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1、表C2-2 技術(shù)、安全交底記錄施工單位：年月日編號(hào)：工程名稱交底部位共頁(yè)第頁(yè)交底內(nèi)容：10（6）kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜戶內(nèi)、戶外熱縮終端頭制作質(zhì)量管理依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002 1、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10（6）kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜戶內(nèi)、戶外熱縮終端頭制作。2、施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備及材料要求：2.1.1所用設(shè)備及材料要符合電壓等級(jí)及設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證明。2.1.2主要材料：絕緣三叉手套、絕緣管、應(yīng)力管、編織銅線、填充膠、密封膠帶、密封管、相色管、防雨裙。輔助材料：接線端子2、焊錫、清潔劑、砂布、白布、汽油、焊油。2.2主要機(jī)具：噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電烙鐵、電工刀、克絲鉗、改錐、大瓷盤。2.3作業(yè)條件：2.3.1有較寬敞的操作場(chǎng)地，施工現(xiàn)場(chǎng)干凈，并備有220V交流電源。2.3.2作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境溫度在0以上，相對(duì)濕度70%以下，嚴(yán)禁在雨、霧、風(fēng)天氣中施工。2.3.3高空作業(yè)（電桿上）應(yīng)搭好平臺(tái)，在施工部位上方搭好帳篷，防止灰塵侵入（室外）。2.3.4變壓器、高壓開關(guān)柜（高壓開關(guān)）、電纜均安裝完畢，電纜絕緣合格。3、操作工藝廠家有操作工藝可按廠家操作工藝進(jìn)行。無(wú)工藝說明時(shí)，可按以下制作程序進(jìn)行。要求從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。3.1工藝3、流程：戶內(nèi)戶外送電運(yùn)行驗(yàn)收固定相色管固定密封管送電運(yùn)行驗(yàn)收固定相色密封管固定防雨裙絕緣檢測(cè)固定絕緣管剝銅屏蔽層和半導(dǎo)電層包繞填充膠、固定三叉手套壓接端子固定應(yīng)力管焊接地線剝除電纜護(hù)層設(shè)備點(diǎn)件檢查3.2設(shè)備點(diǎn)件檢查：開箱檢查實(shí)物是否符合裝箱單上數(shù)量，外觀有無(wú)異常現(xiàn)象，按操作順序擺放在大瓷盤中。3.3電纜的絕緣搖測(cè)：將電纜兩端封頭打開，用2500V搖表、測(cè)試合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。3.4剝除電纜護(hù)層（圖3.4）：圖3.43.4.1剝外護(hù)層：用卡子將電纜垂直固定。從電纜端頭量取750mm（戶內(nèi)頭量取550mm），剝?nèi)ネ庾o(hù)套。3.4.2剝鎧裝：從外護(hù)層斷口量取30mm鎧裝，用鉛絲綁后，其余剝?nèi)ァ?.44、.3剝內(nèi)墊層：從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)墊層，其余剝?nèi)ァＨ缓螅ヌ畛湮铮珠_芯線。3.5焊接地線（圖3.5）：圖3.5用編織銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線。先將編織線拆開分成三份，重新編織分別繞各相，用電烙鐵、焊錫焊接在屏蔽銅帶上。用砂布打光鋼帶焊接區(qū)，用銅絲綁扎后和鋼鎧焊牢。在密封處的地線用錫填滿織線，形成防潮段。3.6包繞填充膠，固定三叉手套（圖3.6）：圖3.63.6.1包繞填充膠：用電纜填充膠填充并包繞三芯分支處。使其外觀成橄欖狀。繞包密封膠帶時(shí)，先清潔電纜護(hù)套表面和電纜芯線。密封膠帶的繞包最大直徑應(yīng)大于電纜外徑約15mm，將地線包在其中。3.6.2固定三叉手套：將手套套入三叉根部。然5、后，用噴燈加熱收縮固定。加熱時(shí)，從手套的根部依次向兩端收縮固定。3.6.3熱縮材料加熱收縮時(shí)應(yīng)注意：3.6.3.1加熱收縮溫度為110120。3.6.3.2調(diào)節(jié)噴燈火焰其呈黃色柔和火焰，謹(jǐn)防高溫藍(lán)色火焰，以避免燒傷熱收縮材料。3.6.3.3開始加熱材料時(shí)，火焰要慢慢接近材料，在材料周圍移動(dòng)，均勻加熱，并保持火焰朝著前進(jìn)（收縮）方向預(yù)熱材料。3.6.3.4火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)，保證管子沿周圍方向充分均勻收縮。3.7剝銅屏蔽層和半導(dǎo)電層：由手套指端量取55mm銅屏蔽層，其余剝?nèi)ァ你~屏蔽層端量取20mm半導(dǎo)電層，其余剝?nèi)ァ?.8制作應(yīng)力錐。用酒精將電纜芯線擦試干凈后按圖3.8的要求進(jìn)行操作。圖3.836、.9固定應(yīng)力管：用清潔劑清理銅屏蔽層、半導(dǎo)電層、絕緣表面，確保表面無(wú)碳跡。然后，三相分別套入應(yīng)力管，搭接銅屏蔽層20mm，從應(yīng)力管下端開始向上加熱收縮固定。3.10壓接端子：先確定引線長(zhǎng)度，按端子孔深加5mm，剝除線芯絕緣，端部削成“鉛筆頭”狀。壓接端子，清潔表面，用填充膠填充端子與絕緣之間的間隙及接線端子上的壓坑，并搭接絕緣層和端子各10mm，使其平滑。3.11固定絕緣管：清潔絕緣管，應(yīng)力管和指套表面后，套入絕緣管至三叉根部（管上端超出填充膠10mm）。由根部起加熱固定。3.12固定相色密封管：將相色密封管套在端子接管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定。戶內(nèi)電纜頭制作完畢。3.13固定防雨裙7、（圖3.13）：圖3.133.13.1固定三孔防雨裙：將三孔防雨裙按圖尺寸套入。然后，加熱頸部固定。3.13.2固定單孔防雨裙。按圖尺寸套入單孔防雨裙，加熱頸部固定。3.14固定密封管：將密封管套在端子接管位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定。3.15固定相色管：將相色管分別套在密封管上，加熱固定。戶外頭制作完畢。3.16送電運(yùn)行驗(yàn)收：3.16.1試驗(yàn)。電纜頭制作完畢后，按要求由試驗(yàn)部門作試驗(yàn)。3.16.2驗(yàn)收。試驗(yàn)合格后，送電空載運(yùn)行24h無(wú)異常現(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)交建設(shè)單位使用。同時(shí)提交變更洽商、產(chǎn)品說明書、合格證、試驗(yàn)報(bào)告和運(yùn)行記錄等技術(shù)文件。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目4.1.1高壓電力電纜直8、流耐壓試驗(yàn)必須按本規(guī)范第3.1.8條的規(guī)定交接試驗(yàn)合格。4.1.2低壓電線和電纜，線間和線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0.5MQ。4.1.3鎧裝電力電纜頭的接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，截面積不應(yīng)小于表4.1.3的規(guī)定。表4.1.3電纜芯線和接地線截面積(mm2)電纜芯線截面積接地線截面積120及以下16150及以下25注：電纜芯線截面積16mm2及以下，接地線截面積與電纜芯線截面積相等。4.1.4電線、電纜接線必須準(zhǔn)確，并聯(lián)運(yùn)行電線或電纜的型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、相位應(yīng)一致。4.2一般項(xiàng)目4.2.1芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1截面積在1Omm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設(shè)備、9、器具的端子連接：2截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接；3截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)各自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接：多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫；4多股鋁芯線接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接；5每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線。4.2.2電線、電纜的芯線連接金具(連接管和端子)，規(guī)格應(yīng)與芯線的規(guī)格適配，且不得采用開口端子。4.2.3電線、電纜的回路標(biāo)記應(yīng)清晰，編號(hào)準(zhǔn)確。5、成品保護(hù)5.1設(shè)備材料清點(diǎn)后，按順序擺放在瓷盤中，用白布蓋上，防止雜物進(jìn)入。5.2電纜頭制作完畢后，通知試驗(yàn)部門盡快試驗(yàn)。試10、驗(yàn)合格后，安裝固定。隨后與變壓器、高壓開關(guān)連接，送電運(yùn)行。暫時(shí)不能送電或者有其它作業(yè)時(shí)，對(duì)電纜頭加以防護(hù)，防止砸、碰電纜頭。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。6.2電纜頭制作過程中，應(yīng)注意的質(zhì)量問題（表2-8）。電纜頭制作過程中應(yīng)注意的質(zhì)量問題表6.2序號(hào)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題防治措施1做試驗(yàn)時(shí)泄漏電流過大清潔芯線絕緣表面2三叉手套、難解難分緣管加熱收縮局部燒傷或無(wú)光澤調(diào)整加熱火焰為呈黃色。加熱火焰不能停留在一個(gè)位置3熱縮管加熱收縮時(shí)出現(xiàn)氣泡按一定方向轉(zhuǎn)圈，不停進(jìn)行加熱收縮4絕緣管端部加熱收縮時(shí)，出現(xiàn)開裂切割絕緣管時(shí)，端面要平整7、質(zhì)量記錄7.1產(chǎn)品合格證。7.2設(shè)備材料檢驗(yàn)記錄。7.4電纜試驗(yàn)報(bào)告單。7.5自互檢記錄。7.6設(shè)計(jì)變更洽商記錄。8、安全標(biāo)準(zhǔn)9、環(huán)保措施技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：