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1、施工升降機（井字架）施工方案工程概況：本工程后勤樓、門診樓為現澆五、七層框架結構,結構高度為16.45米及28.95.根據工程的垂直運輸需要和安全技術要求的規定，本工程計劃搭設施工升降機（井字架)2臺，井字架布置(詳見施工總平面布置圖）。一、施工準備:1、產品選擇：根據JGJ59-99標準要求，決定選用廈門東亞建筑成套開關有限公司生產的SSD000APP型施工升降機成套設備，根據施工要求分析如下：A：此產品的導軌架標準節為1.8米。B：施工工程屋頂結構標高為16.45米及28.95米。C:為了滿足施工時安全使用要求，導軌必須達到27.0米及36.0米。根據A、B、C三種情況分析,導軌架搭設應為2、27。0米及34。2米,以此標準組織進貨.2、施工升降機場地安裝位置（詳見施工總平面布置圖）.二、提升架的基礎架體底座安置在堅硬地基上，用軋樁軋牢底座軋樁不得少于8根，軋樁用75mm75mm的角鋼，打入地下深度1.2m，軋樁上部必須與架體底盤聯接牢固，或用混凝土基礎預埋底腳螺栓連接架體。提升機的基礎，應符合下列要求：1、土層壓實后的承載力，應不小于80kpa；2、澆注C20混凝土，厚度300mm；3、基礎表面平整，水平度偏差大于10mm；4、基礎有排水措施。三、附墻架1、提升機附墻架的設置應符合設計要求，其間隔不大于9m，且在建筑物的頂層設置一組。2、附墻架與架體及建筑之間，均應采用剛性件連接3、，并形成穩定結構，不得連接在腳手架上。嚴禁使用鉛絲綁扎。3、附墻架的材質應與架體的材質相同,不得使用木桿、竹桿等做附墻架與金屬架體連接。4、型鋼制作的附墻架與建筑結構的連接采用預埋專用螺栓連接。十四、限位保險裝置1、物料提升機設斷繩保護裝置、上極限限位裝置，30cm以上的高架提升機設下極限限位裝置、緩沖器和超載限制器。2、井字架斷繩保護裝置采用夾軌式，安全停靠裝置使用與吊籠安全門聯動，上下極限限位裝置采用機械式,吊籠的越程不大于3m,所有保險裝置確保安全可靠。3、在便于司機操作的位置設置緊急斷電開關,在緊急情況下，能及時切斷提升機的總控制電源。當提升機總電源被切斷時，工作照明不斷電。五、纜風繩4、（1)采用纜風繩固定架體，纜風繩采用直徑大于9.3mm的圓股鋼絲繩,提升機架體高度在20m以下時設一組（四根），2030m設二組,以后每增加10m增設一組。(2)纜風繩在架體四角同一水平面上對稱設置,與地面夾角在4546度，其下端采用與鋼絲繩拉力相適應的花籃螺絲與地錨拉緊連接，嚴禁栓在樹木、電桿等其他物體上。(3)地錨采用不少于2根鋼管（4853)并排設置（與鋼絲繩受力方向垂直），間距不小于0.5m，打入深度不小于1。7m，樁頂部應設纜風防滑措施。(4)纜風繩不得有接頭。端部設置保險環用不少于3個與繩徑匹配的繩卡固定，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡滑鞍放在受力繩一側,不得正反交錯置繩卡.5、六、鋼絲繩1、提升鋼絲繩不得有毛刺、斷股、變形、缺油銹現象，規格應滿足額定重量的提升要求.2、鋼絲繩必須有過路保護裝置,不得拖地，不得與其他部位摩擦；鋼絲繩過道設置鋼絲繩檢查孔。3、提升鋼絲繩不得接長使用，端部設置保險環并用不少于3個與繩徑匹配的繩卡固定，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡滑鞍放在受力繩一側，不得正反交錯設置繩卡。4、鋼絲繩應符合國家標準，并有合格證。嚴格執行鋼絲繩報廢標準.七、樓層卸料平臺防護1、卸料平臺兩側設1.2m高防護欄桿和0。3m高踢腳桿，并用腳手片圍護，平臺板采用4cm厚木板鋪設嚴密。2、各樓層卸料平臺設置防護門，防護門做到定型化、工具化,操作方便，并有防止外開的6、措施。3、地面進料口設自落式防護門，上方搭設防護棚,防護棚在架體三面設置（除進料面外），距地面高度3米以上，寬度：低架提升機不小于3m，高架提升機不小于5m;防護棚設置兩層,上下間距不小于60cm,采用腳手片上下層垂直鋪設。八、吊籠1、提升機吊籠的各桿件采用型鋼，其底板材料采用5mm厚的防滑鋼板，兩側設置高度為1米安全當板或檔網，上部設2cm厚九夾板做防護頂板。2、吊籠裝設防止物料在運行程中從吊籠內滾落的安全門，安全門做到定型化、工具化。3、吊籠采用滾輪導靴，導軌每側為兩根。吊籠提升采用動滑輪。4、吊籠與提升機架體作明顯的顏色區別。九、傳動系統1、提升機采用可逆式卷揚機.2、卷揚機安裝在平整、7、堅實、干燥的位置上，遠離危險作業區且視線良好。并分別在卷揚機前后設置夾樁和拖樁，錨樁采用腳手鋼管（4853），打入地面深度不小于2.0m。因施工條件限制安裝位置靠近作業區的,搭設雙層防護棚。3、卷揚機卷筒邊緣設置防止鋼絲繩脫出的防護裝置,卷筒與鋼絲繩直徑的比值不小于30。4、卷筒上鋼絲繩應纏繞整齊，當吊籠處于工作最低位置時，卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈。5、當鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心垂直。從卷筒中心到導向滑輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應大于20倍。6、滑輪組的滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值：低架提升機不小于25；高架提升機不小于30?；啿捎脻L動軸8、承支撐，滑輪組與架體（包括吊籠）采用剛性連接?；啈D動靈活，翼緣不得破損.十、聯絡信號1、卷揚機操作棚與提升機卸料平臺之間視線應良好，司機應能清楚地看見吊籠內和卸料平臺上的情況，防止誤操作。架體外側應有明顯的層次標志.2、提升機裝設合理、準確的信號裝置，方便卷揚機司機與各樓層之間可靠聯絡,高架提升機設通訊裝置。十一、卷揚機操作棚1、提升機搭設卷揚機操作棚，操作棚高度不小于2.5m，并有安全防護和防雨的雙重防護。2、操作棚應能保證正常的操作的要求。十一、安裝：1、安裝之前混凝土養護到期，現場具備安裝空間和平面，電源到位。2、安裝（拆除）人員要經過專業培訓的搭架工,并配備必要的工具和安全用具。39、升降機安裝垂直高度偏差不超過1。5；導軌接頭接縫，不得大于1mm；接頭縫臺階不得大于0。5mm；兩導軌的平行度偏差不大于3mm。4、架設曳引機棚和司機操作臺。5、所有螺栓應加彈簧墊片，對重減震器的螺栓應加開口插銷.6、設置好地錨及纜風繩.施工升降機架體搭設至15米高時設置一組纜風繩（每組纜風繩四根,四角對拉設置)，以后每搭設10米增設一組纜風繩。十二、使用與維護：1、升降機開機人員由專人持證上崗，按機械操作規程與規范操作。2、在導軌架卸料平臺一面利用調整板將橫、斜綴條移至不妨礙通道進出的位置，使所留的導軌架通道口與各層卸料平臺通道口相一致。3、根據架體鋼絲繩張力的變化及時調節花藍螺栓，使各條10、鋼絲繩受力均衡，按國標（圓股鋼絲繩）的規定管理和維護使用鋼絲繩。4、曳引機變速箱在使用前應注入L50號工業齒輪油，第一次半個月后更換,以后每半年更換一次。5、電磁剎車應經常檢查，調整使其達到最佳狀態。6、在使用中經常檢查各螺栓是否松動；各運行機構是否完好；各行程開關、松繩保護開關、信號聯絡等是否齊全有效;纜風繩是否完整,受力均勻。7、吊盤不得超載，運行中嚴禁乘人和進入工作范圍內。8、升降機、纜風繩、地錨安裝使用要求參見JGJ88-92龍門架及井架物料提升機安全技術規范第七章.十三、安全防護措施1、井架的三個立面均用密目安全網封閉圍護,底層入口處設置安全自落門，出料口設安全門，二側設防護欄桿和踢11、腳桿，且采用竹腳手片圍護.2、聯絡信號要明確清楚，且每樓層要有醒目的樓層標志。3、井架操作，專門設置防雨操作棚，由專人負責操作。4、井架設置避雷針，并要求單獨接地（接地電阻不得大于4);卷揚機做保護接零并裝設防雨罩。5、井架施工人員身體必須要符合登高作業要求,且必須持有登高作業證。6、井架掛吊藍限載重量、嚴禁乘人等警示牌和井架責任人及驗收合格牌。十四、驗收與檢查1、井架搭設完畢后，必須先經過驗收，合格后掛驗收合格牌方可投入使用。驗收時項目經理、架子班長及安全部門的有關人員要參加并簽字。2、井架投入使用后,要有專人負責檢修、保養；項目部在定期安全檢查時，同時對井字架進行檢查.3、使用期間嚴禁拆除12、或隨意挪動井字架的各種設施。十五、拆除在工程基本結束,不需要垂直運輸時，經施工負責人同意后，方可組織人員進行井架拆除.1、搭拆井架設立警戒區，指定專人負責指揮，非操作人員嚴禁進入警戒區，操作人員要正確戴好安全帽和系掛好安全帶。2、拆除井架先設臨時纜風繩。兩層纜風繩的井架,應先對下層纜風繩采取可靠的安全措施后,方可拆除頂層纜風繩.3、拆除順序按搭設的反程序進行,做到先搭的后拆,后搭的先拆.4、拆下的物件，應用繩索拴住徐徐滑放至地面,嚴禁拋擲。輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，按類堆放整齊。十六、架體結構驗算1、型鋼井架的技術參數構造說明：立柱 L758平撐 L636斜撐 L636連接板 =8螺栓13、 M16節間尺寸 1500mm底節尺寸 1800mm導軌 51單根杠件螺栓連接井孔尺寸 4。02。0吊盤尺寸 3.81。72起重量 10000N2、型鋼井架材料重量（36M)角鋼L758 15020N角鋼L636 21570N鋼板 = 8 4250NM16螺栓 9780N吊盤、天軌梁、導軌及附設拔桿 10280N3、恒荷載合計 10900N4、活荷載 10000N5、總荷載 1。210900+1.410000=87080N6、承載力驗算根據GB50010-2002附錄A得Y/o=h/2=300/2=150mmeo=0。9yo=0。9150=135mm取1.00 fc=9.6n/mm2Fcc=9.60.85=8。16N/mm2則fccb(h2eo）=1.08。161000(300-2135)=244800N87080N7、局部受壓驗算Bl=Ab/AC =3 w=1局部受壓面積 Al=1150.34=4601.2mm2FCC=9。60。85=8。16N/mm2則wcfccAc=138.164601.2=112637N87080N故滿足要求.