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1、聚苯板外墻保溫施工方案1 工程概況 xxC地塊拆遷恢復樓C2#、C5#樓工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)C2樓為18層， C5樓為11層。建筑面積：C2樓為13226。2，C5#樓為3967. 8.層高：層高均為2.9m.建筑總高度：C2#樓為52。650m，C5樓為32.350m。本工程樓體外墻采用聚苯板為主要保溫隔熱材料，以膠黏劑黏結(jié)、鉚釘鉚固結(jié)合方式與墻身固定，抗裂砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)格布為保護增強層、涂料飾面的防水外墻保溫系統(tǒng)。 2材料組成 （1）聚苯板規(guī)格為1200 mm 600 mm40 mm，平頭式，阻燃型，表觀密度1822 kgm ，尺寸收縮率15,吸水率15；具體的項目檢測指2、標符合GBT10801.22002和GB5041l一2007建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，檢測批量按規(guī)范要求進行。 (2）專用聚合物黏結(jié)、面層砂漿廠家已配制好,現(xiàn)場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌，水和聚合物砂漿的質(zhì)量比等于1：4，可操作時間2 h。具體的項目檢測指標符合JGl492003聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)要求。 （3）固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定聚苯板，要求單個固定件的抗拉承載力標準值06 kN。 （4）耐堿玻纖網(wǎng)格布用于增強保護層抗裂及整體性；孔徑4 mm4 mm，寬度1000 mm，每卷長度100000 mm。具體的項目檢測指標符合JGl492003聚苯板薄抹灰外3、墻外保溫系統(tǒng)要求. 3施工要求及條件 （1）經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)合驗收的該樓外墻體（可分段進行)垂直、平整度滿足規(guī)范要求,門窗框安裝到位，飄窗、陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格,辦理交接單后即可進行施工. （2）雨天施工時，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但黏結(jié)砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。 （3）施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24 h內(nèi)均不得低于5，風力5級。 （4）外墻保溫伸縮縫沿建筑物高度每4層設(shè)置一道,即在4、8、12（16）層的大墻面設(shè)10 mm寬水平分格縫，飄窗及陽臺處不設(shè);具體設(shè)置位置為：分格縫的上口與該層飄窗窗臺底面保溫層的底面等標高。 4施工工具4、 施工電熱絲切割器或壁紙刀(裁聚苯板及網(wǎng)格布用)、電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用)、木銼或粗砂紙（打磨用)、其他抹灰專用工具。 5工藝流程 （1）基層清理。 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等. 剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進行修補；窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。 要求粘貼聚苯板表面平整度偏差不超過4 mm,超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過6 mm時用1:3水泥砂漿抹5、灰，需找補厚度小于6 mm時由保溫施工單位用聚合物黏結(jié)砂漿實施找補）；以確保整個墻面的平整度在4 mm內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。 (2)配制砂漿. 施工使用的砂漿分為專用黏結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。 施工時用手持式電動攪拌機攪拌,拌制的黏結(jié)砂漿質(zhì)量比為水:砂漿=：，邊加水邊攪拌；攪拌時 間5 min，攪拌必須充分、均勻,稠度適中，并有一定黏度. 砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5 min，使用前再次進行攪拌,拌制好的砂漿應(yīng)在1 h內(nèi)用完. （3）刷一道專用界面劑為增強聚苯板與黏結(jié)砂漿的結(jié)合力,在粘貼聚苯板前，在聚苯板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物黏結(jié)砂漿進行墻面粘貼施工。 6、（4)預粘板端翻包網(wǎng)格布在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220 mm寬的網(wǎng)格布中的80 mm寬用專用黏結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（黏結(jié)砂漿厚度不得超過2 mm)，后期粘貼聚苯板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。 （5）粘貼聚苯板。 施工前，根據(jù)該樓整個外墻立面的設(shè)計尺寸編制聚苯板的排版圖，以達到節(jié)約材料、施工速度快的目的。聚苯板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合,上下兩排版須豎向錯縫l2板長，局部最小錯縫不得小于200mm. 聚苯板切割：用電熱絲切割器或手用刀鋸切割，標準板面尺寸為1200mm600 mm，對角線及板厚誤差2 mm,非標準板按實際需要的尺寸加工,尺寸允許偏差為27、 mm，大小面垂直. 黏結(jié)砂漿配制：將外保溫專用黏結(jié)干粉料：水=4:1重量比例配制，專人負責,嚴格計量，用電動攪拌器攪拌均勻。注意防曬避風，若使用中有過干現(xiàn)象出現(xiàn)，可適當加水再次攪勻使用，一次配制量在2 h內(nèi)用完。 變形縫兩側(cè)及門窗洞口邊緣處應(yīng)預貼250 mm寬翻包網(wǎng)格布，可根據(jù)實據(jù)情況將網(wǎng)格布先預粘于上述要求部位. 用黏結(jié)劑在聚苯板面四周涂抹l圈黏結(jié)劑，寬50mm；板心按梅花形布設(shè)粘接點,間距150200 mm,直徑100 mm. a標準層的聚苯板粘貼面積應(yīng)不小于30%，首層考慮到整體抗沖擊的加強要求，粘貼面積不小于50%。 b粘接層厚度以能調(diào)平聚苯板粘貼層為宜,不宜大于5 mm，粘接層越厚8、，粘缺陷越多，風流所產(chǎn)生的負壓影響也越大。 c抹完粘結(jié)砂漿后,立即將板立起粘貼，粘貼時輕揉、均勻擠壓，并用托線板檢查垂直平整，板與板問擠緊，碰頭縫處不留粘接砂漿。粘貼聚苯板時應(yīng)做到上下錯縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的粘接砂漿，板問不留問隙，如出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞擠實。陽角處相鄰的墻面所粘聚苯板應(yīng)錯縫粘貼。 聚苯板接縫不平處應(yīng)用打磨抹子磨平，打磨動 作宜為輕柔的圓周運動。磨平后應(yīng)用刷子將碎屑清理干凈。磨平時間在聚苯板粘貼24 h后進行，以避免對聚苯板粘貼層的擾動。 錨固件固定：設(shè)計要求采用錨固件固定聚苯板時，錨固件安裝應(yīng)至少在膠粘砂漿使用24 h后進行，用電錘（沖擊鉆)在聚苯板9、表面向內(nèi)打孔，孔徑視錨固件直徑而定，進墻深度40 mm擰入或敲入錨固釘，釘頭和圓盤不得超出板面，錨固件數(shù)量不少于4個m 。 （6）安裝固定件。 聚苯板黏結(jié)牢固后，應(yīng)在824 h內(nèi)安裝固定件,按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內(nèi)50 mm(有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。 固定件個數(shù)按照圖55要求放置(橫向位置居中、豎向位置均分)，任何面積大于01 m.的單塊板必須加固定件,且每塊板添加數(shù)量不少于4個。 操作時，自攻螺栓需擰緊,使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北染郾桨暹叡砻媛詳Q緊一些；如此才可保證聚苯板表面平整，利于面10、層施工;同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2 m范圍內(nèi)需加密,問距不大于300 mm,距基層邊緣為60mm。 (7）打底.聚苯板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn),不允許沿著與聚苯板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。 （8）在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)鋼框進行校核.按照彈好的墨線在聚苯板上安好定位靠尺,使用開槽機將聚苯板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10 mm10 mm,考慮到面層砂漿厚度為57 mm,為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽11、后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8 mmxl3 mm，差值尺寸是為黏結(jié)砂漿預留空間,成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼。 (9）設(shè)置伸縮縫. 本工程中要求分格條每4層設(shè)置一道，即在4層、8層、12層大墻面設(shè)置，寬度10 mm，飄窗及陽臺處不設(shè)。具體位置為分格縫的上口與該層飄窗窗臺底面保溫層的底面標高相同。 施工時，預先用墨斗彈出伸縮縫位置線，并用水準儀或用注滿水的塑料管進行校核伸縮縫的水平度。 (10）涂刷專用界面劑。 聚苯板張貼及膨脹釘施工完畢經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，在膨脹釘帽及周圈50 mm范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一邊專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平12、。要求塑料膨脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面聚苯板平整。 待塑料膨脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后,用輥子在聚苯板板面均勻的涂一遍專用界面劑. （11）抹第l遍面層聚合物抗裂砂漿. 在確定聚苯板表面界面劑晾干后進行第l遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度控制在l2 mm之間，不得漏抹。 第1遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可,槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。 伸縮縫內(nèi)聚苯板端部及窗口聚苯板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。 （12）埋貼網(wǎng)格布。 所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離,然后向上向下將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層聚合13、物砂漿. 門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進行加強，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300 mm200 mm,大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。 將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100 mm，上下搭接寬度80mm;不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100，嚴禁出現(xiàn)干搭接。 在伸縮縫處，需進行網(wǎng)格布翻包，網(wǎng)格布預粘在墻面上的尺寸為80 mm,用網(wǎng)格布和黏結(jié)砂漿將聚苯板端頭包住，此處允許聚苯板端邊處抹黏結(jié)砂漿，大墻面粘貼的網(wǎng)格布蓋在搭接的80 mm網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層14、聚合物抗裂砂漿上。 在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于2000mm。 （13）抹面層聚合物抗裂砂漿. 抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿初凝時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在35 mm. 滴水槽做法:先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿,然后將塑料成品滴水槽壓入聚苯板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度,這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致,確保觀感質(zhì)量。聚苯板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內(nèi)聚合物黏結(jié)砂漿沿槽均勻溢15、出滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接,搭接寬度為不小于65 mm。注意,滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布,網(wǎng)格布搭接80 mm。 所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)做成尖角，不得做成圓弧。 面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時及施工后24 h沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工. 在預留孔洞位置處,網(wǎng)格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預留一定長度，面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎。 6細部及特殊部位做法 (1)預留孔洞位置(破損處)處理后進行大面積聚苯板粘貼過程中,在遇到外腳手架的連墻桿時，聚苯板只能進行甩槎處理;在外墻16、保溫施工完畢后拆除腳手架過程中，對此部位實施修補處理。 用摻6%砂漿防水劑的1：l干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹平。 按照預留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的聚苯板并打磨其邊緣部分，使其能嚴密封填于孔洞處。 將上述預裁好的聚苯板背面涂上黏結(jié)砂漿,將其鑲?cè)肟變?nèi)。 涂抹底層聚合物抗裂砂漿,切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm)，埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。 （2）陽臺位置做法：本工程南立面每層均設(shè)有弧形陽臺（半徑R=12 m），因為聚苯板的強度很小，用大幅板張貼無法與弧形立面靠緊,為確保此位置聚苯板的粘貼、固定質(zhì)量及完工后的觀感質(zhì)量，要求按下述方法施17、工。 將聚苯板裁切成200 mm600 mm (上下層弧形窗間結(jié)構(gòu)立面高度為1 200 mm）大小,然后將上述板子并列粘貼在基體上。 將此部位膨脹釘、釘帽改為120 mm長加長型 (普通位置膨脹釘、釘帽長度為95 mm）.水平方向要求每塊板在中心線有一個固定件，板與板搭接位置一個，高度方向固定件數(shù)量與前同. 為加強板間連接，在此部位面層內(nèi)整體增設(shè)一道加強網(wǎng)格布。且要求此位置網(wǎng)格布不允許出現(xiàn)搭接,防止局部出現(xiàn)34層網(wǎng)格布重疊導致面層聚合物砂漿不得不增厚的現(xiàn)象出現(xiàn). 本工程此部位雖為弧形,但仍然要求做滴水槽，將成品塑料滴水槽在熱水中浸泡，參考鋼框的弧度進行煨彎，此部位需精心施工. （3)建筑物首層18、保溫做法。首層墻體外保溫做法除與標準層規(guī)定相同外,為提高面層抗沖壓能力,要求外加一層加強網(wǎng)格布。 （4）本工程女兒墻高1400 mm，內(nèi)立面埋設(shè)間距1。5 m的吊環(huán)，用于將來維修及清洗外窗用;為防止繩索在吊環(huán)上固定后從女兒墻上面繞過造成保溫層破壞，考慮只在女兒墻外立面作保溫層。 7安全措施 （1）在進行外腳手架搭設(shè)時,已考慮外墻保溫施工荷載，故根據(jù)計算，在外墻保溫施工作業(yè)層搭設(shè)連續(xù)五步的腳手板，每步兩塊跳板. (2）在外腳手架上操作的人員，必須經(jīng)過培訓,持有國家勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)證件持證上崗. （3)工人在腳手架上作業(yè)必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶,將保險鉤掛在大橫桿上后方可進行19、施工。 （4）綠若存在交叉作業(yè)施工的情況，在外保溫施工區(qū)段的上方,必須用跳板加密目安全網(wǎng)進行全封閉,確保外架作業(yè)人員安全。 (5)安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關(guān)箱必須配漏電保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作,專業(yè)電工進行接線. (6）在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋,有恐高癥、心臟病的人員禁止上架，嚴禁酒后上架施工。 8文明施工及成品保護 （1）施工人員必須戴好安全帽，2 m以上屬高空作業(yè)必須系好安全帶及安全鎖。 （2）施工人員不準酒后上崗，不準帶病作業(yè)。 （3）施工人員認真學習安全操作規(guī)程，提高安全意識，重點狠抓違章操作的現(xiàn)象，堅持做到每道工序有安全交底。 （4）電器設(shè)備20、使用前進行徹底檢查，電源線使用前進行搖測,有故障的設(shè)備及破皮、漏電的電源線必須修好后使用. （5）所有施工人員統(tǒng)一著裝，做到宿舍庫房兩分開。 (6）各種運輸車輛嚴格管理，不超載、不遺灑、不揚塵，文明駕駛,遵守交通法規(guī). （7）完工后將材料堆碼整齊，工作現(xiàn)場清理干凈,電器設(shè)備及工具回收入庫,鎖好電源閘箱. （8）施工作業(yè)面上碼放材料按150 kg/m 。計算，不準超荷堆放，防止破壞結(jié)構(gòu)。 （9）吊籃架在使用前，必須經(jīng)現(xiàn)場安全、生產(chǎn)部門驗收，并經(jīng)荷載試驗合格后方可使用. （10）使用吊籃架的操作人員和上吊籃施工人員，必須身體健康，無高血壓、心臟病等不適合高空作業(yè)的疾病。使用前必須進行升降操作及維護21、培訓，合格后方可上崗。(11)吊籃上的施工荷載不準超過100 kg/m 。架體內(nèi)的料具要對稱放置,防止吊籃傾斜。升降時必須2人同時操作，以保持架體平穩(wěn)升降。禁止將2個以上吊籃連在一起同時升降。 （12）吊籃在使用過程中設(shè)專人管理和檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。每個架體內(nèi)的施工人員應(yīng)固定，其他人員進入吊籃架內(nèi)必須由吊籃負責人及工長批準。 （13）為強化項目安全生產(chǎn)管理工作，明確安全生產(chǎn)管理職責，使安全生產(chǎn)管理工作制度化、程序化、規(guī)范化，確保項目安全生產(chǎn). 9材料節(jié)約措施 (1）不斷提高專業(yè)操作技能，嚴格按施工程序進行操作，堅持每道工序的檢驗，避免返工事故的發(fā)生. （2)施工中依據(jù)配板圖裁切聚苯板，以減22、少浪費。 （3）對工人進行交底，使其熟悉節(jié)點部位做法，合理利用邊角料。 （4）控制好砂漿的拌制量,特別在施工停歇前應(yīng)計算好砂漿的用量，防止砂漿超時而無法使用,造成浪費。 （5）通過樣板層的施工,準確掌握每個部位網(wǎng)格布的規(guī)格、尺寸,做到定型加工，定點使用。 10 環(huán)境保護措施 （1)涂刷聚苯板的界面劑必須集中堆放在地面已硬化的庫房里，嚴禁界面劑撒入土層中. （2)裁切下來的聚苯板板條必須分類存放、集中回收,禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避免污染環(huán)境。 11 結(jié)語 建筑節(jié)能外墻外保溫，尤其是板材類的施工質(zhì)量應(yīng)按照GB 50411 嚴格執(zhí)行.施工單位按照上述措施，加強技術(shù)管理，做好細部工作，外墻外保溫的質(zhì)量一定能滿足標準、規(guī)范的要求、提高施工質(zhì)量