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1、包裝查貨位、打號(hào)崗位安全操作規(guī)程一、本規(guī)程使用于制成車間包裝順袋崗位。二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒四、開機(jī)前準(zhǔn)備1、檢查各連接部位是否松動(dòng)，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好，有無異常現(xiàn)象。3、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況，有無缺油、漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好，油位是否適當(dāng)。4、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好，信號(hào)是否正常。5、及時(shí)清理各部位異物，保證物流暢通。6、檢查各處的密封狀況，有無漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象，檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施，是否存在隱患，確保設(shè)備、人身安全。8、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否正確。9、檢查各處溜子2、是否完好。10、核對(duì)包裝袋與所包品種無誤。11、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè)，設(shè)備內(nèi)部是否有人。12、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。13、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。五、運(yùn)行中檢查1、對(duì)所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時(shí)。2、檢查各連接部位是否松動(dòng)，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。3、檢查傳動(dòng)裝置是否完好，有無異常現(xiàn)象。4、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好，油量是否適當(dāng)。5、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好。6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)情況是否正常，設(shè)備運(yùn)行是否良好。7、檢查水泥袋在各部位運(yùn)行情況情況，保證暢通安全。8、檢查水泥袋重是否合格。3、8、檢查各部位密封狀況，對(duì)漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時(shí)處理。9、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，如果處理不了或來不及處理，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。10、檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行，確保收塵效率。11、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，要重點(diǎn)觀察，做好跟蹤記錄并及時(shí)報(bào)告。12、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。13、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息，嚴(yán)禁手摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。14、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。15、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障，必須停機(jī)，切斷電源，掛警示牌方可處理。16、清理皮帶機(jī)地面積料時(shí)，人必須與皮帶保持一定安全距離，同時(shí)要有人 監(jiān)護(hù)，方可作業(yè)。17、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按應(yīng)急預(yù)案處理。七、停機(jī)1、與各4、崗位聯(lián)系，確認(rèn)水泥袋輸送干凈、方可停機(jī)。2、停機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。3、處理堵塞、卡物時(shí)，要將設(shè)備下電，禁止用手摳。4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時(shí)，可以緊急停機(jī)。5、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè)，必須將設(shè)備本身和 上道工序設(shè)備下電，機(jī)旁開關(guān)打到“0”位，并掛警示牌。6、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè)，必須系安全帶，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。7、設(shè)備檢修按檢修操作規(guī)程執(zhí)行。二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒四、開機(jī)前準(zhǔn)備1、與包裝機(jī)和站臺(tái)崗位確認(rèn)所包品種。2、確認(rèn)包裝袋、編號(hào)與所包品種相符。3、檢查打印裝置是否正常，更換打印日期。4、檢查包裝袋清灰裝置5、是否正常。5、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施，是否存在隱患，確保設(shè)備、人身安全。6、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè)。7、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。8、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。五、運(yùn)行中檢查1、對(duì)所轄設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時(shí)。2、檢查水泥袋在各部位運(yùn)行情況情況，保證暢通安全。3、檢查水泥袋重是否合格。4、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，如果處理不了或來不及處理，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。5、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，要重點(diǎn)觀察，做好跟蹤記錄并及時(shí)報(bào)告。6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。7、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息，嚴(yán)禁手摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。8、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。9、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障，必須停機(jī)，切斷電源，掛警示牌方可處理。10、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按應(yīng)急預(yù)案處理。七、停機(jī)1、與各崗位聯(lián)系，確認(rèn)水泥袋輸送干凈、記數(shù)準(zhǔn)確方可停機(jī)。2、停機(jī)后對(duì)所轄設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。3、處理堵塞、卡物時(shí)，要將設(shè)備下電，禁止用手摳。4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時(shí)，可以緊急停機(jī)。5、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè)，必須將設(shè)備本身和 上道工序設(shè)備下電，機(jī)旁開關(guān)打到“0”位，并掛警示牌。6、停機(jī)后與站臺(tái)人員核對(duì)包裝數(shù)量、品種、貨位。7、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè)，必須系安全帶，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。8、設(shè)備檢修按檢修操作規(guī)程執(zhí)行。