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1、鈑金安全培訓(xùn)文件,2,安全生產(chǎn)的重要意義1、加強(qiáng)安全生產(chǎn)，防止職業(yè)危害是國家的一項基本，是發(fā)展社會主義經(jīng)濟(jì)的重要條件，是企業(yè)管理的一項基本原則，具有重要意義2、安全生產(chǎn)是企業(yè)現(xiàn)代化管理的一項基本原則，安全生產(chǎn)在企業(yè)現(xiàn)代化管理中有重要的地位和作用。使產(chǎn)生過程順利，高效率地進(jìn)行，不斷提高勞動生產(chǎn)率。,3,進(jìn)廠員工安全須知：,作為一名新職工進(jìn)廠還要掌握必要的安全常識；它包括：進(jìn)車間必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，特別是安全帽、工作服、工作鞋，凡不是本人操作的機(jī)床設(shè)備千萬不要觸動，有些人感到很新奇，隨便觸摸開動機(jī)床造成事故的比例最高。進(jìn)車間要密切注意來自“海、陸、空”三個方面的危險因素。海，就是要注意腳下的2、地坑、深井。陸，就是要注意周圍的環(huán)境、堆物，要防止突然發(fā)生事故留有避讓的余地?？?，就是指在你上部空間運動的各種物體，如看到行車吊物應(yīng)主動避讓，絕對不充許在吊物下停留、觀望。電工、焊割工、鍋爐工、行車工、廠內(nèi)車輛等工種都是國家規(guī)定的特種作業(yè)人員，未經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)考試不得上崗。,4,進(jìn)入車間要走安全通道，各種操作室、高壓房不得隨便進(jìn)入，更不允許觸碰各種機(jī)電開關(guān)和設(shè)備。上班作業(yè)首先要一想、二查、三嚴(yán)。一想當(dāng)天的生產(chǎn)作業(yè)中有哪些安全問題，可能會發(fā)生什么事故怎樣預(yù)防。二查，工作場所使用的機(jī)器設(shè)備工具材料是否符合安全要求，上道工序有無事故隱患，如何排除還要檢查一下本崗位操作是不會影響周圍的人身安全，如何防3、范。三嚴(yán)，就是要嚴(yán)格按照安全要求，工藝規(guī)程進(jìn)行操作嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。,5,公司現(xiàn)有設(shè)備：,目前公司的主要生產(chǎn)設(shè)備有：普通車床、牛頭刨床、立臥式銑床、鉆床、磨床、沖床、剪板機(jī)、折彎機(jī)、注塑機(jī)、交流焊機(jī)、蒸汽鍋爐，廠內(nèi)運輸車輛、起重設(shè)備、試驗設(shè)備、電鍍設(shè)備、以及進(jìn)口多功位沖床、激光切割機(jī)、機(jī)械焊接手，變壓器生產(chǎn)等設(shè)備1000余臺套,6,機(jī)械設(shè)備的基本安全要求是：,1機(jī)械設(shè)備的布局要合理，應(yīng)便于操作人員裝卸工件、加工觀察和清除雜物；同時也應(yīng)便于維修人員的檢查和維修。2機(jī)械設(shè)備的零、部件的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合安全要求，安裝應(yīng)牢固，不得經(jīng)常發(fā)生故障。3機(jī)械設(shè)備根據(jù)有關(guān)安全要求，必須裝設(shè)合理、可靠、不影響操作4、的安全裝置。例如：(1)對于作旋轉(zhuǎn)運動的零、部件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)擋板、防護(hù)欄桿等安全防護(hù)裝置，以防發(fā)生絞傷。,7,1機(jī)械設(shè)備的布局要合理，應(yīng)便于操作人員裝卸工件、加工觀察和清除雜物；壓力加工(鈑金）安全技術(shù)4被加工的零件造成的傷害。2、操作時頭、手等都不得伸入沖模，頭部不得靠近扶把壓塊螺絲、導(dǎo)軸根邊。機(jī)械設(shè)備的基本安全要求是：例如鍛錘、沖床、切鈑幾的施壓部件、牛頭刨床的床頭、龍門刊床的床面及橋式吊車大、小車和升降-幾構(gòu)等，都是作直線運動的。1機(jī)械設(shè)備的布局要合理，應(yīng)便于操作人員裝卸工件、加工觀察和清除雜物；（2）工廠應(yīng)該統(tǒng)一發(fā)放適用的工作服、工作鞋和工作帽，生產(chǎn)工人和輔助工人工作前應(yīng)按規(guī)定穿5、好戴好工作服、工作鞋和工作帽，女工的發(fā)辮不應(yīng)露在護(hù)發(fā)帽外。同時也應(yīng)便于維修人員的檢查和維修。2、安全生產(chǎn)是企業(yè)現(xiàn)代化管理的一項基本原則，安全生產(chǎn)在企業(yè)現(xiàn)代化管理中有重要的地位和作用。,(2)對于超壓、超載、超溫度、超時間、超行程等能發(fā)生危險事故的零、部件，應(yīng)裝設(shè) 裝置，如超負(fù)荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時間斷電器等等，以便當(dāng)危險情況發(fā)生時，由于 裝置的作用而排除險情，防止事故的發(fā)生。(3)對于某些動作需要對人們進(jìn)行警告或提醒注意時，應(yīng)安設(shè)信號裝置或警告牌等。如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號，還有各種燈光信號、各種警告標(biāo)志牌等都屬于這類安全裝置。(4)對于某些動作順序不能搞顛倒的零、6、部件應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖裝置。即某一動作，必須在前一個動作完成之后，才能進(jìn)行，否則就不可能動作。這樣就保證了不致因動作順序搞錯而發(fā)生事故。,8,機(jī)械設(shè)備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求，有以下幾點,(1)供電的導(dǎo)線必須正確安裝，不得有任何破損或露銅的地方。(2)電機(jī)絕緣應(yīng)良好，其接線板應(yīng)有蓋板防護(hù)，以防直接接觸。(3)開關(guān)、按鈕等應(yīng)完好無損，其帶電部分不得裸露在外。(4)應(yīng)有良好的接地或接零裝置，連接的導(dǎo)線要牢固，不得有斷開的地方。(5)局部照明燈應(yīng)使用36V的電壓，禁止使用1lOV或220V電壓。,9,機(jī)械的危險與有害因素,1機(jī)械設(shè)備零、部件作旋轉(zhuǎn)運動時造成的傷害。例如機(jī)械、設(shè)備中的齒輪、支帶輪、滑輪7、卡盤、軸、光杠、絲杠、供軸節(jié)等零、部件都是作旋轉(zhuǎn)運動的。旋轉(zhuǎn)運動造成人員傷害的主要形式是絞傷和物體打擊傷。2機(jī)械設(shè)備的零、部件作直線運動時造成的傷害。例如鍛錘、沖床、切鈑幾的施壓部件、牛頭刨床的床頭、龍門刊床的床面及橋式吊車大、小車和升降-幾構(gòu)等，都是作直線運動的。作直線運力的零、部件造成的傷害事故主要有壓傷、砸傷、擠傷。,10,3刀具造成的傷害。例如車床上的車刀、銑床上的銑刀、鉆床上的鉆頭、磨床上的磨輪、鋸床上的鋸條等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件時造成的傷害主要有燙傷、刺傷、割傷。4被加工的零件造成的傷害。機(jī)械設(shè)備在對零件進(jìn)行加工的過程中，有可能對人身造成傷害。這類傷害事故主要有8、：被加工零件固定不牢被甩出打傷人，例如車床卡盤夾不牢，在旋轉(zhuǎn)時就會將工件甩出傷人。被加工的零件在吊運和裝卸過程中，可能造成砸傷。3、飛出的刀具或機(jī)械部件，如未夾緊的刀片，緊固不牢的接頭，連續(xù)排出的鐵屑。,11,5電氣系統(tǒng)造成的傷害。工廠里使用的機(jī)械設(shè)備，其動力絕大多數(shù)是電能，因此每臺機(jī)械設(shè)備都有自己的電氣系統(tǒng)。主要包括電動機(jī)、配電箱、開關(guān)、按鈕、局部照明燈以及接零(地)和饋電導(dǎo)線等。電氣系統(tǒng)對人的傷害主要是電擊。6手用工具造成的傷害。磨光機(jī)、榔頭、扳手、手槍鉆等。,12,特別要注意點：,1）旋轉(zhuǎn)運動的危險。指人體或衣服卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危險。2）卷進(jìn)單獨旋轉(zhuǎn)運動機(jī)械部件中的危險，如主軸、卡9、盤等單獨旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具如銑刀、鋸片等加工刃具。3）卷進(jìn)方面轉(zhuǎn)運中兩個機(jī)械部件間的危險，如朝相反方向旋轉(zhuǎn)而兩個軋輥盤間，相互嚙合的齒輪。4）卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運動部件間的危險，如皮帶與皮帶輪，鏈條與鏈輪，齒條與齒輪，滑輪與繩索間，卷揚機(jī)絞筒，絞盤等等。5）振動部件夾住的危險，機(jī)械的一些振動結(jié)構(gòu)，如振動體的振動引起，被振動體部件夾住的危險。,13,非機(jī)械的危險與有害因素：,（1）電擊傷，指采用電氣設(shè)備作為動力的機(jī)械以及機(jī)械本身在加工過程產(chǎn)生的靜電引起的危險。（2）灼燙和冷危害，在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險，或與低溫金屬表面接觸時被凍傷的危險。（3）振動10、危害，在機(jī)械加工過程中使用振動工具或機(jī)械加工時，振動通過振動工具，向操作者的手和臂以及全身，從而給操作者造成振動危害。（4）噪聲危害，機(jī)械加工過程或機(jī)械運轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害（機(jī)械性，流體動力性，電磁性噪聲）（5）電磁輻射和非電磁輻射危害，化學(xué)物危害等等。,14,壓力加工(鈑金）安全技術(shù)壓力加工是指使毛坯材料產(chǎn)生塑性變形或無切屑加工方法，主要指金屬和非金屬板材以及金屬型材的冷沖壓。如機(jī)械壓力機(jī)（沖床），液壓機(jī)彎板機(jī)，和剪板機(jī)等，完成材料或毛坯的剪切，沖壓和裝配等工序及相應(yīng)的輔助工作，壓力加工是危險性較大的加工方法。,15,沖壓加工的傷害及危險因素,沖壓機(jī)械事故傷害：沖壓機(jī)械作業(yè)多發(fā)事11、故，其主要危險來自于加工區(qū)，且沖床作業(yè)操作單調(diào)，頻繁，容易引起精神疲勞，從而出現(xiàn)操作失誤導(dǎo)致事故發(fā)生。,16,鈑金生產(chǎn)中的危險和有害因素1、壓力加工中最易發(fā)生的事故主要是沖頭傷指，當(dāng)操作人員由于思想不集中，動作不協(xié)調(diào)或工件在模具未放正而進(jìn)行調(diào)整時，沖頭正好下落，極易傷指。2、沖?；蚬ぞ弑浪閭恕?、工件被擠飛傷人。4、齒輪或傳動機(jī)構(gòu)將操作人員絞傷。5、模具起重，安裝、拆卸時造成的砸傷，擠傷。,17,6、安全裝置失靈，如制動器不制動。7、操作機(jī)構(gòu)失靈，發(fā)生意外連沖。8、模具設(shè)計不合理，操作不方便。9、多人操作時不協(xié)調(diào)。10、工藝安排不合理，專用工具不合適。11、液壓元件超負(fù)荷，壓力超過允許值，使12、高壓介質(zhì)沖出。12、彎板機(jī)刀片，壓腳壓傷等。,18,5、除沖槽和落料工序允許連續(xù)沖壓外，其它沖件和工序均不準(zhǔn)進(jìn)行連沖，腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次后，應(yīng)立即離開。電氣系統(tǒng)對人的傷害主要是電擊。(2)對于超壓、超載、超溫度、超時間、超行程等能發(fā)生危險事故的零、部件，應(yīng)裝設(shè) 裝置，如超負(fù)荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時間斷電器等等，以便當(dāng)危險情況發(fā)生時，由于 裝置的作用而排除險情，防止事故的發(fā)生。1機(jī)械設(shè)備的布局要合理，應(yīng)便于操作人員裝卸工件、加工觀察和清除雜物；進(jìn)車間必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，特別是安全帽、工作服、工作鞋，凡不是本人操作的機(jī)床設(shè)備千萬不要觸動，有些人感到很新奇，隨13、便觸摸開動機(jī)床造成事故的比例最高。例如機(jī)械、設(shè)備中的齒輪、支帶輪、滑輪、卡盤、軸、光杠、絲杠、供軸節(jié)等零、部件都是作旋轉(zhuǎn)運動的。沖壓加工的傷害及危險因素即某一動作，必須在前一個動作完成之后，才能進(jìn)行，否則就不可能動作。機(jī)械設(shè)備在對零件進(jìn)行加工的過程中，有可能對人身造成傷害。（3）沖模中心應(yīng)與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機(jī)床的額定壓力。主要包括電動機(jī)、配電箱、開關(guān)、按鈕、局部照明燈以及接零(地)和饋電導(dǎo)線等。1、加強(qiáng)安全生產(chǎn)，防止職業(yè)危害是國家的一項基本，是發(fā)展社會主義經(jīng)濟(jì)的重要條件，是企業(yè)管理的一項基本原則，具有重要意義機(jī)械設(shè)備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求，有以下幾點（4）噪聲危害14、，機(jī)械加工過程或機(jī)械運轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害（機(jī)械性，流體動力性，電磁性噪聲）2機(jī)械設(shè)備的零、部件的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合安全要求，安裝應(yīng)牢固，不得經(jīng)常發(fā)生故障。1、加強(qiáng)安全生產(chǎn)，防止職業(yè)危害是國家的一項基本，是發(fā)展社會主義經(jīng)濟(jì)的重要條件，是企業(yè)管理的一項基本原則，具有重要意義,當(dāng)工人向壓力機(jī)用手續(xù)料時，手離工作危險區(qū)很近，壓力機(jī)的工作危險區(qū)是指壓力機(jī)滑塊安裝沖模后，沖模的垂直投影面，在操作時每時每刻沖頭都在下落，稍不注意，在一瞬間工人的手指就會被沖頭截斷，所以要求工人不斷提高操作技術(shù)，擔(dān)任壓力機(jī)操作工并不難，但絕對不能忽視其存在的危險性。,19,安全操作要領(lǐng)：（1）壓力機(jī)操作工、沖模安裝調(diào)15、整工以及壓力機(jī)的維修人員，在進(jìn)入車間工作前4h，不得酗酒。工廠發(fā)現(xiàn)有醉酒者，不得讓其進(jìn)入車間，或令其停止工作并離開車間。（2）工廠應(yīng)該統(tǒng)一發(fā)放適用的工作服、工作鞋和工作帽，生產(chǎn)工人和輔助工人工作前應(yīng)按規(guī)定穿好戴好工作服、工作鞋和工作帽，女工的發(fā)辮不應(yīng)露在護(hù)發(fā)帽外。（3）不得穿涼鞋、拖鞋或赤腳進(jìn)入車間。工作時不得穿高跟鞋。（4）設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作者不許與他人直接或間接閑談。（5）剪切工、沖壓工和其他有關(guān)工人，工作時必須戴好防護(hù)手套。（6）工作時嚴(yán)禁吸煙。,20,工作中：1、運轉(zhuǎn)，確認(rèn)各部動作正常無誤后，方可正式開工。2、操作時頭、手等都不得伸入沖模，頭部不得靠近扶把壓塊螺絲、導(dǎo)軸根邊。3、安裝沖模16、時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡并注意：（1）下沖模必需平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要墊平。（2）沖模導(dǎo)套不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿，就連在一起。（3）沖模中心應(yīng)與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機(jī)床的額定壓力。（4）100噸以下沖床的模具裝好后，可用手板動校對上下模具，對位正確后可用紙片試沖，試沖時不準(zhǔn)用眼湊近刃口觀看。,21,（5）對好沖床連桿的行程，并上緊松開的螺釘。（6）調(diào)整沖床上碰頭的高低位置，調(diào)整時必需停機(jī)，碰頭有得高于過界線。4、嚴(yán)禁用手直接拿取沖件，必需用叉、鑷子式專用工具等取放沖件。5、除沖槽和落料工序允許連續(xù)沖壓外，其它沖件和工序均不準(zhǔn)進(jìn)行連沖，腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次后，應(yīng)立即離開。6、兩人以上操作時，必須明確分工，指定人統(tǒng)一指揮，集中精力密切配合。7、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常情況中，應(yīng)立即停車，關(guān)閉電門和氣門，待飛輪完全停止后方可進(jìn)行檢修。,22,謝謝！,