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1、模板工程技術交底本工程部承當xx公司智能化辦公樓工程施工，為六字型綜合性辦公樓。其中-11層層高為3.6 m，2-13層為3.3m,14-15層為3.03m. 一、根據本工程特點、規模及設計要求，主體框架為剪力墻框架構造均按清水構件要求制作安裝。模板工程施工及驗收嚴格按照?砼構造工程施工質量驗收標準?GB50204-2002第二章執行。模板及支撐體系材料采用國家標準48，3.5mm厚普碳鋼管，6080木方和10厚竹模板。工程部應針對施工單元向施工班組下達作業指導書。二、支撐體系采用符合國家有關標準的普碳鋼管架，支撐體系搭設方式及計算如下：1、 支撐體系搭設1. 1豎向支撐：采用鋼管支撐，間距為2、1.21.2m，豎向支撐必須保證垂直，由工程質安員驗收。1. 2水平橫桿布置：步距不大于1.5m，必須配有掃地桿和水平支撐桿。1. 3斜撐布置；每根豎桿和橫桿均連接一根斜撐，斜撐中部在其它桿件相交處均用扣件聯結。1.4搭設要求：立桿縱橫間距1.2m，掃地桿距支撐面15cm，縱橫水平桿間距1.5m，立桿支撐點應加設墊片，每隔3m加設剪刀撐，剪刀撐角度55-65為宜。桿件搭設要求橫平豎直，平整通順、連接結實、受荷平安、有平安操作空間。立桿如需接長應用活動扣件接駁長度不得小于100cm，接駁用扣件不得少于2個, 嚴禁采用鉸接接力桿。剪刀撐和大橫桿的連接應用旋轉扣件，剪刀撐的縱向接長采用旋轉扣件。工程3、部技術人員和質安員在支模架設完畢以后應參照所提要求和有關標準組織進展詳細的檢查。2.承載計算2.1荷載聚集：1)平板為100厚，那么1m2 鋼筋砼自重為25KN/m30.10m2.5KN/m2模板及支架自重1.1kn/m2施工人員及設備荷載標準值2.5kn/m2傾倒及振搗砼時產生的荷載標準值4kn/m2=1.22.5+1.4(2.5+4)=12.1kn/m2那么每根豎桿分擔的豎向荷載為：12.1kn/m21.21.2=17.424kn2.2支撐體系驗算： 1)豎向承載力驗算3m的凈高，離地100mm布置一道掃地桿，向上依次每隔1.5m布置一道大小橫桿。(1)長細比：483.5鋼管：回轉半徑r=4、1.58cm。(2)強度：立桿最大間距為1200，那么每根立桿受軸壓力為：N=PS=12.1kN/m21.2m1.2m17.424KN 單根鋼管截面積A=489mm2=N/A=17424/489=35.6Mpa=205MpaK1=/ =205/35.6=5.76 (3)穩定性 由步高L=1500長細比= L0/i=1200/15.8=94.94查表得穩定系數 =0.626又鋼管截面積A=489m2得N/A=17424/(0.626489)=56.92N/mm2=205N/mm2 k2=/ =205/56.92=3.6故滿足要求。柱子支模示意圖三、 模板及其支架必須符合以下規定1、 保證工程構造5、和構件各局部形狀尺寸和相互位置的正確。2、 具有足夠的強度，剛度和穩定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載；3、 構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，和混凝土的澆筑及養護等工藝要求；4、 模板接縫應嚴密，不得漏漿。四、模板的配制本卷須知1、 模板的配制要注意節約，考慮周轉使用及以后的適當改制使用。2、 配制模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當加長或縮短某一局部長度。3、 拼制查板時，板邊要找平刨直，接縫嚴密，不使漏漿。木料上有節疤、缺口等庇病的部位，應放在模板反面或者截去，釘上長度一般宜為木板厚度的2至2.5倍。第二塊板的釘子要朝向第一塊模板方向6、斜釘，使拼縫嚴密。4、 配制完成后，不同部位的模板要進展編號，寫明用途，分別堆施，備用的木枋及模板要遮蔽保護，以免變形。五、根據該工程構造特點及規模，墻及樓蓋、梯段模板按清水構件要求制作、安裝方案如下：1、 墻模：10.00以下局部，外墻模板采用整塊竹模板整拼整拆，模板固定采用帶止水片的對拉螺桿12500500，為控制墻體厚度，止水螺桿兩端焊3cm12內撐，內墻采用散制模板，編號散拼散拆。20.00以上局部：采用12厚竹模板配備三層，外模采用定型大模板，內模按圖紙尺寸定制并編號，散拼散拆，定位連續翻轉。3施工要點：a、 按線裝模：選擇一邊先裝，立豎檔、橫檔及斜撐、釘模板；在頂部用線錘吊直，拉線7、找平，撐牢釘實。b、 待鋼筋綁扎好后，墻根底清理干凈，再豎立另一邊模板，程序同上，均加撐頭，并用12對拉螺桿每隔500500固定，以保證墻厚度。2、 電梯井核心筒及電梯井外模（1） 電梯井核心筒采用12厚竹模板定型制作成大模板，考慮周轉次數，配備三層，整拼整拆；外模采用10厚竹模板散拼散拆，配備三層，并適當補充內外模板采用木枋鋼管抱箍，穿墻螺桿12 500500固定。（2） 施工要點：a、 電梯井內架每三層搭設撤除一次，在電梯井側壁上預留洞，作為內操作架的支撐點，將鋼管插入時應同時用木尖尖牢，以防平行產生移動。b、 按線裝模，先裝內模板，在頂部用線錘吊直，拉線找平，撐牢釘實，后拼外模板。c、 8、模板在裝拆過程中應注意保護，以免撬壞邊角而影響周轉次數。3、 梁模：梁模采用12厚竹模板散拼散拆，投入三層周轉，適時補充。模板采用12mm厚竹模板，木枋采用60mm80mm杉枋，木枋間距不大于15cm，樓板模板要求拼裝嚴密、外表平整如縫隙過大時用膠帶紙粘貼，防止漏漿。梁高h500時不設穿梁對拉螺桿。 500 h800時，沿梁高中部設1道12對拉螺桿外套硬塑管水平間距不大于600mm 8001400時 沿梁高不超過500mm即設一道12對拉螺桿外套硬塑管水平間距不大于600mm12對拉螺桿每端蝴蝶扣不小于2個，高度大于1400mm的大梁不少于3個，螺桿端頭螺母不于2個。鋼管腳手架支撐橫桿下用雙扣9、件，井字梁穿插處加撐一根立桿。弧形梁支模前要放大樣，樓梯支模前須對其標高尺寸進展認真復核。當梁跨超過4m時，應按要求起拱，起拱高度為梁跨2 3。施工要點：（1） 采用483.5碗扣式鋼管支撐加早拆頭的早拆模板系統：配備標準層三層數量，連續翻轉。（2） 當梁高超過600mm時，梁側面板加穿梁螺栓加固；（3） 梁底模板：當梁跨度大于4米時，起拱高度為梁跨度的2/1000；主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱；（4） 當梁較高時，先安裝梁的一面側板，等鋼筋綁扎好后再裝另一面側板。4、 樓板模板：采用12厚竹模板散裝散拆，投入三層周轉。施工要點：支模體系采用483.5普通鋼管扣件滿堂紅搭設支柱間距1210、00mm，采用鋼管作大龍骨，間距600mm，6080的木枋作小龍骨，間距200mm；安裝時，拉通線調節支柱高度，將大龍骨找平，架設小龍骨；柱模：采用12厚竹模板按圖紙尺寸制作柱側模板并編號，散裝散拆；柱模安裝前，先將柱清理干凈，根據控制線彈好模板線，并用20短鋼筋焊在柱立筋上，作為模板定位裝置。 模板采用12mm厚竹模板，木枋采用6080mm杉木枋，木枋間距不大于150mm，柱轉角處木枋一定要頂嚴、靠實，并用木楔塞緊。模板相拼接的細縫應用膠帶封嚴，防止漏漿。 柱模制作時應按施工圖柱子的幾何尺寸，按標準加工成定型模板進展編號，安裝時對號入座，梁頭模板插入柱頭模板上，以保證柱頭幾何尺寸準確，陰陽線11、條清楚。 柱箍采用8號槽鋼，由12圓鋼螺桿和鋼墊片對拉，柱箍間距不大于500mm，支模用鋼墊片規格為80808mm,螺桿端頭螺母為2個，對拉螺桿的材料質量應嚴格驗收。柱斷面b(h)800時只須在外側用槽鋼打箍。 b(h)800時除在外側打箍外，還須在中部設14穿柱對拉螺桿一道。豎向間距不大于500mm，穿柱對拉螺桿外套硬塑管。施工要點：（1） 按線裝模，對通排柱模板，應先裝兩端柱模板，校正固定，拉通長線校正中間各柱模板。（2） 采用槽鋼做柱箍，間距500mm固定。（3） 在頂部用線砣吊直。5、 樓梯模板：采用竹模板散裝散拆，投入三層進展周轉；施工要點：（1） 先安裝平臺梁及根底模板，再裝樓梯斜12、梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側板，外幫側板應先在其內側彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的檔木，在現場裝釘側板。（2） 梯步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓梯地面層粉刷厚度，防止由粉面層厚度不同而形成梯步高度不協調。（3） 0.00以下局部休息平臺應預留插筋，平臺梁口應預留梁口。六、支模、拆模要求1、 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料頂撐要垂直，底端嚴整堅實，并加墊木，木楔要釘結實，并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。2、 采用桁架支模應嚴格檢查，發現變形，螺栓松動等應及時修復。3、 支模應按工序進展，模塊沒有結實前，不得進展下道工序13、，制止利用拉桿，支撐攀登上下。4、 支設四米以上的立桿模板，四周必須預訂，操作時要搭設工作臺，缺乏4米的可使用凳子操作。5、 支設獨立梁模應搭設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6、 上、下層模板的支柱，一般應安裝在一條豎向中心線上。7、 撤除模板應經施工技術人員同意。8、 拆模時不要用力過猛過急，嚴力猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒，完工前，不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板等物要及時運走、整理、堆放在指定的地方，防止釘子扎腳。9、 拆模的程序一般應是后支的先拆，先支的后拆，先撤除非承重局部，后撤除承重局部。10、 撤除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開紿，分別拆向兩端。七、質量14、要求1、 模板及支撐應有足夠的強度，剛度和穩定性，并不致發生不允許的下沉與變形，模板的內側面要平整，接縫嚴密，不漏漿，墻及樓蓋、梯段模板必須清理干凈，滿涂隔離劑 。2、 模板安裝后應仔細檢查各部構件是結實，在澆灌混凝土過程中要經常檢查，如發現變形，松動等現象，要及時修整加固。3、 現澆整體式構造模板安裝的允許偏差如表1。4、 固定在模板上的預埋件和預留洞均不得貴遺漏，安裝必須結實，位置準確，其允許偏差見表2整體式構造模板安裝的允許偏差 表1項 次項 目允許偏差mm1軸 線 位 置32底模上外表標高53截面內部尺寸柱、墻、梁24層 高 垂 直 度35相鄰兩板外表上下差26表 面 平 整 度2預埋15、件和預留孔洞的允許偏差 表2項 次項 目允許偏差mm1預埋鋼板中心線位移32預埋管中心線位移33預埋螺栓中心線位移34預埋螺栓外露長度+10、-05預留孔中心線位移36預留洞中心線位移107預留洞截面內部尺寸+10、-0八、模板平安技術交底內容：1、 模板支撐不得使用腐朽，斷裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、 采用桁架，支模應嚴格檢查，發現嚴重變形螺栓松動等應及時修復。3、 支模應按工序進展，模板沒有固定前不得進展下道工序，制止利用拉桿，支撐攀登上下。4、 支設4m以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺，缺乏4m的可使用馬凳操作。5、 支設獨立梁模應設臨時工作臺不得站在柱模上操作和梁底模上行下走。6、 撤除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進展，嚴禁猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒。完工后，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。7、撤除薄腹梁、吊車梁，桁架等預制構件模板應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。