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1、工業(yè)動火安全防護(hù)措施探討,工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,一、工業(yè)動火防護(hù)基本方法 動火或用火施工中所采取的安全防護(hù)措施，都是為了不形成燃燒或爆炸的條件，特別是爆炸的形成，這是我們工作的重點(diǎn)。實(shí)施動火施工過程中，應(yīng)注意可燃介質(zhì)的濃度不在爆炸范圍值內(nèi)。同時(shí)，動火容器不得產(chǎn)生負(fù)壓。,工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,根據(jù)防火機(jī)理和目前施工技術(shù)能力，通常采用以下幾種基本方法：1、置換法：用水、水蒸汽、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w將實(shí)施動火的管段或容器內(nèi)的油氣置換出來，經(jīng)分析合格后才允許動火。其分析方法有可燃?xì)怏w報(bào)警器、可燃?xì)怏w分析儀或氣相色譜分析儀等。,工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,2、清洗法：用水或其它溶劑清洗動火容器，必要2、時(shí)還要清除沉淀物，經(jīng)分析合格后方可動火。3、隔離法：即對易燃易爆的介質(zhì)進(jìn)行隔離，其隔離方法有局部噴涂防火泡沫、干粉或使用物體隔離，如絕緣盲板、閥門、濕毛氈或其它不易燃物品覆蓋物等。根據(jù)現(xiàn)場具體情況采取相應(yīng)措施，盡量減少置換范圍。4、不停輸油氣管線在低壓條件下使用開孔機(jī)開孔碰頭連接。,工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,二、工業(yè)動火的一般規(guī)定1、對施工人員的規(guī)定動火施工的焊工、電工、起重工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。施工必須配備相應(yīng)的勞保用品。在油、氣泵站內(nèi)進(jìn)行動火施工的人員應(yīng)遵守場站的動火安全制度。,工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,甲、乙雙方施工工程管理在施工前掌握工程特點(diǎn)，危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施，并向全體工程施3、工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。在架空管道及腳手架上施工的，必須系扎安全帶，在埋地管道操作坑中進(jìn)行動火施工人員系扎用不燃材料制作的安全繩并有專人監(jiān)護(hù)。施工人員在動火點(diǎn)的上風(fēng)作業(yè)，應(yīng)位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出等方位。,工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,參加動火施工的人員掌握消防知識，會使用滅火器及有關(guān)消防器材。外雇包工程施工隊(duì)人員，必須嚴(yán)格履行與甲方簽訂的工程全同中安全生產(chǎn)施工條約，執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定，必須配備可燃?xì)怏w監(jiān)測儀器，服從甲方管理人員的檢查與指導(dǎo)。,工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,2、對施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境的規(guī)定a、動火作業(yè)不得在高、低壓線路下方施工，高低壓線路下方，不得拱設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施，或堆放4、構(gòu)件、架具、材料及其他雜物等。b、動火作業(yè)工程(含腳手架具)的外側(cè)邊比緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離，最小安全操作距離應(yīng)不小于規(guī)定數(shù)值。,工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,c、動火施工現(xiàn)場的機(jī)動車道與外電架空線路交叉時(shí)，架空線路的最低點(diǎn)與路面垂直距離應(yīng)不小于規(guī)定數(shù)據(jù)數(shù)值。d、旋轉(zhuǎn)臂架式起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與10kV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。e、施工現(xiàn)場開挖非熱管道溝槽的邊緣與理外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于05m。,工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,f、動火施工中，動火點(diǎn)及操作區(qū)域空氣中可燃?xì)怏w濃度都必須低于期爆炸下限的25，在動火施工全過程中監(jiān)護(hù)人不斷地檢測可燃?xì)?、體濃度，當(dāng)可燃?xì)怏w濃度高于前述規(guī)定時(shí)，采取人工通風(fēng)措施，其風(fēng)向與自然風(fēng)向一致。g、必須消除距動火施工區(qū)域5m之內(nèi)的可燃物質(zhì)或用不燃品隔離。h、在油罐區(qū)(油池)動火時(shí)，動火點(diǎn)與油罐油池之間設(shè)置屏蔽，動火點(diǎn)接近或高于油罐出氣孔時(shí)要設(shè)屏蔽。,工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,i、埋地管線動火施工操作坑應(yīng)足夠大，以保證施工人員的操作和施工機(jī)具的安裝使用方便，其寬度不應(yīng)小于lm，坡度不大于30度，操作坑與地面之間的人行通道表面應(yīng)采取防滑措施。j、空氣相對溫度應(yīng)低于90。k、氣溫不低于焊接規(guī)范允許的最低溫度。l、遇有五級風(fēng)以上大風(fēng)(含五級，風(fēng)速大于8ms)不得動火，但在特殊情況下，可進(jìn)行圍隔作業(yè)并控制火花飛揚(yáng)。,6、工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,3、對設(shè)備及流程的規(guī)定a、需動火施工的設(shè)施設(shè)備，與維修動火點(diǎn)直接有關(guān)閥門的控制由生產(chǎn)單位主管部門安排專人操作，動火工程未完不得擅離崗位。b、油、氣站設(shè)備，設(shè)施進(jìn)行多處動火時(shí)，各個(gè)動火部位不宜同時(shí)進(jìn)行，上一處動火部位的封堵、焊接工作完成后，方可進(jìn)行下個(gè)部位的開孔、封堵、焊接等工作。c、動火施工后容器、管道壁厚應(yīng)符合生產(chǎn)工藝的要求，必要時(shí)必須采取加強(qiáng)措施。,工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,d、需動火設(shè)備及管道有陰極電源保護(hù)部分，在動火施工前應(yīng)切斷其電源。e、采用電焊進(jìn)行動火施工的油罐、容器及管道，其接地電阻必須小于10n，接地裝置符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。f、在油罐與容器直接相連的管道上使7、用電焊時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行油罐或容器的進(jìn)出油操作。g、管道與容器之間的動火施工，應(yīng)關(guān)閉切斷閥門，當(dāng)切斷閥門的嚴(yán)密性無法控制時(shí)，將閥門位于管道一側(cè)的法蘭拆開，加上能承受容器工作壓力的絕緣盲板。,工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,三、工業(yè)動火的原則動火作業(yè)的八不、四要和一清1、動火中八不防火、滅火措施不落實(shí)不動火.周圍的易燃雜物未清除不動火.附近難以移動的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全措施不動火.凡盛裝過油類等易燃液體的容器、管道,未經(jīng)洗涮干凈、排除殘存的油質(zhì)不動火.,工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,凡盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險(xiǎn)的容器和管道不動火.凡儲存有易燃、易爆物品的房間、倉庫和場所,未經(jīng)排除易燃、易爆危險(xiǎn)的不動火.在高空進(jìn)8、行焊接或開始焊割作業(yè)時(shí),下面的可燃物品未經(jīng)清理或未采取保護(hù)措施的不動火.未配備相應(yīng)滅火器材的不動火.,工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,2、動火中四要?jiǎng)踊鹎耙付ìF(xiàn)場安全監(jiān)督及監(jiān)護(hù)人.現(xiàn)場安全監(jiān)督及監(jiān)護(hù)人和動火人員必須經(jīng)常注意動火情況,發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時(shí),要立即停止動火.發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時(shí),要及時(shí)撲救.動火人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程.,工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,3、動火后一清動火人員和現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人在動火后,應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種,確保火種完全熄滅,留守現(xiàn)場1530分鐘才能離開現(xiàn)場.,工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,四、幾種典型動火的安全措施（一）容器動火 1、置換動火在施焊動火前對容器進(jìn)行嚴(yán)格的惰性介質(zhì)置換，將9、原有的可燃物排出，使容器內(nèi)的可燃物含量不能形成爆炸性混合物的條件，以保證施工操作的安全。使用置換動火常采用的技術(shù)措施有：,工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,（1）將容器與所有油氣進(jìn)出口管線上的閥門斷開，加設(shè)必要的絕緣盲板法蘭，使施焊容器與生產(chǎn)流程完全隔離；電脫水器要將電閘拉開，拔下保險(xiǎn)，打開安全門，并掛上不準(zhǔn)開啟閥門和不準(zhǔn)合閘的警告牌，關(guān)鍵部位要掛牌并派專人看管。（2）將所有能打開的通風(fēng)孔全部打開并進(jìn)行通風(fēng)，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。,工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,（3）對沉積污油嚴(yán)重的油氣容器，要人工清除沉積物，以防在動火過程中因油氣濃度劇增而引起爆炸或燃燒。清罐時(shí)，應(yīng)利用自然通風(fēng)、機(jī)械通風(fēng)或先蒸煮（進(jìn)水后充10、蒸汽）一次等方法，降低罐內(nèi)油蒸汽濃度（清除含硫原油罐的沉積物時(shí)，為了防止含硫物自燃，應(yīng)不斷用水潤濕含硫物，含硫沉積物取出后，必須趁濕運(yùn)走或埋入土中，切勿堆放在不通風(fēng)地方，以防自燃）。經(jīng)取樣證明油蒸汽含量已低于最大允許濃度后，人方可進(jìn)罐作業(yè)。作業(yè)時(shí)，要注意佩帶安全勞動保護(hù)和防毒用品，并定時(shí)出罐休息和配備罐外值班監(jiān)督人員。,工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,（4）根據(jù)動火部位不同，為防止罐底部難以清理的沉積物被引燃，可在罐底部保留適當(dāng)水位，既可熄滅飛濺火星又可縮小容器可能形成爆炸性混合物的空間和防止油品滲出揮發(fā)。容器頂部須留出與大氣相通的孔口，以防器內(nèi)壓力回升。（5）動火前要測定罐內(nèi)上、中、下和動火部位可11、燃介質(zhì)濃度，只有處于安全狀態(tài)范圍內(nèi)方可動火，必要時(shí)在一定防范措施下可遙控點(diǎn)火試驗(yàn)。,工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,（6）在罐內(nèi)作業(yè)動火時(shí)，要有強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)措施，以保持罐內(nèi)新鮮空氣比例，預(yù)防混合性爆炸氣體的產(chǎn)生。動火過程中，要間隔一定的時(shí)間監(jiān)測氣體成份，以防因溫差和壓力的變化及可燃?xì)怏w的陸續(xù)散發(fā)，或由于焊接熱量把底腳、焊縫或結(jié)構(gòu)結(jié)合部的殘油趕出來，蒸發(fā)形成可燃?xì)怏w，因此要注意油氣濃度的變化。對遺有殘留油的容器動火，可先在器壁上噴涂一層消防泡沫形成隔離保護(hù)層，然后進(jìn)行動火作業(yè)。,工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,（7）在容器內(nèi)使用氣焊作業(yè)時(shí)，點(diǎn)燃和熄滅焊槍的操作均應(yīng)在器外進(jìn)行，防止過多的乙炔氣體聚集于容器內(nèi)。（12、8）對動火工作區(qū)周圍10米內(nèi)要列為動火作業(yè)區(qū)。,工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,2、常壓不置換動火在油氣容器的搶修焊補(bǔ)中，有時(shí)采用常壓不置換動火。施工中主要是嚴(yán)格控制含氧量，使可燃?xì)怏w濃度大大超過爆炸上限，形不成爆炸混合物，并在正壓條件下讓可燃?xì)怏w以穩(wěn)定不變的速度從容器裂縫處擴(kuò)散逸出，與周圍空氣形成一個(gè)燃燒系統(tǒng)，并點(diǎn)燃可燃?xì)怏w。這種施工施焊條件差，需帶火作業(yè)，必須要求“穩(wěn)定”條件來保持這個(gè)擴(kuò)散系統(tǒng)，才可以保證焊補(bǔ)工作的安全進(jìn)行。為確保其安全性，必須注意以下幾個(gè)問題：,工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,（1）嚴(yán)格控制含氧量帶壓動火施焊之前，必須對容器內(nèi)的氣體進(jìn)行成份分析，以保證其含氧量不超過安全值而引爆。（213、）正壓操作動火前和整個(gè)焊補(bǔ)過程中（尤其是第一遍焊接），容器必須連續(xù)保持穩(wěn)定的正壓，這是常壓不置換動火的關(guān)鍵。一旦出現(xiàn)負(fù)壓，空氣進(jìn)入動火的容器，就難免發(fā)生爆炸。,工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,（3）嚴(yán)格控制動火點(diǎn)周圍可燃?xì)怏w的含量無論在室內(nèi)外（或坑洞內(nèi)）進(jìn)行容器的帶壓不置換動火施工前，必須分析動火點(diǎn)周圍滯留空間的可燃性氣體含量，以小于爆炸下限的1314為合格。,工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,（二）油管線動火油田的油管線動火比較多，人們對此比較熟悉，通常采取以下措施：1、施工人員首先了解地下蔽設(shè)工程或管線的埋深、分布及相連工藝流程，根據(jù)管線動火碰頭連接方式確定動火管線帶油或置換施工方案。目前常用置換方式有14、放空、氣壓頂油（蒸汽或吹風(fēng)）和污水頂油等方法。,工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,2、動火時(shí)，不管置換與否，一定要保持靜壓，不準(zhǔn)中高壓和負(fù)壓動火。3、站內(nèi)管線動火，要關(guān)閉并用絕緣盲板和絕緣螺栓處理與之相連通的閥門，對不能絕緣處理而連通的容器要保持23高度以上的液位，并打好二次接地線，以防靜電積聚放電引燃。4、在油氣不易擴(kuò)散的油泵房、閥組間等部位進(jìn)行檢修動火時(shí)，除處理管內(nèi)燃油外，必須清理場區(qū)附近油污及易燃物。采取通風(fēng)措施，使現(xiàn)場可燃?xì)怏w濃度處于安全值。,工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,5、對不能停產(chǎn)或不易動火切割的輸油管線進(jìn)行流程改造時(shí)，可采用低壓（一般P 1mPa）下機(jī)械開孔連接的辦法。,工業(yè)用火安全防護(hù)措15、施探討,（三）氣管線動火天然氣管線動火比較復(fù)雜，容易形成爆炸性混合氣體，施工中需謹(jǐn)慎。1、不置換動火管線，要用閥門或隔離球隔斷氣源，并冷卻球部管線，以防脹破，對不易放置隔離球的管線可在離動火點(diǎn)510米處開口進(jìn)行臨時(shí)高空排放，待碰完頭后再封口，但要注意避免產(chǎn)生負(fù)壓吸入空氣。2、置換動火管線，利用蒸汽或惰性氣體吹掃置換后，在動火點(diǎn)先鉆孔觀察蒸汽是否充滿，經(jīng)測試合 格后方可動火。,工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,3、動火后一清動火人員和現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人在動火后,應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種,確保火種完全熄滅,留守現(xiàn)場1530分鐘才能離開現(xiàn)場.,工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,3、動火后一清動火人員和現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人在動火后,應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種,確保火種完全熄滅,留守現(xiàn)場1530分鐘才能離開現(xiàn)場.,工業(yè)用火安全防護(hù)措施探討,3、對與氣管線相連通的容器（如分離器、氣柜等），要采取強(qiáng)有力的措施保護(hù)，將連通閥用盲板或絕緣膠皮夾15mm厚的鋼板隔斷管線與容器的連通，以防回火產(chǎn)生的沖擊氣流進(jìn)入容器而釀成事故。4、在動火過程中，嚴(yán)禁附近放空口放空；在坑洞或閥室內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，還應(yīng)注意環(huán)境中氣體成份檢測，加強(qiáng)通風(fēng)措施。5、施工中，焊工施焊應(yīng)先作“打火”試驗(yàn)，并且不要面對焊縫施焊，以防燒傷。,