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1、一、編制依據建筑地基基礎設計規范（GB500072002）；建筑結構荷載規范（GB 500092001);混凝土結構設計規范（GB 500102002）；建筑、結構設計圖紙；xx大廈工程巖土工程詳細勘察報告QTZ80自升塔式起重機使用說明書。二、工程概況：xx大廈位于xx省xx市xx縣xx大道旁，由xxxx房地產開發有限公司籌建，xx建設科學研究院有限公司設計,由xx長大建設集團股份有限公司承建。項目工程計劃工期大廈270日歷天，計劃開工日期大廈xx年8月2日、廣場xx年9月2日，計劃竣工日期大廈2015年5月2日、廣場xx年9月2日。 東方大廈全樓共十層，地下一層，地上九層,一至三層為商業，2、四至九層為住宅,地下一層層高為5.4米，一層層高為層高4.8,二、三層層高為4.5m,住宅層高均為2。9，建筑總高度為36.000米，占地面積為2696。85m2，總建筑面積為19072。45m2,一至三層為整體商業，四至九層分南、北兩棟，由三個一梯兩戶的住宅單元組成。本工程為二類商住樓建筑。建筑耐火等級為地上二級,地下一級,結構形式為框架結構，抗震不設防，設計使用年限50年.混凝土環境：室內正常環境為一類，室內潮濕，露天及與水土直接接觸部分（基礎、屋面等)為二類（a）. 基礎采用長螺旋鉆孔灌注樁基礎，樁心截面為600，其中由于現場場地條件限制，在軸/軸、軸/軸、N-1軸/NJ軸、N-1軸/N3、-B軸、N-31軸/N-J軸五個樁鉆孔樁設備無法就位，改做1000mm的人工挖孔樁.持力層為強風化花崗巖1，單樁豎向承載力特征值1400KN，要求樁長不小于12米，樁端入持力層1。2米。根據現場實際情況,本工程考慮采用一臺QTZ80型塔式起重機，詳見塔吊布置圖.三、現場地質條件(一）地形、地貌場地位于xx縣xx大道旁，屬基坑內長螺旋鉆孔灌注樁，低于000標高約5.7m。（二）場地巖土構成、水文地質條件地層巖性構成據現場勘探及已有地質勘察資料，構成場地的地層自上而下描述如下:中粗砂：沖洪積成因,黃色，水飽和,稍密至中密，含泥，水飽和，骨架顆粒小于0.25-0.5mm，其含量為45%-65,含少量4、礫石，泥質膠結，粘性土含量為15%-25%，該土層場地內27個鉆孔均有揭露,其厚度3。85。0m，平均厚4.34 m.力學強度較低、工程特性較差。殘積土:殘積成因，褐黃色、黃色，由粉質粘土和粉土等組成，硬可塑狀態，干強度中等，韌性中等,搖振無反應，土芯切面規則,稍有光澤和滑膩感，含少量（母巖）石英礫石積石英碎石,該土層場地內27個鉆孔均有揭露，其厚度為3。5011。10m，平均厚9。46 m.該土層力學強度中等、工程特性中等。強風化花崗巖:淺肉紅色，黃色,強風化，散體碎裂結構，塊狀構造，礦物成分由長石、石英、云母組成,原巖長石礦物已風化呈高嶺土，石英呈顆粒狀，局部夾全風化花崗巖，鎬可挖掘,不易5、干鉆，巖石RQD指標極差，巖體基本質量等級為軟巖V級。該巖層場地27個鉆孔均有揭露，其厚度3.0-6。70m（部分鉆孔未揭穿該層）,平均厚度3.31m。該巖層力學強度中等，工程特性中等.中風化花崗巖：褐黃色、黃色、中風化，塊狀構造，巖芯呈短柱狀，少量碎塊狀，巖塊不易折斷，不能干鉆,巖石RQD指標為4060，巖體基本質量等級為較軟巖級。該巖層ZK1ZK16等16個鉆孔探至該層，其厚度5.0-5.4m，未揭穿，該巖層力學強度高，工程特性好。四、塔吊布置原則1、最大限度的滿足垂直運輸的要求和服務半徑，滿足現場施工需求.2、塔吊與周圍建筑物之間的距離最大限度的滿足安全規范的要求；3、塔吊附著滿足塔吊性6、能要求4、滿足塔吊安裝和拆卸的工作面要求，保證塔吊安裝拆卸的可行性。五、塔吊選擇考慮本工程實際垂直運輸工程量及施工總平面布置,擬布置1臺塔吊，塔吊型號為QTZ5013，臂長56米。六、塔吊定位根據地下室結構平面布置圖、主樓結構平面布置圖和建筑布置圖，塔吊基礎具體位置詳見塔吊基礎平面布置圖。七、塔吊基礎塔吊采用長螺旋鉆孔樁承臺基礎，樁徑為600mm,承臺尺寸為5000mm50001500。塔吊基礎土方開挖后須經監理、勘察單位驗收，進行地基承載力試驗,滿足設計要求200 Kpa后方可進行封底。塔吊基礎混凝土澆筑前,應先預埋好塔吊地腳螺栓，做好基礎隱蔽工程資料，并組織監理單位（或建設單位)驗收，報送7、混凝土澆灌令后方可進行混凝土澆筑施工。八、塔吊基礎配筋圖九、結構驗算計算簡圖：一、參數信息1.塔吊參數塔吊型號：QTZ80（廣西建機)塔吊自重(Fk1）：401.40kN起重荷載(Fqk)：60.00kN塔身寬度（B）:1.6m塔機計算高度(H）：43m2.矩形承臺參數矩形承臺截面長度（lc）：5m矩形承臺截面寬度（bc）：5m矩形承臺截面高度(hc)：1.35m地下水位深度(hw)：0m混凝土強度等級:C35承臺鋼筋級別：HRB400保護層厚度(as)：50mm承臺埋置深度(d）：1。65m3.樁參數樁個數(n）:4個樁型與工藝:長螺旋鉆孔灌注樁樁入土深度（lt)：12m軸線距離(a1）：28、。5m軸線距離(a2）：2。5m樁鋼筋級別：HRB400樁鋼筋直徑：14mm樁直徑（邊長）(D)：0.6m4。地基參數二、塔吊抗傾覆穩定性驗算1。自重荷載以及起重荷載1)塔機自重標準值：Fkl=G0+G1+G2+G3+G4=251+37。4+3.8+19。8+89。4=401.40kN2）起重荷載標準值：Fqk=60。00kN3）豎向荷載標準值：Fk= Fk1+ Fqk=401.40+60。00=461.40kN4)基礎及其上土自重標準值：Gk=bclchc25=551。3525=843.75kN受水位影響后其值：Gk=G11+G21=506。25+0.00=506。25kN2.風荷載計算1）9、工作狀態下塔機塔身截面對角線方向所受風荷載標準值塔基所受風均布線荷載標準值(0=0。20 kN/m2）qsk=0。8zSZ00BH/H =0.81。21.591。951。320。200.351。6=0.44kN/m塔機所受風荷載水平合力標準值Fvk= qskH=0。4443=18.92kN基礎頂面風荷載產生的力矩標準值Msk=0。5 FvkH=0。518。9243=406。82kNm2）非工作狀態下塔機塔身截面對角線方向所受風荷載標準值塔機所受風線荷載標準值（深圳市0=0。75kN/m2)qsk=0.8zsz00BH/H =0.81.21.691。951。320。750。351。6=1。75k10、N/m塔機所受風荷載水平合力標準值Fvk=qskH=1.7543=75.42kN基礎頂面風荷載產生的力矩標準值Msk=0.5 FvkH=0.575。4243=1621。52kNm3。基礎頂面傾覆力矩計算1）工作狀態下塔機傾覆力矩標準值Mk=M1+M2+M3+M4+0。9(M5+Msk） =(37.422）+（3。811。5）+(-19。86。3)+(-89。411。8)+0。9(max（6011.5，1050)+406。82) =673.98kNm2）非工作狀態下塔機傾覆力矩標準值Mk=M1+M3+M4+Msk=(37。422）+（-19.86。3)+（-89.411。8）+1621。52=111、264。66kNm比較上述兩種工況的計算,可知塔機在非工作狀態時對基礎傳遞的傾覆力矩最大,故應按非工作狀態的荷載組合進行地基基礎設計。三、承臺計算1。荷載計算最大壓力：N1=1。35Fk1/n+(Mk+Fkvhc）/L=1。35401.40/4+（1264.66+75。421。35)/3。54=657.25kN最大拔力：N2=1。35Fk1/n-（Mk+Fkvhc)/L=1。35401.40/4-(1264.66+75.421.35）/3。54=-386.30kNNi=max N1 ，N2=657.25kN2.承臺彎矩計算依據建筑樁基礎技術規范JGJ94-2008的第條：xi=（a1B）/2=12、(2。5-1.6)/2=0。45myi=（a2B）/2=(2.5-1.6）/2=0。45mMx = Niyi=2657。250.45=591。52kNmMy = Nixi=2657.250。45=591.52kNm3.承臺截面配筋的計算依據混凝土結構設計規范GB 500102002:1)底面配筋：h0=hc-as-d/2=1.35-50/1000-25/1000/2=1.29ms = My/（1fclch02）= 591。52/（116.7010351.292)=0。004= 1(1-2s)1/2=1-（1-20.004） 1/2=0.004=1-/2=0。998沿bc向配筋面積：As= My13、/(h0fy）= 591520.69/(1.001。29360。00)=1278。943mm2；建議配筋面積:As=maxAs，0。15lchc=max1278。943,0。15%50001350=10125.00 mm2s = Mx/(1fclch02）= 591。52/(116。7010351.292)=0.004= 1(1-2s）1/2=1-（1-20.004） 1/2=0。004=1/2=0。998沿lc向配筋面積：As= Mx/（h0fy)= 591520.69/（1.001.29360.00)=1278.943mm2；建議配筋面積：As=maxAs,0.15bchc=max127814、.943，0.15%50001350=10125。00 mm22）頂面配筋：建議最小配筋面積:沿bc向配筋面積：As=0.5As=5062。50mm2沿lc向配筋面積:As=0。5As=5062.50mm24.承臺截面抗剪切計算依據建筑樁基礎技術規范（JGJ942008)的第5。9。10條和第5。9.14條：a1x=（a1-B-D）/2=（2.5-1。6-0.6)/2=0.15ma1y=(a2B-D）/2=（2.51.60。6)/2=0。15mx=a1x/h0=0.15/1。29=0.12y=a2x/h0=0.15/1.29=0.12(800/h0)1/4ftbch01.75/（max+1）=15、(800/(1。29103）)1/41。5710351。291.75/（0.25+1）=12562。63kNNi=657。25kN，滿足要求！5。承臺受沖切驗算角樁軸線位于塔機塔身柱的沖切破壞椎體以內，且承臺高度符合構造要求，故可不進行承臺受角樁沖切的承載力驗算。四、基樁承載力驗算1。基樁豎向承載力驗算=D=3。140。6=1.88mAps=D2/4=3。140。62/4=0。28m2Ra=qsikli+qpkAPs=1.88255.85+2000.28=538.81kNQk=（Fk1+Gk）/n=（401.40+843.75）/4=226.91kNRa=538.81kNQkmax=(Fk1+16、Gk）/n+（Mk+Fkvhc）/L=(401。40+843。75)/4+(1264。66+75。421。35）/3.54=613。41kN1.2Ra=646.58kN滿足基樁豎向承載力要求!Qkmin=（Fk1+Gk)/n(Mk+Fkvhc)/L=（401。40+506.25)/4-（1264。66+75。421.35）/3。54=-159。59kNGp=15123。140。62/4=50.89kNRa=iqsikli+Gp=1.88179。10+50.89 =388。48KNQkmin=159。59kN滿足抗拔要求！2。樁身軸心抗壓承載力驗算荷載效應基本組合下的樁頂軸向壓力設計值：Qmax17、=1.35(Fk1+Gk)/n+（Mk+Fkvhc)/L=1。35（401。40+843。75）/4+（1264.66+75。421。35)/3.54 =942.01kNAps=0。28m2As1=nd2/4=93。14142/4=1385.44mm2As2=nd2/4=113。1410.72/4=989.12mm2N=cfcAps+0。9fyAs=0。7514。31030.28+0.9（3601385。44+1040989.12）/1000=4407。12kNQmax=942。01kN樁身軸心受壓承載力符合要求！3。樁身軸心抗拔承載力驗算荷載效應基本組合下的樁頂軸向拉力設計值：Q=丨1.3518、（Fk1+Gk)/n（Mk+Fkvhc)/L丨=丨1.35（401.40+506。25)/4（673。98+75.421.35）/3.54丨=10。10kNN=fyAs1+fpyAs2=(3601385。44+1040989。12）/1000=1527。45kNQ=10。10kN樁身軸心抗拔承載力符合要求！4.樁構造配筋根據塔式起重機混凝土基礎工程技術規范JGJ/T187-2009,第條規定：基樁應按計算和構造要求配置鋼筋,縱向鋼筋的最小配筋率,對于灌注樁不宜小于0.200.65(小直徑取高值）;對于預制樁不宜小于0.8%；對于預應力混凝土管樁不宜小于0.45.縱向鋼筋應沿樁周邊均勻布置，其凈19、距不應小于60mm,非預應力混凝土樁的縱向鋼筋不應小于6根直徑為12mm的HRB335鋼筋。十、質量保證措施 為認真貫徹“百年大計，質量第一”的方針，力爭本工程質量達標創優,根據甲方合同要求，行業規范要求及公司ISO9002質量體系要求,特制定以下質量保證措施：1、建立質量保證體系在項目經理的統一安排下,質量措施要求層層落實并認真貫徹到每個崗位上。2、保證原材料質量所用原材料要嚴格按規范要求分批檢驗、檢測，合格后方可使用。原材料必須有合格證(質量保證書）。3、保證施工質量凡施工中現有原材料，材料部門均應按規定提供材料合格證證明，并必須經過復檢后使用。每道工序施工前要進行技術交底，項目技術負責人20、要對施工隊人員技術交底，各級交底以口頭進行,并有文字記錄,交底和接受都必須有簽字手續。澆灌必須在上道工序檢查合格并經監理簽字后，施工人員根據項目質檢、業主代表、監理人員簽字認可后開始澆灌。在施工過程中實施施工掛牌制，牌上注明管理者，操作者，施工日期和簡潔明了的質量要求。各工序班組要像重視工序的操作一樣重視成品的保護,項目管理人員應合理安排工序,盡力減少工序的交叉作業，上下工序之間做好交接工作記錄，如下道工序可能對上道工序的成品造成影響時，應征得上道工序的操作人員及管理人員的同意，并采取可靠措施避免破壞和污染，否則造成的損失由下道工序操作人員與管理人員負責.4、保證施工記錄質量嚴格按照規范及公司21、質量體系要求進行施工記錄。認真完成各項施工記錄，保證其真實性、規范性和可溯性。5、應注意的質量問題 垂直偏差過大:為防止偏差過大，每挖完一節，必須根據樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。 孔壁坍塌：若樁位土質不好，或地下水滲出容易發生孔壁坍塌.因此開挖前應掌握現場土質情況，錯開樁位開挖,縮短每節高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進程要緊湊，不留間隔空隙,避免坍孔。 孔底殘留虛土：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚,若不清除會影響樁基砼的質量。因此在放鋼筋籠前后均應認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。 孔底出現積水：當地下22、水滲出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現積水.開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水.如有少量積水，澆筑混凝土時可在首盤采用半干硬性的,大量積水一時又排除困難的情況下,則應用導管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質量。 樁身混凝土質量差：為防止空洞、夾土等現象的出現.在澆筑混凝土前一定要做好操作技術交底,堅持分層澆筑、分層振搗、連續作業。鋼筋籠扭曲變形：為防止鋼筋籠加工制作時點焊不牢，運輸、吊放時產生變形、扭曲，鋼筋籠應在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固；運輸過程支撐加固措施要可靠,吊運要豎直,使其平穩地放入樁孔中，保持骨架完好。十一、安全技術措施1、挖孔時，挖孔工人配有安全帽、安全繩、必要23、時就搭設掩體.2、對于取出土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具，要求經常檢查.3、在井口周圍用木料、型鋼或混凝土制成框架或圍圈予以圍護，進口圍護高于地面20cm30cm,以防止土、石、雜物滾入孔內傷人。為防止井口坍塌，在孔口用混凝土護壁，高約2.0m。4、挖孔時還應經常檢查孔內的二氧化碳含量,如超過0.3%，或孔深超過10m時，采用機械通風。5、挖孔工作暫停時，將孔口罩蓋。在井孔安設牢固可靠的安全梯，以便于施工人員上下。6、澆灌砼時，孔口料斗應牢固固定于孔口，不得有晃動、搖擺等現象。放料人員必須準確對準孔口料斗放料，防止砼濺落樁孔內傷人。7、在灌注樁身砼時，相鄰10m范圍內挖孔作業應停止，并24、不得在孔底留人。8、孔內作業的振搗手應著裝簡便,穿防滑鞋，戴安全帽，綁扎安全帶并掛設于井口牢固處，隨作業面的上升安全帶應逐步收緊。9、孔內作業的振搞手應搭設牢固的臨時作業平臺，作業平臺應牢固設于護壁凸緣，不宜支設在箍筋上.10、孔內有作業時，孔口應有2人以上配合并監護井內情況，孔口人員必須掛好安全帶，密切注意孔內一切情況,保持與孔底的密切聯系，認真配合孔內人員的操作。11、砼澆注完畢,樁頂標高低于地面的應蓋好板（網)或設置封閉圍欄。十二、雨季施工措施(一）雨季施工1、本項目可能會遇到較多的雨天施工。2、做好現場材料防雨設施，對水泥等材料應墊高基礎，搭設雨棚，覆蓋薄膜，并在四周開挖排水溝，將水引25、自場區排水總水溝，以防變潮；3、雨天施工時，應注意可能的帶電作業必須嚴格執行我公司安全規定規程，電焊機棚應設在屋內或設置較高處且有雨棚，用電設施需有漏電保護裝置。4、用潛水泵及時排出挖孔樁內積水。5、隨時掌握氣象動態，提前做好防雨措施6、加強季節性勞動保護工作，冬雨季要做好防滑、防雨、防觸電工作,對道路要采取防滑措施,雨天后要及時排水.十三、 文明施工（一）文明施工措施、建筑場地設專人值班，負責文明施工管理。、職工不準進入工作區內惹事生非。、建立各項管理制度。、定期進行文明施工檢查評比.、保持場地整潔，做好飲食管理,防腐、防毒，確保飲食衛生. 項目經理部設常備藥品的醫藥箱. 雨雪天施工應注意路26、面保潔工作，車輛出入大門要注意沖洗。 保持施工現場整齊、整潔、實行文明施工、合理安排、合理利用場地、建立安全文明施工小組，以保證施工順利進行. 制訂生活和環境衛生管理制度，搞好職工宿舍衛生和食堂的飲食衛生，做好廁所清掃的保潔工作，不亂倒生活垃圾，生活垃圾集中納入城市垃圾處理系統，搭建的臨設經業主批準，做到整齊美觀.（二）、現場文明施工措施 施工臨時用地張貼宣傳標語，經常更換黑板報或報欄的內容;施工現場入口處懸掛宣傳標語橫幅。 所有施工人員都應穿戴整齊,行為文明。佩帶項目部統一發放的工作證，并在工作證上標明姓名、職務、身份及編號，在現場期間應一直佩帶胸前。所有機械及設備都在醒目地注上施工單位名稱。每天一次由項目經理組織文明施工檢查,及時發現問題，使現場符合南京市標準化工地要求。 對受施工過程影響的文物、古木采取保護措施,對于需保護的文物提出監測保護方案,及時報告文物保護單位。