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1、懸挑式鋼制卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)： 1、xx水城九街區(qū)中學(xué)項(xiàng)目工程施工圖紙。 2、主要規(guī)范、規(guī)程。 類別名 稱編號(hào)或文號(hào)國(guó)標(biāo)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5009-2001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500172003行政法規(guī)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91地方標(biāo)準(zhǔn)xx省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)范腳手架工程建筑施工手冊(cè)第三版DGJ32/J302006二、工程概況：工程建設(shè)概況一覽表工程名稱xx水城九街區(qū)中學(xué)工程工程地址xx市浦口區(qū)建設(shè)單位xx浦東房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司監(jiān)理單位xxxx工程建設(shè)咨詢有限2、公司設(shè)計(jì)單位xx市民用建筑設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司施工單位xx蘇浦建設(shè)有限公司建筑總高度19.5m建筑面積16000 結(jié)構(gòu)類型框架層 數(shù)地下1層 地上5層標(biāo)準(zhǔn)層高390m三、懸挑型鋼卸料平臺(tái):斜拉式物料翻轉(zhuǎn)鋼平臺(tái)是一種在高層建筑施工中使用的物料翻轉(zhuǎn)臨時(shí)設(shè)施，通過(guò)懸挑出結(jié)構(gòu)立面使樓層內(nèi)拆下的鋼管、木材、各類零配件有一個(gè)臨時(shí)擱置平臺(tái)，并依靠塔式起重機(jī)吊運(yùn)翻轉(zhuǎn)至上部樓層。1、材料的選擇及制作 出料平臺(tái)的形式為用槽鋼加工成一個(gè)長(zhǎng)方形的平臺(tái),在槽鋼上焊接22拉環(huán)用于出料平臺(tái)的垂直升降，直徑14鋼絲繩兜住平臺(tái)底部槽鋼,上部滿鋪5mm厚的鋼板,兩側(cè)及前端部用鋼管作為護(hù)攔,防護(hù)鋼管刷黃黑相間油漆,周邊用鋼絲網(wǎng)防護(hù)，3、防護(hù)欄桿高度為1。2m。 根據(jù)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算和材料的驗(yàn)算,考慮使用16#槽鋼作為出料平臺(tái)的平臺(tái)主支撐，用16短槽鋼四周相連.直徑14鋼絲繩作為與主體結(jié)構(gòu)拉接的材料，鋼絲繩兜住出料平臺(tái)。2、出料平臺(tái)的安裝 結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在出料平臺(tái)安裝位置的梁(或板）上預(yù)埋16地錨（預(yù)防卸料平臺(tái)左右晃動(dòng))，用于固定出料平臺(tái)主支撐，并在其上兩層結(jié)構(gòu)板內(nèi)預(yù)埋40的PVC套管,具體埋設(shè)位置見(jiàn)出料平臺(tái)立面圖及安裝圖。 出料平臺(tái)加工好后,經(jīng)項(xiàng)目工程部質(zhì)安部門統(tǒng)一檢查驗(yàn)收通過(guò)后開(kāi)始安裝。先將塔吊的吊環(huán)安裝在出料平臺(tái)的吊鉤上，將出料平臺(tái)水平提起，吊至需安裝的部位,再將出料平臺(tái)的14槽鋼主支撐后部伸地錨，并在槽鋼下墊方木使平臺(tái)重量均勻傳4、到板上.出料平臺(tái)卡在板邊，以防止箱內(nèi)發(fā)生滑動(dòng)，但必須避免將碰壞.架子工將出料平臺(tái)的鋼絲繩上端鎖在本層和上層兩層板上，即預(yù)留孔上，孔位置見(jiàn)圖，下端鎖在出料平臺(tái)的吊環(huán)上，并在此處將出料平臺(tái)兜住，共用四處鋼絲繩,每一處鋼絲繩采用雙繩,固定位置的鋼絲繩卡子的數(shù)量不少于3個(gè)。鋼絲繩夾間距為370mm，鋼絲繩夾后設(shè)置安全彎，安全彎長(zhǎng)度為500mm。四、準(zhǔn)備工作1、材料準(zhǔn)備。主要受力懸挑構(gòu)件： 16槽鋼,必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證明.鋼材：235 號(hào)鋼,鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明書并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材斷口不得有分層及表面銹蝕、麻點(diǎn)。.電焊條：使用的電焊條必須有出廠合格證明。.圍護(hù)構(gòu)件：鋼管5、，鋼管采用48mm、壁厚3。0mm的焊接鋼管,扣件，采用可鍛鑄鐵制作扣件,與鋼管管徑相配合，嚴(yán)禁使用加工不合格、無(wú)出廠合格證、表面有裂紋、變形、銹蝕的扣件.。面板：懸挑上料鋼平臺(tái)臺(tái)面板采用5厚花紋鋼板,焊接在槽鋼上。(或鋪設(shè)機(jī)制木工板） 2、機(jī)具設(shè)備.電焊機(jī)、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、測(cè)溫計(jì)、扳手、力矩扳手、起重索具、工具袋等。塔吊、水平尺、角尺、卷尺等。3、施工技術(shù)準(zhǔn)備。懸挑鋼平臺(tái)施工前必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，并繪制正式施工圖，繪制懸挑鋼平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接的施工圖，必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。編制施工方案，向有關(guān)技術(shù)和操作人員交底。五、制作技術(shù)交底1、焊接要求.按卸料平臺(tái)圖紙槽鋼6、型號(hào)與長(zhǎng)度下料，可采用氧割或鋸切，其公差定位2mm。焊工必須有焊工證。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)，并有二年以上的經(jīng)驗(yàn)。.焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。焊接前應(yīng)對(duì)所焊柑件進(jìn)行清理，除去油污、銹蝕、浮水及氧化鐵等，在沿焊縫兩側(cè)不少于20mm 范圍內(nèi)露出金屬光澤。2、焊接工藝:1）焊接直徑為4。0mm.2)、根據(jù)角鋼的厚度和以往施工經(jīng)驗(yàn)，焊接電流暫定為160200A,現(xiàn)場(chǎng)焊工進(jìn)行試焊后可自行調(diào)整焊接電流。焊接電流過(guò)大，焊接容易咬肉、飛濺、焊條燒紅。焊條電流過(guò)小,電弧不穩(wěn)定，不易焊透和發(fā)生夾渣，焊接效率也低，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)由焊工進(jìn)行焊接實(shí)驗(yàn)，求出最佳焊接電流。7、3）焊接速度：要求等速焊接,保證焊逢厚度、寬度均勻一致,從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與溶渣保持等距(24mm)為宜。4）焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)所用焊條的牌號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變，酸性焊條以4mm 長(zhǎng)為宜。5）、焊條角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定焊條的角度。焊條角度有兩個(gè)方向,第一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60 度75 度；第二是焊條與焊件左右?jiàn)A角，有兩種情況，當(dāng)兩焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件的夾角均為45 度，當(dāng)兩焊件厚度不相等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)的夾角。6）起焊：在焊逢起焊點(diǎn)前方1520mm 處的焊道內(nèi)引燃電弧,將電弧拉長(zhǎng)45mm，對(duì)母材進(jìn)行預(yù)熱后帶回到起焊點(diǎn)8、，把溶池填滿到要求的厚度后方可開(kāi)始向前施焊.焊接過(guò)程中由于換焊條等因素面?；≡龠M(jìn)行施焊，其接頭方法與起焊方法同。只是要先把溶池上的溶渣清除干凈方可引弧.7）、收弧:每條焊逢逢焊到未尾應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向的反方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊,以防弧坑咬肉。8）清渣：整條焊逢焊完后清除溶渣，經(jīng)焊工自檢確無(wú)問(wèn)題方可轉(zhuǎn)移繼續(xù)焊接.3、焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)主控項(xiàng)目.焊條的牌號(hào)、性能，接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均符合設(shè)計(jì)要求。檢查出廠證明等情況.。焊工必須經(jīng)考試合格。檢查焊工證及復(fù)審日期。2）一般項(xiàng)目.焊逢外觀應(yīng)全部檢查，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊逢冷卻到工作地點(diǎn)溫度以后進(jìn)行。.焊逢表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、9、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物.。焊逢外觀標(biāo)準(zhǔn)滿足鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。4、焊接注意事項(xiàng)：1）、嚴(yán)禁在焊縫外母材上打火引弧。2）、防止焊接質(zhì)量通病發(fā)生。.裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇合理的焊接工藝參數(shù)和次序，應(yīng)該一頭焊完再焊另一頭，如發(fā)現(xiàn)有裂紋應(yīng)鏟出重新焊接。咬邊：應(yīng)選擇用合理的電流，避免電流過(guò)大、電弧拉得過(guò)長(zhǎng)，控制好焊條的角度和運(yùn)弧的方法。氣孔：焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過(guò)程中，可適當(dāng)加大焊接電流，降低焊接速度，使溶池中的氣體完全逸出。.夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)注意溶渣的流動(dòng)方向。5、吊裝采用塔吊吊裝10、就位方法，在吊裝起吊前,應(yīng)設(shè)專人檢查卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接全部全面卸除，上料平臺(tái)吊裝就位后，應(yīng)將其所有與主體結(jié)構(gòu)連接部位進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)完全符合設(shè)計(jì)要求后才能卸去塔吊的吊繩，確保安全。六、施工工藝和施工方法1、工藝流程預(yù)埋鋼筋吊環(huán) 在地面上組裝槽鋼懸挑平臺(tái) 塔吊吊裝懸挑平臺(tái) 焊接好 裝圍護(hù)欄桿 檢查2、施工方法。預(yù)埋鋼筋吊環(huán):在每層梁板鋼筋綁扎時(shí),預(yù)埋鋼筋吊環(huán)，鋼筋吊環(huán)用20圓鋼制作而成,在制作吊環(huán)時(shí)嚴(yán)格按照施工圖施工。.吊裝安裝懸挑鋼平臺(tái)：利用塔吊把制作好的鋼平臺(tái)吊裝到各摟層，人工配合把兩根懸挑槽鋼穿入上一層已經(jīng)留設(shè)好的預(yù)埋吊環(huán)及樓層面擱支點(diǎn)預(yù)埋環(huán)內(nèi),槽鋼與預(yù)埋環(huán)或擱支點(diǎn)連接焊接好，其結(jié)構(gòu)11、構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)。斜拉鋼絲繩宜兩側(cè)各設(shè)前后兩道(其中前二道鋼絲繩為主受力繩，后二道鋼絲繩為保險(xiǎn)繩），鋼絲繩與建筑物水平夾角宜在8090,與鋼平臺(tái)夾角應(yīng)在4560;斜拉鋼絲繩在主體建筑物上的聯(lián)結(jié)點(diǎn)（吊環(huán)）應(yīng)分別獨(dú)立設(shè)置錨固牢.鋼絲繩與上一層梁柱拉接.鋼絲繩的卡頭的卡子不得少于3個(gè)，同時(shí)建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處用軟墊加襯，鋼平臺(tái)外口略高于內(nèi)口。鋼平臺(tái)吊裝需待懸挑槽鋼焊接牢固，接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收,方可松卸起重吊鉤.不能利用腳手架的槽鋼來(lái)搭設(shè)鋼平臺(tái)，禁止鋼平臺(tái)與外懸挑腳手架連接成一個(gè)體系。.圍護(hù)欄桿：圍護(hù)欄桿是用普通鋼管焊接而成，最前面焊接四根鋼管在懸挑槽鋼的頂端，兩側(cè)間距同槽鋼12、間距，水平鋼管為三道，一道在300左右，設(shè)置擋腳板；一道800；最上面一道為1200，或直接用直角扣件連接，圍護(hù)欄桿必須牢固可靠。七、懸挑鋼平臺(tái)吊裝安全注意事項(xiàng)：1、懸挑鋼平臺(tái)施工的焊接、搭設(shè)及吊裝人員必須持證上崗。2、所有施工人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。3、當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止懸挑鋼平臺(tái)的吊裝工作。4、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合要求，不得超載，懸挑鋼平臺(tái)的最大堆荷量為1噸，折算成6米長(zhǎng)鋼管是40根，4米長(zhǎng)鋼管是60根，嚴(yán)禁堆載超過(guò)以上根數(shù)的鋼管。5、懸挑鋼平臺(tái)使用時(shí),有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊及時(shí)修復(fù)。6、吊裝懸挑鋼平臺(tái)時(shí),地13、面設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。7、防護(hù)欄桿安全可靠，焊接牢固，安全平網(wǎng)張掛牢靠，防止高空墜物。八、安全技術(shù)措施1）、設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)管理安全監(jiān)督工作.2)、安全技術(shù)交底必須下達(dá)到施工操作人員,交底內(nèi)容做到針對(duì)性，又要簡(jiǎn)單明了，并履行簽字手續(xù)。3）、定期對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行安全檢查制度，明確檢查方式、時(shí)間、內(nèi)容和整改措施等,對(duì)查出的安全隱患必須及時(shí)整改完成。4）、懸挑式鋼平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上.5）、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的每一道均應(yīng)作單道受力計(jì)算。6）、應(yīng)設(shè)置4 個(gè)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算的吊環(huán)。吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用14、卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán).7）、鋼平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡子不得少于3 個(gè)。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。8）、鋼平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿.9）、鋼平臺(tái)吊裝,需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。10)、鋼平臺(tái)使用時(shí),組織項(xiàng)目部、安全員等專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。11）、操作平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值.操作平臺(tái)人員和物料的總重量，嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)的容許荷載。應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。九、卸料平臺(tái)操作要點(diǎn)1、堆物的重量不能超過(guò)最大15、承載重量（設(shè)計(jì)規(guī)定平臺(tái)上出料的長(zhǎng)度要控制，不能超出為0。5米）。2、 中午、晚上下班時(shí)，卸料平臺(tái)材料清空，不能過(guò)夜。3、 使用卸料平臺(tái)時(shí)，在平臺(tái)下的0。00層非工作人員要讓開(kāi)，劃出危險(xiǎn)區(qū)域并警示，操作層必須安排專業(yè)工長(zhǎng)監(jiān)督.4、 吊物時(shí)捆扎牢固，不能混裝，長(zhǎng)短分開(kāi)吊卸，小碎料必須裝料斗。5、 要及時(shí)修補(bǔ)，防止料臺(tái)上材料墜落。6、 卸料平臺(tái)安裝時(shí),保險(xiǎn)鋼絲繩一定要有兩根，并要扣好，馬槽網(wǎng)掛好后方可上料使用。指揮工負(fù)責(zé)確認(rèn)，方可發(fā)出吊卸指令.7、 卸料平臺(tái)架設(shè)時(shí)不能擱置在爬架上.8、 卸料平臺(tái)的兩護(hù)欄板,有損壞時(shí)整改到位。9、 操作工不允許喝酒后上料臺(tái)工作，上料時(shí)不準(zhǔn)抽煙，以免留下火種。10。安全16、員必須加大對(duì)平臺(tái)卸載的監(jiān)督和處罰力度。十、型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書工程施工圖紙。由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大,因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算.懸挑卸料平臺(tái)的計(jì)算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50007-2002)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003）等編制.（一）、參數(shù)信息:1。荷載參數(shù)腳手板類別:沖壓鋼腳手板,腳手板自重（kN/m2）：0。30；欄桿、擋板類別:竹笆片腳手板擋板,欄桿、擋板腳手板自重（kN/m）：0。15；施工人員等活荷載(kN/m2)：1。00，最大堆放材料荷載（kN）:1.00。2。懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離17、(m）：1.60，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離（m）：0.80；上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離（m)：3.00；鋼絲繩安全系數(shù)K：5。50，懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按 鉸支 計(jì)算;只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用，不進(jìn)行計(jì)算。3。水平支撐梁主梁材料類型及型號(hào)：14b號(hào)槽鋼槽口豎向U ；次梁材料類型及型號(hào)：14b號(hào)槽鋼槽口豎向U;次梁水平間距l(xiāng)d（m):0.60，建筑物與次梁的最大允許距離le（m）：0。20。4。卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁（主梁)的懸挑長(zhǎng)度(m)：4，水平鋼梁(主梁）的錨固長(zhǎng)度（m）：0.4, 次梁懸臂Mc（m）：0。20；平臺(tái)計(jì)算寬度(m）:2。2. （二）、次梁的驗(yàn)算：次梁18、選擇 14b號(hào)槽鋼槽口豎向U ，間距0.6m，其截面特性為:面積 A=21。31cm2；慣性距 Iy=61。1cm4；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wy=14.12cm3;回轉(zhuǎn)半徑 iy=1.69cm；截面尺寸：b=60mm,h=140mm，t=9.5mm。1.荷載計(jì)算(1）、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用沖壓鋼腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m2； Q1=0.30 0.60= 0.18kN/m;（2）、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用14b號(hào)槽鋼槽口豎向U，標(biāo)準(zhǔn)值為0.16 kN/m Q2=0。16 kN/m（3)、活荷載計(jì)算1）施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取1.00 kN/m2 Q3=1。00 kN/m22)最大堆放材料荷載P：1.19、00kN荷載組合Q=1.2（0.18+0.16）+1.41。000.60=1.25kN/mP=1.41.00=1。40kN2.內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 最大彎矩M的計(jì)算公式（規(guī)范JGJ80-91，P31）為： Mmax = ql2/8（1 - m2/l2）2 + pl/4經(jīng)計(jì)算得出： Mmax = (1.251。902/8）(1-(0。202/1。902)）2+1。401.90/4=1.22kNm。 最大支座力計(jì)算公式: R = P + q（l+2m）/2經(jīng)計(jì)算得出： R = （1。40 + 1。25(1.90 + 20。20）/2 = 2.1420、kN3?？箯潖?qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力： = M/xWx f其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205。00 N/mm2;次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =1.22103/（1。0514。12)=82.14 N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =82.142 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2，滿足要求！4。整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 = M/bWx f其中,b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計(jì)算：b = （570tb/lh）(235/fy）經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 b=5709。5060.00235/(1900.00140.00235.21、0）=1。22；由于 b大于0.6，按照下面公式調(diào)整: b = 1.07 - 0。282/b 1.0得到 b = 0.839；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =1。22103/(0。83914.120）=102.79 N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =102.785 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2，滿足要求!（三）、主梁的驗(yàn)算:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和一般做法,卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇 16b號(hào)槽鋼槽口豎向U ，其截面特性為： 面積 A=21.31cm2;慣性距 Iy=61。1cm4；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wy=14.12cm3；回轉(zhuǎn)半徑 iy=1。6922、cm;截面尺寸,b=60mm,h=140mm,t=9。5mm;1。荷載驗(yàn)算（1）欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用竹笆片腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0。15kN/m； Q1 = 0.15kN/m；(2）槽鋼自重荷載 Q2=0。16kN/m 靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1。2（Q1+Q2） = 1。2（0。15+0.16) = 0。38kN/m; 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 R；2。內(nèi)力驗(yàn)算 懸挑卸料平臺(tái)示意圖懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN） 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖（kNm) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm） 從左至右各支座反力： R1 = 3.409 kN； R2 = 323、.855 kN； R3 = 0。504 kN。 最大支座反力為 Rmax=3。855 kN；最大彎矩 Mmax=1.615 kNm；最大撓度 =0。060 mm。3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 = M/(xWx） + N/A f其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1。05； f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205。00 N/mm2;主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =1。615106/1.05/14120.0+3.08103/2131。000=110.353 N/mm2;主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 110。353 N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.00 N/mm2,滿足要求！4。整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 =24、 M/（bWx） f其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算:b=（570tb/lh)(235/fy） b=5709.560.0235/(4000.0140.0235.0）=0。580；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 1.615106/(0.58014120.00）=197.10 N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 197。10 N/mm2 小于 f=205。00,滿足要求!（四)、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算：水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN); RUi - 拉鋼繩的軸力（kN）; i -25、 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角； sini = Sin （ArcTan （3/（0.8+1。6）) = 0.781；根據(jù)以上公式計(jì)算得到外鋼繩的拉力為:RUi = RCi / sini；RUi = 3。409 / 0.781 = 4.37 kN;(五)、鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算:選擇619鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1550MPa，直徑18。5mm。 Fg = aFg/K其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN）； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN)，查表得Fg199。5KN； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0。82和0。8。0。85；K26、 - 鋼絲繩使用安全系數(shù).K5。5.得到：Fg=30.832KNRu4.366KN。經(jīng)計(jì)算，選此型號(hào)鋼絲繩能夠滿足要求。（六）、鋼絲拉繩拉環(huán)的強(qiáng)度驗(yàn)算：取鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力最大值RU進(jìn)行計(jì)算作為拉環(huán)的拉力N為：N=RU=4365.691N。拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為： = N/A f其中， f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范10。9.8所述在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下，每個(gè)拉環(huán)按2個(gè)截面計(jì)算的。拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2，故拉環(huán)鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=50。0N/mm2；所需要的拉環(huán)最小直徑 D=4365。74/（3。14250.002)1/2=7.5mm.實(shí)際拉環(huán)選用直徑D=8mm的HPB235的鋼筋制作即可。(七）、操作平臺(tái)安全要求：1。卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；2.卸料平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口；3.卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄；4.卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后才能松卸起重吊鉤；5。卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù);6。操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)容許荷載,配專人監(jiān)督