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現場安全檢查隱患案例分析培訓課件(106頁)
現場安全檢查隱患案例分析培訓課件(106頁).ppt
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安全培訓
上傳人: 編號:764635 2023-10-10 106頁 11.51MB

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1、現場安全檢查隱患案例,安全生產事故隱患,是指生產經營單位違反安全生產法律、法規、規章、標準、規程和安全生產管理制度的規定,或者因其他因素在生產經營活動中存在可能導致事故發生的人的不安全行為、物(機械設備和物料)的危險狀態和管理上的缺陷,事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患,一般事故隱患,是指危害和整改難度較小,發現后能夠立即整改排除的隱患。重大事故隱患,是指危害和整改難度較大,應當全部或者局部停產停業,并經過一定時間整改治理方能排除的隱患,或者因外部因素影響致使生產經營單位自身難以排除的隱患。,事故類別20類,1、物體打擊 2、車輛傷害 3、機械傷害 4、起重傷害 5、觸電 6、淹溺 7、灼2、燙 8、火災9、高處墜落 10、坍塌 11、冒頂片幫 12、透水13、放炮 14、火藥爆炸 15、瓦斯爆炸 16、鍋爐爆炸 17、容器爆炸 18、其它爆炸 19、中毒和窒息 20、其它傷害,小小隱患往往能釀成大事故,根據相關統計資料分析:每30個隱患可發生一次小事故,每300個隱患可發生一次中事故,每3000個隱患可發生一次大事故。但一次小小隱患往往也能釀成大事故(馬店矸石發電公司8.11重大安全事故)。因此,發現隱患就要及時整改。,例1 機械作業場,1、吊鉤缺少防脫鉤;2、操縱開關懸空放置,未固定;3、控制開關與吊物距離太近,起吊時已刮碰;4、各種線管凌亂,現場物品未分類放置;5、吊裝作業區3、域內有物品放置;6、起重作業停放處沒有設置隔離防護欄;7、圖中作業現場未設置安全警示標志;8、吊鉤使用完畢應放置在規定區間,不應放置在作業場所內;9、現場放置的竹梯不牢固,且該作業場所內不適合使用竹梯。,例2 危險品生產場所,1、轉動設備的電機皮帶無防護罩;2、作業人員未佩戴安全帽,著裝不符合要求;3、配電箱電線裸露易爆炸;4、作業員工坐在物料桶上,不符合職業衛生要求;5、藍色物料桶無標識、亂堆放;6、圖中作業現場沒有任何消防措施;7、作業現場沒有任何安全警示標志和安全操作規程;安全標志和操作規程應張貼于墻面顯眼處;8、現場6S(整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全)管理較差,電機周圍有油污,易4、發生火災;9、水杯不能放在電氣操作柜上。,例3 危險化學品堆放,1、氧氣瓶、乙炔瓶未用專用小專車搬運;2、氧氣瓶、乙炔瓶同車混放,間距(5米動火不小于10米)不足,而且未用非燃隔板隔開;3、氣瓶搬運捆綁不牢,未設置防滑、防碰措施;4、氣瓶沒有防震圈,沒有瓶帽;5、推車無防滑、防傾倒措施,無人看護;6、圖片中堆場處未設置周知卡,無相應的防火、防爆警示標志;7、危化品包裝上沒有加貼安全標識;8、?;范逊盘帥]有設置適量的干粉滅火器;9、液態危化品堆場處沒有設置防液體流暢的圍堤和斜坡;10、?;范褕鎏帥]有設置警戒隔離圍欄,沒有劃定對方區域;11、氣瓶在運輸時候應該拆除氣管。,例4 易燃易爆化學品廠5、房部分區域,1、臨時用電的電纜裸露,而且有部分電纜被壓在物料桶下方,未架空或使用套管;2、物料桶上沒有張貼安全警示標志;3、插入物料桶內的油管隨意套接,沒有采用關卡抱緊;4、抽送易燃易爆化學品的塑料管不是防靜電塑料管,沒有采用相應的靜電導除措施;5、現場無人看護;6、現場缺少防止碰撞之類的安全警示標志。,例5 危險化工企業動火作業現場,1、作業人員的安全帽沒有系緊帽帶;2、作業人員沒有佩戴安全帶;3、動火作業下方沒有設置安全隔離,容易造成火星飛濺;4、手腳板沒有固定措施,搭設簡單,中間有空隙;5、作業平臺支撐全部集中在兩根水平槽鋼上,間距較大,應再有垂直支撐,平衡力量;6、作業現場沒有監護人;6、7、作業現場的氣瓶管、電纜線、繩子等混放在一起;8、管道上沒有流向標志;9、防護欄沒有踢腳板;10、圖中作業現場沒有消防設施。,例6 中閃點易燃液體生產作業現場,1、操作人員未在儀表盤跟前時刻監視;2、電氣儀表控制室不能與生產裝置在同一場所;3、作業現場存在不是防爆的電氣設備;4、通知等不能貼在電控柜上;5、圖中設備上缺少中文標識;6、辦公桌不能放在電控柜前,會影響檢查和操作;7、作業現場放置暖水瓶和水杯,不符合職業衛生要求;8、物料桶上沒有張貼相應的安全標志。,例7 切割作業現場,1、砂輪機正面無防護擋板;2、傳動裝置和防護罩必須安全可靠,得能夠擋住砂輪破碎后飛出的碎片;3、切割時應用手握緊7、切割機手柄,并均勻用力,不要用力過猛,不可坐在手柄上進行切割作業;4、操作時,身體不要正對著切割機,并要佩戴好防護眼鏡。5、切割機15m范圍內禁止堆放油漆桶;6、圖中作業現場沒有安全警示標志;7、圖中作業現場沒有消防安全設施。,例8 室內施工作業現場,1、圖中為交叉作業,電焊作業沒有相應的防護措施;2、移動手腳架平臺沒有設置防護欄;3、作業人員未穿戴勞動防護用品;4、登高作業人員未佩戴安全帶;5、氣瓶倒放,沒有佩戴防震圈;6、圖中作業現場沒有相應的警示標志;7、監護人員站位錯誤;8、現場堆放物品凌亂,應分類區分放置;9、滅火器至少應配備兩支。,例9 某工廠的擴改施工現場,1、現場人員著裝不符合8、要求;2、施工現場管線堆放凌亂;3、氣瓶無防震圈和防傾倒裝置;4、氣瓶為規范進行顏色標識;5、現場無作業指揮人員;6、起吊設備未將液壓支架放下;7、圖中作業現場未張貼安全警示標志;8、圖中作業現場未見消防安全設施。,例10 某工廠檢修作業現場,1、手腳架無掃地桿、無立桿底座,未設置前支撐和安全網;2、手腳架附近沒有相應安全警示標志;3、手腳板不符合要求,未固定;4、手腳架沒有與建筑物之間進行可靠連接;5、頂層手腳架護欄應設置成封閉結構;6、登高作業人員未系安全帶;7、氣瓶間距不足,沒有防震圈,未進行立放固定;8、圖中作業現場無監護人,沒有相應消防設備。,例11 氣瓶充裝現場,1、安全閥不能直接9、排放到作業現場;2、充氣閥距離太近,閥門下放的表指示歸零,估計已損壞;3、兩瓶不可同時沖裝,不安全;4、氧氣瓶上的表沒有檢驗合格證;5、右側膠管沒有固定。,例12 某化工廠污水處理現場,1、地面沒有防腐、防滲、防漏防護,沒有引流水溝;2、泵出口處應裝設壓力表和導淋排放口;3、泵軸轉動處應設防護罩;4、防護欄沒有刷安全色,高度不符合要求;5、電纜線沒有走線槽;6、圖中作業現場沒有張貼安全警示標志;7、管道、設備、閥門等沒有中文標識、流向標志等;8、圖示現場中沒有消防設施、報警設備等;9、圖示現場中沒有職業衛生設施,如洗眼器等。,例13 易燃液體倉庫,1、危險品倉庫缺少強制通風;2、危險品儲存未堆10、放;3、缺少物料識別卡;4、沒有安全周知卡;5、圖中現場缺少消防設施裝備;6、地面上有泄漏,沒有及時清理;庫內缺少防流淌措施;7、無關人員不能進入倉庫,進入倉庫時衣著必須規范;8、貯存桶之間沒有間距。,例14 工件清洗,1、要在貯存有機溶劑的場所進行清洗作業;2、使用溶劑清洗工具時,人員未采取個體防護;3、照明設備不防爆;4、作業現場通風不暢,防爆面積不夠;5、物品堆放無墻距、垛距;6、無安全周知卡;7、圖中作業場所無消防設施。,例15 工地作業現場一角,1、作業現場電氣分配柜沒有保護接地;2、電焊機沒有漏電保護裝置;3、移動式電器沒有手動開關,缺少漏電保護,接線太短;4、作業人員私自亂接用電11、設備;5、打磨人員缺少個體防護設備;6、配電箱門未關閉,金屬磨削顆粒易進入電氣元件中導致短路;7、閘刀保險蓋未合上;8、電焊機沒有接地裝置;9、地面物品雜亂;10、配電盒沒有安裝在木樁上進行防漏電裝置;11、室外配電箱不能在上方開孔進線,容易雨水漏入。,例16 燃氣閥門檢修作業現場,1、作業人員安全帶使用不當;2、不能對使用中的閥門進行檢修;3、作業工具放置在管道上,未采取防滑落措施;4、使用中的工具隨意放置在閥體上,容易掉落;5、作業人員姿勢不正確;6、在檢修會散發有害氣體的管道閥門時,作業人員需要佩戴個體防護裝置;7、圖中作業屬于危險作業,缺少監護人;8、圖中管道未標明介質和流向。,例1712、 高處輸氣管維修作業現場,1、在高處管道上作業未系安全帶;2、氣焊作業未帶防護眼鏡;3、登高用梯不能搭接在正在維護的管道上;4、維修工具直接放在管道上,未進行放滑落措施;5、高處作業需要有人監護;6、作業人員需要佩戴防火星飛濺的防護設備;7、圖中作業場所內沒有消防安全設施。,例18 氣瓶調運作業現場,1、采用行車吊運倒瓶,屬于違規行為;2、使用中的鋼瓶不能運輸;3、吊鉤沒有防滑落裝置;4、吊物作業沒有取物重心;5、鋼瓶上沒有標明顏色,沒有其他相關標識;6、吊運中,人員不能用手扶吊物;7、地面地溝蓋板未蓋好,蓋板有碎裂跡象;8、作業人員在作業工作中聊天,易分散注意力。,例19 金屬加工作業現場,13、1、電焊作業未采取遮擋屏護等防護措施;2、電焊機線路上線頭太多,且纏繞在導電性鋼管上,屬違規操作;3、打磨、搬運人員不能在弧光照射下工作;4、作業現場無暢通的搬運通道;5、作業現場窗戶關閉,無通風措施;6、動火作業現場無滅火器設備;7、人員站在導電性鋼板上作業,易發生觸電事故。,例20 易燃液體儲罐檢修作業現場,1、焊接人員高處作業沒有安全防護措施;2、上下儲罐的梯子放置不規范,無防滑措施;3、焊接中的貯藏出口閥門未斷離;4、現場缺少監護人;5、作業人員防護面具選用錯誤,缺少防塵口罩;6、動火灌底部入口未打開,缺少空氣對流;7、圖中作業現場沒有移動滅火器;8、缺少定期檢測工具;9、焊接回路未通14、過整個槽底,應與焊接點盡量靠近。,例21 油漆噴涂作業現場,1、油漆噴涂中不應使用普通白熾燈,不防爆;2、吸風管未引至有害氣體散發點;3、空壓機安放位置不當;4、噴涂場所無易燃氣體探測器;5、在封閉場所內作業,洞口缺少監護人;6、空壓機無安全泄壓裝置;7、個人防護面具選用不當;8、沒有可靠的作業上下疏散通道;9、送風管未引至作業人員上方;10、作業人員沒有佩戴救生索,并引至局限空間外側;11、作業人員沒有穿戴防護服。,例22 倉庫,1、貨品堆放無墻距,無垛距;2、照明燈正下方不應堆放物品。,例23 車間,1、絕緣用具無專用儲存點;2、絕緣用具隨意擺放在作業現場;3、絕緣用具存放方式不正確。,例15、24 機械作業現場,1、吊鉤上缺少防脫鉤;2、操控開關懸空放置,沒有固定;3、控制開關與吊物距離太近,起吊時易刮碰;4、圖中吊鉤出現鐵銹,需注意吊鉤保養;5、現場物品未分類、分區放置;各種線管凌亂;6、圖中作業現場缺少安全警示標志;7、現場放置竹梯是不合理的,且放置不牢固。,例25 危險品儲存場所,1、現場化學品擺放凌亂,無消防和操作通道;2、儲罐沒有標明位號、介質、容量等;3、無防火提;4、無防雷、防靜電設施;5、圖中作業場所沒有設置消防設備;6、地面無防滲漏處理;7、儲罐爬梯無防護,頂部無護欄;8、儲罐之間安全距離不夠;9、現場無洗眼器、淋浴器等,未配置事故柜等個人防護用品;10、現場露天16、堆放的化學物品不符合規范要求。,例26 某施工工地現場配電箱,1、配電箱距離施工工地現場太近,未進行封閉、隔離措施;2、未一電一閥;3、多余電纜不能纏繞在配電箱上;4、開關箱不應設在鋼筋上;5、母線電纜不能纏繞在配電箱上;6、配電箱內未配閘刀。,例27 焊接作業現場,1、動火作業時,乙炔瓶應直立放置;氧氣瓶與乙炔瓶間距不正確;氣瓶不能在太陽下暴曬;2、乙炔氣瓶沒有防震圈,沒有進行固定裝置;、3、氣瓶氣管顏色不對;4、配電柜門應該關閉并上鎖,設立警示標志;5、電焊機二次側輸出端裸露,無絕緣裝置;6、圖中作業現場沒有設立警示標志;7、圖中作業現場沒有消防設施。,例28 作業現場起重設備,1、起重吊17、裝物防脫鉤裝置;2、起重機無限重標識。,例29 生產車間安全出口,1、安全出口指示燈不亮;2、紙箱擋住了安全出口。,例30 容量儲存罐及管線,1、管線上沒有符合規定的色標;2、壓力表上無限壓標識。,例31 配電室空調安裝電線,1、空調線安裝不合規;2、臨時插座不能綁在柜上。,例32 加熱爐電機,1、加熱爐電機無防護罩。,例33 生產現場,1、砂輪機無托架;2、崗位上沒有張貼安全操作章程。,例34 變電室,1、變電室內不能使用和放置鋁合金材質的梯子。,例35 動力站內壓力表,1、壓力表上無年檢合格使用證;2、壓力表無限壓警示紅線。,例36 生產現場,1、消防栓前堆有雜物。,例37 沖床操作間,118、女工未戴工作帽。,例38 作業現場,1、消防栓前堆放雜物。,例39 變配電室,1、絕緣靴和絕緣手套上沒有檢修標志;2、絕緣靴和絕緣手套放置不規范。,例40 車間,1、車間通道被物品堵住。,例41 車間,1、配電箱沒有蓋子;2、臨時線不能長期使用。,例42 車間,1、車間中的消防栓被堆放的物品擋住。,例43 安全出口,1、安全出口指示燈不亮;2、安全出口的門被封死。,例44 車間,1、電纜線槽連接處無跨接地線。,例45 甲硅烷庫棚,1、未設置人體導出靜電裝置;2、柵欄門未做導出靜電裝置。,例46 鍋爐房燃氣閥門,1、燃氣閥門處裝置不全。,例47 專業膠半成品區生產平臺,1、半成品區品臺無踢腳板19、。,例48 成品罩棚入口,1、無人體導出靜電裝置。,例49 壓縮機房,1、壓縮機房的門不能是木制。,例50 噴涂部位配電箱,1、圖中噴涂部位配電箱不防爆。,例51 甲類危險品庫,1、甲類危險品庫與外側架空電力線距離不符合規定。,例52 甲類罐,1、罐里不能設置金屬蓋板。,例53 車間消防栓,1、車間消防栓缺失,應及時補齊并保證設備可正常使用。,例54 開桶工具,1、開桶工具為鐵質,應改為銅把手。,例55 泥料桶,1、泥料桶的地坑應該設置符合規定的地欄。,例56 螺桿空壓機,1、螺桿空壓機的皮帶轉動位置應有防護網,圖中防護網缺失。,例57 天燃氣閥組,1、圖中的天燃氣閥組未上鎖,而且沒有設立相應20、的安全警示標志。,例58 消防器材,1、圖中消防器材被挪用,屬于違規行為。,例59 干燥箱,1、圖中的兩臺干燥箱不應該直接插接在普通插線板上。,例60 車間,1、圖中車間物品存放混亂,沒有定置存放,例61 設備轉動部位,1、圖中設備轉動部位的防護罩缺失。,例62 變電室大門處,1、變電室大門處應該設擋鼠板,圖中擋鼠板缺失。2、滅火損壞變形。,例63 配電箱,1、配電箱被其他物品遮擋。,例64 配電箱,1、圖中配電箱底線未連接。,例65 電瓶車充電部位,1、電瓶車充電部位不可擺放木箱等物品,容易燃燒發生火災。,例66 機修室配電柜后,1、圖中機修室配電柜后堆放雜物。,例67 電焊機一次線,1、圖21、中電焊機一次線太長,并且有些破損,接線柱也沒有任何防護措施。,例68 貨架,1、圖中貨架上沒有在明顯位置標記承重標識。,例69 卷簾門電開關,1、圖中卷簾門點開關處有破損。,例70 消防泵電房閘,1、消防泵電房閘無防漏電保護措施。,例71 燃氣鍋爐配電箱,1、圖中燃氣鍋爐配電箱不防爆。,例72 配電室地面,1、配電室的地面應該鋪設絕緣膠板,但圖中并沒有。,例73 片堿區員工防護,1、圖中片堿區無洗眼器等個人防護用品。,例74 危險品庫,1、危險品庫是用來儲存各類危險品的,而圖中危險品庫中卻堆放了面紗,屬于違規行為。,例75 污水處理室絮凝劑存放處,1、污水處理室絮凝劑存放處下部為污水處,地面沒22、有鋪設防護蓋板。,例76 空壓機房,1、在空壓機房內存放電瓶車,這屬于違規行為。,例77 臨時接線,1、圖中臨時用線沒有接地。,例78 氨儲存間的員工器具,1、液氨儲存間為防爆場所,員工應該使用氣瓶護具,顯然圖中的員工個人防具器具是不符合要求的。,例79 食堂液化氣瓶,1、在食堂使用50公斤液化氣瓶做熱源,屬于違規行為,易發生火災。,例80 沿墻底線,1、沿墻底線應該涂有相應的顏色以進行標識,顯然圖中沿墻底線并沒有做到這點。,例81 叉車人員操作,1、圖中叉車帶人操作,屬于違規操作。,例82 乙炔氣瓶,1、圖中乙炔氣瓶沒有安裝回火閘。,例83 機臺上的電燈電壓,1、機臺上的電燈電壓應該在36V23、以下,圖中機臺上電燈電壓為220V,易發生人員觸電傷亡事故。,例84 縫紉車間部位配電盒,1、圖中縫紉車間部位配電盒無漏電保護。,例85 五金庫內存放油墨,1、圖中五金庫內存放油墨等?;凡环弦幏兑蟆?例86 烘干爐電開關,1、烘干爐電開關不能吊在爐體上。,例87 電動葫蘆操作手柄與掛鉤,1、圖中電動葫蘆操作手柄無支撐繩,掛鉤無防脫鉤裝置。,例88 廢水處理水泵聯軸器,1、圖中廢水處理水泵聯軸器上無防護罩。,例89 天然氣罐區,1、圖中天然氣罐區無隔離網。,例90 車間配電箱零線,1、圖中的車間配電箱無接零保護。,例91 漆區現場存放油漆稀釋劑,1、圖中漆區現場存放的油漆釋劑分量過大。,例24、92 ?;穾?1、多種?;坊齑鎸儆谶`規行為;2、各種?;反娣胖g沒有間距;3、圖中?;穾熘袥]有安全警示標志。,例93 配電柜邊,1、圖中配電柜邊上靠著鐵棍,易導電發生觸電事故。,例94 電源線,1、電源線捆綁在金屬管上。,例95 電纜槽,1、圖中電纜槽已出現多處破損。,例96 電源線被淹埋,1、電源線隨處拖放并被鋸末掩蓋,一旦漏電或線路過熱易發生火災。,例97 庫房內堆滿木材,1、圖中庫房內堆滿木材,沒有明顯疏散通道。木材也無定位管理。,例98 兩個?;废湮挥诿骰鹱鳂I旁,1、圖中兩個?;废渥游挥诿骰鹱鳂I旁邊,且與明火作業間距不足,沒有防靜電裝置。,如何做好企業安全管理工作?,1 領導重視,全面落實企業安全主體責任 2 建全安全管理機構或配備安全管理人員 3建全安全管理責任制、制度、操作規程 4抓好三項人員和員工的安全教育培訓工作 5做好安全檢查、排查隱患、整改隱患 6制定應急預案并定期開展演練 7建立各類登記臺帳,謝謝大家!,
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