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1、氫氟酸生產(chǎn)過程中的安全生產(chǎn)管理與技術(shù)進(jìn)步,xx化工科技有限公司,前言,近幾年，氟化工行業(yè)快速發(fā)展，人們已不再懷疑這個(gè)行業(yè)的重要性！特別是20102011年期間，國內(nèi)各氟化工上市公司都取得了高額利潤，國家相關(guān)部門專門出臺了氟化氫行業(yè)準(zhǔn)入條件、中國氟化工行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃，氟化工產(chǎn)業(yè)成為“黃金產(chǎn)業(yè)”，為眾多投資資金所追逐,我國采用螢石和硫酸反應(yīng)制備氫氟酸已有五十多年的歷史；經(jīng)過工程技術(shù)人員的不懈努力和艱苦攻關(guān)，氫氟酸的生產(chǎn)技術(shù)和裝備從無到有、從小到大、由弱到強(qiáng)，逐步發(fā)展壯大。四個(gè)階段 土法生產(chǎn)階段（19531958）內(nèi)加熱轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)階段（19581989）外加熱轉(zhuǎn)爐引進(jìn)階段（19891994）引2、進(jìn)技術(shù)國產(chǎn)化開發(fā)階段（1994）,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截止2011年12月，我國共有各種規(guī)模的氟化氫生產(chǎn)線約155條（包括氟化鋁配套生產(chǎn)線）。其中：山東22條、浙江21條、福建21條、江西19條、河南19條、江蘇16條、內(nèi)蒙10條、河北5條、安徽4條、寧夏4條、甘肅4條、四川3條、遼寧3條、陜西2條、貴州2條）。這些生產(chǎn)線的單套產(chǎn)能從5kt/a至25kt/a不等，技術(shù)和裝備水平參差不齊，許多企業(yè)的生產(chǎn)線還存在“單爐產(chǎn)量小、單耗高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、環(huán)境污染嚴(yán)重”等問題；但也有部分企業(yè)的生產(chǎn)線已達(dá)到國際先進(jìn)水平。,在氫氟酸生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的每一個(gè)階段，都經(jīng)歷了許多的安全生產(chǎn)事故，每一起安全生產(chǎn)3、事故，都伴隨著環(huán)境污染，每一次的技術(shù)進(jìn)步，不僅付出了經(jīng)濟(jì)代價(jià)，更付出了人身傷亡等血的代價(jià)。,氟化氫氣體對眼、耳、鼻、喉粘膜有強(qiáng)腐蝕作用，對人的牙齒及骨骼有嚴(yán)重腐蝕性，并使之鈣化。空氣中最大允許濃度為1mg/m3。由于人們對事物的了解程度、掌握和控制能力也是一個(gè)不斷發(fā)展的過程，因此，越早涉足氫氟酸的生產(chǎn)企業(yè)，安全生產(chǎn)事故發(fā)生得也越頻繁；隨著對氫氟酸理化性質(zhì)越來越了解，生產(chǎn)技術(shù)和裝備水平的不斷提高，氟化工行業(yè)的安全生產(chǎn)事故也在逐步減少。,1、安全生產(chǎn)事故及原因,1.1、事故舉例,1991年，湖北某廠的無水氟化氫成品貯槽，由于觀察液面的視鏡突然破裂，槽內(nèi)的液體氫氟酸大量噴出，致使1人死亡、1人重傷。4、1991年，廣東惠陽某廠的無水氟化氫大貯槽液相出口管止回閥失靈而進(jìn)行檢修，操作人員由于疏忽忘了切斷管線，而且又沒有按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，結(jié)果管內(nèi)殘存的液體氫氟酸在檢修過程噴出，致使1人死亡、1人重傷。1992年，某廠的無水氟化氫貯槽在更換液位計(jì)時(shí)，操作人員雖按規(guī)定已打開放空閥進(jìn)行泄壓，但由于操作不當(dāng)，余壓并未排盡，而檢修人員未經(jīng)檢查測試，隨即拆卸液位計(jì)，致使氟化氫液體噴出，造成2人死亡。,事故舉例,1993年，某廠的無水氟化氫貯槽因設(shè)置在廠區(qū)道路旁，被廠內(nèi)運(yùn)輸車輛撞壞卸料管道，大量氟化氫氣體向周圍大氣逸出，有人因慌亂進(jìn)入下風(fēng)向附近的更衣室內(nèi)躲藏，結(jié)果1人因吸入氟化氫過多而中毒死亡。1994年，某5、廠氟化氫輸送管道橫跨廠區(qū)道路并有一定的下墜，槽罐車進(jìn)入廠區(qū)后，駕駛員未能正確估計(jì)高度，通過該路段時(shí)又車速較快，把氟化氫輸送管道撞斷，致使大量氟化氫泄漏，所幸沒有人員傷亡。1995年，某廠的無水氟化氫精餾塔在例行大修時(shí)，未按安全規(guī)程清理設(shè)備內(nèi)剩余物料，也未用干燥空氣或氮?dú)庵脫Q塔內(nèi)氣體，當(dāng)打開手孔后，氟化氫氣體大量逸出，在場人員未有防備，造成多人受傷，1人因吸入氟化氫過多而中毒死亡。,事故舉例,1998年，浙江某廠機(jī)修工拆修硫酸大槽罐進(jìn)料泵，崗位操作工正進(jìn)行槽罐倒酸，把槽罐A的98%硫酸倒至槽罐B；由于操作不慎，致使槽罐B頂部溢流，溢出的硫酸澆滿機(jī)修工全身，經(jīng)搶救未果死亡。2000年，某廠在安裝轉(zhuǎn)6、爐過程突然吊索斷裂，轉(zhuǎn)爐砸向托輪，致使混凝土基礎(chǔ)下陷達(dá)80mm，所幸未造成人員傷亡。2002年，某廠在進(jìn)行氟石膏裝車時(shí)，因出料口堵塞，操作工到二樓用鐵錘敲打石膏倉；運(yùn)輸車輛的駕駛員為了早點(diǎn)裝完料，未與操作工聯(lián)系，站到車板上用鐵釬捅出料口；堵塞的石膏渣突然沖出，數(shù)噸高溫（約120）石膏渣傾倒在他身上，致使駕駛員嚴(yán)重?zé)齻?事故舉例,2004年5月16日，一輛裝著15噸氟化氫的槽罐車在行至義烏市上溪高速公路出口處時(shí)，槽罐頂部突然發(fā)生泄漏，大量的氟化氫從罐體內(nèi)冒出，駕駛員立即靠邊停車并報(bào)警。經(jīng)過浙江省義烏市公安、消防、高速交警、環(huán)保等部門以及衢州化工廠技術(shù)人員近10個(gè)小時(shí)的奮力搶險(xiǎn)，泄漏處被堵住，并7、更換了閥門，所幸事故未造成人員傷亡。2005年12月，某廠化驗(yàn)員在氟化氫取樣后，關(guān)閉取樣閥時(shí)操作失誤，高速沖出的氟化氫液流打翻了取樣瓶，氟化氫氣體鉆入面罩內(nèi)，導(dǎo)致呼吸道嚴(yán)重灼傷，經(jīng)搶救脫離生命危險(xiǎn)。2005年2月，某廠新安裝的轉(zhuǎn)爐在試運(yùn)行時(shí)，托輪架拉裂，托輪移位，導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐變形。,事故舉例,2006年8月，某廠操作工在巡視時(shí)經(jīng)過氟化氫罐區(qū)，一個(gè)法蘭連接處泄漏，一股氟化氫液體細(xì)流正在噴出（約4米射程），當(dāng)操作工經(jīng)過該處時(shí)，氟化氫細(xì)流打在該操作工左小臂部位，致使小臂和手背灼傷。2006年11月，某廠機(jī)修工在檢修一段已拆下來的輸送氫氟酸的管道時(shí)，違規(guī)操作，在開啟該段塑料管頭部的閥門時(shí)，閥口對著自己的臉8、，殘留的氫氟酸成霧狀從閥門口噴出，致使該機(jī)修工臉部灼傷。2007年4月，某廠轉(zhuǎn)爐和內(nèi)返渣螺旋從中部斷裂，大量氟化氫氣體泄漏。事后分析可能是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理和設(shè)備制造未達(dá)要求，高溫時(shí)熱膨脹力導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐斷裂。,事故舉例,2007年6月5日，某廠當(dāng)班工人聽到轉(zhuǎn)爐內(nèi)發(fā)出異響，立即報(bào)告了當(dāng)班班長，班長報(bào)告了車間主任和工程師，當(dāng)他們還在現(xiàn)場分析查找原因時(shí)，導(dǎo)氣箱上部與轉(zhuǎn)爐脫離，形成了氟化氫的泄漏口，大量氟化氫氣體外逸。在場人員立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案并上報(bào)事故，疏散周圍居民。此次事故雖沒有造成人員傷亡，但嚴(yán)重污染了環(huán)境，致使周邊100多畝農(nóng)作物受損。2008年11月22日，位于福建省南平市某化工有限公司內(nèi)，一輛裝9、有20噸氫氟酸的大貨車正在向化工廠的儲罐灌裝氫氟酸，貨車槽罐上的閥門突然發(fā)生松動，導(dǎo)致汽車槽罐內(nèi)的氫氟酸劇烈泄漏，經(jīng)過南平市延平區(qū)消防大隊(duì)官兵的努力，險(xiǎn)情被及時(shí)排除，事故未造成人員傷亡。,事故舉例,2009年5月21日，浙江某氟化學(xué)有限公司在送料操作過程中，氫氟酸貯槽頂部的一根襯PTFE的金屬軟管發(fā)生破裂，導(dǎo)致一名操作工灼傷，傷勢較重，經(jīng)搶救無效死亡。2010年8月1日，福建某化工有限公司氫氟酸自動灌裝裝置進(jìn)行灌裝試機(jī)時(shí)，灌裝試機(jī)用的200升塑料桶，在排氣口未打開的情況下，進(jìn)料泵開啟，70%氫氟酸進(jìn)塑料桶時(shí)，桶內(nèi)不能及時(shí)排氣，造成充裝軟管從塑料桶進(jìn)料口跳出，發(fā)生氫氟酸噴濺事故，造成1人死亡2人10、受傷。2011年04月24日，京港澳高速潭耒段1625公里處，一輛滿載19噸劇毒物品氫氟酸的槽罐車發(fā)生泄漏。衡陽市公安消防支隊(duì)衡東縣消防中隊(duì)接到報(bào)警后，迅速調(diào)派一臺搶險(xiǎn)救援車，兩臺水罐車，12名指戰(zhàn)員趕往事故現(xiàn)場緊急救援，經(jīng)過消防官兵的不懈努力，終于將泄漏口堵住,1.2、氫氟酸安全生產(chǎn)事故“危險(xiǎn)點(diǎn)”分析,氫氟酸安全生產(chǎn)事故“危險(xiǎn)點(diǎn)”分析,氫氟酸安全生產(chǎn)事故“危險(xiǎn)點(diǎn)”分析,氫氟酸安全生產(chǎn)事故“危險(xiǎn)點(diǎn)”分析,氫氟酸安全生產(chǎn)事故“危險(xiǎn)點(diǎn)”分析,氫氟酸安全生產(chǎn)事故“危險(xiǎn)點(diǎn)”分析,氫氟酸安全生產(chǎn)事故“危險(xiǎn)點(diǎn)”分析,氫氟酸安全生產(chǎn)事故“危險(xiǎn)點(diǎn)”分析,氫氟酸安全生產(chǎn)事故“危險(xiǎn)點(diǎn)”分析,2、管理的重要性,雖然11、氟化氫生產(chǎn)和儲運(yùn)過程存在高毒性、腐蝕性、化學(xué)性灼傷、火災(zāi)、爆炸和粉塵等危險(xiǎn)有害因素，但通過落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理和防護(hù)措施，氫氟酸生產(chǎn)也是完全可以達(dá)到安全生產(chǎn)目標(biāo)的。正是由于氫氟酸生產(chǎn)的特殊性，當(dāng)發(fā)生有毒氣體、腐蝕品泄漏時(shí)，容易造成大范圍嚴(yán)重危害的潛在危險(xiǎn)，故加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理尤為重要。,2.1、完善制度,完善制度的根本在于企業(yè)主和管理者！隨著企業(yè)主和管理者對安全生產(chǎn)認(rèn)識的提升和企業(yè)管理水平的提高，也由于政府強(qiáng)化了監(jiān)管力度，在安全生產(chǎn)管理制度的制訂方面，各企業(yè)基本上還是到位的，許多企業(yè)都可以拿出厚厚幾大本規(guī)范的制度文本，總體看上去還是很完美的；與廠長經(jīng)理們交談，對安全生產(chǎn)的認(rèn)識也是基本到位的；很多12、企業(yè)還有完善并執(zhí)行到位的安全生產(chǎn)月度會議和安全生產(chǎn)年度培訓(xùn)制度。,完善制度,我們認(rèn)為，整個(gè)氟化工行業(yè)在安全生產(chǎn)管理制度的制訂方面，總體水平應(yīng)該還是不錯(cuò)的。當(dāng)然，這里也不排除個(gè)別企業(yè)存在以下問題：2.1.1、新建企業(yè)在制度制訂上不夠完善，有時(shí)候急于投產(chǎn)，可能認(rèn)為生產(chǎn)比制度重要，或者想邊生產(chǎn)邊訂制度。2.1.2、制訂的制度沒有考慮到氟化工行業(yè)的特殊性，有些條款存在明顯的缺陷甚至錯(cuò)誤。2.1.3、對員工培訓(xùn)不到位，甚至沒有培訓(xùn)；造成員工對本崗位和關(guān)聯(lián)崗位的安全生產(chǎn)管理工作不了解、不理解、執(zhí)行不到位。,2.2、強(qiáng)化執(zhí)行力,我們認(rèn)為，安全生產(chǎn)管理是否到位的要點(diǎn)是班組長的執(zhí)行力是否到位。生產(chǎn)線的工藝控制操13、作，最直接的就是班組長；安全生產(chǎn)的管理工作能否落實(shí)到位，也就看班組長對安全生產(chǎn)規(guī)程是否執(zhí)行到位。,強(qiáng)化執(zhí)行力,班組長的執(zhí)行力包含“個(gè)人能力”和“上級授權(quán)”二個(gè)方面。既然選擇了某人擔(dān)任班組長，他的“先天”條件應(yīng)該是合格的，因此，提高“個(gè)人能力”就需要加強(qiáng)對班組長們的培訓(xùn)，主要是領(lǐng)導(dǎo)能力、溝通能力和應(yīng)急處理能力的培訓(xùn)，使班組長們的“個(gè)人能力”得到提升。,強(qiáng)化執(zhí)行力,“上級授權(quán)”就是為了明確權(quán)限，明確職責(zé)，能讓班組長能發(fā)揮他的“個(gè)人能力”。一些企業(yè)的安全生產(chǎn)管理制度中，把班組長們的權(quán)限壓得很少，但真正出了事故，卻把責(zé)任和處分都推給他們，這就是“責(zé)、權(quán)、利”不明確的體現(xiàn)，對安全生產(chǎn)管理非常不利。,2.14、3、提高員工素質(zhì),員工之間在文化程度、理解能力、執(zhí)行能力、自覺性等方面存在較大的差別，這是很正常的現(xiàn)象；關(guān)鍵是如何安排好他們的崗位，使各員工都能發(fā)揮自己的優(yōu)勢。從這個(gè)意義上來說，沒有不合格的員工，只有不合格的管理者。,提高員工素質(zhì),對于員工之間的差異性，管理者在進(jìn)行員工培訓(xùn)時(shí)，在“普訓(xùn)”的基礎(chǔ)上，還要根據(jù)考試成績和工作表現(xiàn)，有針對性進(jìn)行一些“特訓(xùn)”，使每個(gè)員工的水平都達(dá)到應(yīng)有的程度。同時(shí)，在工作中還應(yīng)該發(fā)揮“傳、幫、帶”的作用，讓員工互相學(xué)習(xí)、互相提高，讓員工自己管理自己，其實(shí)這點(diǎn)是很重要的一個(gè)優(yōu)勢，但這些年很多企業(yè)都忽視了“傳、幫、帶”這個(gè)傳統(tǒng)。,3、技術(shù)進(jìn)步的重要性,采用更先進(jìn)的技術(shù)和裝備，不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量，降低成本，更重要的是可以減少或消除安全事故。但采用更先進(jìn)的技術(shù)和裝備，意味著投資的增加，這往往讓業(yè)主備受折磨，既心疼錢，也心疼人，于是懷著僥幸心理希望不要出事；而一旦真的出事故了，業(yè)主花費(fèi)了更多的錢，他往往又恨不得能找到后悔藥。綜觀我國的氫氟酸生產(chǎn)線，我們提出一些技術(shù)進(jìn)步的做法，希望各工廠的業(yè)主們對照自己的生產(chǎn)線，可以起到一些參考或者借鑒作用。,技術(shù)進(jìn)步的重要性,技術(shù)進(jìn)步的重要性,技術(shù)進(jìn)步的重要性,技術(shù)進(jìn)步的重要性,技術(shù)進(jìn)步的重要性,技術(shù)進(jìn)步的重要性,謝謝THANK 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