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1、粉塵安全知識(shí)培訓(xùn),目 錄,目 錄,8.2江蘇昆山粉塵爆炸事故,8月2日上午7時(shí)37分許，江蘇省昆山市開(kāi)發(fā)區(qū)中榮金屬制品有限公司汽車輪轂拋光車間在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生爆炸。,記者從昆山市政府獲悉，初步統(tǒng)計(jì)，爆炸現(xiàn)場(chǎng)有200多名員工，目前120余名受傷人員已送往蘇州、昆山等醫(yī)院救治。事故已致65人死亡。初步判明系企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任事故，疑因粉塵爆炸引發(fā)。據(jù)悉下午2點(diǎn)當(dāng)?shù)貙⒄匍_(kāi)新聞發(fā)布會(huì)。,目 錄,三角研磨機(jī),三角研磨機(jī),噴砂機(jī),噴砂機(jī),噴砂機(jī),噴砂機(jī),拋丸機(jī),拋丸機(jī),拋丸機(jī),目 錄,1.1 什么是粉塵爆炸？1.2 為什么粉塵會(huì)發(fā)生爆炸？1.3 粉塵爆炸五個(gè)要素1.4 粉塵爆炸的破壞性,粉塵爆炸基本原理,12、.1 什么是粉塵爆炸？,（1）粉塵 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織定義：粒徑小于75m的固體懸浮物 GB/T15604-2008粉塵防爆術(shù)語(yǔ)：細(xì)微的固體顆粒 可分為：呼吸性粉塵/飄塵/降塵/可見(jiàn)粉塵/顯微粉塵等 特點(diǎn)：能在空中停留、一段時(shí)間后可以沉降,回顧幾個(gè)概念,（2）可燃性粉塵：可與助燃?xì)怏w發(fā)生氧化反應(yīng)而燃燒的粉塵。美國(guó)消防規(guī)范（NFPA）：直徑小于420微米，在分散狀態(tài)下點(diǎn)火會(huì)引起火災(zāi)或爆炸的細(xì)微顆粒物。如：農(nóng)業(yè)（淀粉、面粉、飼料、糧食）化學(xué)（塑料、香料、硫、橡膠、染料、殺蟲(chóng)劑 橡膠、化肥）醫(yī)藥食品工業(yè)（藥品、糖）金屬加工（鋁、鎂、鋅等）煤、木材、煙草、造紙、紙漿、家具等 像水泥、泥沙、飛灰等是不可燃粉3、塵。,回顧幾個(gè)概念,（3）粉塵云 懸浮在助燃?xì)怏w中的高濃度可燃粉塵與助燃?xì)怏w的混合物。,回顧幾個(gè)概念,回顧幾個(gè)概念,（4）粉塵爆炸 火焰在粉塵云中傳播，引起壓力、溫度明顯躍升的現(xiàn)象。,回顧幾個(gè)概念,回顧幾個(gè)概念,回顧幾個(gè)概念,（5）一次爆炸與二次爆炸、多次爆炸 一次爆炸：也叫初始爆炸，由初始點(diǎn)火源引起的爆炸。二次爆炸：第一次爆炸氣浪把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚(yáng)起來(lái)，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時(shí)，粉塵濃度一般比一次爆炸時(shí)高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。,回顧幾個(gè)概念,多次爆炸隨著爆炸引起極大的震動(dòng)，沉積在不同部位的粉塵揚(yáng)起，形成多個(gè)粉塵云，從而產(chǎn)生連環(huán)爆炸！,回顧4、幾個(gè)概念,二次、多次爆炸更具破壞性！,粉塵云著火時(shí)，頃刻間完成燃燒過(guò)程，釋放大量熱能，形成爆燃，使燃燒氣體溫度驟然升高，體積劇烈膨脹，形成很高膨脹壓力，一旦空間受限，發(fā)生爆炸！,1.2 為什么粉塵會(huì)發(fā)生爆炸？,誘發(fā)較大區(qū)域粉塵反應(yīng)、釋放能量,溫度、壓力急劇上升，氣體急劇膨脹,可燃粉塵氧化反應(yīng)釋放能量,1.3 粉塵爆炸的五個(gè)要素,五個(gè)要素粉塵爆炸,燃燒三要素,氧氣,可燃性粉塵,點(diǎn)火源,增加,擴(kuò)散,受限空間,含60-70%濕度,濃度,（1）可燃性粉塵:一定濃度或數(shù)量（2）氧氣:一定的氧含量是粉塵燃燒的基礎(chǔ)。（3）點(diǎn)火源 達(dá)到MIE(10-50mJ)，能使局部粉塵云的溫度發(fā)生突變形成火焰的高溫?zé)嵩础?、點(diǎn)火源能量：自燃、軸承過(guò)熱 100J；靜電 10mJ；摩擦火花 10J；火焰、熱表面 10,000J,1.3 粉塵爆炸的五個(gè)要素,燃燒三要素,最小點(diǎn)火能,點(diǎn)火源分為以下幾類：根據(jù)產(chǎn)生能量的方式的不同，點(diǎn)火源可分成八類：明火焰(動(dòng)火、吸煙、氣焊割等)高溫物體(過(guò)熱馬達(dá)、電烙鐵、白熾燈、汽車排氣管、煙囪火星、焊割作業(yè)金屬熔渣、暖氣片等過(guò)熱表面),1.3 粉塵爆炸的五個(gè)要素,1.3 粉塵爆炸的五個(gè)要素,電氣火花(接線盒、開(kāi)關(guān)、控制箱漏電、短路、接觸不良、繼電器接點(diǎn)等)撞擊與摩擦（使用鐵制工具、運(yùn)輸工具撞刮、潤(rùn)滑不良軸承、氧化劑撞擊),光線照射與聚焦(雷閃電、光線聚焦)化學(xué)反應(yīng)放(氧化燃燒、自燃)。靜6、電放電（電暈放電、靜電積累、火花放電）,（4）擴(kuò)散 粉塵必須處于懸浮狀態(tài)，即粉塵云狀態(tài)。這樣可以增加氣固接觸面積，加快反應(yīng)速度。最小濃度（MEC），低于MEC，粉塵粒子間距過(guò)大，火焰難以傳播。,1.3 粉塵爆炸的五個(gè)要素,根據(jù)科學(xué)試驗(yàn)測(cè)定，粉塵爆炸的條件有三個(gè)：一是濃度。干燥的微細(xì)粉塵、浮游粉塵的濃度每立方米達(dá)到：煤粉3040克、鋁粉40克、鐵粉100克、木粉12.625克、小麥粉9.7克、糖10.3克。二是氧氣?？諝庵械难鯕夂窟_(dá)到21%。三是熱能，即40毫焦?fàn)栆陨系幕鹪础Ｃ娣刍蝻暳系确蹓m的起爆溫度相當(dāng)于一張易燃紙的點(diǎn)燃溫度。車間內(nèi)機(jī)械裝置的軸承或皮帶摩擦過(guò)熱，即可達(dá)到引爆的能量。此外，易產(chǎn)7、生靜電的設(shè)備未能妥善接地或電氣及其配線連接處產(chǎn)生火花，尤其是粉碎機(jī)的進(jìn)料未經(jīng)篩選，致使鐵物混入，產(chǎn)生碰撞性火星，皆可引發(fā)粉塵爆炸。,1.3 粉塵爆炸的五個(gè)要素,（5）受限空間 粉塵云要處在相對(duì)封閉的空間，壓力和溫度才能急劇升高，繼而發(fā)生爆炸。無(wú)受限空間也會(huì)爆燃、爆轟,1.3 粉塵爆炸的五個(gè)要素,（1）具有極強(qiáng)的破壞性。粉塵爆炸涉及的范圍很廣，煤炭、化工、醫(yī)藥加工、木材加工、糧食和飼料加工等部門(mén)都時(shí)有發(fā)生。粉塵爆炸尤其是系統(tǒng)爆炸，造成了損失嚴(yán)重，僅1987年哈爾濱亞麻廠的亞麻塵爆炸事故，死亡58人，輕、重傷177人，直接經(jīng)濟(jì)損失882萬(wàn)元（當(dāng)時(shí)）。,1.4 粉塵爆炸的破壞性,（2）容易產(chǎn)生二次爆8、炸、多次連環(huán)爆炸。（3）能產(chǎn)生有毒氣體。一種是一氧化碳；另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。毒氣的產(chǎn)生往往造成爆炸過(guò)后的大量人畜中毒傷亡，必須充分重視。,1.4 粉塵爆炸的破壞性,1.4 粉塵爆炸的破壞性,粉塵爆炸現(xiàn)場(chǎng),1.4 粉塵爆炸的破壞性,粉塵爆炸現(xiàn)場(chǎng),1.4 粉塵爆炸的破壞性,粉塵爆炸現(xiàn)場(chǎng),1.4 粉塵爆炸的破壞性,粉塵爆炸現(xiàn)場(chǎng),1.4 粉塵爆炸的破壞性,粉塵爆炸現(xiàn)場(chǎng),1.4 粉塵爆炸的破壞性,粉塵爆炸現(xiàn)場(chǎng),1.4 粉塵爆炸的破壞性（美國(guó)的統(tǒng)計(jì)）,目 錄,粉塵車間安全要求,(一)粉塵車間安全要求 1、防止粉塵爆炸的措施 1)金屬打磨拋光車間安全防范措施：建筑物設(shè)計(jì)應(yīng)力求合理。主9、要考慮：建成無(wú)地下室的一層建筑；盡量減少連接管道；建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)；多層建筑宜采用框架結(jié)構(gòu)。,粉塵車間安全要求,消除著火源。常采取的措施有：嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)；設(shè)備和電氣設(shè)備應(yīng)使用防爆型設(shè)備；防靜電蓄積和電火花；防止手工工具產(chǎn)生摩擦火花等。檢修用手工工具應(yīng)為防爆工具。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，采取相應(yīng)的 防雷措施；,粉塵車間安全要求,系統(tǒng)作業(yè)人員的衣服應(yīng)選用耐火、不易產(chǎn)生靜電的棉布制作，并穿防靜電鞋襪；除塵系統(tǒng)應(yīng)保護(hù)良好的電氣連接并可靠接地；不應(yīng)使用壓縮氣體清掃積塵；,粉塵車間安全要求,加工過(guò)程中，泄露出的各種粉塵應(yīng)立即使用不產(chǎn)生火花的導(dǎo)電鏟及軟掃帚或天然纖維硬毛刷等進(jìn)行清理，并收10、集到專用金屬容器中；,粉塵車間安全要求,除塵器宜位于工房外適當(dāng)位置，如位于工房?jī)?nèi)，則應(yīng)采取相應(yīng)的防爆措施；設(shè)置泄壓孔或其它安全裝置，采用爆炸遏制系統(tǒng)等。為避免設(shè)備、管道、容器等在爆炸時(shí)受到嚴(yán)重破壞，應(yīng)設(shè)置泄壓孔；,粉塵車間安全要求,2、粉塵車間安全隱患排查要點(diǎn)1)車間是否設(shè)置合理通風(fēng)、除塵 裝置；2)車間電氣設(shè)備是否防爆；3)車間機(jī)器設(shè)備電源線路是否有接地接零保護(hù)；4)當(dāng)車間內(nèi)存在靜電危險(xiǎn)時(shí)，車間機(jī)器設(shè)備電源線路是否有靜電保護(hù)；,粉塵車間安全要求,5)是否有嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)漏電保護(hù)，及對(duì)電氣接地的日常安全檢查：,粉塵車間安全要求,6)鋁、鎂、欽、鍺等金屬粉末或含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生的火花11、是特別危險(xiǎn)的點(diǎn)火源。當(dāng)存在上述金屬或合金的粉末時(shí)，是否采用了防止產(chǎn)生摩擦火花措施。7)高溫作業(yè)、明火作業(yè)、焊接作業(yè)或有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝、設(shè)備等不能在同一粉塵車間內(nèi)。8)是否建立粉塵防爆安全管理制度及相關(guān)崗位安全操作規(guī)程。,粉塵車間安全要求,9)作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)，人員不得貼身穿著化纖制品衣褲和帶釘子的鞋；1 0)車間是否有“嚴(yán)禁煙火”等安全警示標(biāo)志。11)車間機(jī)器設(shè)備是否有進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)并有相應(yīng)記錄。,粉塵車間安全要求,12)通風(fēng)管道、除塵設(shè)施是否進(jìn)行定期清理；1 3)作業(yè)人員是否佩戴了符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的佩戴勞保用品。14)車間及設(shè)備上殘留粉塵是否有及時(shí)清理。1 5)車間的消防設(shè)備是否齊全有效、12、疏散通道是否暢通。,粉塵車間安全要求,3、粉塵車間安全管理制度 1)基本制度粉塵車間操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后上崗；粉塵車間設(shè)備設(shè)施應(yīng)保持正常防火防爆功能；粉塵車間應(yīng)有專人每日檢查積塵的清除工作；,粉塵車間安全要求,粉塵車間要制定專門(mén)的設(shè)備、設(shè)施維修保養(yǎng)制度，特別是排風(fēng)、除塵設(shè)施的維修保養(yǎng)制度；粉塵車間應(yīng)有明顯的安全警示標(biāo)志；粉塵車間安全疏散通道必須保持通暢；粉塵車間操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)；粉塵車間安全生產(chǎn)日常管理由車間主管負(fù)責(zé)，作好日常安全檢查并記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織消除并予以報(bào)告；,粉塵車間安全要求,粉塵車間安全設(shè)施、消防設(shè)施應(yīng)保持有效，并進(jìn)行日常檢查，予以記錄：粉塵車間通風(fēng)設(shè)施13、及安全設(shè)施應(yīng)每月至少進(jìn)行一次保養(yǎng)維護(hù)工作，保持通風(fēng)管道完好無(wú)積塵；,粉塵車間安全要求,2)操作規(guī)程 a)粉塵作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)且考核合格后，方準(zhǔn)上崗作業(yè)；b)作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備設(shè)施、安全裝置是否完好、工作區(qū)內(nèi)是否有異物，在確認(rèn)完好和無(wú)異物后方可啟動(dòng)設(shè)備；c)系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)收塵器，再啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備；系統(tǒng)停機(jī)時(shí)應(yīng)先停生產(chǎn)設(shè)備，收塵器再運(yùn)行一段時(shí)間并將濾袋清灰數(shù)遍，將粉塵全部從灰斗內(nèi)卸出；,粉塵車間安全要求,d)抽風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)良好，定期檢查，經(jīng)常打掃；e)若存在靜電危險(xiǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)采取防靜電措施；f)不能使用壓縮氣體進(jìn)行吹掃粉塵；g)在作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)，生產(chǎn)人員不得穿貼身化纖制品衣褲；h)在工作中如發(fā)14、現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，車間主任應(yīng)配合維修人員檢修，出現(xiàn)事故立即切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告上級(jí)部門(mén)等到候處理。,粉塵車間安全要求,a)所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室，都應(yīng)及時(shí)清掃；b)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)應(yīng)禁止非操作人員或非維修人員接觸；c)應(yīng)在停機(jī)、切斷動(dòng)力電源及通風(fēng)良好的情況下對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行定期清掃；d)在進(jìn)行粉塵作業(yè)時(shí)，應(yīng)正確佩戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，如防塵口罩、棉布工作服等；e)工作結(jié)束后，切斷設(shè)備電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。,粉塵車間安全要求,3)粉塵車間管理負(fù)責(zé)人職責(zé)粉塵車間管理負(fù)責(zé)人對(duì)粉塵車間全面負(fù)責(zé)，是粉塵車間安 全生嚴(yán)的直接責(zé)任人；對(duì)粉塵車間的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程，管理制度的執(zhí)行，檢查修訂負(fù)責(zé)，對(duì)執(zhí)行15、有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范工作負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)、檢查責(zé)任；對(duì)粉塵車間操作人員的上崗教育培訓(xùn)及再教育培訓(xùn)負(fù)責(zé)：,粉塵車間安全要求,對(duì)粉塵車間的日常安全檢查負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)組織落實(shí)粉塵車間的隱患整改；緊急情況時(shí)應(yīng)立即組織搶救、上報(bào)并組織散；,粉塵車間安全要求,(四)粉塵車間應(yīng)急與演練 1、基本要求：1)企業(yè)應(yīng)編制粉塵爆炸的應(yīng)急救援預(yù)案。2)企業(yè)應(yīng)組織員工定期進(jìn)行應(yīng)急救援預(yù)案演練。(圖)2、通過(guò)演練，可以具體檢驗(yàn)以下項(xiàng)目：1)在事故期間通訊是否正常 2)人員是否安全撤離 3)應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)能否及時(shí)參與救援 4)配置的器材和人員數(shù)目是否與事故規(guī)模匹配 5)救援裝備能否滿足要求,粉塵車間安全要求,3、演練注意事項(xiàng)：1)禁止用水(包括含水的泡沫)滅火物品：如金屬鉀、金屬鈉鋁粉鎂粉等 2)禁止使用二氧化碳滅火的物品：易燃固體中閃光粉、鎂粉、鋁粉 等，此類物品起火后，目前只通用干砂土等撲救。,主要參考依據(jù),五、主要參考依據(jù) 1 鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程 GB l 7 2 6 9-2 0 0 3 2 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 GB l 24 761-2 006 3 粉塵防爆安全規(guī)程 GB l 5 5 772 007 4 粉塵爆炸泄壓指南 GBT l 56 0 51 99 5,謝 謝！,