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1、 xx電力建設(shè)第一工程公司 3號(hào)間冷塔展寬平臺(tái)施工方案文件編碼：施工單位：編制人：日 期：xx年08月17日版 次：第一版目 錄1 工程概況 11.1 工程概況 1 工程范圍 1 工程特點(diǎn) 1 技術(shù)特性 11.2 主要工程量11.3 施工工期12 編制依據(jù)13 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備23.1 技術(shù)準(zhǔn)備2 3.2 作業(yè)人員2 3.3 作業(yè)工器具3 3.4 材料和設(shè)備4 3.5 安全器具54 作業(yè)程序和方法5 4.1 施工方案5 施工前準(zhǔn)備 54.1.2 施工順序 6 4.2 鋼平臺(tái)制作方案6 4.3 鋼平臺(tái)安裝方案75 保證工期的措施 85.1 影響進(jìn)度的因素 85.2 工期保證措施 86 技術(shù)經(jīng)濟(jì)2、分析 87 質(zhì)量通病的預(yù)防 8 7.1 質(zhì)量目標(biāo) 8 7.2 質(zhì)量保證措施 9 7.3 質(zhì)量通病及預(yù)防措施 97.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 118 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 11 8.1 作業(yè)的安全的要求 11 8.1.1 安全目標(biāo) 118.1.2 安全要求 11 8.2 作業(yè)的環(huán)境要求 13 8.3 應(yīng)急措施 13 8.3.1觸電應(yīng)急措施 138.3.2 防風(fēng)應(yīng)急措施 138.4 強(qiáng)制性條文（見(jiàn)附表1） 148.4 作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)與控制（見(jiàn)附表2）178.5 作業(yè)的環(huán)境因素辨識(shí)與控制（見(jiàn)附表3）193號(hào)間冷塔展寬平臺(tái)施工方案1 工程概況1.1 工程概況1.1.1 工程范圍本工程為xx其亞鋁3、電廠2360MW空冷3、4號(hào)機(jī)組工程3號(hào)間冷塔展寬平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)工程。0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高520.5m。3號(hào)展寬平臺(tái)共包括PT-1共32件，PT-2共1件，PT-3共1件，PT-4共33件，PT-5共1件。展寬平臺(tái)頂面花紋鋼板共設(shè)8條伸縮縫。 工程特點(diǎn)本工程施工主要包括3號(hào)間冷塔展寬平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝工程。施工重點(diǎn)為鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝、外觀整體工藝。1.1.3 技術(shù)特性.1 鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范.2 鋼材選用Q235B；焊條采用E43型。.3 焊接焊縫兩側(cè)50mm范圍暫不涂刷油漆，施焊完畢后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，經(jīng)合格認(rèn)可后方可進(jìn)行涂裝。.4 鋼結(jié)構(gòu)的防腐除銹要求除銹等級(jí)4、應(yīng)達(dá)到Sa2（1/2）級(jí)。除銹之前，鋼構(gòu)件表面的毛刺、突起和焊瘤應(yīng)用砂輪打平，并將表面的油污清洗干凈，除銹后鋼材表面應(yīng)露出金屬光澤，并應(yīng)于當(dāng)日進(jìn)行涂裝。涂裝做法：環(huán)氧富鋅底漆2遍（50m）；云鐵環(huán)氧基中間漆2遍（80m）；丙烯酸聚氨酯面漆2遍（70m），涂層總厚度不小于200m。1.2 主要工程量 項(xiàng)目 區(qū)域 鋼材量3號(hào)間冷塔展寬平臺(tái)350t1.3 施工工期3號(hào)間冷塔展寬平臺(tái)施工工期約40天。2 編制依據(jù)序號(hào)資料名稱編號(hào)1間接空冷塔展寬平臺(tái)施工圖2火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-20123鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-20114電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第1部分：土建工程DL/T55、210.1-20125電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第7部分：焊接DL/T5210.7-20106電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第8部分：加工配制DL5190.8-20127工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）現(xiàn)行版8鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20013 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備間冷塔展寬平臺(tái)制作、吊裝前，首先進(jìn)行圖紙會(huì)檢，根據(jù)施工圖紙確定施工方案，編寫施工技術(shù)方案，進(jìn)行施工技術(shù)交底。根據(jù)工作量作出施工材料預(yù)算，施工工器具，吊裝機(jī)械。3.2 作業(yè)人員序號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量資格要求資質(zhì)1技術(shù)員1能夠?qū)徢灞卷?xiàng)目施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)思想，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。 2安全員6、1具備豐富的專業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)安全要求，具有專業(yè)安全員證書。持證3材料員1熟悉本項(xiàng)目所需材料，及時(shí)反饋所需材料的供需情況，為正常施工做好準(zhǔn)備。4質(zhì)檢員1具備豐富的專業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉本項(xiàng)目有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具有專業(yè)質(zhì)檢員證書。持證5工長(zhǎng)1熟悉本項(xiàng)目施工的工藝流程，能有效組織好施工人員按照施工技術(shù)措施的要求施工，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。中級(jí)工6鐵工20熟練掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安環(huán)要求。7焊工16熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項(xiàng)目相符合的焊工合格證書。持證8起重工3熟練掌握吊裝技術(shù)、要求，了解鋼結(jié)構(gòu)吊裝的特點(diǎn)，具有吊裝施工經(jīng)驗(yàn)。持證9測(cè)量工2專業(yè)技術(shù)7、熟練、具有與測(cè)量項(xiàng)目相符合的測(cè)量工合格證書。持證10電工2熟悉電工工藝及相關(guān)要求，具有與用電項(xiàng)目相符合的電工合格證書。持證11吊車司機(jī)5熟悉所操作吊車的機(jī)械性能，技術(shù)熟練，具有現(xiàn)場(chǎng)吊裝的操作經(jīng)驗(yàn)。持證12拖車司機(jī)1熟悉所操作托車的機(jī)械性能，技術(shù)熟練，具有現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)牟僮鹘?jīng)驗(yàn)。持證3.3 作業(yè)工器具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1龍門吊60噸/42米臺(tái)1組合2履帶吊QUY50臺(tái)1卸車、組合4千斤頂32t個(gè)2安裝5鋼卷尺50m把1設(shè)備檢查找正及驗(yàn)收6鋼卷尺100m把1設(shè)備檢查找正及驗(yàn)收7水平儀臺(tái)1找正及驗(yàn)收8線墜0.5kg2劃線、找正及驗(yàn)收9鋼板尺1000mm把2劃線、找正及驗(yàn)收10鋼板尺500mm把2劃8、線、找正及驗(yàn)收11寬座角尺12580mm把1劃線12寬座角尺315200mm把1劃線13鋼鋸條包1劃線14腳手管根50支架15等離子切割機(jī)臺(tái)2下料16電動(dòng)角向磨光機(jī)100臺(tái)2打磨17無(wú)齒鋸臺(tái)1下料18焊機(jī)逆變臺(tái)16組裝19半自動(dòng)氧氣切割機(jī)臺(tái)3組裝20碳弧氣刨臺(tái)1開(kāi)坡口21倒鏈2-5t掛10找正22流動(dòng)閘箱個(gè)2組裝23割矩把8制作24鋼絲繩根12組裝25卡環(huán)個(gè)6組裝26管皮60個(gè)20組裝27爬梯m50組合28水準(zhǔn)儀個(gè)1安裝39焊把個(gè)32焊接30焊條保溫桶個(gè)16存料3.4 材料和設(shè)備序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1扣件48個(gè)12002腳手管483.0噸203腳手板L=3m塊2004環(huán)氧富鋅底漆kg19、5005環(huán)氧云鐵中間漆kg18006丙烯酸聚氨酯面漆kg12007鋼板尺1m把18汽車吊100t輛13.5 安全器具 序號(hào)名稱單位數(shù)量1安全帽頂562絕緣手套副563.6 作業(yè)安全管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理：吳東亮安全部長(zhǎng)：徐崗 安全專工：田明 安全主管：路清華安全員：金文明 班組長(zhǎng)：陳順平 3.7 作業(yè)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理：吳東亮質(zhì)量部長(zhǎng)：朱建智 專工：陳衛(wèi)力 專工：溫世榮質(zhì)檢員： 張玉林班組長(zhǎng)：陳順平4 作業(yè)程序和方法4.1 施工準(zhǔn)備和施工順序 施工前準(zhǔn)備材料到貨齊全，驗(yàn)收合格，具備施工條件；施工場(chǎng)地確定，施工工器具及安全防護(hù)用品、設(shè)施齊全；施工人員到位，施工技術(shù)方案編寫完畢，施工技術(shù)交底完畢，具備10、展寬平臺(tái)制作施工條件。4.1.2 施工順序展寬平臺(tái)制作施工順序?yàn)椋悍艠犹?hào)料切割邊緣加工零部件制孔組對(duì)焊接焊接檢驗(yàn)校正除銹涂裝檢驗(yàn)。4.2 鋼平臺(tái)制作方案 4.2.1 放樣4.2.1.1 放樣人員在放樣之前必須熟悉圖紙和設(shè)計(jì)要求，放樣要根據(jù)制作工藝作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。以1：1放出平面及節(jié)點(diǎn)大樣，核對(duì)構(gòu)件外形尺寸，結(jié)構(gòu)構(gòu)造，焊接形式等。經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行樣板及桿件制作。4.2.1.2 放樣要根據(jù)工藝要求，統(tǒng)籌考慮預(yù)留加工量，焊接收縮處理，起拱、板厚處理等。4.2.1.3放樣樣板應(yīng)用不易變形的鐵皮，扁鐵等材料制成，在樣板上標(biāo)注零件的數(shù)量、規(guī)格、基準(zhǔn)邊、孔徑等。4.2.2 號(hào)料4.2.2.1 號(hào)料時(shí)要根11、據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，對(duì)所用的材料的材質(zhì)、規(guī)格、外觀質(zhì)量進(jìn)行復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時(shí)反饋到質(zhì)量技術(shù)部門及材料供應(yīng)部門。4.2.2.2 使用合格的樣板進(jìn)行號(hào)料，號(hào)料應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。4.2.2.3 畫線號(hào)料的允許偏差：對(duì)于零件外形尺寸，允許偏差1.0mm，孔距0.5mm。4.2.3 切割4.2.3.1 本工程切割采用機(jī)械切割。4.2.3.2 機(jī)械切割的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：要求誤差在2mm以內(nèi)，切割表面應(yīng)用磨光機(jī)磨平。主材可采用半自動(dòng)氧氣切割機(jī)下直線料，其余采用氧氣割炬。垂直、水平焊縫均采用單邊V形45度坡口，留2mm鈍邊，間隙為2mm。4.2.3.3 為防止氣割變形，操作中應(yīng)遵循下12、列程序：大型構(gòu)件的切割應(yīng)先從短邊開(kāi)始；在同一塊鋼板上切割不同尺寸的工件時(shí)，應(yīng)先割大件后割小件。4.2.3.4 對(duì)于切割缺陷應(yīng)采用磨光機(jī)修磨平整。坡口缺棱，采用焊條補(bǔ)焊，焊后修整平整，斷口上不得有裂紋和夾層。4.2.3 制孔4.2.3.1 螺栓孔采用鉆模鉆孔，以保證鉆孔的位置精度。4.2.3.2 普通螺栓孔螺孔直徑應(yīng)比螺栓直徑大1.0-3.0mm。4.2.4 組對(duì)4.2.4.1 組裝必須安裝構(gòu)件加工工藝流程的程序進(jìn)行。、4.2.4.2 組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。4.2.4.3 組裝前，零部件的連接接觸面和焊縫每邊30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清理干凈。4.213、.4.4 板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝，焊接、校正后進(jìn)行，以便減少構(gòu)件的殘余應(yīng)力。4.2.4.5 構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)提前進(jìn)行除銹涂裝。4.2.4.6 組對(duì)好的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)用油漆在構(gòu)件的明顯位置進(jìn)行標(biāo)注，注明構(gòu)件所屬圖號(hào)、件號(hào)和數(shù)量。4.2.5 鋼結(jié)構(gòu)的涂裝4.2.5.1 材料準(zhǔn)備：按圖紙和合同要求進(jìn)行防腐涂料采購(gòu)和驗(yàn)收。4.2.5.2 涂裝過(guò)程中應(yīng)注意：掌握好油漆的稠度；在涂刷第二遍油漆時(shí)，第一遍漆必須徹底干燥；防止油漆流掛。4.2.6 鋼結(jié)構(gòu)焊接4.2.6.1 拼接焊縫的焊接：先拼接要求橫向接口，焊橫向收縮量大的焊縫；要求全熔透焊縫正面焊完后，背面用電氣刨清根，刨到露出14、焊縫金屬為止，使用磨光機(jī)修磨后在進(jìn)行焊接。4.2.6.2 焊接時(shí)工藝上無(wú)特別說(shuō)明但為防止構(gòu)件的焊接變形，應(yīng)針對(duì)結(jié)構(gòu)件的具體型式，由焊接技術(shù)人員在構(gòu)件表面上劃出焊接位置和序號(hào)再進(jìn)行焊接作業(yè)。4.3 鋼平臺(tái)安裝方案4.3.1安裝準(zhǔn)備：施工順序：構(gòu)件運(yùn)輸抄標(biāo)高水平、放線第一榀吊裝就位、找正、校正、晃繩固定焊接固定、組合支撐吊裝、焊接 鋼柱、平臺(tái)吊裝、找正、校正焊接第二榀吊裝連接螺栓固定一依次進(jìn)行已辦理交接檢驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。放出標(biāo)高控制線和展寬平臺(tái)軸線的吊裝輔助線。復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度位置等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。檢查吊裝機(jī)械及吊具，按照施15、工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)。吊裝前根椐結(jié)構(gòu)圖對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有埋件尺寸和標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè),如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符,應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系,妥善處理.結(jié)構(gòu)吊（安）裝時(shí)。應(yīng)采取有效措施,確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,并防止產(chǎn)生過(guò)大變形。結(jié)構(gòu)吊裝就位后,應(yīng)及時(shí)系牢支撐及其它聯(lián)系構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。不得利用已安裝就位的構(gòu)件。起吊其它重物,不得在構(gòu)件上加焊非設(shè)計(jì)要求的其它物件。4.3.1.6 測(cè)量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì)，并取得計(jì)量法定單位檢定證明。4.3.2安裝方法：4.3.2.1 根據(jù)外圍控制線標(biāo)高，確定展寬平臺(tái)安裝高度。鋼平臺(tái)分片運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，拼裝平臺(tái)應(yīng)平整。鋼平臺(tái)經(jīng)驗(yàn)收后方準(zhǔn)吊裝。鋼平臺(tái)也可以在地面上組裝16、成片吊裝，但要臨時(shí)加固，以保證吊裝時(shí)有足夠的剛度。吊點(diǎn)必須設(shè)在鋼平臺(tái)四個(gè)角上。鋼平臺(tái)起吊時(shí)離地50cm時(shí)暫停，檢查無(wú)誤后再繼續(xù)起吊。4.3.2.4埋件表面處理:將油漆清理干凈,測(cè)量放出定位軸線便于鋼柱準(zhǔn)確就位。4.3.2.5安裝第一榀時(shí)，在松開(kāi)吊鉤前初步校正；對(duì)準(zhǔn)定位軸線就位，調(diào)整鋼平臺(tái)水平度，將鋼平臺(tái)與混凝土柱埋件進(jìn)行焊接，隨后用搗鏈安裝鋼柱并焊接牢固。第二榀、第三榀在地面組裝好后用同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，與第一榀固定，跟著安裝鋼柱支撐，最后校正固定，務(wù)使第一榀與第二榀、第三榀形成一個(gè)整體。一次類推。鋼平臺(tái)吊裝時(shí)，到設(shè)計(jì)標(biāo)高角度找正后固定。吊具選擇6*37+1鋼絲繩，捆綁吊裝時(shí)四根索17、具要等長(zhǎng)，吊裝位置要對(duì)稱設(shè)置，以便起吊時(shí)能保持平衡。鋼平臺(tái)起吊時(shí)設(shè)溜繩以便控制其在空中的運(yùn)動(dòng)方向。就位時(shí)緩慢落鉤使鋼平臺(tái)慢慢就位，利用搗鏈調(diào)整鋼平臺(tái)傾斜角度，就位時(shí)按埋件中心位置就位,就位后通過(guò)測(cè)量找正、晃繩固定、焊接。吊裝選用24mm鋼絲繩，型號(hào)637，四點(diǎn)起吊，采用最重架構(gòu)12T計(jì)算：復(fù)核安全倍數(shù)：由公式K=aFg/Fg式中Fg鋼絲繩所承受的荷載（KN） Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（KN） a換算系數(shù)，取0.82 K鋼絲繩的安全系數(shù)，作捆綁吊索時(shí)取8則K=0.82326.54/120 =8.98 滿足安全要求5 保證工期的措施5.1 影響進(jìn)度的因素 材料不能及時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)或存在缺陷，18、就會(huì)給安裝帶來(lái)極大困難，從而影響整個(gè)施工進(jìn)度。 施工場(chǎng)地小，無(wú)法多構(gòu)件同時(shí)進(jìn)行施工。 施工人員組織不合理，人員的數(shù)量、工種、分工與施工不協(xié)調(diào)。吊車不能及時(shí)到位。施工機(jī)械損壞及修復(fù)不及時(shí)。5.2 工期保證措施 施工前根據(jù)施工計(jì)劃，編制合理的材料到貨計(jì)劃，并督促供應(yīng)部按計(jì)劃供貨，以保證施工的合理性和連續(xù)性。5.2.2 規(guī)劃好場(chǎng)地，充分利用現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械，縮短施工周期。 精心組織人力合理分工，工種搭配合理，吊車調(diào)配得當(dāng)，保證施工協(xié)調(diào)開(kāi)展。 及時(shí)獲得有效的天氣預(yù)報(bào)信息，刮風(fēng)下雨時(shí)噴砂及刷漆合理安排。 地面制作、組合工序要合理化、精細(xì)化，加快組裝速度保證按計(jì)劃吊裝。6 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析展寬平臺(tái)制作、吊裝是一19、項(xiàng)工序繁瑣，有一定難度的工作，施工人員工作時(shí)要注意安全。所需物品如果數(shù)量不夠，可從其它工地臨時(shí)周轉(zhuǎn)，盡量少做或不做購(gòu)買預(yù)算，提高物品和材料的使用率；充分利用現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具，提高吊車的機(jī)動(dòng)性和利用率；制作時(shí)設(shè)臨時(shí)加固；材料盡可能利用施工廢料，最大限度的降低施工成本，提高企業(yè)效益。7 質(zhì)量通病的預(yù)防7.1 質(zhì)量目標(biāo)檢驗(yàn)批一次驗(yàn)收合格率100%分項(xiàng)工程和分部工程驗(yàn)收合格率100%7.2 質(zhì)量保證措施 施工前由技術(shù)員及工長(zhǎng)組織施工人員認(rèn)真熟悉施工圖紙、資料，了解施工技術(shù)要求，掌握施工方法和施工要領(lǐng)。同時(shí)做好宣傳工作，認(rèn)真落實(shí)技術(shù)交底，提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)施工人員的工作責(zé)任心。 重要工序的施工方法、施工要20、領(lǐng)，技術(shù)員及工長(zhǎng)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督控制。 認(rèn)真做好施工前的技術(shù)交底工作，使每個(gè)施工人員充分的理解施工工藝和技術(shù)要求，達(dá)到施工人員對(duì)施工中的每一步環(huán)節(jié)作到心中有數(shù)，交底后必須多方簽字。 工長(zhǎng)或質(zhì)檢員認(rèn)真作好施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督控制，確保每一道工序的施工質(zhì)量以及工序間合理銜接，不留缺陷，不留尾工，認(rèn)真做好施工后的自檢工作。 對(duì)施工中容易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，施工前作出預(yù)測(cè)，并采取有效的、可操作的預(yù)防措施，消除施工質(zhì)量缺陷。 材料進(jìn)場(chǎng)后驗(yàn)收合格后才能施工，施工中發(fā)現(xiàn)材料缺陷或施工質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)向技術(shù)員提出，上報(bào)有關(guān)部門采取措施后進(jìn)行處理。重大質(zhì)量問(wèn)題必須停工，待有關(guān)部門做出處理意見(jiàn)或制定整改措施后方可進(jìn)行整改。 21、積極配合項(xiàng)目部質(zhì)檢部門和監(jiān)理的質(zhì)檢工作，對(duì)查出的質(zhì)量問(wèn)題積極并及時(shí)的進(jìn)行處理。 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。7.2.9 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。0 焊縫檢測(cè)應(yīng)在普通檢測(cè)基礎(chǔ)上，100%超聲波檢測(cè)，如對(duì)缺陷不能做出判斷時(shí)，必須采用射線探傷輔助判斷。1 施工人員要有“精品意識(shí)”，嚴(yán)格按圖紙要求施工，嚴(yán)禁私自更改設(shè)計(jì)要求。2 大風(fēng)影響施工時(shí)，必要時(shí)應(yīng)搭設(shè)防風(fēng)棚或停止施工。7.3 質(zhì)量通病及預(yù)防措施項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施1材料帶缺陷制作、安裝材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量控制的第一步，對(duì)施工質(zhì)量具有決定性意義。施工人員對(duì)所22、領(lǐng)用的材料必須依照材料檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真的檢查，并作好詳細(xì)的記錄。在設(shè)備檢驗(yàn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)，嚴(yán)禁私自進(jìn)行處理。2施工工藝粗糙要求在施工準(zhǔn)備階段，技術(shù)人員在熟悉圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)具體的施工條件，制定周密可行的施工技術(shù)措施。施工前作好技術(shù)交底工作，使每個(gè)施工人員都清楚安裝過(guò)程中需控制的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工人員在熟悉各種構(gòu)件的特點(diǎn)后，參考以往的施工經(jīng)驗(yàn)，確定一套科學(xué)的施工方法，并在施工中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，使施工方法日趨完善和合理。3飛濺、毛刺必須打磨干凈4測(cè)量?jī)x器使用不當(dāng)鋼平臺(tái)安裝找正都是通過(guò)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量、定位、找正，并通過(guò)測(cè)量?jī)x進(jìn)行檢查驗(yàn)收。測(cè)量?jī)x的精確度直接影響施工質(zhì)量。為23、此，安裝及找正要求使用經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格的經(jīng)緯儀和水平儀作為主要測(cè)量工具，并由富有測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的人員操作。對(duì)測(cè)量?jī)x器做如下規(guī)定：1）所使用的測(cè)量工具必須是經(jīng)校驗(yàn)合格的、在校驗(yàn)有效期間的、有編號(hào)的、有登記臺(tái)帳的。2）對(duì)同一施工項(xiàng)目盡可能使用同一測(cè)量工具，至少應(yīng)是同批校驗(yàn)、相同類型的。3）測(cè)量過(guò)程中，應(yīng)依據(jù)檢測(cè)部門提供的量具差及溫度影響的修正公式進(jìn)行計(jì)算后，對(duì)測(cè)量值進(jìn)行修正。5焊縫的外觀質(zhì)量焊縫等級(jí)為二級(jí)，焊波應(yīng)均勻，不得有裂縫、夾渣、咬邊、未融合、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔，焊接區(qū)域無(wú)飛濺。6焊工必須有焊工證并在其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊7成品保護(hù)為了加強(qiáng)工程管理，搞好文明施工，保護(hù)已完工程的勞動(dòng)成果，防止對(duì)設(shè)備和24、已完工程受損、破壞、污染而造成質(zhì)量損壞。8焊材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。7.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注1機(jī)械除銹噴砂除銹徹底，鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮，鐵銹和舊漆涂層等附著物。2底漆涂刷底漆涂刷均勻，無(wú)透底、漏涂、漆粒、皺皮及明顯刷痕等缺陷。3中間漆涂刷同底漆標(biāo)準(zhǔn)4面漆涂刷涂刷均勻，無(wú)透底、漏涂、漆粒、皺皮及明顯刷痕；涂刷后表面顏色一致，漆膜平整光滑、堅(jiān)硬、飽滿。8 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件8.1 作業(yè)的安全要求安全目標(biāo).1 杜絕輕傷及輕傷以上人身傷亡事故。 .2 不發(fā)生一般機(jī)械、設(shè)備、火災(zāi)和負(fù)主要責(zé)任交通事故。.3 不發(fā)生輕度環(huán)境污染事故、所25、有職業(yè)衛(wèi)生傷害事故。.4 不發(fā)生人身中毒引起的嚴(yán)重影響身體健康的事故。.5 控制輕傷極嚴(yán)重未遂事故，一般事故頻率控制在0.5以內(nèi)。.6 杜絕同一現(xiàn)場(chǎng)重復(fù)發(fā)生相同性質(zhì)的事故。8.1.1.7 個(gè)人防護(hù)用品到位率100，做到定期檢查，作業(yè)前進(jìn)行自檢。.8 員工入廠安全教育培訓(xùn)100。持證上崗率100%。.9 保障施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、合理化，保證施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的規(guī)范化。安全要求.1 所有施工人員入廠必須接受安全教育培訓(xùn)。.2吊裝前，應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的吊裝工具，如發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)及時(shí)處理，如已達(dá)報(bào)廢程度應(yīng)立即更換。8.1.2.3 材料卸車時(shí)應(yīng)輕卸，嚴(yán)禁磕碰，以防傷人及損壞，并應(yīng)保持材料整潔。.4吊裝時(shí)26、，鋼絲繩綁扎應(yīng)牢固可靠，吊裝指揮清晰準(zhǔn)確，緩吊慢放，嚴(yán)禁野蠻施工；不允許超負(fù)荷使用起重設(shè)備。起重人員必須明確起吊重量，嚴(yán)禁歪拉斜吊；起吊前清理構(gòu)件上的雜物。.5 起吊構(gòu)件時(shí)，指揮人員應(yīng)照顧全面，不得使構(gòu)件擺幅過(guò)大，嚴(yán)禁在起吊過(guò)程中碰撞其他構(gòu)件。 .6 安裝所使用的各種工具要有防墜落措施，嚴(yán)禁高空作業(yè)時(shí)拋擲物體，嚴(yán)禁高空墜物。.7 高處焊接時(shí)應(yīng)有防止焊渣飛濺、墜落的措施，防止引起火災(zāi)和傷人。8.1.2.8材料卸車、構(gòu)件吊裝時(shí)起重臂及起吊物下嚴(yán)禁行人通過(guò)和站人。 .9 工器具整潔、干凈用完后與施工時(shí)產(chǎn)生的廢料及時(shí)回收。.10施工用的電動(dòng)機(jī)械和設(shè)備均須接地，絕對(duì)不允許使用破損的電線和電纜，以防漏電。27、焊線、把線走向清晰、明了，嚴(yán)禁亂拉亂接。電動(dòng)工具使用前做好絕緣測(cè)試保證不漏電。.11夜間施工設(shè)足夠的照明，并安排電工值班。2 平臺(tái)倒運(yùn)時(shí)拖車上要墊上方木以防滑移，與車廂兩側(cè)分別用兩個(gè)3t倒鏈拉緊以防上下坡時(shí)傾倒。.13 起重機(jī)回轉(zhuǎn)、移動(dòng)前，地面指揮人員必須確認(rèn)周圍無(wú)人或障礙物時(shí)，才能發(fā)出指揮信號(hào)。.14 吊裝鋼絲繩之間的夾角不應(yīng)大于90度，不得超過(guò)120度。.15 起吊帶棱角的物體，為防止綁扎處被磨損，在棱角處加襯墊。.16 兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物件時(shí)，每一臺(tái)起重機(jī)的負(fù)荷量不得超過(guò)其安全負(fù)荷的80%。8.1.2.17 吊起的重物必需在空中作短時(shí)間停留時(shí)，指揮人員和操作人員均不得離開(kāi)工28、作崗位。.18 吊物就位時(shí)，施工人員的站位應(yīng)該安全、可靠，必須給施工人員提供安全帶高掛的設(shè)施。.19 吊裝任務(wù)結(jié)束后，吊裝所用的工器具要及時(shí)回收。8.2 作業(yè)的環(huán)境要求制作、吊裝時(shí)如遇雨天時(shí)，吊裝、焊接應(yīng)停止作業(yè)，大雨過(guò)后應(yīng)及時(shí)排除場(chǎng)地積水并采取防滑措施后方可施工。施工人員施工時(shí)，應(yīng)注意自身防護(hù)。 施工過(guò)程要及時(shí)清理文明施工，做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。8.2.3 現(xiàn)場(chǎng)的氧氣、乙炔瓶應(yīng)放在專用的吊籠（架）內(nèi)，并且統(tǒng)一布置。現(xiàn)場(chǎng)電源線、氣體帶子和電焊機(jī)的一、二次線應(yīng)分開(kāi)布置，且走向要整齊規(guī)范。根據(jù)本地實(shí)際環(huán)境情況，夏季溫度過(guò)高，要對(duì)氧氣、乙炔瓶增設(shè)臨時(shí)遮擋，增加防曬措施。8.2.4 施工人員應(yīng)有29、成品保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)禁亂拆、亂拿和亂涂亂抹。8.3 應(yīng)急措施 8.3.1 觸電應(yīng)急措施當(dāng)發(fā)生人身觸電事故時(shí)，首先要使觸電者迅速脫離電源，越快越好。因?yàn)殡娏髯饔脮r(shí)間越長(zhǎng)，傷害越重。觸電者如果神智清醒，應(yīng)使其就地躺平，嚴(yán)密觀察，暫時(shí)不要站立或走動(dòng)：如果觸電者神智不清，應(yīng)就地仰面躺平，且確保呼吸道通暢，并用5秒時(shí)間，呼叫傷員或輕拍其肩部，以判斷傷員是否意識(shí)喪失。禁止搖動(dòng)傷員頭部呼叫傷員。需要搶救的傷員，應(yīng)立即就地堅(jiān)持搶救，并及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)務(wù)人員或撥打120聯(lián)系當(dāng)?shù)卣?guī)醫(yī)院接替搶救。 防風(fēng)應(yīng)急措施當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)大風(fēng)影響施工時(shí)應(yīng)采取防風(fēng)措施，必要時(shí)停止施工，待風(fēng)停后再施工。8.4 強(qiáng)制性條文（見(jiàn)附表1）8.30、5 作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)與控制（見(jiàn)附表2）8.6 作業(yè)的環(huán)境因素辨識(shí)與控制（見(jiàn)附表3）附表1強(qiáng)制性條文強(qiáng)制性條文標(biāo)準(zhǔn) 名稱標(biāo)準(zhǔn) 條款號(hào)標(biāo)準(zhǔn)條款內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格，性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 搭接焊縫的搭接尺寸應(yīng)不小于5倍母材厚度，且不小于30mm。鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家31、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法GB ll345或鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB 3323的規(guī)定。 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ 81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接填充材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求，并應(yīng)具有鋼廠和焊接32、材料廠出具的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告；其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其他質(zhì)量要求必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)采用其他鋼材和焊接材料替代設(shè)計(jì)選用的材料時(shí)，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。 抽樣檢查的焊縫數(shù)如不合格率小于2%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格；不合格率大于5%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為不合格；不合格率為2%5%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，且必須在原不合格部位兩側(cè)的焊縫延長(zhǎng)線各增加一處，如在所有抽檢焊縫中不合格率不大于3%，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格，大于3%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為不合格。當(dāng)批量驗(yàn)收不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查，當(dāng)檢查出一處裂紋缺陷時(shí)，應(yīng)加倍抽查，如在加倍抽檢焊縫中未檢查出其他裂紋缺陷時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格，當(dāng)檢查出多處33、裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫，其內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 1 一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法GB 11345 B級(jí)檢驗(yàn)的級(jí)或級(jí)以上； 2 二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢比例應(yīng)不小于20%，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法GB 11345 B 級(jí)檢驗(yàn)的級(jí)或級(jí)以上。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-88每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開(kāi)關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。建筑施工高處作業(yè)安全34、技術(shù)規(guī)范JGJ 80-91雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-2001起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。嚴(yán)禁起重機(jī)載運(yùn)人員。起重吊裝的指揮人員必須持證上崗。嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并采取措施使重物降到地面。附表2危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)35、評(píng)價(jià)及控制措施 序號(hào)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)風(fēng) 險(xiǎn) 因 素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)等級(jí)擬采取的控制措施備注LECD1設(shè)備、材料運(yùn)輸綁扎方法錯(cuò)誤翻車16161正確綁扎2臨時(shí)供電盤箱未設(shè)漏電保護(hù)器、失效觸電625602盤箱內(nèi)必須設(shè)置合格漏電保護(hù)器電動(dòng)設(shè)備外殼未接地觸電627842設(shè)置正確接地非電工拉接電源觸電632362現(xiàn)場(chǎng)用電，必須由專職電工設(shè)置3焊接作業(yè)施焊場(chǎng)地周圍及下方有可燃物火災(zāi)337632清理可燃物，不能清理的要設(shè)隔離措施個(gè)人防護(hù)用品不全或使用不當(dāng)身體傷害333272要正確配備及使用個(gè)人防護(hù)用品工作結(jié)束后未斷電設(shè)備毀壞、火災(zāi)333272工作結(jié)束后要及時(shí)斷電4氣瓶使用違規(guī)裝卸氣瓶（混裝、野36、蠻裝卸）爆炸337632氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁混裝，運(yùn)輸時(shí)要輕裝輕卸。5電動(dòng)工具使用電動(dòng)工具絕緣破損觸電6112722經(jīng)常檢查確保電動(dòng)工具絕緣良好高處作業(yè)使用電動(dòng)工具，沒(méi)有采取防墜措施墜落傷人333272高處作業(yè)使用電動(dòng)工具要系防墜繩6夜間施工照明不足人員傷害333272夜間施工要有充足的照明施工場(chǎng)地雜亂人員摔傷337632施工場(chǎng)地要經(jīng)常清理7高空作業(yè)不正確使用安全帶人員墜落33191高掛抵用8鋼構(gòu)件防腐涂料存放時(shí)無(wú)防火措施發(fā)生火災(zāi)137212異地存放涂料等易燃物品并設(shè)專人管理9吊裝作業(yè)吊裝索具缺陷或吊點(diǎn)不牢高處墜物1016602使用前檢查安全防護(hù)設(shè)施不全或不適用高處墜落633542合理設(shè)置安全防護(hù)37、設(shè)施惡劣氣候、照明不足情況下作業(yè)起重事故633542雨、雪、大霧、大風(fēng)天氣禁止吊裝，夜間施工應(yīng)有充足照明吊裝作業(yè)時(shí)信號(hào)不清起重事故634722指揮信號(hào)必須清晰明了吊裝機(jī)械缺陷起重事故627842吊裝前檢查機(jī)械確保機(jī)械性能良好10吊車運(yùn)行交接班制度執(zhí)行不嚴(yán)（開(kāi)帶病車）起重事故631181交接班簽字非司機(jī)駕車起重事故617422持證違規(guī)進(jìn)行操作（突然制動(dòng)或變向，多個(gè)動(dòng)作同時(shí)完成）起重事故627642遵守操作規(guī)程吊車運(yùn)行時(shí)，無(wú)關(guān)人員入內(nèi)起重事故617422拉警戒繩，設(shè)監(jiān)護(hù)人抬吊時(shí)配合不協(xié)調(diào)起重事故632362起重指揮信號(hào)清晰，吊車司機(jī)必須按指揮信號(hào)操作吊車運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修調(diào)整人員受傷617422吊車運(yùn)行中禁止檢修附表3環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)及控制措施 序號(hào)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)環(huán)境因素可能導(dǎo)致的環(huán)境影響環(huán)境影響的評(píng)價(jià)影響程度擬采取的控制措施abcdefghMM11焊接作業(yè)施工焊塵空氣污染12212211102一般盡可能減少施工煙塵的產(chǎn)生焊條頭處理不當(dāng)環(huán)境污染32212211122一般焊條頭應(yīng)及時(shí)回收，集中處理2現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械施工施工噪聲噪音污染32223211142一般盡可能減小機(jī)械施工產(chǎn)生的噪音3施工廢棄物管理廢鋼材、金屬切削物、鋼絲輪、砂輪片等隨意丟棄環(huán)境污染32212211122一般廢鋼材、金屬切削物應(yīng)及時(shí)回收，集中處理4割把作業(yè)廢氣排放環(huán)境污染32212211122一般減少?gòu)U氣、及時(shí)關(guān)閉