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1、建設公司工程項目瀝青拌合站管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 瀝青拌合站管理制度一、瀝青拌合站崗位責任制1、操作崗位，嚴格施工工要要求操作，做到安全生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量，完成當班施工定額任務。2、認真執(zhí)行操作規(guī)程，按巡回檢查要求做好瀝青拌合設備啟動前、運行中、停機后的設備“三檢”；按規(guī)定使用油品，做好“五定”潤滑工作。3、做好設備例保和定期保養(yǎng)工作，做好“十字”作業(yè)，管好、用好、保養(yǎng)好設備，保證設備的完好率和利用率。4、服從施工現(xiàn)場技術人員指揮，主動熱情配合施工，不得將設備交給無證人員操作，做到文明生產(chǎn)。5、認真2、做好交接班，填好交接班記錄、運轉(zhuǎn)記錄、修保記錄、施工日志，字跡清楚、內(nèi)容齊全、數(shù)據(jù)準確。6、做到設備“三懂四會”，學習工程施工規(guī)范、施工工藝、設備保養(yǎng)技術，提高設備操作水平。二、機組人員的管理.(1)全體機組人員都要有良好職業(yè)道德與過硬的專業(yè)技術。各成員要發(fā)揮各自專長,加強團結(jié),互相配合。.(2)操作人員和機修人員均須實行持證上崗。非專業(yè)電工，不準從事強電維修作業(yè)；沒有弱電知識和隨機工作經(jīng)驗，不許對設備上的弱電控制系統(tǒng)進行維護；操作人員應具備遇特殊情況采取應急措施的能力。.(3)機組操作、維修人員都必須遵守設備安全操作規(guī)程。未經(jīng)機長同意，不得從事非本崗位、工種作業(yè)。.(4)遵守勞動紀律，不準擅3、離崗位。有事離開時，必須進行技術交底。三、設備維修保養(yǎng)設備的正常維修將減少主要故障的發(fā)生，保持設備的正常工作效率，延長設備的工作壽命1、日常常規(guī)維修（每8-10運轉(zhuǎn)小時）4、按照潤滑一覽表對設備潤滑。5、振動篩按維修說明書檢查。6、檢查氣路管道是否泄漏。7、大粒徑溢出管道的堵塞情況。8、控制室的塵埃，過多的塵埃將影響電氣設備。9、停用設備后，將拌缸的放料門清潔干凈。10、檢查并擰緊所有的螺栓和螺母。11、檢查螺旋輸送機軸封潤滑和必要的校準。12、經(jīng)觀察孔檢查拌合驅(qū)動齒輪潤滑情況，適當添加潤滑油。二、每星期檢查（每50-60小時）1、按照潤滑一覽表潤滑設備。2、檢查所有輸送機皮帶的磨損和損壞情況4、，必要時進行修理和更換。3、葉片時拌合缸驅(qū)動裝置，檢查齒輪箱油位，必要時注入相應的潤滑油。4、檢查所有V型皮帶驅(qū)動裝置的張緊情況，必要時進行調(diào)整。5、檢查熱料提升機斗螺栓的緊固情況，移動調(diào)整柵板便于熱骨料進入篩箱內(nèi)。6、檢查熱料提升機的鏈條和頭、尾軸鏈輪或主動輪，必要時進行更換。7、檢查引風機是否有灰塵堵塞-過多的灰塵可導致激烈的振動和不正常的軸承磨損。8、檢查所有齒輪箱，當需要時及時添加說明書推薦的潤滑油。9、檢查拉力傳感器的連接部位和附件。10、檢查篩網(wǎng)的緊固和磨損情況，必要時進行更換。11、檢查進料斗斷料開關的間隙（如果安裝的情況下）。12、檢查所有鋼絲繩的脫絲和磨損情況，檢查頂位限制開5、關和接近開關。13、檢查石粉稱量斗出口的清潔情況。14、礦料小車驅(qū)動軸承的潤滑（如果安裝的情況下），卷揚機齒輪和礦車門的軸承。15、一級除塵器止回閥的歸位情況。16、干燥筒內(nèi)部刮料板磨損情況，干燥筒驅(qū)動鏈條絞接、銷子、蓮輪（鏈條驅(qū)動），干燥筒的驅(qū)動輪聯(lián)軸器、支撐輪和止推輪的調(diào)節(jié)和磨損（摩擦驅(qū)動）。17、拌合缸葉片、拌臂、軸封的磨損，必要時進行調(diào)整或更換。18、瀝青噴霧管的堵塞情況（自流式檢查門的密封情況）19、檢查氣路系統(tǒng)潤滑杯中的油液面，需要時加滿。三、每月（每200-250運轉(zhuǎn)小時）1、按照潤滑一覽表潤滑設備。2、檢查熱料提升機的鏈條、料斗、鏈輪的緊固和磨損情況。3、重新更換粉料螺旋輸送機6、的密封填料。4、清潔引風機葉輪，檢查是否銹蝕，檢查底腳螺栓的緊固情況。5、檢測測溫儀的磨損情況（如果安裝的情況下）6、熱骨料倉料位指示器裝置的磨損情況。7、用精度高的溫度指示器來監(jiān)測現(xiàn)場的測溫儀和熱電偶的準確度。8、檢查干燥筒刮料板，更換磨損嚴重的刮料板。9、按照燃燒器的操作說明書來檢查燃燒器。10、檢查瀝青三通閥門的泄漏情況。四、每三個月（每600-750運轉(zhuǎn)小時）1、按照潤滑一覽表潤滑設備。2、檢查熱料斗內(nèi)部和卸料門的磨損情況。3、檢查篩網(wǎng)支撐彈簧和軸承座的損壞情況，必要時按說明書進行調(diào)整。五、每六個月1、按照潤滑一覽表潤滑設備。2、調(diào)換拌合缸葉片、軸承潤滑脂。3、整機電動機進行潤滑保養(yǎng)。7、六、每年1、按照潤滑一覽表潤滑設備。2、清洗齒輪箱和齒輪軸裝置并注滿相應的潤滑油。1、拌合機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方，設好排水設施，用支架架穩(wěn)主機和水泥罐，搭設操作室護棚，棚頂材料要具有一定強度，保證安全，機手操作處應設絕緣操作臺。2、開機前檢查電路和各種儀表，鋼絲繩軌道、滑輪、傳送帶等是否良好，確認無問題后方可開機拌合。3、機手持證上崗，開機時，思想集中，堅守崗位，不得擅離職守；4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走，料斗坑需清理時，必須掛好保險鏈后再清理。5、修理和清理拌合鍋內(nèi)混凝土粘結(jié)物時，必須切斷電源，在電料閘上掛禁止合閘標牌，設專人看護，避免傷害事故。6、工作完畢后，涮拌和站和混凝土拌合運輸車的廢水應倒如指定的沉淀池內(nèi)，不準到處亂放廢水，人離機斷電，鎖好閘箱。7、不準采用碘鎢燈、電熱管等設施在內(nèi)取暖，嚴防火災。8、電器開關柜設置可靠的閉鎖裝置，閑雜人等禁止靠近、開箱。9、除了拌和站的實用工具外操作室內(nèi)不準放置其它雜物。10、經(jīng)常檢查電線是否有裸露現(xiàn)象，是否有虛接地方；同時要設置避雷裝置。11、出料斗下嚴禁站人，做試驗的人員要在罐車開出出料位置后，才可以取料做試驗。12、拌和站的料倉大棚要設置可靠的固定措施，經(jīng)常檢查，是否有裝載機碰撞現(xiàn)象，棚頂有適當?shù)呐潘O施。13、料倉內(nèi)保溫、通風措施得當，避免生火取暖加溫造成廢氣集中，防止一氧化碳中毒。