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1、輸送設(shè)備安全培訓(xùn)輸送設(shè)備安全培訓(xùn)31-8月-232一、機械傷害及特點一、機械傷害及特點二、機械傷害事故主要原因二、機械傷害事故主要原因三、輸送設(shè)備主要設(shè)備危險源分析三、輸送設(shè)備主要設(shè)備危險源分析四、輸送設(shè)備事故案例分析四、輸送設(shè)備事故案例分析五、輸送設(shè)備安全五、輸送設(shè)備安全10條規(guī)定條規(guī)定六、輸送設(shè)備防護罩六、輸送設(shè)備防護罩七、皮帶機的安全裝置七、皮帶機的安全裝置八、輸送設(shè)備清理和場地清潔八、輸送設(shè)備清理和場地清潔健康與安全管理規(guī)定健康與安全管理規(guī)定-輸送設(shè)備安全輸送設(shè)備安全 -一、機械傷害及特點一、機械傷害及特點 一、什么是機械傷害一、什么是機械傷害 機械傷害是指機械做出強大的功能作用于人體2、的傷害。機械傷害是指機械做出強大的功能作用于人體的傷害。二、機械傷害事故有什么特點二、機械傷害事故有什么特點 機械傷害事故的機械傷害事故的形式慘重形式慘重，如攪、擠、壓、碾、磨或被彈出、，如攪、擠、壓、碾、磨或被彈出、甩出物體打擊致傷甚至致死。甩出物體打擊致傷甚至致死。三、常見傷害人體的機械設(shè)備三、常見傷害人體的機械設(shè)備 水泥企業(yè)常見有皮帶輸送機、磨機、輥壓機、移動設(shè)備、卷揚水泥企業(yè)常見有皮帶輸送機、磨機、輥壓機、移動設(shè)備、卷揚機、螺旋輸送機、破碎機、攪拌機、手持工具等各種旋轉(zhuǎn)、運動的機、螺旋輸送機、破碎機、攪拌機、手持工具等各種旋轉(zhuǎn)、運動的機械設(shè)備。機械設(shè)備。二、機械傷害事故主要原因二、機械3、傷害事故主要原因 四、形成機械傷害的事故主要原因有哪些四、形成機械傷害的事故主要原因有哪些 1 1、檢修、檢查機械、檢修、檢查機械安全措施不到位安全措施不到位。如人進入設(shè)備。如人進入設(shè)備(球磨機球磨機等等)檢修、檢查作業(yè)，不切斷電源，未掛不準(zhǔn)合閘警示牌，未設(shè)檢修、檢查作業(yè)，不切斷電源，未掛不準(zhǔn)合閘警示牌，未設(shè)專人監(jiān)護等措施而造成嚴(yán)重后果。專人監(jiān)護等措施而造成嚴(yán)重后果。2 2、缺乏安全裝置缺乏安全裝置。如有的機械傳動帶、齒機、接近地面的聯(lián)。如有的機械傳動帶、齒機、接近地面的聯(lián)軸器、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護裝置；還有軸器、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護裝置；還有的進人孔、4、投料口、檢修井等部位缺護欄及蓋板，無警示牌，人的進人孔、投料口、檢修井等部位缺護欄及蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位，造成事故。一疏忽誤接觸這些部位，造成事故。二、機械傷害事故主要原因二、機械傷害事故主要原因 3 3、自制或任意改造自制或任意改造機械設(shè)備，不符合安全要求。機械設(shè)備，不符合安全要求。4 4、在機械運行中進行積料清理、處理卡料、維修或保養(yǎng)作業(yè)。、在機械運行中進行積料清理、處理卡料、維修或保養(yǎng)作業(yè)。5 5、違章進入機械運行危險作業(yè)區(qū)、違章進入機械運行危險作業(yè)區(qū)(采樣、干活、借道、揀物采樣、干活、借道、揀物等等)。6 6、不具操作機械素質(zhì)的人員上崗或其他人員亂動機械。、不具操作機5、械素質(zhì)的人員上崗或其他人員亂動機械。三、輸送管設(shè)備的主要危害源分析三、輸送管設(shè)備的主要危害源分析五、五、輸送設(shè)備輸送設(shè)備的主要危害源分析的主要危害源分析 1.1.在水泥生產(chǎn)企業(yè)發(fā)生的傷亡事故中，在水泥生產(chǎn)企業(yè)發(fā)生的傷亡事故中，死亡事故死亡事故和和嚴(yán)重傷害嚴(yán)重傷害事故事故都與輸送設(shè)備作業(yè)有關(guān)。都與輸送設(shè)備作業(yè)有關(guān)。2.2.就其構(gòu)造而言，輸送設(shè)備有其固有的危險性。由于其部件就其構(gòu)造而言，輸送設(shè)備有其固有的危險性。由于其部件需要持續(xù)運轉(zhuǎn)以運送大量物料，皮帶傳送力會帶來重大和潛在的需要持續(xù)運轉(zhuǎn)以運送大量物料，皮帶傳送力會帶來重大和潛在的危險。危險。3 3、輸送設(shè)備上還有多處、輸送設(shè)備上還有多處“夾點夾6、點”，這些夾點都具有大量的機，這些夾點都具有大量的機械能。進行維護作業(yè)時，作業(yè)人員可能被卷入或拉入到皮帶和轉(zhuǎn)械能。進行維護作業(yè)時，作業(yè)人員可能被卷入或拉入到皮帶和轉(zhuǎn)動部件之間的夾點中。動部件之間的夾點中。一半以上一半以上的輸送設(shè)備事故都是由于人員被的輸送設(shè)備事故都是由于人員被卷入夾點造成的。卷入夾點造成的。夾點夾點三、輸送管設(shè)備的主要危害源分析三、輸送管設(shè)備的主要危害源分析四、輸送設(shè)備事故案例四、輸送設(shè)備事故案例 據(jù)統(tǒng)計在集團據(jù)統(tǒng)計在集團20082008年已發(fā)生的傷亡事故年已發(fā)生的傷亡事故中，有中，有2 2起死亡事故起死亡事故和和1212起嚴(yán)重傷害事故起嚴(yán)重傷害事故都與輸送設(shè)備作業(yè)有關(guān)。都與輸7、送設(shè)備作業(yè)有關(guān)。華潤水泥（華潤水泥（XXXX）有限公司）有限公司2.62.6事故事故 2009年2月6日夜班，柳州市浩陽勞務(wù)服務(wù)有限公司的勞務(wù)工蘭某和黃某一起在原料工段砂巖破碎機下的03.04皮帶機尾部，將地面上的物料清理入正在運行的03.04皮帶機上，蘭慶全在皮帶機尾部滾筒靠樓梯邊部清理，黃某在內(nèi)側(cè)清理。至00:50時左右，黃某忽然聽到對面“咔”的響聲，馬上跑過來，看到事故已發(fā)生并拉皮帶機上的拉繩開關(guān)將03.04皮帶機拉停。當(dāng)班巡檢工謝某正在砂巖破碎機房上的下料口處觀察物料的輸送情況，此時的物料未送完，卻發(fā)現(xiàn)輸送設(shè)備忽然停止，就立刻向下游設(shè)備走去。四、四、事故案例事故案例四、事故案例四、事故8、案例四、事故案例四、事故案例 當(dāng)?shù)狡扑闄C旁時，見到勞務(wù)工黃某從地坑一邊跑上來一邊呼喊“死人了”。隨后謝寶光和黃茂然回頭一起趕到事發(fā)現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)03.04皮帶機已停，勞務(wù)工蘭某倒在該皮帶機尾部滾筒旁，身形扭曲，衣物撕裂有血痕，整條左手與身體脫離掉在地上，頭部受重擊，已無意識，皮帶機上的膠帶與滾筒間可見有被卷入的安全帽碎片和斷裂的鐵鏟柄。謝某意識到事態(tài)的嚴(yán)重性，約00：52時左右將事故情況匯報給當(dāng)班中控員梁某，并停下砂巖破碎系統(tǒng)所屬設(shè)備，梁某接到報告后立即向本工段當(dāng)班班長、生產(chǎn)調(diào)度員、部門值班領(lǐng)導(dǎo)、原料工段長匯報。2009年2月7日 26XxXx公司公司1212.2626皮帶皮帶LTILTI事故事故9、實例分析實例分析 嚴(yán)重事件回顧嚴(yán)重事件回顧q事故描述事故描述 08-12-26 08-12-26凌晨凌晨,3,3號水泥磨熟料喂料皮帶稱故障。維修部安排號水泥磨熟料喂料皮帶稱故障。維修部安排3 3維修工搶修，另有一位維修工搶修，另有一位值班鉗工包某某，到此處對漏料的溜槽進行焊補。值班鉗工包某某，到此處對漏料的溜槽進行焊補。約約7:007:00，維修完并調(diào)試跑偏皮帶結(jié)束，維修完并調(diào)試跑偏皮帶結(jié)束，包某某包某某在皮帶尾部一側(cè)，發(fā)現(xiàn)皮帶內(nèi)圈有少許在皮帶尾部一側(cè)，發(fā)現(xiàn)皮帶內(nèi)圈有少許物料，便將右手伸到尾輪處，試圖將物料取出。旋轉(zhuǎn)的皮帶尾輪將傷者的右手卷入。物料，便將右手伸到尾輪處，試圖將物料取出。旋轉(zhuǎn)的皮10、帶尾輪將傷者的右手卷入。原因原因糾正和預(yù)防計劃糾正和預(yù)防計劃1、工作前的風(fēng)險分析實施不充分每次作業(yè)前開展風(fēng)險分析（包括工作步驟及每步的風(fēng)險，確定預(yù)防措施）2、沒有明確的工作程序制訂或完善皮帶機相關(guān)作業(yè)的操作規(guī)范3、缺少皮帶內(nèi)部清料器 恢復(fù)擋皮、清掃器，并逐臺改善。制訂不能停機清理的皮帶機改善時間表糾正和預(yù)防措施糾正和預(yù)防措施27圖片與說明圖片與說明手從此處伸入手從此處伸入 整改前整改前13cm13cm16cm16cm整改后整改后28事故事故/事件描述事件描述事故描述：事故描述：20092009年年1111月月3030日下午日下午1414點點2020分左右，水泥被卡在分左右，水泥被卡在包裝皮帶尾11、端和卸包滾筒之間，包裝隊套袋人員余開浩（年齡包裝皮帶尾端和卸包滾筒之間，包裝隊套袋人員余開浩（年齡1919歲），在未停止皮帶的情況下，爬上防護欄桿用腳想將水泥歲），在未停止皮帶的情況下，爬上防護欄桿用腳想將水泥推下卸包滾筒，在這一過程中身體失重，左腳被卷入皮帶和卸推下卸包滾筒，在這一過程中身體失重，左腳被卷入皮帶和卸包滾筒之間、造成其左腳大拇指被夾掉、其余幾指皮外傷。目包滾筒之間、造成其左腳大拇指被夾掉、其余幾指皮外傷。目前正在前正在xxxx第一人民醫(yī)院治療。第一人民醫(yī)院治療。事故地點：事故地點：xxxx分公司包裝崗位分公司包裝崗位事故時間：事故時間：20092009年年1111月月3030日12、下午日下午1414點點2020分左右分左右29事故地點事故地點受傷部位受傷部位30事故描述事故描述XxXx公司礦山公司礦山1.131.13死亡事故死亡事故事故描述：事故描述：2008 2008年年1 1月月1212日，日，3 3名勞務(wù)工接工廠通知，要求當(dāng)天清理皮帶漏料，由于個人原因，他們名勞務(wù)工接工廠通知，要求當(dāng)天清理皮帶漏料，由于個人原因，他們改在改在1313日下午日下午4 4點左右，開始清料作業(yè)。陳某某一人在轉(zhuǎn)向滾筒下作業(yè)，另點左右，開始清料作業(yè)。陳某某一人在轉(zhuǎn)向滾筒下作業(yè)，另2 2人在距離他人在距離他六、七米遠處作業(yè)。六、七米遠處作業(yè)。晚晚7 7點，中控室啟動該皮帶，陳某某決定繼續(xù)清理積13、料。晚點，中控室啟動該皮帶，陳某某決定繼續(xù)清理積料。晚9 9點點2020左右，另外左右，另外2 2人突然人突然聽到安全帽與金屬碰撞聲音，立即拉停拉繩開關(guān)，發(fā)現(xiàn)他已被夾在滾筒端部與支架之間。聽到安全帽與金屬碰撞聲音，立即拉停拉繩開關(guān)，發(fā)現(xiàn)他已被夾在滾筒端部與支架之間。事故原因事故原因行動計劃行動計劃1 違反LOTOTO程序?qū)T工、合同方人員進行LOTOTO程序再培訓(xùn)2 缺乏對合同方的監(jiān)督加強對合同方的管理3 滾筒區(qū)域防護缺乏安裝符合標(biāo)準(zhǔn)的防護網(wǎng)定期檢查皮帶，修改缺失的防護網(wǎng)31事故現(xiàn)場圖片事故現(xiàn)場圖片地上堆積地上堆積的石灰石的石灰石被擠壓點被擠壓點當(dāng)時清料點當(dāng)時清料點受害者使用受害者使用的鐵鏟及14、防的鐵鏟及防護用品護用品轉(zhuǎn)向滾筒端部防護轉(zhuǎn)向滾筒端部防護網(wǎng)太短，沒有整個網(wǎng)太短，沒有整個區(qū)域防護區(qū)域防護322007-2008 2007-2008 一個水泥集團有關(guān)皮帶事故統(tǒng)計一個水泥集團有關(guān)皮帶事故統(tǒng)計2 24 4292910105 515150 05 5101015152020252530303535死亡死亡截肢手術(shù)截肢手術(shù)*損失工作日事故損失工作日事故醫(yī)療救助事故醫(yī)療救助事故急救事故急救事故險兆事件險兆事件皮帶機清料作業(yè)皮帶機清料作業(yè)皮帶運轉(zhuǎn)中皮帶運轉(zhuǎn)中皮帶運轉(zhuǎn)中皮帶運轉(zhuǎn)中危險行為！危險行為！停機上鎖停機上鎖清料清料 皮帶運轉(zhuǎn)時禁止靠近旋轉(zhuǎn)部分皮帶運轉(zhuǎn)時禁止靠近旋轉(zhuǎn)部分(包括頭、尾滾筒等15、）進行清理作業(yè)包括頭、尾滾筒等）進行清理作業(yè)!正確做法：停止皮帶，上鎖，穿戴防護口罩、眼鏡正確做法：停止皮帶，上鎖，穿戴防護口罩、眼鏡 后開始清料作業(yè)。后開始清料作業(yè)。安全要求安全要求:35皮帶機不同位置發(fā)生事故的百分比皮帶機不同位置發(fā)生事故的百分比位置位置次數(shù)次數(shù)百分比百分比頭輪和尾輪1851%托輥1029%皮帶機框架411%改向滾輪13%頭部張緊輪13%輔助傳動輪13%總數(shù)35100%皮帶機相關(guān)作業(yè)發(fā)生事故的百分比皮帶機相關(guān)作業(yè)發(fā)生事故的百分比作業(yè)作業(yè)次數(shù)次數(shù)百分比百分比清料（包括打掃衛(wèi)生和捅堵）1131%從皮帶機上拾取或拖拽被卡住的物料926%維修823%日常巡檢411%皮帶張緊度調(diào)整、16、糾偏39%總數(shù)35100%2006-20082006-2008中國一個水泥集團皮帶事故統(tǒng)計中國一個水泥集團皮帶事故統(tǒng)計36不能低估皮帶機風(fēng)險不能低估皮帶機風(fēng)險n速度快x皮帶的一般運行速度是 1.5m/s x人的反應(yīng)時間是 0.7秒x從人被卷入到人做出反應(yīng)時，皮帶已運行了1.05米n需要在許多危險區(qū)域進行維修、潤滑、皮帶調(diào)節(jié)、清掃等作業(yè)n在皮帶上有許多危險的夾點五、輸送設(shè)備安全五、輸送設(shè)備安全1010條規(guī)定條規(guī)定不得使用未安裝不得使用未安裝合格防護罩合格防護罩的輸送設(shè)備的輸送設(shè)備 實施維修作業(yè)前，作業(yè)人員必須實施維修作業(yè)前，作業(yè)人員必須就地停機就地停機，對所有能量源，對所有能量源進行上鎖掛牌進行17、上鎖掛牌 實施實施清料或清堵清料或清堵作業(yè)前，作業(yè)人員必須對所有能量源進行作業(yè)前，作業(yè)人員必須對所有能量源進行上鎖掛牌上鎖掛牌 作業(yè)人員必須確保作業(yè)人員必須確保衣物、衣物、工具、身體部位、工具、身體部位、頭發(fā)頭發(fā)遠離遠離輸送設(shè)備輸送設(shè)備只允許只允許受過培訓(xùn)受過培訓(xùn)并具備能力的作業(yè)人員進行輸送設(shè)備操作和維并具備能力的作業(yè)人員進行輸送設(shè)備操作和維修作業(yè)修作業(yè) 五五.輸送設(shè)備安全輸送設(shè)備安全1010條規(guī)定條規(guī)定作業(yè)人員必須熟知所有控制開關(guān)的作業(yè)人員必須熟知所有控制開關(guān)的位置和功能位置和功能 輸送設(shè)備啟動前，作業(yè)人員必須確保輸送設(shè)備啟動前，作業(yè)人員必須確保所有人所有人遠離輸送設(shè)備遠離輸送設(shè)備 作業(yè)人員18、必須作業(yè)人員必須及時報告及時報告所發(fā)現(xiàn)的不安全情況和行為。所發(fā)現(xiàn)的不安全情況和行為。作業(yè)人員不得在輸送設(shè)備上攀爬、作業(yè)人員不得在輸送設(shè)備上攀爬、坐立坐立、站立、站立、行走行走、騎胯，、騎胯，不得接觸輸送設(shè)備或從其不得接觸輸送設(shè)備或從其下方鉆行下方鉆行 作業(yè)人員不得擅自作業(yè)人員不得擅自更改更改、誤用和、誤用和移動移動連鎖裝置或警報裝置連鎖裝置或警報裝置 六、輸送設(shè)備防護罩六、輸送設(shè)備防護罩 必須在輸送設(shè)備上安裝防護罩，防止必須在輸送設(shè)備上安裝防護罩，防止夾點夾點對作業(yè)人員造成傷害。對作業(yè)人員造成傷害。夾點夾點位置包括：位置包括：頭輪和尾輪、上料溜斗和上料溜斗托輥、頭部張緊輪、槽形皮帶和驅(qū)動軸、垂19、直張緊頭輪和尾輪、上料溜斗和上料溜斗托輥、頭部張緊輪、槽形皮帶和驅(qū)動軸、垂直張緊裝置以及皮帶轉(zhuǎn)向點位置。裝置以及皮帶轉(zhuǎn)向點位置。夾點夾點六、輸送設(shè)備防護罩六、輸送設(shè)備防護罩所有防護罩的設(shè)計都必須滿足其使用需要，所有防護罩的設(shè)計都必須滿足其使用需要，設(shè)計原則設(shè)計原則如下：如下：防護網(wǎng)孔的防護網(wǎng)孔的尺寸大小應(yīng)設(shè)計得當(dāng)尺寸大小應(yīng)設(shè)計得當(dāng)，防止手指或手部與移動部件發(fā)，防止手指或手部與移動部件發(fā)生接觸；生接觸；適用于使用現(xiàn)場的環(huán)境條件；適用于使用現(xiàn)場的環(huán)境條件；從設(shè)計、位置、安裝方面都應(yīng)考慮到防止作業(yè)人員與移動部件發(fā)從設(shè)計、位置、安裝方面都應(yīng)考慮到防止作業(yè)人員與移動部件發(fā)生接觸；生接觸；減少移動防護罩；20、對于必須移動的防護罩，則必須確保需用工減少移動防護罩；對于必須移動的防護罩，則必須確保需用工具或鑰匙才能將其打開。具或鑰匙才能將其打開。六、輸送設(shè)備防護罩六、輸送設(shè)備防護罩輸送設(shè)備防護罩圖例說明：輸送設(shè)備防護罩圖例說明：防防護護罩罩應(yīng)應(yīng)能能防防止止人人員員與與頭頭輪輪及及其其它它連連接接部部件件發(fā)生接觸。頭輪兩側(cè)的人行道應(yīng)設(shè)計得當(dāng)發(fā)生接觸。頭輪兩側(cè)的人行道應(yīng)設(shè)計得當(dāng)防防護護罩罩應(yīng)應(yīng)能能防防止止人人員員與與尾尾輪輪及及其其它它夾夾點點發(fā)發(fā)生生接接觸觸；防防護護罩罩應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)計計合合理理，確確保保進進行行清清料料、加油和糾偏作業(yè)時無需卸下防護罩加油和糾偏作業(yè)時無需卸下防護罩頭頭部部張張緊緊輪輪通通常21、常設(shè)設(shè)置置在在輸輸送送設(shè)設(shè)備備下下側(cè)側(cè)、頭頭輪輪后部的位置，應(yīng)對其設(shè)置防護罩后部的位置，應(yīng)對其設(shè)置防護罩六、輸送設(shè)備防護罩六、輸送設(shè)備防護罩輸送設(shè)備防護罩圖例說明：輸送設(shè)備防護罩圖例說明：防防護護罩罩應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)計計合合理理，確確保保對對軸軸承承進進行行加加油油和和調(diào)整作業(yè)時無需卸下防護罩調(diào)整作業(yè)時無需卸下防護罩在在垂垂直直張張緊緊裝裝置置上上應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)置置防防護護罩罩，防防止止人人員員受到撞擊受到撞擊大大多多數(shù)數(shù)張張緊緊輪輪都都沿沿人人行行道道設(shè)設(shè)置置。應(yīng)應(yīng)在在張張緊緊輪輪上設(shè)置防護罩上設(shè)置防護罩 n皮帶機的其它安全裝置皮帶機的其它安全裝置 皮帶機上還必須安裝的安全裝置包括：皮帶機上還必須安裝的安22、全裝置包括：1 1、如果從皮帶機控制開關(guān)的位置不能清楚地看到整條皮帶機的、如果從皮帶機控制開關(guān)的位置不能清楚地看到整條皮帶機的狀況，則應(yīng)設(shè)置狀況，則應(yīng)設(shè)置音頻音頻啟動啟動報警系統(tǒng)報警系統(tǒng)（必要時可安裝可視報警系統(tǒng)）（必要時可安裝可視報警系統(tǒng)）2 2、緊急拉繩開關(guān)應(yīng)設(shè)置在顯眼且便于使用的位置，不得自動恢、緊急拉繩開關(guān)應(yīng)設(shè)置在顯眼且便于使用的位置，不得自動恢復(fù)，必須采取手動恢復(fù)；每個操作工位、升降段、轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置復(fù)，必須采取手動恢復(fù)；每個操作工位、升降段、轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置急停裝置，同時保證每急停裝置，同時保證每3030米范圍米范圍內(nèi)應(yīng)不少于內(nèi)應(yīng)不少于1 1個急停裝置。個急停裝置。七、皮帶機的安全裝23、置七、皮帶機的安全裝置 3 3、設(shè)置頭頂和側(cè)壁防護，防止物料墜落對作業(yè)人員造成傷害；、設(shè)置頭頂和側(cè)壁防護，防止物料墜落對作業(yè)人員造成傷害；4 4、設(shè)計合理且裝有護欄、踢腳板的扶梯、人行道、平臺，人員、設(shè)計合理且裝有護欄、踢腳板的扶梯、人行道、平臺，人員需要經(jīng)常跨越輸送機處應(yīng)設(shè)置人行通橋；需要經(jīng)常跨越輸送機處應(yīng)設(shè)置人行通橋；5 5、在輸送機的機頭和尾部設(shè)防護罩，落料口設(shè)柵格板。、在輸送機的機頭和尾部設(shè)防護罩，落料口設(shè)柵格板。6 6、在必要的位置設(shè)置、在必要的位置設(shè)置照明裝置照明裝置和和安全標(biāo)識安全標(biāo)識。七、皮帶機的安全裝置七、皮帶機的安全裝置八、輸送設(shè)備清理和場地清潔八、輸送設(shè)備清理和場地清潔 不得不得在輸送設(shè)備運轉(zhuǎn)時用鏟子或其它工具清理輸送設(shè)備上的在輸送設(shè)備運轉(zhuǎn)時用鏟子或其它工具清理輸送設(shè)備上的結(jié)皮；結(jié)皮；不得不得在輸送設(shè)備滾輪轉(zhuǎn)動時進行清料作業(yè)；在輸送設(shè)備滾輪轉(zhuǎn)動時進行清料作業(yè)；不得不得在輸送設(shè)備運轉(zhuǎn)時清除滾輪上的石子；在輸送設(shè)備運轉(zhuǎn)時清除滾輪上的石子；不得不得從輸送設(shè)備上跨越或從下方鉆行，只允許從專門的并加從輸送設(shè)備上跨越或從下方鉆行，只允許從專門的并加裝防護的穿越點通過。裝防護的穿越點通過。只有在關(guān)閉輸送設(shè)備電源并完成上鎖掛牌，才可以清理輸只有在關(guān)閉輸送設(shè)備電源并完成上鎖掛牌，才可以清理輸送設(shè)備上或其周圍的物料。送設(shè)備上或其周圍的物料。謝 謝！