,預防為主”的安全生產方針。b、根據該工程的特點,應建立項目經理部領導參加的安全管理領導小組,經國家有關的安全生產法規、標準、規范、規章制度對施工生產的全過程加以監控。項目部建立健全崗位責任制,職責到位,責任到人,按照“管生產必須管安全”的原則,項目經理應親自率領項目部安全領導機構人員對現場做定期、不定期的安全檢查,把檢查結果與當月獎金掛鉤,實行一票否決權。項目部定期召開安全生產例會,將安全管理制度落實、隱患整改、安全防護、安全措施的落實、文明施工列入議事日程,重要、特35、殊的分部(或分項)工程實施前召開專題會,制定嚴密的安全技術措施,在布置生產任務的同時應同時計劃、同時布置、同時檢查、同時總結、同時評比安全工作,使整個工程在施工中傷亡事故為零。c、各專業施工員應對所負責工程,如:施工生產工藝、施工技術、施工作業環境、分部(或分項)向班組有針對性的安全技術交底簽字。進行交底的目的是為了搞好生產,預防事故的發生,只有這樣,才能使當事者引起高度重視,真正起到預防事故的作用。項目部安全監督管理人員必須按照交底內容隨時檢查,查措施是否有落實,這樣,即可查交底的工作情況,又能敦促班組提高安全意識,促使工人按章操作。d、工程開工,項目組必須制訂防火安全責任制,制度要層層落實36、,并成立消防領導小組,組織義務消防隊,消防隊員應選擇年輕、思想好、上進心強的班組骨干擔任。作業區、生活區、重點防火部位(材料庫、油料庫、氣瓶庫、半成品倉庫)要制訂有針對性的防火安全規定和懸掛安全防火警示、標志牌,并配備相應的滅火器材。倉庫內易燃、易爆物品應有安全防護措施。在施工現場使用的滅火器材必須是經批準的合格的。e、參加項目施工、操作人員,應做好個人安全防護,統一著裝,穿工作皮鞋,佩帶入場胸卡。在施工中應戴有兩側防護板的安全眼鏡,作業場所噪音超過85分貝時,作業人應佩戴防噪耳塞。f、良好的作業環境能確保生產中的安全,這是文明施工的最基本要求,班組每天下班時,應將本班在施工作業中剩余的土頭、37、廢料、邊角料及時清理干凈,重要的設備應用塑料布遮蓋,避免臟物侵入,同時,要嚴格加強現場材料、半成品、設備的堆放、管理,做到經常清理現場,保持場地整潔,文明。、安全技術措施a、高處作業(1.8m)以上必須系好合格的安全帶,應高掛低用,作業中所用的堆放要平穩,工具用完要隨時放入工具袋內,上、下傳遞物件嚴禁拋擲;登高用的門型架要穩固,四周要綁在建筑物上;腳手架高度超過其寬或長的三倍時,應用繩索固定或用外部托架固定;現場不得使用以竹搭建的腳手架,使用的伸縮梯爬上屋頂或平臺時,梯子的頂部必須至少高于屋頂或平臺三英尺并將梯子的頂部固定;梯子上只能站一個人,底部應有防滑措施。b、對吊裝構件和參加吊裝構件的全38、體人員在吊裝前應進行吊裝技術和安全技術交底,吊裝過程應有專人指揮,操作人員必須堅守崗位,在現場使用的吊桿起重機必須經過專業工程師批準,在吊裝物件時應始終讓吊索的負載量大于載物的重量,并切勿在工作人員頭頂上吊起負載物。如在叉式起重車上裝有坐位和安全帶,否則除駕駛員外,任何人均不得坐在叉式起重車上,起重車上的叉具不得用于裝載任何人。c、施工現場的洞坑口、溝口、預留洞口、通道口、樓梯口必須有安全防護和明顯標志。d、氧氣、乙炔兩瓶距離米,與明火的安全距離為米。e、現場臨時用電應嚴格按部頒標準JGJ46-88TN-S三相五線制接零保護系統,以三級配電、二級保護的原則實施布線。 接零:配電中的線只作為施工39、設備的工作零線,不得將其接入設備不帶電的金屬殼上。 接地:PE線在施工中只作為設備的保護接零使用,不得將其接入工作零線。 重復接地:接地電阻不得大于瓦,并嚴格區分線與零線。 一旦發現線路、電器、機具存在缺陷、損壞時,應立即退出,進行更換,不得帶病使用,電動機具應進行有效的接零保護,實行“一機”、 “一閘”、“一保險”,嚴禁同一個開關直接控制二臺及二臺以上的用電設備。施工過程需架設臨時線路時,應由專職電工進行架設,所架設的線路禁用金屬綁扎在金屬構件上以防止觸電事故的發生。配電箱、柜安裝位置應便于操作、維護和具備防雨措施。i. 降低成本措施(一)、了解掌握材料市場行情,精通各種材料的市場價格,以免40、因價差造成開支的增加。(二)、機械設備經常進行檢修和養護,避免因保養不良而廢機。(三)、抓安全,抓質量,防止出現事故。(四)、合理調配工人,防止人員過剩造成不必要開支。(五)、制訂材料管理制度,控制夠進材料與使用材料的數量平衡。(六)、材料進場后由專人保管,鋼材進場應防止生銹,必須墊高。(七)、所選夠的材料必須采樣送檢合格后才能進場,避免不必要的浪費。(八)、嚴格按照設計要求和國家規范進行施工,避免返工。ii. 施工設備計劃1、滑動葫蘆 5t 5部2、電焊機 6臺3、經緯儀 1部4、水準儀 1部5、鋼卷尺 5把6、鋼絲繩 50米7、滑輪 6 只8、麻繩 5捆9、枕木 50根10、竹梯 2部 11、鋁架 5段12、安全帶 30副 13、電動扭距板手 3把14、玻璃膠槍 5把15、自攻釘槍 5把第七篇 人員配置計劃1、項目經理部 1人 2、質量監控小組 2人 3、安全人員 1人 4、材料人員 1人 5、安裝鉗工 5人 6、起重工 6人 7、電工 1人 8、焊工 10人 9、油漆工 3人 10、浪板工 3人 11、輔助工 8人 12、司機 1人13、架子工 2人
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