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1、沖、剪、切安全培訓教材 參考資料：1、安全生產法有關內容；2、公司安全生產管理責任制；3、車間級安全生產責任狀；4、沖壓、剪切安全操作注意事項；5、公司安全生產應急事故救援預案；6、機械傷害事故案例授課目的與要求：由于沖壓機械和剪切機械極易發生工傷事故，因此有必要對操作人員進行專門的安全教育。 1、 學習國家安全生產法律、法規；明確個人安全生產職責；2、 進行安全生產危害分析、辨識；了解并掌握沖壓、剪切安全生產特點及安全防護對策；3、 通過學習相關案例，進一步提高安全生產自我保護意識，做到“三不傷害”。4、 通過講解沖壓、剪切安全操作注意事項，掌握安全生產知識。授課重點：1、注重提高遵守國家法2、律、法規和公司安全規章的學習，強調違章要受到嚴厲處罰，造成重大事故，還要受到國家刑事處罰；2、強調生產過程中的自我保護意識；3、機械傷害、觸電事故的應急救護辦法；4、沖壓和剪切工作中的安全注意事項；5、危險化學品的車間安全管理。6、強調班組長在班組安全管理、車間安全管理和公司安全管理的重要性，以及如何進行。培訓效果評價：結合上述內容進行安全知識考試。提綱：1、事故案例教育；2、法律、法規、崗位安全職責的安全教育；3、沖壓、剪切作業安全技術教育；4、安全生產事故應急救援預案；5、機械事故案例教育。國家有關法律、法規方面的規定l 教育規定第二十一條：生產經營單位應當對從業人員進行安全生產教育和培訓3、，保證從業人員具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能。未經安全生產教育和培訓合格的從業人員，不得上崗作業。第八十二條 生產經營單位有下列行為之一的，責令限期改正；逾期未改正的，責令停產停業整頓，可以并處二萬元以下的罰款：（三）未按照本法第二十一條、第二十二條的規定對從業人員進行安全生產教育和培訓，或者未按照本法第三十六條的規定如實告知從業人員有關的安全生產事項的；l 員工在安全生產方面的權利和義務義務：1. 遵章守規，服從管理的義務2. 佩戴和使用勞動防護用品的義務3. 接受培訓，掌握安全生產技能的義務4. 發現事故隱患及時報告的義務權利：14、. 享受工傷保險和傷亡求償權2. 危險因素和應急措施的知情權3. 安全管理的批評檢控權4. 拒絕違章指揮、強令冒險作業權5. 緊急情況下的停止作業和緊急撤離權l 法律責任安全生產法：第九十條 生產經營單位的從業人員不服從管理，違反安全生產規章制度或者操作規程的，由生產經營單位給予批評教育，依照有關規章制度給予處分；造成重大事故，構成犯罪的，依照刑法有關規定追究刑事責任。勞動法：第二十五條 勞動者有下列情形之一的，用人單位可以解除勞動合同：(二)嚴重違反勞動紀律或者用人單位規章制度的； (三)嚴重失職，營私舞弊，對用人單位利益造成重大損害的；刑法：第一百三十四條 工廠、礦山、林場、建筑企業或者其5、他企業、事業單位的職工，由于不服管理、違反規章制度，或者強令工人違章冒險作業，因而發生重大傷亡事故或者造成其他嚴重后果的，處三年以下有期徒刑或者拘役；情節特別惡劣的，處三年以上七年以下有期徒刑。沖壓、剪切作業中的危險性識別 沖壓、剪切作業具有較大危險性和事故多發性的特點，且事故所造成的傷害一般都較為嚴重，所以相當一部分沖壓、剪切作業人員在生產中心存畏懼，心理負擔較重，對作業安全有很大影響。 沖壓、剪切作業中的主要危險： 根據發生事故的原因分析，沖壓、剪切作業中的危險主要有以下幾個方面： 1設備結構具有的危險 相當一部分沖壓、剪切設備采用的是剛性離合器。這是利用凸輪機構使離合器接合或脫開，一旦接6、合運行，就一定要完成一個全環，才會停止，假如在此循環中手不能及時從模具中抽出，就必然會發生傷手事故。 2帶病運行 使用帶病運行的設備極易發生事故。 3動作失控 設備在運行中還會受到經常性的強烈沖擊和震動，使一些零部件變形、磨損以至碎裂，引起設備動作失控而發生危險的連沖或事故。 4開關失靈 設備的開關控制系統由于人為或外界因素引起的誤動作。 5機械性傷害 設備的轉動、傳動部位可能造成機械性傷害事故。 6模具的危險 模具擔負著使工件加工成型的主要功能，是整個系統能量的集中釋放部位。由于模具設計不合理，或有缺陷，沒有考慮到作業人員在使用時的安全，在操作時手就要直接或經常性地伸進模具才能完成作業，就增7、加了受傷的可能。有缺陷的模具則可能因磨損、變形或損壞等原因在正常運行條件下發生意外而導致事故。 7作業環境的危險 作業環境中的危險因素是多方面的，但從導致沖壓、剪切事故的可能來看，主要是以下幾個方面： (1)設備布局不合理，造成生產場地擁擠，安全通道和設備間隔被占，作業空間縮小，作業者操作受到妨礙。另外一種情況是設備排列過于擁擠，作業人員互相影響和干擾，以致操作失誤的可能性大大提高。 (2)工位器具和材料擺放無序。造成此種情況可能是上述場地擁擠、混亂所致，也可能作業者人為的原因。在此情況下作業的人員的操作動作無規則，更難以達到標準化要求，由此可能手腳配合失調而出現操作失誤和其他意外。 (3)機8、臺附近物品堆放過多、過亂。由于工件和材料不能及時轉送，廢料不及時清理，可能使物品堆放過多而倒塌，以致碰觸開關而使沖床誤動作。 (4)座位不穩，高度不當。這會使作業人員操作時動作勉強，重心不穩，從而易于疲勞或身體失衡發生意外。 此外，車間里的震動和噪聲、作業信號及其他工種的作業干擾等，對沖壓、剪切作業人員的安全操作都有明顯的影響，都具有引發沖壓、剪切事故的危險。8作業行為的危險 (1)不安全行為。具體表現為：操作準備不充分、操作方法不當、作業位置不安全、操作姿勢不正確、動作不協調、工具和防護用品使用不當等。 (2)不良的生理、心理狀態和性格特點。不良的生理狀態直接表現為生理缺陷，如視力、聽力不佳9、及其他功能失常等都會使作業者在工作中判斷失誤或動作失調。不良的心理狀態則表現為心理疲勞，情緒不穩，作業者可能因此而產生一些下意識行為和動作失誤，也可能出現明知故犯、違章作業等非理智行為，還會使作業者表現出責任心不強、心理緊張、精力不集中。不良的性格特點，則無論是馬虎愚鈍還是急躁輕浮，其表現在作業行為上都有一定的危險性。 一、作業危險與事故風險 由于各種作業危險性的客觀存在，大家對沖壓、剪切作業產生畏懼心理是必然的。然而這些危險是否都必然會轉化為傷害事故呢？回答當然是否定的。一般來說，上述危險只是沖壓、剪切作業系統中潛在的事故源，它們并不可能都轉化為事故，只有在一定的條件下危險才會變為事故。而危10、險向事故轉化的可能性與系統的安全性(安全措施)有關。就同一沖壓、剪切作業系統而言，其本身所具有的風險，對有的人來說可以永遠不會轉化為事故；而對另一些人而言，危險則會使他們付出血的代價。這是因為前者對系統有著充分的了解，能識別出并能有效地控制住系統的危險性，且始終遵循安全第一、質量第二、生產第三的沖壓、剪切作業原則，可以保持長時期安全生產而不出事故。而后者則往往不安心本崗位生產，作業時不能嚴格遵守安全操作規程，對系統沒有深入的了解，更不能識別和控制系統中的潛在危險，可能上崗不久就會發生事故。 沖壓作業安全分析常見事故 沖壓工作最常見的事故是手指被切斷 工件被擠飛傷人。 齒輪或傳動機構將操作人員絞11、傷。 模具起重、安裝、拆卸時造成砸傷、擠傷。 沖模或工具崩碎傷人。事故主要原因 私自拆除安全裝置或安全裝置失效，導致事故發生。 停機檢修時，未采取保護措施，機器突然啟動發生事故。 多人操作，動作不協調，發生誤操作。 違反操作規程，在壓力機正要運行時，用手進入模內進行調整作業。 身體不適、疲憊、體力不支發生誤操作。如何安全操作壓力機1、每日作業前，檢查沖壓機（離合器、制動器、安全裝置），出現問題應立即進行修補，保證完好。2、整理好工作空間，將一切不必要的物件清理干凈，以防工作時震落到開關上，造成沖床突然啟動發生事故。3、依照安全操作規程進行作業。4、整理好機器周圍空間，地上雜物沖洗清理干凈，以防12、工作時滑跌或絆倒。5、停機檢修或因其他原因停機時，應使用安全片或安全塞防止意外滑動事故，并在明顯處掛牌警告。6、絕對不能私自拆除安全裝置或使其功能失效。7、服裝要整齊，使用指定的作業工具和勞保用品（安全帽、手套、工夾具等）。8、兩人以上共同作業時，需設置兩個以上開關，同時啟動時才能有效。9、身體不適、疲憊時，禁止作業。10、定期檢修安全裝置。 沖剪壓機械危險的防護知識l 防打連車裝置防打連車裝置就是利用凸輪機進行鎖定與解脫，來防止離合器的失靈，使用中在每一次沖壓操作中必須要松開踏板，才能開始下一行程，否則，壓力機不動作。l 壓力機安全電鈕。工作原理是按電鈕一次，壓力機滑塊只動作一個行程而不連續13、運轉，可以起到保護操作者手的作用。l 雙手或多人啟動裝置。它的作用是操作者雙手同時動作方能啟動。這樣就把雙手從危險區抽出來，防止了單手操作時，出現的一手啟動，另一支手還在危險區的情況，多人啟動則是防止配合不佳，造成的傷害沖壓作業安全管理辦法第一條 主要內容與適用范圍（一）本辦法規定工裝模具設計的安全要求和沖壓作業安全技術管理的內容。（二）本辦法適用于冷沖壓作業安全管理。第二條 引用標準和法規文件（一）GB8176-87沖壓車間安全生產通則第五條 沖壓作業安全管理（一）本公司沖壓作業場所屬級危險點管理。（二）本公司沖壓設備的安全裝置為“雙按鈕”形式。（三） 設有沖壓班組的車間領導應對沖壓作業安全14、全面負責；車間應指定專人或兼職人員協助車間領導做好沖壓作業安全工作。（四）安全操作規程上墻位置明顯。（五）沖壓工種應視為公司內特種作業管理。（六）沖壓工的教育及教育時間按有關規定進行。（七）沖壓工應清楚沖床危險部位。（八）沖壓工每班連續作業不得超過8小時。（九）為保證沖壓工的安全操作，因采取安全措施而影響工時定額的完成，應相應調整沖壓工時定額。（十）沖壓設備不符合安全要求，應立即停止使用。（十一）沖壓作業班組應堅持班前會制度，在布置生產任務的同時，提出具體安全要求。第六條 現場管理（一）座椅結構牢固可靠。（二）場所整潔，置物有序，安全通道暢通。（三）設備上照明燈完好無損，清潔明亮。（四）模具用15、后及時回庫，不得堆放現場。（五）材料、成品、半成品、廢料應碼放整齊，符合安全要求。第七條 腳踏開關的管理（一）使用腳踏開關必須按工藝文件規定執行。（二）所有沖床的腳踏開關連同插頭全套均由設備所在班組長保管，不得丟棄在沖壓現場。（三）擅自使用腳踏開關，均為違章作業。第八條 本辦法自下發之日起實施。沖 床 安 全 操 作 規 程一、操作前衣服要扎好袖口，女同志要戴好工作帽。二、檢查工作地點周圍是否有妨礙操作和交通的物件。三、上班開總電門時，要通知大家注意安全，防止產生意外。四、開車前檢查：1防護裝置，皮帶是否牢固，完整無缺；2機床潤滑是否良好；3各部件是否完整無缺：4電源、電線、開關是否有漏電的跡16、象，如有進行修理；5上、下模是否固緊，陰、陽模之間的間隙及沖程的調整是否適當。五、開車后進行23分鐘空轉檢查，1各活動部分是否靈活：2剎車裝置是否良好；3各電器開關是否安全靈活；4腳踏板的使用是否正常：5.是否有連沖現象（若有立即修理）。六、調整模具時應注意的安全事項：1安裝和調整模具時應關閉馬達：2壓緊沖模使用的墊鐵，墊好后的高度應與沖模底板高度一致；3沖模調節好后，要固緊，并將曲軸旋轉一周檢查調節情況。七、正常生產應注意的事項：1工作時集中注意力，不得隨便與人交談，確有必要停車后方可進行：2遵守工藝紀律，嚴格執行企業標準QRYO561冷沖壓規范和QRYO562拉深規范，沖制工件送料時要把腳17、從腳踏板上移開；3能用鑷子進行生產的零件一律用鑷子進行生產；4工件在沖模上放穩后能方可進行操作。5在機床運轉時，操作者不得離開機床，確實需要必須停機；6工作臺及機床上不準放置零件及工具；7待加工與已加工的零件應放在規定有隔離標識的地方；8廢料要及時清理避免妨礙交通和影響操作。9工作中調整模具，清理零件或廢料，以及突然停電都必須停車并關電門：10操作時手未離開動作區域前不許啟動腳踏開關；11不是自己使用的機床，不經許可，一律不準使用。八、連續工作2小時后，應注意工間休息，以防精神過度緊張。九、下班前：1應關閉機床電門及總電門，清理機床上的廢料，并潤滑機床；2向接班人員交代一天來機床模具使用的情況18、，出了那些問題及處理的經過，還存在什么問題。十、用腳踏開關操作不安全時，必須使用手動開關操作。十一、用空壓機吹凈工件加工時，應戴防護眼鏡。剪切類機床安全技術操作規程1. 工作前1.1 剪切機應由專人使用、保養。操作者必須熟悉設備的機械構造、性能及操作方法，并懂得保養知識。非操作者嚴禁使用。1.2 剪切機傳動和電器部分，必須安裝安全保護裝置和保險接地裝置，剪切機上的照明電壓不得超過36V。1.3 穿戴好勞動防護用品，扎緊袖口。1.4檢查緊急停止按鈕是否靈敏，制動器是否正常，傳動部分的防護裝置是否完備無缺，剪刀及壓腳位置工作狀態是否良好，刀片螺釘有無松動與裂紋。1.5按照潤滑規定加注適當的潤滑油，19、經試運轉確認各部狀態良好后，方可開始工作。1.6剪切設備危險部位應裝設有防護措施。1.7腳踏開關應裝設防護罩。2. 工作中2.1不準剪切淬過火的鋼板和超過手剪床允許剪切厚度的材料。2.2 剪切時要慢慢切入，不得用力過猛，兩人操作時，密切配合，協調一致，確保安全。2.3 剪切時不準將手指靠近刃口，距離刃口不得少于50mm。2.4 剪切較小零件時，必須用壓板壓住，并將螺絲壓緊。2.5 不得任意調整刃口間隙量，剪切時，掌握操作手柄者不得松手。2.6 測量剪切長度，不得將手伸過刀片底下，以免突然落下傷人。3.工作后3.1 切斷電源，關好風閥，擦拭好機床，清掃場地。3.2 做好交接班記錄。零件拋光工安全20、操作規程1抽風除塵設備應良好，定期檢查，經常打掃，工作前必須打開抽風機。2拋光機的軸要有足夠的強度，螺紋要光滑無毛刺。裝卸拋光輪時必須校正平衡，緊固可靠。3拋光工作場所必須保持足夠的照明，工作地點嚴禁吸煙，明火作業。4使用拋光輪時必須嚴格檢查。使用50毫米直徑以下的氈輪時禁止戴手套，防止絞傷。5布輪必須裝牢，不許拆除布輪防護罩。6拋光時工件應拿穩，用力應適當。必要時要安裝托架，以防工件脫手傷人。機械傷害類、觸電類事故應急救援程序及處置辦法總體原則先搶救遇險人員（即救人第一），后搶救國家財產；搶救物資遵循“先重點、后一般”原則。傷害類救援程序l 一般機械傷害1）當人員受一般傷害時，要及時現場處置21、。有創傷出血者，應迅速包扎止血，材料就地取材，同時盡快送衛生所或醫院。隨后報告技安部門。2）現場人員要保護好事故現場。3） 技安辦組織進行事故分析和完成善后處理工作，并將情況向中心領導匯報。l 重大機械傷害1）當有人員受傷較重且無法動彈時，所在現場人員要沉著、冷靜，險情還在 發生時要及時排除險情，并立即報告技安部門或車隊或直接呼救“120”。報告內容要簡單說明受傷地點，何種傷害，傷害程度等；有創傷出血者，應迅速包扎止血，材料就地取材；在急救人員到來之前，不斷安慰受傷者，并護送至醫院。2）技安辦人員接報后，立即趕到現場，同時向中心領導報告；根據現場情況，沉著指揮，組織和協調各組進行工作，協助總指22、揮或副總指揮統一指揮工作。3）技安辦組織進行事故分析和完成善后處理工作，并將情況向中心領導匯報。l 機械傷害急救方法1、休克、昏迷急救工作現場的休克昏迷是由于外傷、劇痛、腦脊髓損傷等造成的。（1）讓休克者平臥、不用枕頭，腿部抬高30 度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥時，可采用半臥，注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必須搬動時，動作要輕。（2）立即與醫務工作者聯系，請醫生治療。2、嚴重出血的急救止血的方法：1、一般止血法：一般傷口小的出血，先用生理鹽水涂上紅汞藥水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。2、嚴重出血時，應使用壓迫帶止血法。這是一種最基本、最常用，也是最有效的止血方23、法。適用于頭、頸、四肢動脈大血管出血的臨時止血。即用手指或手掌用力壓住比傷口靠近心臟更近部位的動脈跳動處（止血點）。只要位置找的準，這種方法能馬上起到止血作用。l 觸電救援程序1）急救步驟：a）發現有人觸電后，立即切斷電源，拉下電閘，或用不導電的竹、木棍將導電體與觸電者分開。在未切斷電源或觸電者未脫離電源時，切不可觸摸觸電者；若觸電者在高處，應考慮防摔措施。b）對呼吸和心跳停止者，應立即進行口對口的人工呼吸和心臟胸外擠壓，直至呼吸和心跳恢復為止。c）在就地搶救的同時，立即報告技安部門或車隊或直接呼救“120”。d）積極做好轉送醫院的準備。2）現場人員要保護好事故現場。3) 技安辦人員接報后，立24、即趕到現場，同時向中心領導報告；根據現場情況，沉著指揮，組織和協調各組進行工作。4）技安辦組織進行事故分析和完成善后處理工作，并將情況向中心領導匯報。5）現場搶救的通則（做到“迅速、就地、準確、堅持）。 迅速：就是要爭分奪秒，迅速使觸電者脫離電源。一般說，從觸電后1分鐘開始救治者90有良好效果；從觸電后6分鐘開始，救治者10有良好效果，因此，迅速是觸電現場急救的關鍵。 就地：就是搶救人員必須在現場就地搶救觸電者，千萬不能放棄就地搶救而中途送往醫院，即使在將觸電者送往醫院的途中，也不能終止搶救。 準確：就是實施人工呼吸和心臟胸外擠壓術的操作必須準確，否則不能達到預期效果。 堅持：就是要全力以赴，25、堅持到底，只要有一分的希望，就要用十分的努力。6）急救知識：口對口人工呼吸法：首先使病人仰臥，頭部后仰，先吸出口腔的咽喉部分分泌物，以保持呼吸道通暢。急救者蹲于患者一側，一手托起患者下頜，另一手捏住患者鼻孔，將患者口腔張開，急救者先深吸一口氣，對準患者口腔用力吹入，然后迅速抬頭，并同時松開雙手，聽有無回聲，如有則表示氣道通暢。如此反復進行，每分鐘16-20次左右，直到自動呼吸恢復為止。心臟胸外擠壓：觸電者仰臥在木板或平地上。救護者雙手掌重疊，以掌根部放在病人胸骨體的上半段，肘關節伸直，借助于自身體重和肩臂肌的力量，適度用力下壓，使胸骨體下半段和相連的肋軟骨下陷34cm，隨后立即將手放松（掌根不離開病人皮膚），如此反復進行。每分鐘擠壓6080次；課堂提問:1. 簡述本崗位有那些危險因素和如何防范？2. 簡述“三不傷害”內容？3. 簡述個人安全生產職責？4. 簡述機械事故如何救治？5. 使用汽油等危險化學品應注意什么安全？其他