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1、單擊此處添加副標(biāo)題內(nèi)容,化工機(jī)械設(shè)備安全技術(shù),一、化工機(jī)械設(shè)備的分類(lèi)二、化工機(jī)械安全技術(shù) 1、人的不安全行為2、化工機(jī)械的不安全狀態(tài)3、化工機(jī)械安全防護(hù),化工機(jī)械設(shè)備分類(lèi)及通用安全技術(shù),一、化工機(jī)械的分類(lèi),化工機(jī)械總體上可分為兩大類(lèi)，即化工設(shè)備和化工機(jī)器。化工設(shè)備主要包括各種容器，如熱交換器、塔器、反應(yīng)器、槽罐等，其主要作用部件一般是靜止的，習(xí)慣上稱(chēng)靜止設(shè)備。化工機(jī)器主要包括離心機(jī)、壓縮機(jī)、泵、過(guò)濾機(jī)、破碎機(jī)、旋轉(zhuǎn)窯、旋轉(zhuǎn)干燥器、運(yùn)輸機(jī)等，其主要作用部件是經(jīng)常運(yùn)動(dòng)的，習(xí)慣上稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。,塔器,反應(yīng)器,熱交換器,泵,壓縮機(jī)/排風(fēng)設(shè)備,破碎機(jī),旋轉(zhuǎn)干燥器,二、化工機(jī)械安全技術(shù),（一）、人的不安全行2、為 1、操作失誤 2、誤入危區(qū),人的不安全行為,1、操作失誤化工機(jī)械產(chǎn)生的噪音危害比較嚴(yán)重，操作者的知覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)會(huì)發(fā)生麻痹，當(dāng)化工機(jī)械發(fā)出異響時(shí)，操作者不易發(fā)現(xiàn)或判斷錯(cuò)誤。化工機(jī)械的控制或操作系統(tǒng)的排列和布置與操作者習(xí)慣不一致，化工機(jī)械的顯示器或指示信號(hào)標(biāo)準(zhǔn)化不良或識(shí)別差，而使操作者誤動(dòng)作。操作規(guī)程不完善、作業(yè)程序不當(dāng)、監(jiān)督檢查不力都易造成操作者操作失誤，導(dǎo)致事故。操作者本身的因素如技術(shù)不熟練、準(zhǔn)備不充分、情緒不良等，也易導(dǎo)致失誤。,人的不安全行為,1、操作失誤化工機(jī)械突然發(fā)生異常，時(shí)間緊迫，造成操作者過(guò)度緊張而導(dǎo)致失誤。操作者缺乏對(duì)化工機(jī)械危險(xiǎn)性的認(rèn)識(shí)，不知道化工機(jī)械的危險(xiǎn)部位和范圍，進(jìn)行不安3、全作業(yè)而產(chǎn)生失誤。取下安全罩、切斷連鎖裝置等人為地使化工機(jī)械處于不安全狀態(tài)，從而導(dǎo)致事故。,人的不安全行為,2、誤入危區(qū)壓縮機(jī)主軸聯(lián)結(jié)部位、副軸、活塞桿、十字頭、填料函、油泵皮帶輪或者傳動(dòng)輪、風(fēng)機(jī)葉輪、電機(jī)轉(zhuǎn)子等；機(jī)床的變速箱、軸、軸孔、卡盤(pán)、進(jìn)刀架、固定支架、工件等；沖壓機(jī)械的模具、傳動(dòng)系統(tǒng)、錘頭等；剪切機(jī)械的刀口、傳動(dòng)系統(tǒng)等；傳送機(jī)械的皮帶、鏈條、滾筒、電機(jī)等。,二、化工機(jī)械安全技術(shù),（二）、化工機(jī)械的不安全狀態(tài) 1、化工機(jī)械危險(xiǎn)源 2、化工機(jī)械不安全狀態(tài)原因,化工機(jī)械的不安全狀態(tài),1、化工機(jī)械危險(xiǎn)源旋轉(zhuǎn)的機(jī)件有將人體或物體從外部卷入的危險(xiǎn)；旋轉(zhuǎn)軸的突出部分有鉤掛衣袖、褲腿、長(zhǎng)發(fā)等而將人卷4、入的危險(xiǎn)；機(jī)床的卡盤(pán)、鉆頭、銑刀等也存在著與旋轉(zhuǎn)軸同樣的危險(xiǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)部件如傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)對(duì)輪、傳動(dòng)鏈條等有鉤掛衣袖、褲腿、長(zhǎng)發(fā)等而將人卷入的危險(xiǎn)；風(fēng)翅、葉輪等有絞傷或咬傷的危險(xiǎn)。相互接觸而旋轉(zhuǎn)的滾筒，如軋機(jī)、壓輥、卷板機(jī)、干燥滾筒等都有把人卷入的危險(xiǎn)。,化工機(jī)械的不安全狀態(tài),1、化工機(jī)械危險(xiǎn)源作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的部位，如往復(fù)泵和壓縮機(jī)的十字頭、活塞，龍門(mén)刨床、牛頭刨床、平面銑床、平面磨床的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)等，都存在著撞傷和擠傷的危險(xiǎn)。沖壓、剪切、鍛壓等機(jī)械的模具、錘頭、刀口等部位存在著撞傷、剪切的危險(xiǎn)。化工機(jī)械的搖擺部位存在著撞擊的危險(xiǎn)。化工機(jī)械的操作點(diǎn)、控制點(diǎn)、檢查點(diǎn)、取樣點(diǎn)及送料點(diǎn)過(guò)程，都存在5、不同的潛在危險(xiǎn)因素。,化工機(jī)械的不安全狀態(tài),2、化工機(jī)械不安全狀態(tài)原因設(shè)計(jì)階段的原因設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)安全裝置和設(shè)備考慮不周；對(duì)使用條件的預(yù)想與實(shí)際差距太大；選用材質(zhì)不符合工藝要求；強(qiáng)度或工藝計(jì)算有誤；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理；設(shè)計(jì)審核失誤等。,化工機(jī)械的不安全狀態(tài),2、化工機(jī)械不安全狀態(tài)原因制造、安裝階段的原因沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求安裝安全裝置或設(shè)施；沒(méi)按設(shè)計(jì)要求選材；所用的材料沒(méi)有按要求嚴(yán)格檢查，材料存在的原始缺陷沒(méi)有發(fā)現(xiàn)；制造工藝、安裝工藝不合理；安裝、制造技術(shù)不熟練，質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)；隨意更改圖紙，不按設(shè)計(jì)要求施工等。,化工機(jī)械的不安全狀態(tài),2、化工機(jī)械不安全狀態(tài)原因使用、維修階段的原因使用方法不當(dāng)，使用條件惡劣；冷6、卻與潤(rùn)滑不良，造成機(jī)械磨損和腐蝕；超負(fù)荷運(yùn)行，維護(hù)保養(yǎng)差，操作技術(shù)不熟練；人為造成機(jī)械不安全狀態(tài)，如取下防護(hù)罩，切斷聯(lián)鎖，摘除信號(hào)指示等；超期不修，檢修質(zhì)量差等。,二、化工機(jī)械安全技術(shù),（三）、化工機(jī)械安全防護(hù) 1、防止人為的不安全行為 2、提高化工機(jī)械的安全可靠性 3、預(yù)防人生傷害的防護(hù)裝置或措施,化工機(jī)械安全防護(hù),1、防止人為的不安全行為建立健全的安全操作規(guī)程，操作規(guī)程針對(duì)不同類(lèi)型的化工機(jī)械的特點(diǎn)，詳細(xì)準(zhǔn)確地編制；安全操作規(guī)程一經(jīng)確定，不得隨意違反。對(duì)操作者進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高操作者的安全意識(shí)和安全防護(hù)技能，使操作者熟練掌握并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。不斷改善操作環(huán)境，如室溫、塵毒、振動(dòng)、噪音等的處理和控制；加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，防止操作者過(guò)度疲勞；優(yōu)化人機(jī)匹配，防止或減少失誤。,化工機(jī)械安全防護(hù),2、提高化工機(jī)械的安全可靠性零部件安全控制系統(tǒng)安全操縱器安全操作人員安全防護(hù),化工機(jī)械安全防護(hù),3、預(yù)防人生傷害的防護(hù)裝置或設(shè)施人員觸及的可動(dòng)零部件，應(yīng)盡可能密封，以免在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與其接觸；化工機(jī)械運(yùn)行時(shí)，操作者需要接近的可動(dòng)零部件，必須有安全防護(hù)裝置；如可動(dòng)零部件所具有的動(dòng)能或勢(shì)能會(huì)引起危險(xiǎn)是，則應(yīng)配置限速，防墜落或者防逆轉(zhuǎn)裝置；化工機(jī)械運(yùn)行過(guò)程中，為避免工具、工件、連接件、緊固件等甩出傷人，應(yīng)有防松脫措施和配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等措施。,