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1、2011年8月,XXXX公司工程系統(tǒng)課件之,鋼筋工程2013年8月30日,目錄,一、鋼筋原材料性能介紹及進場驗收要求,鋼筋分類,光面鋼筋：I級鋼筋（Q235鋼鋼筋）均軋制為光面圓形截面，供應(yīng)形式有盤圓，直徑不大于10mm，長度為6m12m。,帶肋鋼筋：有螺旋形、人字形和月牙形三種，一般、級鋼筋軋制成人字形，級鋼筋軋制成螺旋形及月牙形。,鋼線（分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種）及鋼絞線。,冷軋扭鋼筋：經(jīng)冷軋并冷扭成型。,按軋制外形分,按直徑大小分,按力學(xué)性能分,鋼絲（直徑35mm）、細(xì)鋼筋（直徑610mm）、粗鋼筋（直徑大于22mm）。,級鋼筋（屈服強度235/極限強度310）級鋼筋（屈服強度335/極2、限強度510）級鋼筋（屈服強度400/極限強度570）級鋼筋（屈服強度540/極限強度835）右圖為現(xiàn)行規(guī)范下圖紙、圖集中鋼筋符號,鋼筋分類,鋼筋分類,按化學(xué)成分分,按生產(chǎn)工藝分,熱軋鋼筋：用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 預(yù)應(yīng)力鋼絲和鋼絞線、熱處理鋼筋：用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu) 冷加工鋼筋：用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),鋼筋分類,鋼筋分類,應(yīng)力應(yīng)變曲線分兩類：有明顯的流幅：熱軋鋼筋（軟鋼）無明顯的流幅：高碳鋼（硬鋼）（預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋）設(shè)計強度取值依據(jù)：有明顯流幅鋼筋，取其屈服點強度作為設(shè)計取值依據(jù)。無明顯流幅鋼筋，取（極限抗拉強度）作為條件屈服點。,鋼筋力學(xué)性能,鋼筋的強度和變形,以下內(nèi)容通過拉伸試驗3、獲得的應(yīng)力應(yīng)變曲線來說明,有明顯流幅的鋼筋的應(yīng)力應(yīng)變曲線,無明顯流幅的鋼筋的應(yīng)力應(yīng)變曲線,1.冷拉 對熱軋鋼筋進行張拉，張拉應(yīng)力超過原屈服點，然后放松，再張拉，屈服強度提高了，但塑性降低。（伸長率降低）2.冷拔 將 光面鋼筋通過強力拔過直徑小的鎢合金拔絲模孔，塑性變形后成為3，4mm鋼絲。冷拉：提高抗拉強度（不宜作受壓鋼筋）冷拔：同時提高抗拉、抗壓強度。,鋼筋力學(xué)性能,鋼筋的冷加工,對鋼筋進行冷加工，可以提高強度,鋼筋力學(xué)性能,鋼筋進場驗收要求及各尺寸偏差要求,注：1.公稱直徑：與鋼筋的橫截面積相等對應(yīng)的圓鋼直徑，簡單的說就是鋼筋的橫截 面積換算出圓形面積對應(yīng)的直徑。2.公稱尺寸就是指產(chǎn)品的具4、體標(biāo)準(zhǔn)尺寸（就是具體的能夠測量的尺寸，帶肋鋼筋 的內(nèi)徑、肋高、肋距等）。3.理論重量按密度為7.85g/cm3計算。4.公稱直徑6.5mm產(chǎn)品為過渡性產(chǎn)品.,“首鋼”牌螺紋鋼：注冊企業(yè)：首鋼總公司 產(chǎn)品名稱：鋼筋混凝土用鋼 熱軋帶肋鋼筋 注冊商標(biāo)：首鋼 產(chǎn) 地：北京,“沙鋼”牌螺紋鋼：注冊企業(yè)：江蘇沙鋼集團有限公司 產(chǎn)品名稱：鋼筋混凝土用鋼 熱軋帶肋鋼筋 注冊商標(biāo)：沙鋼 產(chǎn) 地：江蘇張家港,常用鋼筋品牌介紹,“馬鋼”牌螺紋鋼：注冊企業(yè)：馬鞍山鋼鐵股份有限公司 產(chǎn)品名稱：鋼筋混凝土用鋼 熱軋帶肋鋼筋 注冊商標(biāo)：馬鋼 產(chǎn) 地：安徽馬鞍山、安徽合肥,“新興”牌螺紋鋼：注冊企業(yè)：新興鑄管股份有限公司 5、產(chǎn)品名稱：鋼筋混凝土用鋼 熱軋帶肋鋼筋 注冊商標(biāo)：新興 產(chǎn) 地：河北武安、安徽蕪湖,“博升”牌螺紋鋼：注冊企業(yè)：萍鄉(xiāng)鋼鐵有限責(zé)任公司 產(chǎn)品名稱：鋼筋混凝土用鋼 熱軋帶肋鋼筋 注冊商標(biāo)：博升 產(chǎn) 地：江西萍鄉(xiāng),“聯(lián)峰”牌螺紋鋼：注冊企業(yè)：江蘇永鋼集團有限公司 產(chǎn)品名稱：鋼筋混凝土用鋼 熱軋帶肋鋼筋 注冊商標(biāo)：聯(lián)峰 產(chǎn) 地：江蘇張家港,二、鋼筋工程管理程序,核實圖紙、設(shè)計變更,確定施工單位使用的圖紙、設(shè)計變更為最新有效版本。督促施工單位熟悉圖紙,對施工班組進行技術(shù)交底。,1,審核施工單位報送的鋼筋施工方案是否合理完善。,2,檢查施工單位人員組織情況是否滿足工程需要,人員是否經(jīng)過安全技術(shù)交底,特種作6、業(yè)人員是否具有上崗證,是否經(jīng)過三級教育。,3,工程部組織施工單位施工員、鋼筋班組管理人員技術(shù)交底，明確鋼筋工程驗收程序及綠城質(zhì)量要求。,4,現(xiàn)場制作梁板柱、樓梯鋼筋工程樣板，明確驗收標(biāo)準(zhǔn)。,5,鋼筋工程原材料經(jīng)監(jiān)理見證取樣后必須經(jīng)過工程部驗收其品種、規(guī)格。,6,鋼筋工程在經(jīng)施工單位自檢合格后，施工單位應(yīng)將代表該檢驗批的相關(guān)報告、施工記錄等資料報送監(jiān)理機構(gòu)，監(jiān)理機構(gòu)審查完成后報工程部。經(jīng)監(jiān)理單位和工程部審查該檢驗批資料齊全且鋼筋原材料進場復(fù)試、鋼筋焊接接頭力學(xué)性能試驗報告等均符合要求的情況下可進行現(xiàn)場驗收。現(xiàn)場驗收應(yīng)施工、監(jiān)理、工程部三方共同進行，經(jīng)驗收符合要求后，監(jiān)理單位應(yīng)及時簽署驗收意見。,7、7,三、鋼筋工程施工質(zhì)量管控要點,1、樁基礎(chǔ)鋼筋籠的主筋、箍筋、加強筋的強度等級、數(shù)量、間距、直徑必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。2、樁基礎(chǔ)鋼筋連接接頭的位置、間距必須符合規(guī)范要求；焊接接頭的焊縫平直、飽滿，無夾渣咬肉等質(zhì)量缺陷；當(dāng)采用單面搭接焊時，焊縫長度10d，采用雙面搭接焊時，焊縫長度5d。3、當(dāng)樁徑或方樁的截面尺寸800mm時，樁頂嵌入承臺或承臺梁內(nèi)長度不宜小于50mm；當(dāng)800mm時，不宜小于100mm。,樁基礎(chǔ)鋼筋質(zhì)量控制要點,4、樁中縱向鋼筋伸入承臺或承臺梁內(nèi)的錨固長度，按JGJ94-2008建筑樁基技術(shù)規(guī)范規(guī)定，其錨入長度不宜小于35倍鋼筋直徑，對抗拔樁則不小于La，示意圖如圖1、圖28、。5、在灌注混凝土?xí)r應(yīng)有防止鋼筋籠上浮的措施，在挖土?xí)r不得碾壓錨固段鋼筋，在截樁頭時必須保留鋼筋的錨固長度并不得彎折。,圖 1 樁在承臺內(nèi)嵌固及縱筋錨固示意圖,圖 2 抗拔樁在承臺內(nèi)嵌固及縱筋錨固示意圖,1、梁鋼筋綁扎前宜在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，再擺放箍筋。2、主梁與次梁的縱向鋼筋交叉處，主梁上部縱筋與次梁上部縱筋的上、下位置關(guān)系應(yīng)根據(jù)樓層施工鋼筋整體排布方案并經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)后確定，一般次梁上部鋼筋在主梁上部鋼筋之上；次梁下部縱筋應(yīng)置于主梁下部縱筋之上，示意圖如下：,梁鋼筋質(zhì)量控制要點,圖 3 主次梁交叉部位鋼筋示意圖,3、梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤 9、的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎。箍筋彎鉤的彎折角度，對一般結(jié)構(gòu)，應(yīng) 90，對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤應(yīng)為135。如為封閉箍時，單面焊縫長度應(yīng)10d。4、梁端的第一道箍筋應(yīng)設(shè)在距柱支座邊50mm，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度應(yīng)符合規(guī)范與設(shè)計要求。5、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，至少兩根貫通筋。梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合規(guī)范與設(shè)計要求，示意圖如圖4.,圖 4 上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點示意圖,6、彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)正確，一般彎起鋼筋的彎起點應(yīng)離開柱邊50mm；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合規(guī)范與設(shè)計要求。7、梁主筋的連接應(yīng)符合下列規(guī)10、定：a）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處（但采用套筒連接時，可不受限制）；同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭，接頭的末端與鋼筋彎起處的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；b）梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭或機械連接接頭；c）受拉區(qū)域內(nèi)HPB235級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤；d）鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢，接頭位置應(yīng)相互錯開，同一連接區(qū)段內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分比率不應(yīng)超過50%。,8、縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑25mm的短鋼筋，并綁扎牢固；如縱向鋼筋直徑大于25mm，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同。9、箍筋末端應(yīng)11、做成135 彎鉤，有抗震設(shè)防要求時彎鉤端頭平直段的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍和75mm的較大值；無抗震設(shè)防要求時，彎鉤端頭平直段長度不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍。,1、板鋼筋可分段綁扎成型或整片綁扎成型，綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用墨斗彈出豎向鋼筋位置，按彈出的鋼筋位置線，鋪底板下層鋼筋，先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝并固定；然后再安裝板上層鋼筋，先鋪長向鋼筋，再鋪短向鋼筋，與長向鋼筋綁扎牢固。,板鋼筋質(zhì)量控制要點,板彈線示范圖,2、鋼筋綁扎時，板邊外圍兩行的相交點應(yīng)滿扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，但應(yīng)保證受力鋼筋不發(fā)生位移；雙向受力的鋼筋12、不得跳扣綁扎，必須將鋼筋交叉點全部綁扎，綁扎一般用順扣或8字扣。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以確保上層鋼筋的位置正確，負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。,板鋼筋綁扎示意圖,3、混凝土保護層墊塊可采用砼墊塊或定型墊塊，墊塊厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，按0.6m1.0m左右間距均勻布置（見下圖），對雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形；,樓板墊塊示意圖,4、板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下部應(yīng)焊在下層鋼筋網(wǎng)上，間距以能保證鋼筋位置為準(zhǔn)。鋼筋撐腳的形式和尺寸選擇要求、示意圖、綁扎示范如下圖：,鋼筋撐腳形式及尺寸示意圖,鋼筋撐腳綁13、扎示范圖,鋼筋撐腳形式及尺寸選擇表,5、當(dāng)樓板內(nèi)有埋置管線時，管線不應(yīng)立體交叉穿越，管線的最大外徑不宜超過樓板厚度的1/3。樓板雙層配筋時，管線宜布置在樓板的上下層鋼筋之間。當(dāng)樓板采用單向配筋時，應(yīng)沿管線走向在管線上下面各加設(shè)一道450寬度600mm的鋼絲網(wǎng)片作為補強措施，示意及示范圖如下：,安裝預(yù)埋管部位加強措施示意圖,安裝預(yù)埋管部位加強措施示范圖,6、板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。7、屋面及建筑物兩端的單元現(xiàn)澆板中宜設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大14、于100mm，直徑不宜小于8mm。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置8100的放射鋼筋，長度為板跨的1/3，且不得小于1.5m，示范如下圖：,現(xiàn)澆板轉(zhuǎn)角加強示范圖,1、柱筋的強度等級、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置、連接位置、錨固長度必須符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求；柱主筋與基礎(chǔ)鋼筋、梁主筋、剪力墻水平筋之間的位置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2、在綁扎柱筋之前，應(yīng)對柱跟砼表面的浮漿做剔鑿處理，以露出新鮮的混凝土面為準(zhǔn)。,柱鋼筋質(zhì)量控制要點,柱根部清鑿示范圖,3、柱主筋可采取綁扎搭接、焊接和機械連接的方式。搭接長度、位置、接頭面積百分率應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求；4、電渣壓力焊變直徑鋼筋時，為保證變直徑鋼筋（變徑不宜超過兩級）軸線在同一直線上15、，焊接中在對焊夾具鋼板上墊一塊50 10mm薄鐵皮，薄鐵皮厚度根據(jù)鋼筋直徑差距選擇，并采用點焊固定的方法調(diào)整上下鋼筋的軸線位置；5、柱鋼筋綁扎要求：a）箍筋的強度等級、直徑、間距、大小、形式必須符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求；b）箍筋的加密必須符合要求，特別是梁柱交接段內(nèi)，柱核心加密區(qū)的箍筋不得遺漏；c）箍筋的彎頭要錯開布置，不得位于同一根主筋上，箍筋的彎鉤角度和長度必須符合標(biāo)準(zhǔn)圖集要求，箍筋必須與位于其角部的主筋滿扎牢固，與中間的主筋可采用隔一扎一的跳扎方法。箍筋必須與柱主筋垂直，不得傾斜。,6、墻、柱等豎向構(gòu)件的外露鋼筋在澆筑砼前應(yīng)采取套好塑料保護帽或包裹彩布條等措施，并且在砼澆筑后，及時用布或棉紗沾16、水將被污染的鋼筋擦凈，確保鋼筋不被污染。,柱端頭保護措施示范圖,7、柱筋偏位處理如右圖。如地下室柱鋼筋在外偏位時，可以不彎鋼筋，將柱尺寸適當(dāng)加大將柱鋼筋包如砼內(nèi)。,內(nèi)偏位處理節(jié)點,外偏位處理節(jié)點,1、剪力墻鋼筋的強度等級、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置、連接位置、錨固長度必須符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。2、剪力墻鋼筋工藝標(biāo)準(zhǔn)：a）在混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時，應(yīng)進行加固處理。b）當(dāng)鋼筋綁扎搭接時，先在墻端部綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。如剪力墻中有暗柱、暗梁時，應(yīng)先綁暗柱、暗梁，再綁周圍橫筋。,剪力墻鋼筋質(zhì)量控17、制要點,c）剪力墻分布鋼筋應(yīng)錨入墻端柱子，錨入時應(yīng)把鋼筋彎鉤與柱箍筋扎牢，使鋼筋彎鉤保持水平；剪力墻的外側(cè)水平分布鋼筋，當(dāng)墻較薄時宜避開陽角處，在暗柱以外的位置搭接，上下層應(yīng)錯開搭接，水平間隔不小于500mm；d）剪力墻第一根豎向分布鋼筋距端柱近邊的距離不大于100mm，第一根水平分布鋼筋距樓板的上下結(jié)構(gòu)面（基礎(chǔ)頂面）的距離不大于100mm，示意圖如下：,剪力墻豎向鋼筋遇端柱時擺放示意圖,3、為控制墻體鋼筋保護層厚度，應(yīng)在鋼筋的外側(cè)及時安裝塑料卡，梅花形布置，縱橫間距不應(yīng)大于800mm；或采用和墻體豎向鋼筋同規(guī)格鋼筋梯子凳加固措施，沿墻體布置，間距1500mm左右，以控制保護層厚度。4、模板合18、攏后，應(yīng)對伸出的鋼筋進行一次修整，并綁一道臨時水平筋固定伸出筋，墻體砼澆筑時派專人看管，發(fā)現(xiàn)有偏移應(yīng)立即對伸出的鋼筋（甩筋）進行修整，確保甩筋的間距。,1、閃光對焊的鋼筋端頭應(yīng)順直，150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污物等應(yīng)清除干凈，兩根鋼筋軸線偏差不得超過0.5mm。2、不同直徑的鋼筋焊接時，其直徑差不宜大于23mm。焊接時，按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)。3、焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，使室內(nèi)保持0 以上，焊后接頭部位應(yīng)采用石棉粉保溫，避免接頭冷淬脆裂。4、雨天、雪天不宜在現(xiàn)場進行施焊；必須施焊時，應(yīng)采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。在現(xiàn)場進行閃光對焊或電弧焊，當(dāng)風(fēng)速超過7.9m/s時，應(yīng)采取19、擋風(fēng)措施。,鋼筋閃光對焊質(zhì)量控制要點,1、電渣壓力焊的鋼筋端頭應(yīng)順直，150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污物等應(yīng)清除干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過0.5mm。2、采用自動電渣壓力焊時候，應(yīng)預(yù)先調(diào)試好控制箱的電流、電壓時間信號，并事先試焊幾次，以考核焊接參數(shù)的可靠性，再批量焊接。3、電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：a）四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm；b）鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷；c）接頭處的彎折角不得大于3；d）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm；,鋼筋電渣壓力焊質(zhì)量控制要點,4、焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要焊接參數(shù)，在施焊時不得任意變更參數(shù)。當(dāng)變化其他20、品種、規(guī)格的鋼筋進行焊接時，其焊接工藝的參數(shù)亦應(yīng)相應(yīng)調(diào)整，經(jīng)試驗、鑒定合格后方可采用。,鋼筋電弧焊質(zhì)量控制要點,1、施焊前，鋼筋的裝配與定位應(yīng)符合下列要求：a）采用綁條焊時，兩主筋面之間隙為25mm；b）采用搭接焊時，鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上；c）綁條和主筋之間用四點定位焊固定，搭接焊時，用兩點固定，定位焊縫應(yīng)離綁條或搭接端部20mm以上。2、施焊時引弧應(yīng)在綁條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在綁條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時，第一焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫特別是在定位焊縫的始端與終端應(yīng)熔合良好。3、鋼筋接頭采用綁條焊或搭接焊時，焊縫長度不應(yīng)小于綁條或搭21、接長度，焊縫高度h0.3d，并不得小于4mm，焊縫寬度b0.7d,并不得小于10mm。,鋼筋套筒連接質(zhì)量控制要點,1、螺紋加工應(yīng)隨工程進度隨制隨用，不宜過早的加工好。因鋼筋在軋制過程中裸露的新鮮表面極易被銹蝕，影響連接質(zhì)量，造成施工困難。2、雨期或長期堆放情況下，應(yīng)對絲頭進行覆蓋防銹。絲頭、套筒及鎖母在運輸和儲存過程中應(yīng)妥善保護，避免雨淋、沾污、遭受機械損傷或散失。3、連接質(zhì)量控制要點：a）套筒兩端處外露的鋼筋絲扣圈數(shù)不能太多，也不能一點螺扣也不外露；如果一點也不外露，就不能保證鋼筋兩端互相頂緊貼合。b）套筒和鋼筋相互旋合時，保證達到規(guī)定的擰緊力矩值；只要達到規(guī)定的力矩值，使螺紋之間的配合間隙22、消除，即可滿足接頭強度和變形的要求；擰緊力矩過大或不足，對接頭的連接均是不利的。,鋼筋綁扎連接質(zhì)量控制要點,1、按施工圖核查縱向受力鋼筋，檢查鋼筋品種、直徑、數(shù)量、位置、間距、形狀和尺寸。2、檢查混凝土保護層厚度，構(gòu)造鋼筋和埋件等是否符合要求。3、檢查鋼筋接頭：如綁扎搭接，要檢查搭接長度、接頭位置和數(shù)量(錯開長度、接頭百分率)，焊接接頭或機械連接，要檢查外觀質(zhì)量、取樣試件力學(xué)性能試驗是否達到要求、接頭位置(相互錯開)、數(shù)量(接頭百分率)。4、做好鋼筋隱蔽工程記錄。,鋼筋隱蔽驗收內(nèi)容及控制要點,四、鋼筋工程典型質(zhì)量缺陷、質(zhì)量通病原因分析及防治措施,鋼筋制作場地不規(guī)范,問題描述：1、鋼筋場地?zé)o防護23、棚，存在安全隱患；2、線材堆放不規(guī)范；3、半成品堆放無序；原因分析：1、安全教育不到位；2、現(xiàn)場管理不完善；改進措施：1、制定安全文明標(biāo)準(zhǔn)；2、認(rèn)真落實檢查；3、加強文明標(biāo)化教育；,柱主筋偏位,問題描述：柱主筋偏位嚴(yán)重，影響框架柱結(jié)構(gòu)受力；原因分析：1、框架柱鋼筋設(shè)置定位箍筋不規(guī)范；2、澆筑砼時隨意扳動鋼筋后未及時調(diào)整；改進措施：1、梁板筋綁扎完成后，澆筑砼前應(yīng)設(shè)置定位箍，定位箍應(yīng)設(shè)置3道；2、砼澆筑時候密切關(guān)注鋼筋偏位情況，及時修復(fù)；3、如柱筋偏移，后續(xù)處理應(yīng)植筋處理，設(shè)置加強筋，禁止主筋隨意打彎。,框架柱變截面不規(guī)范,問題描述：框架柱變截面處理不規(guī)范；原因分析：1、鋼筋班組未按施工圖集嚴(yán)格24、施工；2、現(xiàn)場檢查不到位；改進措施：1、認(rèn)真做好技術(shù)交底工作；2、現(xiàn)場加強巡查及時整改；,剪力墻水平鋼筋布置及綁扎不規(guī)范,問題描述：1、水平筋綁扎不規(guī)范；2、水平筋設(shè)置不到位原因分析：1、工人技術(shù)交底不到位，未按規(guī)范施工。2、現(xiàn)場檢查不到位；改進措施：1、加強技術(shù)交底，剪力墻水平筋距梁底10cm;2、剪力墻水平鋼筋最上一 排需滿扎。,豎向鋼筋搭接不規(guī)范,問題描述：1、鋼筋搭接長度超長；2、鋼筋搭接位置在同一截面；3、水平筋分布間距不統(tǒng)一；原因分析：1、鋼筋下料預(yù)留長度不準(zhǔn)確；2、現(xiàn)場檢查不到位；改進措施：1、加強技術(shù)交底及現(xiàn)場檢查；2、鋼筋綁扎完成后驗收加強。,樓梯板筋錨固長度不規(guī)范,問題描述25、：樓梯板筋錨固長度 不足；原因分析：1、未按圖集施工；2、工人加工安裝隨意；改進措施：1、加強技術(shù)交底，督促工人 按規(guī)范施工；2、加強現(xiàn)場檢查；3、做樣板標(biāo)準(zhǔn)，按此施工；,砼澆筑鋼筋隨意踩踏,問題描述：砼澆筑時鋼筋踩踏嚴(yán)重，導(dǎo)致有效板厚降低，鋼筋保護層不符要求；原因分析：1、雙層鋼筋馬蹬設(shè)置不符合要求；2、工人野蠻施工；3、砼澆筑時鋼筋踩踏后修復(fù)不及時；改進措施：1、雙層雙向鋼筋板筋綁扎好后按要求設(shè)置馬蹬，馬蹬規(guī)格、間距滿足施 工及規(guī)范要求；2、做好砼澆筑時鋼筋人員值班工作，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。,柱鋼筋電渣壓力焊不符要求,問題描述：鋼筋電渣壓力焊焊包偏位，小于4mm，鋼筋軸線偏位較大，超過2mm26、；原因分析：1、鋼筋焊接前端頭不平直；2、焊接電流大小、時間把控不到位；改進措施：1、施焊前調(diào)整電流、時間，試焊合格后進行批量焊接；2、焊接前檢 查鋼筋端頭是否平直；3、焊接后及時敲除焊渣進行檢查，不合格品立即返工。,五、鋼筋工程優(yōu)秀工程管理案例分析,柱筋定位做法,案例分析：框架柱鋼筋綁扎間距均勻合理，鋼筋定位箍設(shè)置較規(guī)范，不宜發(fā)生柱鋼筋偏位。框架柱定位鋼筋做法：設(shè)置三道箍筋，第一道固定于梁主筋上，不宜移動。第二道固定柱主筋，使其均勻分布，位置距砼完成面5cm，便于砼澆筑與收面。第三道鋼筋設(shè)置砼完成面100cm左右處，砼澆筑時候不易扳動柱主筋。,地下室承臺鋼筋綁扎,案例分析：地下室承臺鋼筋綁扎27、橫平豎直，間距統(tǒng)一規(guī)范。架立筋設(shè)置到位。,地下室板筋綁扎,案例分析：地下室板筋綁扎橫平豎直，間距均勻。其做法為：1、綁扎前樓板按鋼筋間距彈出墨線。2、設(shè)置專用鋼筋馬蹬，間距滿足砼澆筑施工面踩踏受力要求。,柱鋼筋綁扎,案例分析：柱鋼筋綁扎角筋到位，箍筋平直，分布均勻，綁扎到位，加密區(qū)箍筋設(shè)置符合要求，拉鉤設(shè)置到位。其做法要求施工單位根據(jù)工程部的技術(shù)交底要求向施工班組做好技術(shù)交底，同時現(xiàn)場做樣板，按照樣板標(biāo)準(zhǔn)驗收。,樓板鋼筋馬蹬及保護層設(shè)置,案例分析：1、樓板鋼筋橫平豎直，間距統(tǒng)一。加強筋設(shè)置到位；2、樓板保護層及馬蹬設(shè)置符合要求；,鋼筋原材料堆放,案例分析：1、鋼筋加工場地防護棚設(shè)置規(guī)范；2、鋼筋原材料堆放有序，分類堆放；此做法滿足文明標(biāo)化施工要求，便于材料辨識，不易出錯。,鋼筋樣品制作,案例分析：此做法可以規(guī)范鋼筋加工要求，明確標(biāo)準(zhǔn)，杜絕工人鋼筋加工隨意性。,鋼筋樣板工程現(xiàn)行,案例分析：樓梯間鋼筋綁扎及支模樣板先行。可以更直接規(guī)范工人操作要求，明確驗收標(biāo)準(zhǔn)。,案例分析：剪力墻、梁、板鋼筋綁扎及支模樣板先行。可以更直接規(guī)范工人操作要求，明確驗收標(biāo)準(zhǔn)。,案例分析：框架柱鋼筋綁扎及支模樣板先行。可以更直接規(guī)范工人操作要求，明確驗收標(biāo)準(zhǔn)。,感謝聆聽！,