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1、一、 工程概況結(jié)構(gòu)形式例如：框架/剪力墻/框架核心筒/框架-剪力墻.備注層高非標(biāo)準(zhǔn)層m m標(biāo)準(zhǔn)層m墻厚（主要截面尺寸）例如：400mm、450mm.柱截面尺寸（主要截面尺寸）例如：400mm*400mm、450mm*600mm.板厚（主要截面尺寸）例如：100mm、120mm.梁截面尺寸（主要截面尺寸）例如：400mm*800mm、500mm*1200mm.概況說明事項(xiàng)：（按實(shí)際需要填寫）二、施工準(zhǔn)備2.1人員準(zhǔn)備序號工種計(jì)劃施工人數(shù)/人備注1混凝土工下料、振搗2架子工安裝泵管、搭拆架子3瓦工混凝土收面4木工澆筑砼時(shí)看模板5鋼筋工澆筑砼時(shí)看鋼筋6試驗(yàn)員砼現(xiàn)場試驗(yàn)、試塊制作、測溫7砼工長現(xiàn)場總指2、揮8電工保證現(xiàn)場用電9其他養(yǎng)護(hù)、清理等.按實(shí)際情況增加9合計(jì)2.2施工機(jī)具準(zhǔn)備;序號名稱型號功率（KW）單位數(shù)量備注1塔式起重機(jī)臺3天泵/地泵臺4混凝土攪拌運(yùn)輸車/臺5鐵鍬/把6插入式振搗器臺7插入式振搗器臺8平板式振搗器臺9串筒/m10溜槽/m11鐵抹子、木抹子/把12磨光機(jī)臺13布料機(jī)/臺14空壓機(jī)臺15強(qiáng)力吸塵器臺16刮杠/把17泵管/m.按實(shí)際情況增加備注其它小型工具及消耗材料由主體勞務(wù)分包單位自備。2.3技術(shù)準(zhǔn)備2.3.1鋼筋工程施工完畢，項(xiàng)目質(zhì)量檢查員進(jìn)行鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量評定，填寫隱蔽工程檢查記錄；2.3.2模板支撐、加固完畢，模板內(nèi)垃圾、積水、泥土等及鋼筋表面的油污、砼漿清除干凈3、，并檢查鋼筋墊塊是否墊好，模板的縫隙和孔洞是否堵嚴(yán)，施工縫的留設(shè)位置準(zhǔn)確與否及施工縫欄板固定牢固情況。水暖、電氣相關(guān)的預(yù)留預(yù)埋，項(xiàng)目部專業(yè)質(zhì)檢檢查驗(yàn)收到位并填寫相關(guān)的質(zhì)量檢查驗(yàn)收紀(jì)錄及隱檢紀(jì)錄；2.3.3向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理檢查合格；2.3.4填寫澆灌申請單；2.3.5攪拌站各種技術(shù)資料齊備，并做好開盤鑒定工作；2.3.6現(xiàn)場攪拌混凝土各種資料齊全，同時(shí)做好開盤鑒定；2.3.7現(xiàn)場水、電到位、勞力組織配備齊全；2.3.8根據(jù)施工方案對施工班組進(jìn)行全面交底，并對振搗手進(jìn)行培訓(xùn)。2.4材料準(zhǔn)備2.4.1混凝土供應(yīng)方式本工程所有結(jié)構(gòu)混凝土均采用預(yù)拌商品混凝土。2.4.2 混凝土適配 商品混凝土由攪拌站4、根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、含泥量和外加劑、礦物摻合料等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目總工程師審核，報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可。混凝土外加劑的性能或種類，必須符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。泵送混凝土除了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度及耐久性外，還應(yīng)有良好的可泵性，使混凝土拌合物能順利通過泵管，不離析、不泌水、不阻塞。三、施工安排3.1混凝土澆筑方案選擇：混凝土工程因場地條件、地域及質(zhì)量條件所限，全部使用預(yù)拌混凝土。考慮采用混凝土泵送施工技術(shù)，以保證高層建筑施工混凝土的垂直運(yùn)輸。地下部分混凝土的運(yùn)輸采用汽車式混凝土輸送泵及天泵施工。地上部分，采用拖5、式混凝土輸送泵及塔式起重機(jī)配合布料桿施工。3.2施工流水段劃分：3.2.1底板混凝土根據(jù)地下室分區(qū)示意圖劃分的區(qū)域，每個(gè)區(qū)域采用分流水段施工。3.2.2地下部分結(jié)構(gòu)施工根據(jù)地下室分區(qū)示意圖劃分的區(qū)域大小分為一個(gè)或兩個(gè)施工區(qū)域。3.2.30.000以上部分結(jié)構(gòu)施工根據(jù)面積大小劃分為一個(gè)或兩個(gè)施工區(qū)域。（澆筑混凝土布料機(jī)分布圖、澆筑方向示意圖以及豎向泵管位置分布圖）3.3施工進(jìn)度：（進(jìn)度計(jì)劃表）四、施工工藝混凝土澆筑前應(yīng)將鋼筋、模板清理干凈。混凝土輸送到作業(yè)面以后，應(yīng)快鋪料、快振搗、快抹平，并及時(shí)覆蓋。混凝土澆筑順序?yàn)?墊層混凝土澆注基礎(chǔ)板、梁混凝土澆筑柱、外墻混凝土澆筑頂板、梁混凝土澆筑。4.16、基礎(chǔ)墊層施工4.1.1施工流程：墊層周圈模板安裝模板支撐安裝、坡面掛鋼絲網(wǎng)模板驗(yàn)收混凝土澆筑4.1.2基礎(chǔ)墊層厚度*，混凝土標(biāo)號*。先驗(yàn)收基礎(chǔ)墊層控制線及標(biāo)高線的準(zhǔn)確性，確認(rèn)無誤后按墊層邊線擺放*寬模板。4.1.3高低差處坡面的素混凝土同墊層一同施工。施工前在依靠坡面方向上砌磚，形成磚砌體面，然后再在磚砌體表面抹灰找平。4.1.4澆筑混凝土工作面應(yīng)保持形狀規(guī)矩，指揮人員應(yīng)按澆注方向安排澆筑點(diǎn)，以免個(gè)別部位澆筑間隔過長出現(xiàn)冷縫。4.1.5在混凝土澆筑開始部位的混凝土澆筑完成，基本初凝后開始上人壓光，直接作為防水找平層。4.1.6混凝土表面壓光完成之后就不得隨意踩踏混凝土，以免影響平整度和混凝土硬7、化成型。4.2基礎(chǔ)板、梁混凝土施工4.2.1本工程混凝土泵送采用汽車泵施工,各區(qū)施工順序按“由遠(yuǎn)至近、一個(gè) 45 度坡度、薄層澆筑、一次到頂”的原則。每作業(yè)面分前、中、后三排振搗混凝土。4.2.2每作業(yè)面分前、中、后三排振搗砼，在出料口、坡角、坡中各配備*根振搗棒振搗，邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整，頂板砼振搗見下圖；砼澆筑使用 *振搗棒，振搗時(shí)要做到 “快插慢拔”，振搗延續(xù)時(shí)間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落、氣泡不再上浮來控制，避免振搗時(shí)間過短和過長。 *振搗棒有效半徑 R 按 *cm 考慮（此數(shù)據(jù)為經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)），則振搗棒插點(diǎn)的移動(dòng)距離8、不能大于其作用半徑的 1.5 倍，即 *cm；插點(diǎn)方式選用行列式或邊格式，振搗時(shí)注意振搗棒與模板的距離，不準(zhǔn)大于 0.5R，即 *cm，并避免碰撞鋼筋、 模板、預(yù)埋管；為使分層澆筑的上下層砼結(jié)合為整體，振搗時(shí)振搗棒要求插入下一層砼不少于 5cm；砼澆筑過程中表面的泌水及時(shí)排入電梯井坑或集水坑內(nèi)，用潛水泵抽走； 砼澆筑過程中，鋼筋工經(jīng)常檢查鋼筋位置，如有移位，必須立即調(diào)整到位。混凝土振搗示意圖4.2.3板表面標(biāo)高控制：依據(jù)底板標(biāo)高50控制線，拉小白線進(jìn)行標(biāo)高控制，小白線必須拉緊；當(dāng)間距超過 8m 時(shí)，中間加焊鋼筋棍，將標(biāo)高控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀反到鋼筋棍上，保證小白線不下垂。抹平時(shí)，依據(jù)底板標(biāo)高控制線，9、先用 *m 靠尺進(jìn)行刮杠，然后進(jìn)行粗略抹平，再用 *m 靠尺進(jìn)行找平，最后用木抹子搓毛。4.3墻體、柱混凝土澆筑4.3.1柱混凝土在澆筑混凝土前，在底部接槎處先鋪一層 3-5cm 厚同配比砂漿，用鐵鍬均勻入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。分層澆筑、振搗，每層澆筑高度用標(biāo)尺桿或以 搗棒上每500mm 作標(biāo)計(jì)為參照嚴(yán)格控制，使其不應(yīng)超過 500mm。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置。插入式振搗器移動(dòng)間距為400mm。振搗時(shí)必須插入下層混凝土50mm 以消除兩層混凝土的接縫，要振搗密實(shí)，不得漏振。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，如發(fā)現(xiàn)有變形、位移， 應(yīng)及10、時(shí)處理。澆筑混凝土?xí)r，各有關(guān)工種應(yīng)相互協(xié)調(diào)、配合。墻體應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑， 間隔時(shí)間不能超過混凝土初凝時(shí)間。墻體混凝土的豎向施工縫設(shè)在分區(qū)位置處，水平施工縫設(shè)置在將在地下室地面以上 300mm 或梁底一下 300mm 處。施工縫接槎處應(yīng)振搗密實(shí)。澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。4.3.2施工縫處理：墻、柱水平施工縫，在模板拆除后，墻柱上口使用云石機(jī)沿高于板底（或梁底）20mm 切割一道 5mm 深線，然后將墻柱上口混凝土薄弱層剔除、鑿毛，直至漏出混凝土石子，最后將施工縫位置松動(dòng)石子及混凝土渣子清理干凈。墻體豎向施工縫在模板拆除后，使用云石機(jī)沿施工縫向內(nèi) 50mm 處切割一道 5mm 深線，將混凝土薄弱層剔除11、鑿毛，直至漏出混凝土石子（如下圖），然后將施工縫位置松動(dòng)石子及混凝土渣子清理干凈。墻體軟弱層或松散石子剔除掉，并清理干凈，用水濕潤。墻、柱水平施工縫剔鑿示意圖剔鑿效果圖4.3.3洞口澆筑時(shí)，從洞口兩側(cè)同時(shí)下料，使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻，振搗棒距洞邊 300mm 以上，從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口，作為 出氣孔及補(bǔ)充混凝土用。4.3.4上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口柱子甩出的鋼筋加以整理，依據(jù)墻體 50cm 標(biāo)高線拉線用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找平；有高低差時(shí)，高低差部分混凝土必須振搗密實(shí)。4.3.5澆筑高度為：層高-板（梁）厚+（30mm 到 50mm），頂板12、施工時(shí)，將 30-50mm 的超高部分剔除，最后墻體的高度為：層高-板（梁）厚+（3mm 到 5mm）。4.3.6地下室每個(gè)分區(qū)內(nèi)墻體同時(shí)澆筑，外墻為抗?jié)B混凝土，內(nèi)墻為非抗?jié)B混凝土，為保證抗?jié)B要求，先澆筑外墻抗?jié)B砼，后澆筑內(nèi)墻非抗?jié)B砼，抗?jié)B混凝土澆筑時(shí)要向內(nèi)墻延伸 40cm（上口），斜面 45留茬，用鋼絲網(wǎng)收口。4.4樓板、頂板、梁混凝土澆筑4.4.1施工混凝土前將各施工區(qū)域立筋上的 500mm 線用小白線拉緊（小白線不得有松弛下垂現(xiàn)象），下返 500mm 即為板表面的標(biāo)高。本工程板頂標(biāo)高較復(fù)雜，檢查時(shí)應(yīng)特別注意。澆筑前先處理好墻頭的施工縫，剔除軟弱層，露出密實(shí)混凝土。澆筑方法由一端開始用“趕13、漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分兩層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。4.4.2澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)大于板厚 3-5mm，用插入式振搗棒振搗梁混凝土，用 平板振搗器順澆筑方向拖拉振搗頂板混凝土，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗 完畢后用 4 米長靠尺靠平，然后用長木抹子搓麻。施工縫處或預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。樓板與墻體交界處，墻體根部兩側(cè) 10cm 用抹子抹平，保持一定的毛面以便下一步裝飾施工，平整度保證在 2mm 之內(nèi)，以利于下步支模，保證墻體底部不漏漿，不致發(fā)生爛根現(xiàn)象。施工縫處須待已澆筑的混凝土強(qiáng)度不小于1.2Mpa14、 時(shí)才可繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖干凈后，先澆一層水泥漿，才可繼續(xù)澆筑。4.4.3墻體暗柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用30小直徑振搗棒振搗。4.4.4施工縫留置：頂板混凝土澆注后強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 后，沿板（梁）施工縫向內(nèi) 50mm 處切割一道 5mm 深線，將混凝土薄弱層剔除、鑿毛，直至漏出混凝土石子，然后將施工縫位置松動(dòng)石子及混凝土渣子清理干凈。施工縫的切割及剔鑿必須保證在一條直線上。施工縫用梳子板擋牢或快易收網(wǎng)擋牢，如下圖所示：頂板施工縫做法圖4.4.5對樓板澆筑混凝土?xí)r，當(dāng)板厚大于 150mm 15、時(shí)，采用插入式振動(dòng)器；棒要斜插，將混凝土整平；當(dāng)板厚小于 150mm 時(shí)，擬采用平板式振動(dòng)器振搗。4.5樓梯混凝土澆筑4.5.1樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)平臺板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平；樓梯施工縫留在樓梯平臺 1/3 處。4.6混凝土拆模4.6.1墻、柱混凝土在澆筑完畢后在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損 壞方可拆模，墻體拆模強(qiáng)度一般要大于 1.2MPa。4.6.2頂板混凝土必須達(dá)規(guī)范規(guī)定所需拆模強(qiáng)度方可拆模，提前拆模必須按要求回 頂。頂板拆模強(qiáng)度要求如下：板的結(jié)構(gòu)跨度2 米時(shí)，拆模強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 5016、%；板的結(jié)構(gòu)跨度大于 2米且8 米時(shí)，拆模強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%。梁的結(jié)構(gòu)跨度8 米時(shí)，拆模強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%。 板、梁跨度大于 8 米及懸臂構(gòu)件的拆模強(qiáng)度為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%。4.6.3混凝土拆模強(qiáng)度的確定必須做同條件的混凝土試塊來確定，等到試塊強(qiáng)度試壓 后滿足拆模條件方可通知拆模，同時(shí)要做好拆模記錄。4.7混凝土收面及養(yǎng)護(hù)4.7.1收面（1）混凝土收面應(yīng)控制好時(shí)間，保證收面拉毛的效果，防止裸露混凝土表面產(chǎn)生塑性收縮裂縫，在混凝土初凝前和終凝前，分別對混凝土裸露表面進(jìn)行抹面處理。（2）每次抹面可采用鐵抹子壓光磨平兩遍或木抹子磨平搓毛兩遍的工藝方法。（3）對于易產(chǎn)生裂縫的結(jié)構(gòu)17、部位，應(yīng)適當(dāng)增加抹面次數(shù)。（4）為防止上部墻柱模板支設(shè)底部不平，縫隙過大，造成混凝土澆筑時(shí)爛根，在頂板（或基礎(chǔ)底板）混凝土澆筑后，要加強(qiáng)頂板在墻柱根部200mm范圍內(nèi)的混凝土二次壓面，用木抹子將墻柱根部拉線找平壓光，墻體兩邊及柱四角高度保持一致。4.7.2養(yǎng)護(hù)（1）養(yǎng)護(hù)方法：基礎(chǔ)不宜灑水以防止水泡基坑，內(nèi)側(cè)指派專人負(fù)責(zé)采用灑水養(yǎng)護(hù)， 定時(shí)定段定人，確保豎向結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)效果；基礎(chǔ)底板采用澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面濕潤，24 小時(shí)測溫監(jiān)控，混凝土內(nèi)外溫差控制在 25內(nèi)；梁板采用澆水養(yǎng)護(hù)，表面覆蓋薄膜保水，保證砼潤濕。（2）在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm2 以前，不得在其上踩踏及安模板及支架。18、（3）護(hù)時(shí)間：普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天。4.8混凝土施工縫與后澆帶4.8.1施工縫和后澆帶的留設(shè)位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定。施工縫和后澆帶宜留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的位置。受力復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或有防水抗?jié)B要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，施工縫留設(shè)位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。4.8.2水平施工縫的留設(shè)位置應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）柱、墻施工縫可留設(shè)在基礎(chǔ)、樓層結(jié)構(gòu)頂面，柱施工縫與結(jié)構(gòu)上表面的距離宜為0mm100mm，墻施工縫與結(jié)構(gòu)上表面的距離宜為0mm300mm； （2）柱、墻施工縫也可留設(shè)在樓層結(jié)構(gòu)底面，施工縫與結(jié)構(gòu)下表面的距離宜為0mm50mm；當(dāng)板下有梁托時(shí)，可留設(shè)在梁19、托下0mm20mm； （3）高度較大的柱、墻、梁以及厚度較大的基礎(chǔ)，可根據(jù)施工需要在其中部留設(shè)水平施工縫；當(dāng)因施工縫留設(shè)改變受力狀態(tài)而需要調(diào)整構(gòu)件配筋時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)；（4）特殊結(jié)構(gòu)部位留設(shè)水平施工縫應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。 4.8.3豎向施工縫和后澆帶的留設(shè)位置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）有主次梁的樓板施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)；（2）單向板施工縫應(yīng)留設(shè)在與跨度方向平行的任何位置；（3）樓梯梯段施工縫宜設(shè)置在梯段板跨度端部的1/3范圍內(nèi)；（4）墻的施工縫宜設(shè)置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留設(shè)在縱橫墻交接處；（5）后澆帶留設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （6）特殊結(jié)構(gòu)部位留設(shè)豎向施工縫應(yīng)經(jīng)20、設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。 4.8.4設(shè)備基礎(chǔ)施工縫留設(shè)位置應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）水平施工縫應(yīng)低于地腳螺栓底端，與地腳螺栓底端的距離應(yīng)大于150mm；當(dāng)?shù)啬_螺栓直徑小于30mm時(shí)，水平施工縫可留設(shè)在深度不小于地腳螺栓埋入混凝土部分總長度的3/4處。（2）向施工縫與地腳螺栓中心線的距離不應(yīng)小于250mm，且不應(yīng)小于螺栓直徑的5倍。 4.8.5承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)施工縫留設(shè)位置，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）標(biāo)高不同的兩個(gè)水平施工縫，其高低接合處應(yīng)留設(shè)成臺階形，臺階的高寬比不應(yīng)大于1.0；（2）豎向施工縫或臺階形施工縫的斷面處應(yīng)加插鋼筋，插筋數(shù)量和規(guī)格應(yīng)由設(shè)計(jì)確定；（3）施工縫的留設(shè)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。 4.8.21、6施工縫、后澆帶留設(shè)界面，應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)構(gòu)件和縱向受力鋼筋。結(jié)構(gòu)構(gòu)件厚度或高度較大時(shí)，施工縫或后澆帶界面宜采用專用材料封擋。 4.8.7混凝土澆筑過程中，因特殊原因需臨時(shí)設(shè)置施工縫時(shí)，施工縫留設(shè)應(yīng)規(guī)整，并宜垂直于構(gòu)件表面，必要時(shí)可采取增加插筋、事后修鑿等技術(shù)措施。 4.8.8施工縫和后澆帶應(yīng)采取鋼筋防銹或阻銹等保護(hù)措施。五、質(zhì)量要求5.1現(xiàn)澆混凝土的偏差應(yīng)符合表的規(guī)定：現(xiàn)澆混凝土允許偏差表六、成品保護(hù)6.1夏季高溫季節(jié)進(jìn)行混凝土泵送時(shí)，泵送的料斗和輸送管宜用濕麻袋或草袋包裹、覆蓋，并經(jīng)常噴灑冷水降溫;澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤，避免因吸水影響混凝土質(zhì)量。冬季做好混凝土罐車的保溫覆蓋。6.2夜間施工必須22、保證足夠的照明度，配備齊碘鎢燈和手電筒。6.3由于泵送混凝土在澆筑過程中對模板的側(cè)壓力較大，因此模板必須按方案進(jìn)行加固。澆筑要分層進(jìn)行，并派專人看模，防止跑模。6.4混凝土施工過程中，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定取樣、制作試塊、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)。7.11嚴(yán)格控制混凝土的出罐、入模溫度，冬施期間要做好測溫記錄。6.5嚴(yán)格控制混凝土的拆模時(shí)間，拆模時(shí)間應(yīng)以混凝土同條件強(qiáng)度試塊為準(zhǔn)。7.13澆筑混凝土?xí)r，作業(yè)面要搭設(shè)架子以架設(shè)泵管，避免壓彎或移動(dòng)鋼筋。7.14振搗混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，并防止鋼筋、埋件位移。6.6混凝土澆筑完畢，要保證甩出的鋼筋位置準(zhǔn)確且不能出現(xiàn)變形，鋼筋表面要清理干凈，埋件、水電管線等要保護(hù)好。23、6.7頂板混凝土澆筑完畢，未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，不能隨意踩踏，保證混凝土表面平整。6.8項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制定成品保護(hù)的獎(jiǎng)罰措施，并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。七、安全環(huán)保與綠色施工措施7.1現(xiàn)場作業(yè)人員必須佩戴個(gè)人防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙，精力集中，不得嬉戲打鬧，嚴(yán)禁穿拖鞋，登高人員應(yīng)穿防滑鞋。7.2由于澆筑混凝土需連續(xù)不間斷進(jìn)行，因此，必須合理安排施工人員的交接時(shí)間，讓施工人員有適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間，以免疲勞作業(yè)出現(xiàn)危險(xiǎn)。7.3夜間施工時(shí)，現(xiàn)場要保證施工照明，應(yīng)找三類電工接線，不得私拉亂接。7.4混凝土泵使用前及使用過程中，必須有專人定時(shí)檢查連接件及卡具有無松動(dòng)現(xiàn)象，在裝拆泵管時(shí)，必須由專業(yè)人員操作，其他人員不24、得隨意拆除。7.5混凝土布料桿一定支設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)上，且固定牢固。7.6澆灌砼使用的溜槽或串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄，不準(zhǔn)站在溜槽幫上操作。7.7用塔吊料斗澆筑時(shí)，指揮扶斗人員與塔吊司機(jī)應(yīng)密切配合，防止碰頭和料斗碰人墜落，指揮人員應(yīng)嚴(yán)格按照“信號指揮人員安全技術(shù)交底”進(jìn)行。7.8混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁施工人員站在泵管前端，以防混凝土泵噴漿傷人。7.9每次澆筑混凝土前，檢查各種施工機(jī)具性能是否完好，做到不漏電，在使用混凝土振搗器時(shí)，操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。7.10澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意樓面上的障礙物和孔洞，拉移膠皮管線時(shí)不得倒退行走。7.11嚴(yán)禁隨意拆除或損壞防護(hù)欄桿、拉桿、安全網(wǎng)、跳板、腳手板、支撐等防護(hù)設(shè)施。交底審核人交底人土建工程師質(zhì)檢員交底時(shí)間作業(yè)隊(duì)接受交底人班組長質(zhì)檢員接受交底時(shí)間操作人員簽字：