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1、xx40萬噸/年電石工程濁循環水施工方案第一節、工程概況1、 地質情況根據地質報告，天然地基持力層為勘察報告中第層（角礫）。2、 工程地點xx省xx河西堡鎮化工循環經濟產業園。3、 濁循環水概況建筑面積為986。6；建筑層數:地上一層，地下一層；建筑高度為：5米；建筑設計使用年限為50年;建筑結構類型：本工程為濁循環水，包括泵房和熱水池、冷水池、沉淀池，泵房為現澆鋼筋混凝土框架結構，左部分采用柱下獨立基礎；水池采用鋼筋混凝土結構；抗震設防烈度：七度;泵房為：AD軸1-5線寬12米,長22.5米,泵房基坑底標高2。0m，BC軸59線寬6米，長18.6米，泵房基坑底標高3。60m；冷水池、熱水池：2、寬4。4米，長19.4米，基坑底標高4.15m；電石工程濁循環水施工方案：寬19。1米,長4804米，基坑底標高4.6m。形狀見附圖：1200011600044400030001650018000600012000600018600225001-1第二節、編制依據（1)xx工程有限公司濁循環水施工藍圖；（2）相關技術資料及規范；（3）施工現場實際情況.第三節、人員、機具計劃1、人力動員計劃序號工種數量主要工作內容1土建工程師1負責土建施工技術2質量員1質量監督及檢查3安全員1安全監督及檢查4測量工1現場控制點布設、施工測量5土石方工6土方清理6木工8模板制作、安裝、拆除7鋼筋工5鋼筋制作、綁扎3、8混凝土工3混凝土澆注及養護9鉚工1套管制作及安裝10焊工1配合鉚工制作及安裝套管11電工1臨設照明及機具的電氣維修12普工8現場材料臨時搬運等雜項工作2、施工機具計劃序號機具名稱規格型號單位數量功 能備注1挖掘機1m3臺1開挖、遞運基礎土方2自卸車12T輛3轉運土方3水準儀S6臺1水平標高測設和轉移4經緯儀J3臺1角度和方向測設5電動木工圓盤鋸臺1鋸割木板、木方等6電動鋼筋調直剪斷機臺1細鋼筋調直和切斷7電動鋼筋彎曲機臺1按要求角度成型鋼筋8電動鋼筋切斷機臺1切斷鋼筋9電動混凝土振動器臺2用于混凝土振搗10潛水泵臺2集水坑抽水11電焊機ZX7-400臺2套管制作及安裝用第四節、主要施工方法14、 施工準備水池施工前，必須做好下列各項施工準備工作：（1）、仔細熟悉施工圖紙和各項技術要求。（2）、在施工準備階段，編制詳盡的施工計劃，以便于指導施工活動。（3)、便于水池順利施工,按計劃做好人員的進場和安全培訓工作。（4)、同時作好施工機具按計劃動員，并作好安全檢查工作，經檢查合格后方可進場使用。(5）、按照施工進度備齊各種施工用料，并做好材料進場的檢查和檢驗工作。（6)、施工前，各專業技術人員必須向施工人員做技術交底工作,包括施工、質量、安全等方面。2、施工測量 根據施工條件，測量放出基礎開挖線及放坡線3、土方開挖開挖示意圖如下所示:沉淀池水池上下通道寬：1米冷水池、熱水池泵房土方開挖平5、面圖1200-3.00-3.65-3.805000基坑剖面示意圖用挖土機沿基坑外邊線先將基坑挖至自然地坪以下2米,由于基礎上層土方為黃土,所以開挖時按1:0。5放坡,然后向基坑內退1米再按1:0.75的坡度繼續向下挖至基底設計標高，為避免擾動基底土質，開挖時基底必須預留200mm采用人工清基。基坑土方挖完后用腳手架鋼管搭設上下行人通道,并用鋼管將基坑四周維護。4、 模板工程施 工 準 備繪制模板拼裝圖模板加工制作涂 刷 隔 離 劑模板放線（中心線及邊線）模 板 安 裝模 板 檢 查搭設腳手架支架及操作平臺(1)、 模板施工程（2）、 模板加工、制作該水池模板擬采用背襯木方（50mm）的木層板（6、=15mm）拼裝而成，木層板拼縫處采用加寬后的木方連接。背枋間距為300mm，模板尺寸視安裝位置而定.其加工制作見示意圖：（3）、 模板安裝3003000300300300300300300300=15mm木層板50mm木方木模板加工制作示意圖8050mm木方8050mm木方木層板拼縫處木層板拼縫處水池摸板采用現場加工制作的木摸板裝配而成，支撐采用鋼管腳手架。其裝配示意圖如下：12對拉螺桿上下800左右600水池模板安裝及操作平臺示意圖跳板10001000鋼管支撐扶手100木模板拆除模板后用砂輪切割機切割掉露出混凝土面的對拉螺桿，然后用1:1水泥砂漿抹平,并加強其養護。模板拆除工作遵循先支后拆7、后支先拆；從上到下的原則，拆除時,采用榔頭、撬棍等工具完成.拆除的內外壁模板采用人工從上而下傳遞至地面，然后再用人工將內壁模板從水池內傳遞至水池外，拆除的模板應分類、整齊地臨時堆放在就近的平地上，待完成后一并運至堆場堆放。并及時清理校正，為再次利用做好準備.止水鋼片606016鋼筋對拉螺桿制作示意圖12鋼筋M12螺桿21/2壁厚8080505050螺桿長度1/2壁厚5、 鋼筋工程（1）、 鋼筋施工程序(2）、 鋼筋進場及驗收鋼筋加工制作集中在加工場進行.所有進場的鋼筋材料必須有產品合格證和說明書，并具有鋼筋檢驗合格報告,同時加工前必須進行分批抽檢： 外觀檢查:按每批60T抽取5進行外觀檢查，8、主要是鋼筋表面缺陷，每米彎曲度4mm,并隨機抽樣檢查等實際重量; 力學性能試驗：應逐盤，逐捆進行檢驗,從每盤、每捆取2個試樣，分別進行拉伸與冷彎試驗,冷彎后，受彎曲部位表面不得產生裂紋。（3)、鋼筋制作按照施工圖紙計算鋼筋料表，鋼筋加工、制作必須符合設計圖紙要求。鋼筋加工過程中,首先在調直過程中除銹，接著按照計算出的鋼筋長度切斷鋼筋，隨后按設計要求彎曲成型.（4）、 鋼筋安裝 1）、水池底板鋼筋安裝底板底層鋼筋綁扎前先按設計的鋼筋保護層厚度及鋼筋間距劃線,然后按劃線逐根排布鋼筋，并用22扎絲綁扎鋼筋交叉點，要求鋼筋交叉點都綁扎，同時相鄰交叉點的扎扣成八字形分布。施工準備施工前抽樣檢驗計算鋼筋料9、表鋼筋加工制作鋼筋安裝鋼筋檢查確認鋼筋除銹鋼筋調直鋼筋切斷鋼筋彎曲成型按設計間距彈線排布鋼筋綁扎或焊接鋼筋放墊塊綁扎底板上層鋼筋時，采用按1200mm布置型12鋼筋腳碼支撐上層鋼筋，其示意圖如下:2)、 水池壁鋼筋安裝120120鋼筋凈距鋼筋腳碼制作示意圖50505050N1鋼筋間距N2鋼筋間距按鋼筋間距劃線基礎底板鋼筋排布劃線示意圖鋼筋撐腳安裝示意圖12鋼筋腳碼12鋼筋腳碼1200水池鋼筋綁扎方法同底板鋼筋綁扎一樣，但內外層鋼筋網采用8鋼筋撐鐵來控制鋼筋網間距：500500500500500500100010001000100010008鋼筋撐鐵鋼筋撐鐵制作、安裝示意圖5、 受力鋼筋的砼保護10、層保護層墊塊采用1：2的水泥砂漿作成，大小為50mm（長）50mm(寬)d（保護層厚度），為便于固定在鋼筋上，用于豎向構件墊塊要設置兩根扎絲。6 、混凝土工程（1)、 混凝土澆灌程序3008鋼筋撐鐵80鋼筋網凈距（2）、 混凝土來源本工程全部采用商品混凝土，澆筑采用汽車泵。 (3）、 混凝土澆注整個水池混凝土擬兩次澆筑注完畢,中途留設施工縫。澆筑時先澆筑底板，底板往上澆筑500mm高的赤壁。池壁里預埋3厚的鋼板止水帶。底板混凝土澆注從一側沿長向向另一側推進。地板混凝土澆筑完成后，再澆筑池壁混凝土.商品混凝土運輸至施工現場分層布料至澆灌位置分 層 振 搗（500mm厚）收 平混 凝 土 養 護混11、凝土試驗（坍落度/溫度等）池壁混凝土澆注分層進行，每層下料高度500mm，其泵車澆注方法見如下示意圖：底板混凝土澆灌示意圖混凝土泵車混凝土澆注點（4）、 混凝土振搗混凝土澆注到位后,首先采用混凝土震動棒按間距300mm振搗混凝土,要求不過振、不漏振,直至混凝土泛漿為止。（5)、 混凝土取樣澆注混凝土的同時，必須按規定進行混凝土取樣。同時隨機取樣測試混凝土溫度和塌落度。取樣地點：現場混凝土澆注點.取樣標準：每100m3取樣一組，每組六個試塊作抗滲實驗,另外取二組作抗壓實驗。(6）、混凝土收平壓光混凝土澆注前，先在水池底板鋼筋骨架按縱橫間距2.4m布置6的鋼筋立桿，并在立桿側面用紅色標記標定該處混12、凝土頂面標高，用于控制混凝土表面標高，鋼筋立桿點焊在鋼筋骨架上,待混凝土收平后將鋼筋立桿露頭埋設混凝土中。在混凝土澆注過程中，隨時用水準儀檢查混凝土表面標高.混凝土澆注成型后，立即用木抹子進行23次混凝土表面收平，要求混凝土表面平整，坡度一致。待混凝土初凝前，再采用鐵抹子進行2次混凝土表面壓光，壓光時，要求混凝土表面無抹痕。(7）、 混凝土養護 水池混凝土澆注完畢后,必須及時進行混凝土的養護工作，以保證混凝土的澆注質量滿足設計及規范要求，防止混凝土表面出現溫度裂縫。為此，混凝土養護不少于14天. 第五節 、質量保證措施1、質量指標分項工程合格率100%分項工程優良率802、質量措施我單位在施工13、全過程中按ISO9002-1994中所要求的19個要素進行全面控制，加強企業管理，認真貫徹執行管理科學、技術先進、施工精心、產品優良、顧客滿意二十字質量方針，達到全優的質量目標。a、重視質量意識的提高，加強質量意識教育使全體職工認識到工程質量的優劣直接關系到企業的前途和寶鋼集團的信譽，因此，必須樹百年大計質量第一的主公翁思想和責任感。b、充分發揮質量體系的作用，搞好三級檢查。必須搞好三級檢查,即：班組自檢;工程隊專職檢查及復檢；公司檢查科專檢。只有當三級檢查全部合格后方可提交甲方檢查簽證。c、工程開工前認真組織圖紙,自審、會審、設計交底,編制切實可行的施工組織設計、作業設計、作業指導書，每工序14、都進行詳細的技術交底。d、認真貫徹落實GBJ30188的檢驗評定標準施工。e、對下列工序中的關鍵部位必須進行重點檢查,嚴格把關：墊層的標高、各類插筋位置的固定；模板的垂直度及支撐系統、橡膠止帶的安裝、地腳螺栓的安裝、大體積砼的溫度控制及養護。f、對使用的材料、半成品要嚴格管理，要有合格證、復檢證。g、抓好砼攪拌站的施工技術管理及砼試塊的制作和養護.h、施工全過程要遵循“檢查上道工序，控制本道工序，服務下道工序的原則，不合格的工序不能交接。i、堅持執行砼澆灌申請制度和專業會簽制度。j、計量網絡圖。k、施工全過程認真貫徹執行寶鋼工程所有質量管理辦法。第六節、安全技術措施1、現場設專職安全監督員,負15、責巡視，監督、檢查安全工作，發現不安全因素立即通知有關人員整改，必要時停工整改。2、參加施工人員必須熟悉并遵守本工種、本崗位的安全技術操作規程，不得違章作業，冒險作業。3、新工人必須經三級安全教育并經考試合格后才能上崗操作，調換工種和復工人員須經安全教育合格后才能上崗.4、從事特殊作業人員如電工、焊工、起重工、各種機動車輛司機等,必須經過專門訓練、考試合格發給“特種作業人員操作證方可上崗操作，并隨身攜帶以備檢查。5、職工上班必須遵守紀律,堅守工作崗位,不帶無關人員進入施工(生產）區域，嚴禁打鬧及酒后操作，非工作區域如變（配）電站、油庫、鍋爐房未經批準嚴禁入內。6、進入施工現場必須正確穿戴，使用16、防護用品，不準穿拖鞋、高跟鞋、涼鞋、裙子、短褲和喇叭褲等也不準赤膊露體。凡從事有可能被機械絞輾傷害作業的不準戴手套作業。7、作業人員在上班前必須進行安全檢查并確認，要及時處理班中和交班提出的各種隱患。下班前必須切斷電源、氣源，熄滅火種，清理現場。8、嚴禁使用不符合標準的安全帶、安全帽和安全網.舊安全帶、安全網使用前仍按規定做動、靜負荷試驗。9、施工現場動火須按規定程序辦理動火證,并配備齊安全消防器材.10、施工現場要設置醒目、明顯的各種安全標志，要害部位如孔、洞老虎口等要設有防護圍欄和警戒標志。11、各種工、機具使用前必須進行全面安全檢查，確認完好后符合安全要求方可使用。12、保持現場清潔作到17、文明施工，原材料、周轉料具要堆放有序整齊，經常清理現場作到工完料清，道路暢通。13、異形基礎要有安全通道，上下立體交叉作業及出入口要有防護棚或其他隔離措施，不準隨意穿行或跨越各種設施和機械設備。14、在建工程（含腳手架）的外側邊緣與外電架空線路邊線之間必須保持規范要求的安全距離。15、現場的臨時照明室外架設高度不低于4。5m，室外作業層不低于3m，室內照明燈具距地高度不低于2。4m，溝道、潮濕場合作業照明要使用安全電壓,不得超過24伏.16、在井、深坑、洞穴、管道作業要保持通風良好，防止中毒或窒息傷害.17、施工現場要設置交通指示標志，交通頻繁的交叉路口應設指揮人員。18、現場設急救人員和值班18、車輛。第七節、文明施工措施1、嚴格執行寶鋼三期工程標準化施工現場管理規定標準化施工現場管理常抓不懈.2、加強平面管理，施工現場保持道路暢通，臨時工房設施排列有序,機械設備、材料、施工料具堆放整齊，保證施工操作正常運行.3、現場需有良好的排水系統和臨時性施工道路,以滿足防汛、施工、消防的需要。4、在現場主要出入口處設置標志牌.5、作到工完料凈，材料及時回收，基坑及時回填,棄土及垃圾應運至指定地點,運輸過程應保證道路清潔。廢棄泥漿的處理符合環保規定。6、需斷水、斷電、斷路應申請批準手續，對開挖路面、水溝工程完后及時恢復。7、現場的宣傳牌、防火器材等必須整齊完好，未經批準不得使用消火栓作施工用水。8、鋼模板的零配件和腳手架扣件不得隨地亂扔，基坑回填前必須清理干凈。9、嚴禁使用鋼模板、鋼楞墊道,原材料和周轉料具嚴禁野蠻裝卸。10、未經批準不得擅自搭建小臨工程。11、按工序要求施工保護好已完工序建筑成果。12、工作時間不得在現場打鬧、睡覺、佩戴衣著必須符合安全規定。13、設文明施工監督員，加強施工過程的檢查，定期組織文明施工大檢查，