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沖床安全操作流程及規(guī)范要求培訓(xùn)課件(50頁)
沖床安全操作流程及規(guī)范要求培訓(xùn)課件(50頁).ppt
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安全培訓(xùn)
上傳人: 編號:764632 2023-10-10 50頁 3.18MB

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1、沖壓機(jī)械操作安全培訓(xùn),目錄,沖床操作概述及流程沖壓事故發(fā)生率分析沖壓機(jī)運(yùn)行結(jié)構(gòu)原理沖壓作業(yè)安全手使用標(biāo)準(zhǔn)事故案例沖壓安全操作規(guī)范要求機(jī)械安全操作總結(jié),在沖壓作業(yè)中,沖壓機(jī)械設(shè)備、模具、作業(yè)方式對安全影響很大。沖壓事故有可能發(fā)生在沖壓設(shè)備的各個危險(xiǎn)部位,但以發(fā)生在模具的下行程為絕大多數(shù),且傷害部位主要是作業(yè)者的手部。當(dāng)操作者的手處于模具之間時模塊下落,就會造成沖手事故。這是設(shè)備缺陷和人的行為錯誤所造成的事故。相關(guān)人員必須識別沖壓的危險(xiǎn)性,沖壓生產(chǎn)的特點(diǎn),沖壓作業(yè)的危險(xiǎn)因素和事故原因:,沖壓生產(chǎn)的特點(diǎn),沖壓生產(chǎn)的特點(diǎn),1、操作簡單、頻繁2、效率高,體力消耗大3、速度快,容易誤操作4、勞動量大 一般2、用手或腳去起動設(shè)備,借助工具甚至用手伸進(jìn)模內(nèi)進(jìn)行上下料、因而在沖壓生產(chǎn)中往往發(fā)生斷指傷害事。,事故發(fā)生的原因,沖壓機(jī)械傷害的預(yù)防,沖壓操作流程,送料定料操縱設(shè)備取件清理廢料工作點(diǎn)的布置轉(zhuǎn)移,作業(yè)流程分析,(l)送料:將板材送入模內(nèi)的操作稱為送料。送料操作是在滑塊即將進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)之前進(jìn)行的,操作者的手不在模內(nèi)操作,是安全的;但因模具設(shè)計(jì)問題而使手持板材入模,這時候具有較大的危險(xiǎn)性。注意:手請勿伸入模內(nèi),作業(yè)流程分析,(2)定料:板材固定在模具定位上的操作稱為定料 此操作在送料后,它處在滑塊即將下滑的時刻,由于定料的方便程度直接影響到操作的安全性,定料難度加大,會使危險(xiǎn)時間加長。定位方式主要有:擋料3、銷定位,定位板、導(dǎo)板定位,導(dǎo)正銷定位,定距側(cè)刃幾種方式。注意:定位銷釘、板要有一定高度防止機(jī)床連沖故障,作業(yè)流程分析,(3)取件:指從模內(nèi)取出沖好的工件的操作 取件在滑塊回程期間完成。在操作中要注意:嚴(yán)禁手工直接取件。防止沖壓連沖故障。防止誤起開關(guān)。取件方法有:下漏出件、彈性卸料取件、打料式出件、手工取件(要求使用安全手)。,作業(yè)流程分析,(4)清除廢料:指清除模具內(nèi)的沖壓廢料。廢料是分離工序中不可避免的。如果在操作過程中不能及時清理,就會影響作業(yè)正常進(jìn)行,會使工件報(bào)廢。注意:請誤用手直接在模內(nèi)清理,在清掃模具時必須斷開電源或緊急停車,作業(yè)流程分析,(5)操縱設(shè)備:指操縱者控制沖壓設(shè)備動作的方4、式。常用的操縱方式有兩種:1.按鈕開關(guān)。當(dāng)單人操作按鈕開關(guān)時一般不易發(fā)生危 險(xiǎn)但多人操作時,會因照顧不周或配合不當(dāng),造成傷 害事故。2.腳踏開關(guān)。雖然容易操作,但容易引起手腳配合失調(diào)。發(fā)生失誤造成事故。,作業(yè)流程分析,(6)物料轉(zhuǎn)移:指加工后的工件從車間轉(zhuǎn)移出的全過程 工件轉(zhuǎn)移過程中,往往因工件在沖壓留下很鋒利的邊緣及毛刺,對搬運(yùn)帶來了很大的危險(xiǎn)。如刮傷、割傷、刺傷是抱件操作常出現(xiàn)的事故,嚴(yán)重會使傷口流血不止。注意:所以個人防護(hù)用品是必須配戴品。,目錄,沖床操作流程危險(xiǎn)概述沖壓事故發(fā)生率分析沖壓機(jī)運(yùn)行結(jié)構(gòu)原理沖壓作業(yè)安全手使用標(biāo)準(zhǔn)事故案例沖壓安全操作規(guī)范要求機(jī)械安全操作總結(jié),沖壓事故發(fā)生率分析5、,目錄,沖床操作流程危險(xiǎn)概述沖壓事故發(fā)生率分析沖壓機(jī)運(yùn)行結(jié)構(gòu)原理沖壓作業(yè)安全手使用標(biāo)準(zhǔn)事故案例沖壓安全操作規(guī)范要求機(jī)械安全操作總結(jié),危險(xiǎn)區(qū)域,1.模具有廢料時,清掃模具要急停。2.整理物料時要急停。3.停工休息時要急停。3.模具維修、檢查時要急停。4.設(shè)備故障、異常要急停。5.伸手進(jìn)入模具內(nèi)要急停。,緊急停止開關(guān),沖壓機(jī)結(jié)構(gòu)原理,沖壓機(jī)結(jié)構(gòu)原理,目錄,沖床操作流程危險(xiǎn)概述沖壓事故發(fā)生率分析沖壓機(jī)運(yùn)行結(jié)構(gòu)原理沖壓作業(yè)安全手使用標(biāo)準(zhǔn)事故案例沖壓安全操作規(guī)范要求機(jī)械安全操作總結(jié),模具大小、工件的大小、形狀和頂出方式、定位方式以及操作上的難度,與我們工具選用是有一定影響的,如果選擇不當(dāng),將會增加我們在6、操作過程中的危險(xiǎn)性。,沖床作業(yè)常用工具說明,沖床作業(yè)常用工具說明,雙頭磁鐵,吸式雙頭安全手,手柄,與工件重量、形狀、大小有一定關(guān)系,36CM,12CM,沖床作業(yè)常用工具說明,吸式單頭安全手,單頭磁鐵,手柄,形狀較小的工件重量較輕的工件模座較深的工件,沖床作業(yè)常用工具說明,帶齒尖嘴,手柄,形狀較小的工件重量較重的工件模座較淺的工件,20CM,20CM,10CM,沖床作業(yè)常用工具說明,28CM,10CM,主要用于:工件較重的板材,模具較大且工作區(qū)較深,沖床作業(yè)常用工具說明,因模具在作業(yè)時難免產(chǎn)生廢料,遺留在模座內(nèi),為不打壞工件,及時清處廢料,我們常用兩種方法進(jìn)行清理:1、空壓槍 2、清潔刷,35C7、M,8CM,目錄,沖床操作流程危險(xiǎn)概述沖壓事故發(fā)生率分析沖壓機(jī)運(yùn)行結(jié)構(gòu)原理沖壓作業(yè)安全手使用標(biāo)準(zhǔn)事故案例沖壓安全操作規(guī)范要求機(jī)械安全操作總結(jié),事故案例,2008年8月30日下午員工鄧某在沖4L烤箱外殼百葉窗時,該員工在完成一次沖壓后,在未按下紅色急停按鈕的情況下,用右手清理模具上的鐵屑,右腳誤啟動腳踏開關(guān),模具下滑將該員工右手(整個手掌)壓在模具內(nèi),造成右手粉碎性離斷.,08年8月30日鄧某工傷事,一、該員工安全意識差,違章操作,在清理模具內(nèi)鐵屑時,未按下紅色急停車按鈕直接伸手入模操作。二、模具設(shè)計(jì)不合理,沒有考慮安全要求,而設(shè)計(jì)成腳踏型。三、車間對員工培訓(xùn)不夠,未給員工準(zhǔn)備清理模具的必備工具8、。,事故原因分析:,事故案例,2009年4月28日下午3:35分,制造二部沖壓車間員工:李某在操作80號沖壓機(jī),生產(chǎn)21L底板折邊第五道工序,機(jī)床發(fā)生連沖(該沖床為中山虹光機(jī)械廠生產(chǎn),80噸的老沖床),導(dǎo)致該員左手大拇指被模具壓斷(估計(jì)為7級傷殘)。,一、該模具設(shè)計(jì)也存在缺陷:員工操作不能使用工具二、沖床設(shè)備出現(xiàn)故障,導(dǎo)致有連續(xù)沖壓現(xiàn)象三、員工操作不規(guī)范,安全意思較低.,09年4月28日制二部李某工傷事,事故原因分析:,沖壓事故手指傷害圖,使用工具標(biāo)準(zhǔn),手握住安全手時,不能超過手柄,(除壓把指定點(diǎn)外)手指部分超過或全部超過都屬操作不當(dāng)。工具操作時,保持手部與模區(qū)的距離,嚴(yán)禁伸入模區(qū)。,使用工具9、標(biāo)準(zhǔn),(圖一)操作時,食指習(xí)慣性的伸出手柄外。(圖二)操作時,大部分手指伸出手柄外。,目錄,沖床操作流程危險(xiǎn)概述沖壓事故發(fā)生率分析沖壓機(jī)運(yùn)行結(jié)構(gòu)原理沖壓作業(yè)安全手使用標(biāo)準(zhǔn)事故案例沖壓安全操作規(guī)范要求機(jī)械安全操作總結(jié),沖壓安全操作規(guī)范要求,(一)寸動1.只有在下列情況下才能采用寸動操作;A.沖模安裝時,裝模高度的調(diào)整。B.生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行的裝模高度的調(diào)整。C.經(jīng)過批準(zhǔn)的工藝試驗(yàn)(液壓機(jī)或自動保險(xiǎn)裝置時機(jī)械壓力機(jī)時)。D.使用起動按鈕,操縱滑塊試運(yùn)轉(zhuǎn)(機(jī)械壓力機(jī)除外)。,(二)單次行程,1.單次行程適用于非自動壓力機(jī)或非連續(xù)沖壓工序。2.工件投入生產(chǎn)時。,(三)連續(xù)行程,沖壓安全操作規(guī)范要求,110、.自動壓力機(jī)2.聯(lián)動沖壓線3.有自動取件和自動送料裝置的自動沖壓過程4.遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)的手工操作并能使板料、條料和帶料或工件步進(jìn)送料時允許采用連續(xù)行程作規(guī)范。,沖床操作異常現(xiàn)象的處理,發(fā)生下列情況時,要停機(jī)檢查、修理:(一)聽到設(shè)備有不正常的敲擊聲;(二)在單次行程操作時,發(fā)現(xiàn)有連沖現(xiàn)象;(三)坯料卡死在沖模上,或者發(fā)現(xiàn)廢品;(四)照明燈熄滅;(五)安全防護(hù)裝置不正常。(六)沖模發(fā)生異常情況時。(七)沒有防護(hù)的手工操作,缺少手工具。,在下列情況下,要停機(jī)并把腳踏板移到空位處或鎖住:(一)清理模具。(二)發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常。(三)由于停電而電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(四)暫時離開。,沖床操作異常現(xiàn)象的處理,常見違11、章操作分析,常見違章操作分析,常見違章操作分析,常見違章操作分析,常見違章操作分析,常見違章操作分析,沖壓安全操作規(guī)范要求,2.安全壓力機(jī)必須符合下列各項(xiàng) 條件其中的兩項(xiàng):A.液壓機(jī)或裝有摩擦離合器的壓力機(jī)。B.裝有雙手安全裝置。C.裝有傳感式安全裝置或可移式隔欄。(光電保護(hù)、拔手裝置)D.裝有聯(lián)鎖式安全罩。3.不符合前條規(guī)定時,禁止人手進(jìn)入危險(xiǎn) 區(qū)內(nèi)操作,只能采用工具代替。注:手工具不是安全防護(hù)裝置,只是輔助 性防護(hù)工具。,沖壓操作規(guī)程,1.傳動部件必須安裝有防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。2.開車前應(yīng)檢查設(shè)備主要緊固螺釘有無松動,模具有無裂紋,操縱機(jī)構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制12、動器是否正常,必要時可開空車試驗(yàn)。3.安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn),閉合高度必須正確,盡量避免偏心 載荷;模具必須緊固牢靠,并通過試壓檢查。4.工作中注意力要集中,嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)模具內(nèi)。小件一定要 用專門工具(如鑷子)進(jìn)行操作。模具卡住坯料時,嚴(yán)禁用手直接取料。5.發(fā)現(xiàn)沖床運(yùn)轉(zhuǎn)異常或有異常聲音(如連擊聲)應(yīng)停止送料,操縱裝置失 靈,或模具松動及缺損,應(yīng)停車修理。6.每沖完一個工件時,手或腳必須離開按鈕或踏板,防止誤操作。7.兩人以上操作時,應(yīng)定人開車,注意協(xié)調(diào)配合好。8.下班前應(yīng)將模具落靠,斷開電源(關(guān)閉開關(guān)),并進(jìn)行必要的清掃。,目錄,沖床操作流程危險(xiǎn)概述沖壓事故發(fā)生率分析沖壓機(jī)運(yùn)行結(jié)構(gòu)原理沖壓作業(yè)安全手使用標(biāo)準(zhǔn)事故案例沖壓安全操作規(guī)范要求機(jī)械安全操作總結(jié),安全生產(chǎn)做到如下幾點(diǎn):.保證良好的工作態(tài)度。.崗前做好安全的檢查。.正確使用勞動防護(hù)用品。.嚴(yán)格遵守公司制度和操作規(guī)程。.隨時注意周圍安全狀態(tài)。.保護(hù)好工作機(jī)臺的安全。.下班做好工作區(qū)的清潔。,安全作業(yè)基本要求總結(jié),“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”為減少工傷事故,保障人員免受傷害及財(cái)產(chǎn)損失,必須加強(qiáng)教育,嚴(yán)格管理。,
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