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1、測塵員安全技術操作規程一、 適用范圍 1、 本操作規程適用于我礦的測塵工。 2、 測塵工應完成下列工作： 1）、測定粉塵濃度 2）、提出控制粉塵的意見。 3）、負責儀器的送檢、標校，以及游離二氧化硅、粉塵分散度的送檢工作。 二、 上崗條件 1、 測塵工必須經過培訓，考試合格后，方可上崗。 2、 測塵工需要掌握以下知識： 1）、熟悉入坑人員的有關安全規定。 2）、熟悉測塵儀器的工作原理。 3）、掌握煤礦安全規程有關防塵的規定。 4）、掌握本礦的粉塵源以及防治重點。 5）、了解有關塵肺病的知識。 三、 安全規定 1、 注意觀察采樣地點坡幫、運輸等情況，以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處理。 22、 總粉塵：地面及露天煤礦作業場所每月測定1次。粉塵分散度，每6個月測定1次。 3、 呼吸性粉塵，每6個月測定1次。 4、 粉塵中的游離二氧化硅的含量，每6個月測定1次，變更工作地點時要測定1次。 四、 操作準備 1、 認真檢查測塵儀器，做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉按鈕靈敏可靠。 2、 根據測塵地點和采樣數量準備好使用儀表、工具及其附件。 3、 使用粉塵采樣器測塵時，要事先認真稱量采樣濾膜。測量時用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙，然后將濾膜輕放在分析天平上進行稱重，并記下重量 值、編好號碼，再放入濾膜盒內。要求濾膜不得有折皺，濾膜盒蓋要擰緊，并置于干燥器內。 五、 操作順序 1、 本工種操3、作應遵照下列順序進行：檢查儀器準備濾膜現場采樣分析采樣填寫數據報表整理儀表繪制粉塵濃度曲線圖。 六、 正常操作 1、 入采坑時應帶全儀器、儀表、工具和記錄本等。儀器要隨身攜帶，嚴禁碰撞、擠壓，不得讓他人代拿或擺弄。 2、 選擇測塵位置時應注意以下問題： 1）、采樣地點設在回風側。 2）、采樣高度，在人的呼吸帶高度，一般為1.5米左右。 3）、在產塵場所采樣時，在不妨礙工人操作的條件下，采樣地點應盡量靠近工人作業的呼吸帶。 3、 測塵時，儀器的采樣口必須迎向風流。 4、 對測塵開始時間的要求： 1）、對于連續性產塵作業，應在生產達到正常狀態5分鐘后再進行采樣。 2）、對于間斷性產塵作業，應在工人4、作業時采樣。 5、 粉塵采樣器的操作 1）、采樣時首先調節好所需流量(一般1530L/ min)，并檢查保證無漏氣，然后取出準備好的濾膜夾，固定在采樣器上。 2）、采樣中應注意保持流速穩定，并根據估計的濾膜上的粉塵重量（一般在120 mg），來決定采樣時間的長短。要詳細紀錄采樣地點、作業工藝、樣 號、流速及防塵措施等，同時記下采樣開始和終止時間。采樣持續時間可按下式計算： T=1000W/CQ 式中 T-采樣持續時間，min; W- -粉塵應達到的重量，mg. C- -預計作業面的粉塵濃度，mg/m3; Q- -采樣時的流量，L/min. 3） 、采樣后，將濾膜固定圈取也迅速放入采樣盒內。要求5、受塵面向上、不要搖搖晃振動，然后帶回實驗室稱重、分析。 4） 、采樣后，應將濾膜放在干燥器內干燥1小時，然后再進行稱重；如采樣現場有水霧或發現濾膜表面有水珠、濕度過大時，要先將濾膜放在6065度的 烘干箱內烘干2小時，然后再放入干燥器內干燥30 min，最后再將其置于分析天平上稱重1次，直至恒重為止。應記錄所稱重量。 5） 、測塵地點的粉塵濃度按下式計算： C=（W2-W1）1000/QT 式中 C-空氣中粉塵濃度，mg/m3; W2-采樣后濾膜重量，mg W1-采樣前濾膜重量，mg R- -采樣時流量，L/min S- -采樣持續時間，min 2個平行樣品的偏差率按下式計算： f=ab(ab6、)/2100% 式中 f-2個平行樣品的偏差率，%； a、 b-2個平行樣品的粉塵濃度，mg/m3 濾膜在采樣前后的稱重間隔時間應盡量縮短，以免影響測定結果的準確性。 6、 采樣地點空氣中有油霧時，濾膜要先進行除油。具體步驟是： 1）、將裝有120號溶劑汽油的蒸瓶置于插有量程為200度的溫度計的坩堝中，連通冷凝裝置并接通電爐電源，使油溫保持在110度左右，最高不超過120 度，用清潔的廣口瓶收集被蒸餾出來的汽油。 2）、把3個稱量瓶編號，并倒入已蒸餾好的120號溶劑汽油。 3）、用鑷子與血管鉗將采集的帶油霧的濾膜對折3次，然后用血管鉗將折好的濾膜邊緣夾緊，在第1號稱量瓶中搖動2分鐘，再放入第27、號稱量瓶中搖動2分 鐘。 4）、把除過油的濾膜放在清潔的玻璃板上，并用鑷子打開濾膜，讓汽油揮發，放置30分鐘后稱重。 5）、把除過1次油的濾膜按上述方法放入第3號稱量瓶中再除1次油，然后打開放置30分鐘，將濾膜上的汽油揮發掉，再稱重，直到恒重為止。 7、 光電測塵儀的操作 1）、校正儀器的采樣流量和采樣時間，并按照儀器的使用說明進行調整。 2）、每個測塵地點連續測定的數據不小于3個，并取其平均值。 3）、用快速直讀測塵儀測定粉塵濃度時，必須以粉塵采樣器測得的濃度為準，測定的數據要進行換算。 七、 特殊操作 1、 使用粉塵采樣器測塵時，若采樣后的濾膜被污染或粉塵失落應作廢、重新采樣。 2、由于濾8、膜不耐高溫，因此在55度以上的采樣現場不宜采用。 八、收尾工作 1、要及時將每次的測塵記錄填入臺帳。 2、測塵完畢后，要填寫粉塵測定結果報告表，月底做好本月粉塵濃度測定報告表，并及時上報。 3、要定期繪制粉塵濃度曲線圖，檢查儀器、儀表，擦拭干凈。 加油工安全技術操作規程 1、 加油機操作人員，必須經培訓考核合格，持證上崗。 2、 加油機操作人員進入操作現場，必須穿防靜電工作服，不得穿化纖、毛料服裝和使用該類物質的墩布，不得穿底部帶有鐵釘的鞋。 3、 加油機起動計數器加零過程中，不得打開油槍開關。 4、 加油理要做到精心操作，油槍要牢固地插入油箱的注油口，防止油的滲漏、濺灑。 5、 加油員必須親9、自操作加油機，不得折彎加油軟管，不得將軟管拉到極限位置。 6、加油過程中隨時注意加油機運轉情況，發現異常應立即停止加油，排除故障后方可繼續操作。 6、 加油機不得帶病運轉，不得有跑、冒、滴、漏的現象。 7、 發現或發生危及加油站安全的情況，應立即停止加油。 8、 雷擊天氣應停止加油。 9、 停止作業應關閉加油機，切斷電源。 10、 操作規程 （1） 準備： a 當車輛駛入站時，加油員應主動引導車輛進入加油位置。 b 車輛停穩，發動機熄火后，加油員應主動將油箱蓋打開，帶鎖的可等顧客開鎖后再行打開。 c 您好！請問加什么油？加多少升？同時將加油機泵碼回零，并請顧客確認。 （2） 加油 定量加油： 10、a.根據顧客要求輸入加油數據。 b.根據顧客要求的油品將對應的加油槍插入車輛油箱中，提示顧客確認無誤后打開加油槍進行加油。 c.加油完畢，加油員須對照加油機（顯示屏）的顯示值，請顧客確認所加品種、數量無誤后，方可收回油槍。 d.把油箱蓋擰緊，關上油箱蓋板。 非定量加油： e.根據加油機（顯示屏）的顯示值，請顧客確認所加品種、數量無誤后，方可收回油槍。 f.把油箱蓋擰緊，關上油箱蓋板。 （3） 結算 a.收取加油票時，加油員必須當面唱票，并注意分辨真偽。發現假票立即沒收，并及時報告礦領導處理。 （4） 清理 a.當加油、結算等程序完成后，使用文明用語，及時引導車輛離開加油站。 b.當繼續有車輛來11、站加油時，按上述程序進行加油操作。 c.當暫時無車輛來站加油時，應清理手中油票及時記帳。做好加油機及加油站區域衛生。 二、 計量操作規程 （1） 儲油罐液位高度測量（人工測量） a.停止使用與油罐相連的加油機，抄寫停機時累計泵碼數。 b.卸油后，待穩油15min后方可計量。 c.將量油尺尺帶用棉紗擦凈。 d.從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應緩慢，以免破壞靜止的油面。 e.當量油尺鉈接近罐底時（約20cm）應放慢速度，不得沖擊罐底。 f.手感尺鉈觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜擺動，使液面發生波動。 g.卷尺提起后，應迅速觀察油面浸濕線高度，讀出油面高度；先讀小數，后12、讀大數，讀數時尺帶不應平放或倒放，以防油面變化。 h.測量結果應精確到毫米，每次測量至少兩次，兩次相差不大于1mm，取小的讀數，超過時應重測。 I.每次測量的最后結果應記入測量記量表中。 (2) 油罐車液面高度測量（人工測量） a.用于人工計量的停車場地，必須堅實平整，坡不大于0.5度。 b.油面平穩后再進行計量。 c.具體計量程序同儲油缺罐液面高度測量。 (3) 儲油罐罐底水高測量 a.水的高度不超過300mm時應使用檢水尺；水的高度超過300mm時應使用量油尺。 b.測量時，在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。 c.從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應緩慢，以免破壞靜止13、的油面。 d.尺鉈或檢水尺觸底時，應靜置35s后提尺。 e.卷尺提起后，應迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數；讀取時檢水尺不應平放或側置。 f.遇水、油界面不清晰、不平直，應重新按程序測量。 g.水高超出50mm，應及時報告站長，分析原因并進行處理。 h.每次測量的最后結果應記入測量記錄表中。 (4) 油品溫度測量 a.溫度測量應在油品高度測量之后進行。 b.測量時將溫度計裝入保溫盒。 c.將溫度計置于油面高度的1/2處測量油溫，浸沒時間不少于5min。 d.提取溫度計時要迅速，溫度計離開油點到讀數時的時間不應超過10s；讀數時應使溫度計垂直，不讓盒內液體灑出，視線應垂直于溫度計，先讀大數。 e.14、使用分度值為0.5攝示度的溫度計，應估讀到0.1攝示度；使用分度值為1攝示度的溫度計，應估讀到0.2攝示度。 f.每次測量的最后結果應記入測量記錄表中。 (5)油品密度測量（密度計法） a.從油罐采取油樣，將油樣沿量筒內壁倒入量筒，量筒應放在沒有氣流的地方，并保持平穩。 b.將干燥的密度計小心放入攪拌均勻的量筒風油樣中，操作時注意液面以上的密度計桿管浸濕不得超過兩個最小分度值。 c.待密度計穩定后按彎月面上緣讀數，讀數時必須注意密度計不得與量筒內壁接觸，眼睛要與彎月面上緣成同一水平線，并估計密度計讀數至 0.0001g/cm3 。 d.測量油樣的溫度。 e.測量完畢，將油樣倒回油罐，收好計量器15、具。 f.每次測量的最后結果應記入測量記錄表中。 三、卸油操作規程 (1)準備 a.送油罐車時站后，加油員立即檢查油罐車安全設施是否齊全有效，引導罐車至計量場地。 b.連接靜電接地線，按規定備好消防器村，將罐靜置15min經計量后準備接卸。 (2)驗收 a.加油員會同駕駛員核對罐車油品交運單記載的品種、數量，檢查確認罐車鉛封是否完好。 b.加油員登上罐車用玻璃試管抽樣進行外觀（顏色、氣味等）檢查，如油品質量有異常，應報告站長，拒絕接卸。 c.測量油高、水高，計算油品數量。超過定額損耗，但在規定的0.2互不找補幅度內，可直接接卸；超過定額損耗，又超過互不找補幅度，應報告礦領導。 (3)卸油 a.16、核對卸油罐與罐車所裝品種是否相符。 b.通過液位計或人工計量檢測確認卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的發生。 c.按工藝流程要求連接卸油管，做到接頭結合緊密，卸油管自然彎曲。 d.檢查確認油罐計量孔密閉良好。 e.司機緩慢開啟罐車卸油閥，加油員集中監視、觀察卸油管線、相關閘閥、過濾器等設備的運行情況，隨時準備處理可能發生的問題。同時，罐 - 車司機不得遠離現場。 f.卸油完畢，卸油員登上罐車確認油品卸凈。關好閘閥，拆卸卸油管，蓋嚴罐口處的卸油帽，收回靜電導線。 g.引導油罐車離站。 （4）卸后工作 a.待罐內油面靜止平穩后，加油員可以開機加油。 b.將消防器材放回原位，整理好現場。 c.遇雷雨17、或高溫情況禁止卸油。 （5） 進貨記帳 a.依據購進發票（或內部調撥單）的品種數量登記商品進貨明細表。 b.依據油品交運單及計量結果填寫加油站進油驗收核對單。 c.依據加油站進油驗收核對單登記分罐保管和收、發、存日記帳。 （6）銷售記帳 a. 依據銷售日報表整裝油品的銷售量、登記庫存商品明細帳、庫存分類保管帳。 b. 依據銷售日報表中其他商品的銷售量，登記其他商品明細帳。 四、 加油機安全操作規程 1、加油員在使用加油機前，應檢查加油機運轉是否正常及有無滲漏油品現象，并要保持加油機的整潔。 2、無技術監督部門發放合格證的加油機，或計量器無技術監督部門鉛封，或鉛封不完整的加油機，不得給用戶加油。 3、加油員在啟動加油機前，汽車必須滅火并打開油箱蓋后方可啟動加油機。 4、加油機計數器回零后方可加油，加油中油槍不得交給顧客，由顧客自行加油。 5、加油過程中，應注意加油機的工作狀況，發現異常，應停機檢查，清除故障后，方可繼續使用。 6、加油員加油時要精神集中，嚴防油品灑冒。 7、操作加油機時要注意油槍輕拿輕放，加油膠管不得拆扭，或強行拉長，不得用油槍支撐身體，防止損壞設備。 8、加油作業中，如遇有暴雨、雷電時應暫時停止作業。