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1、建設(shè)公司鋼筋混凝土工程處罰管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 工程建設(shè)場地：工程結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)。 本工程質(zhì)量目標(biāo)：結(jié)構(gòu)“長城杯”。 在長城杯活動中，本著“學(xué)規(guī)范、練隊(duì)伍、造人才、立規(guī)矩、創(chuàng)信譽(yù)”的宗旨，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，多參觀，多學(xué)習(xí)，不斷提高項(xiàng)目施工管理的水平。為達(dá)到“奪杯”的目標(biāo)，針對本工程的特點(diǎn)，在結(jié)構(gòu)長城杯鋼筋工程、模板工程、混凝土工程三個(gè)方面立出規(guī)矩，更好地指導(dǎo)今后的施工。特制定出如下規(guī)矩：1、鋼筋工程序號項(xiàng)目內(nèi) 容處 罰 制 度1鋼筋加工在加工前，必須進(jìn)行技術(shù)交底，從構(gòu)造和加工精度提出嚴(yán)格要2、求；鋼筋下料尺寸準(zhǔn)確，誤差控制在3mm內(nèi)。箍筋加工保證平直長度10d，正負(fù)誤差控制在3mm，一級鋼135度彎度到位，三級鋼90度彎度到位。鋼筋直螺紋套絲的長度滿足技術(shù)交底的要求；馬凳、箍筋、梯子筋、頂模撐等加工成型后，要有預(yù)檢程序。以層為單位來核查鋼筋下料尺寸、箍筋加工質(zhì)量，誤差總數(shù)控制在1%之內(nèi)，若超過1%，每一根按1元累計(jì)處罰。鋼筋加工沒有技術(shù)交底，給予班組長個(gè)人罰款200元。2鋼筋清理澆筑墻體砼時(shí)，在砼初凝之前將鋼筋上污染砼用棉紗、鋼絲刷清理干凈。沒有及時(shí)將鋼筋污染物清理干凈，每根按10元累計(jì)處罰。3鋼筋連接與錨固鋼筋直螺紋連接絲扣，不能有一個(gè)完整的絲扣裸露在套筒外。出現(xiàn)不符合要求按每處3、10元累計(jì)處罰。4立筋搭接處不小于三根水平筋：且墻體鋼筋出頂板不小于50cm5絲頭加工時(shí)采用環(huán)規(guī)檢驗(yàn)，絲頭檢驗(yàn)合格后，戴好塑料保護(hù)帽。6鋼筋錨固長度嚴(yán)格按照技術(shù)交底施工，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7箍筋控制梁、柱箍筋與主筋相互垂直，在受力主筋上劃好分檔線，并保證受力筋緊貼箍筋四角，保證箍筋彎鉤準(zhǔn)確，且相互平行，平直長度不小于10d。扎完箍筋后，及時(shí)調(diào)整柱子垂直度。每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求，按1元累計(jì)處罰。8起步筋位置兩側(cè)暗柱內(nèi)各有一個(gè)梁箍筋：從距柱邊5cm處排布梁箍筋；柱子第一步箍筋距地不大于5cm；墻體鋼筋綁扎時(shí)，保證距柱外皮5cm處有兩根立筋。少一根按10元累計(jì)處罰。有一處大于5cm按5元處罰。9鋼4、筋綁扎出頂板面暗柱鋼筋高度不大于50cm或35d；暗柱鋼筋根據(jù)本工程具體情況接頭均錯(cuò)開0.5m。有偏位鋼筋放線后及時(shí)按1：6調(diào)整到位，不許有錯(cuò)位。沒有按要求控制暗柱鋼筋，每處按5元來處罰。10鋼筋綁扎時(shí)必須為“八”字扣，要求綁扎牢固，不允許出現(xiàn)松扣、缺扣現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)松扣、缺扣，一處按1元累計(jì)處罰。11鋼筋搭接處每根鋼筋在搭接段必須綁扎三扣。每少一扣按5元處罰。12墻體鋼筋綁扎后，對預(yù)留孔洞按要求綁好附加筋，附加筋的規(guī)格、數(shù)量及錨固長度必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。預(yù)留洞口處附加筋數(shù)量型號不符合要求，每一處按5元處罰。13墻體鋼筋綁扎后，加好墻體拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)尺寸、間距按圖紙要求。每一處不符合要求按5元處5、罰。14綁扎板筋時(shí)綁扣牢固，下鐵絲頭朝上，上鐵絲頭朝下：不允許出現(xiàn)松扣、缺扣現(xiàn)象。每出現(xiàn)一處松扣、缺扣或絲頭朝下按1元累計(jì)處罰。序號項(xiàng)目內(nèi) 容處 罰 制 度15鋼筋綁扎鋼筋“七不綁”制度：柱墻根部的浮漿要清理到露石子，清理沖洗不干凈不綁；鋼筋污染帶水泥漿不綁；墻柱邊線，模板控制線沒彈不綁；沒有檢查鋼筋偏移情況不綁；鋼筋偏移的沒有正確調(diào)節(jié)不綁；沒有檢查鋼筋接頭互相錯(cuò)開不綁；鋼筋接頭沒有檢查（搭接長度、連接質(zhì)量及接頭百分比）不綁；每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求，按10元累計(jì)處罰。16鋼筋保護(hù)層水平筋要求保證水平，立筋保證垂直：梯子筋尺寸焊制時(shí)嚴(yán)格控制，保證準(zhǔn)確。墻體加梯子筋間距不大于3.0m，上、中、下有三6、根（寬度比墻體寬度短2mm）鋼筋作為模板定位筋，要求兩頭點(diǎn)防銹漆。立筋有一處不垂直、水平筋有一處不水平按1元處罰。梯子筋有一處不符合要求，每根按5元計(jì)算處罰。17上、下鐵綁扎完畢后，按圖紙間距梅花狀放好塑料墊塊，控制好上、下鐵保護(hù)層。有一處不符合要求按5元累計(jì)處罰。18模板校正后，鋼筋工及時(shí)修整墻體上部鋼筋，模板上口處加固定框。定位框位置不符合要求每一處按10元處罰。19鋼筋保護(hù)層，使用塑料墊塊時(shí)，必須按技術(shù)交底按尺寸墊好保護(hù)層，所有墊塊間距保證80cm，呈梅花狀排布。（墻、柱、梁兩側(cè)的墊塊應(yīng)對應(yīng)放置）每一處不符合要求按1元處罰。20澆筑砼時(shí)，設(shè)兩人看筋，拉線調(diào)整墻體鋼筋。發(fā)現(xiàn)有偏位鋼筋以每根7、50元處罰。21鋼筋保護(hù)層頂板模板支好后，修整墻體上口鋼筋，加好定位框。頂板鋼筋綁扎前，先在頂板上彈上鋼筋線，要求雙向鋼筋保證順直。每有一處不符合要求按5元處罰。22蓋鐵綁扎前，按1.5間距放好工字型通長馬凳。蓋鐵端頭必須放置分布鋼筋。在施工縫5cm處放置一道馬凳。馬凳支腿放在下鐵上，并在支腿下墊墊塊。每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求按5元處罰。序號項(xiàng)目內(nèi) 容處 罰 制 度23鋼筋保護(hù)層定位框、梯子筋：定位桿用無齒鋸切割，端頭的毛邊毛刺打磨掉，防銹漆不能漏刷。定位桿的長度在鋼板上檢查長度必須一致。以兩段為單位來檢查鋼筋下料尺寸，誤差總數(shù)控制在1%之內(nèi)，若超過1%，每一根按1元累計(jì)處罰。24馬凳應(yīng)做成通長馬8、凳，按馬凳高度掛牌分類堆放。每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求，按20元累計(jì)處罰。25門窗洞口設(shè)置梯子筋，保證保護(hù)層的厚度。26鋼筋間距鋼筋間距嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行綁扎，連續(xù)三檔受力筋間距誤差控制在2cm之內(nèi)。拉鉤間距嚴(yán)格按照600600呈現(xiàn)梅花型布置。凡是超出規(guī)定者每處按1元處罰。27鋼筋排距頂板鋼筋綁扎時(shí)，必須在頂板模板上彈放鋼筋位置線。每有一處不符合要求按5元處罰。28頂板鋼筋間距相同時(shí)，上下鐵必須在一條線上。29鋼筋保護(hù)鋼筋綁扎完畢后，用氣泵將頂板上雜物吹干凈，搭設(shè)臨時(shí)馬道，防止踩踏頂板鋼筋。每有一處不符合要求按50元處罰。30澆筑砼時(shí)，設(shè)專人看筋，保證蓋鐵位置準(zhǔn)確，砼工及時(shí)清理鋼筋上污染物。每有一處9、不符合要求按5元處罰。31現(xiàn)場的直螺紋鋼筋，必須帶有套筒或塑料保護(hù)帽。沒有按照要求做，每根按5元來處罰鋼筋班長。32受力鋼筋嚴(yán)禁電弧點(diǎn)焊。固定電盒或其他部位需要電焊的焊在附加鋼筋上，附加鋼筋和受力主筋綁扎連接。每發(fā)現(xiàn)一根鋼筋被點(diǎn)焊的，每根按5元/米處罰。（二）模板工程序號項(xiàng)目內(nèi) 容處 罰 制 度1防漏漿措施支模板之前，檢查墻體根部地面水平度：放大模板定位線、定位點(diǎn)。每一處地面水平度超過3mm，對砼班長按10元累計(jì)處罰：定位線、定位點(diǎn)有一處不符合要求，按5元處罰。2海綿條安放要齊平，粘貼牢固海綿距墻線5mm處，不允許吃進(jìn)結(jié)構(gòu)。不按要求粘貼海綿條每一處按10元處罰。3清理現(xiàn)場準(zhǔn)備好開刀、拖布、油刷10、等大模板清理工具，要求模板面干凈，脫模劑涂刷均勻。沒有一點(diǎn)不干凈，按10元累計(jì)處罰。4門窗洞口模板板面用開刀、拖布清理干凈，均勻涂刷脫模劑。每有一處不干凈按10元累計(jì)處罰。5頂板模板板面清理干凈，均勻涂水性脫模劑，鋼模板涂刷油質(zhì)脫模劑。每一處不干凈、均勻按10元處罰。6預(yù)留孔洞模板表面清理干凈，并均勻涂刷脫模劑：用螺絲將孔洞模板與頂板固定。每一處不符合要求按10元處罰。7支梁模板之前，將梁模內(nèi)雜物清理干凈，剔鑿到位。若梁盒內(nèi)雜物沒有清理干凈或剔鑿不到位，每點(diǎn)按50元處罰。8加固模板支撐要牢固、穩(wěn)定，支撐到位，防止墻面跑模、脹模現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)有脹模現(xiàn)象按每點(diǎn)100元處罰，并由木工負(fù)責(zé)維修所用工數(shù)。911、模板安裝要求陰、陽角方正、順直，開間尺寸準(zhǔn)確，誤差控制在規(guī)范允許范圍，在模板上口拉通線，此線澆筑完砼后拆除。若出現(xiàn)陰角不方正，按每處50元累計(jì)處罰。不拉通線按每處100元處罰。10墻體模板校正后，模板的垂直度控制在3mm之內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)一處超規(guī)范，每點(diǎn)按50元處罰。11墻面截面尺寸誤差控制在2mm之內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)有超過2mm的，每點(diǎn)按50元處罰。12門窗洞口模板尺寸，對角線誤差控制在2mm之內(nèi)。若對角線誤差超過2mm按每點(diǎn)50元處罰。13門窗洞口保護(hù)層大小合適，定位筋到位，焊接牢固，并在與模板接觸處，定位筋涂刷防銹漆。每發(fā)現(xiàn)一處，按10元累計(jì)處罰序號項(xiàng)目內(nèi) 容處 罰 制 度14模板安裝頂板、梁起拱必須12、符合技術(shù)交底要求。沒有按要求起拱或起拱部位不合適按每點(diǎn)10元累計(jì)處罰。15梁板模板標(biāo)高必須符合規(guī)范的要求，誤差控制在3mm范圍內(nèi)每有一處超過要求，按10元處罰。16樓梯模板采用定型鋼模板，鋼模板吊裝注意不能碰撞混凝土墻面。發(fā)現(xiàn)有不符合要求的，每點(diǎn)按100元處罰。17樓梯踏步的模板安裝前將踏步立面清理干凈，均勻涂刷脫模劑；樓梯踏步校正后與墻面控制線齊平，保證水平。18頂板模板板縫必須拼縫嚴(yán)密，相鄰兩塊模板高低差控制在2mm之內(nèi)。每有一處封堵不嚴(yán)或相鄰板高低差超過2mm，按10元處罰。19梁、柱接頭模板拼縫嚴(yán)密，不錯(cuò)臺。發(fā)現(xiàn)有不符合要求的，每處按100元處罰。20后澆帶或施工縫處模板拼縫嚴(yán)密，不漏13、漿。發(fā)現(xiàn)有不符合要求的，每處按100元處罰。21按照技術(shù)交底設(shè)置模板清掃口。發(fā)現(xiàn)有不符合要求的，每處按100元處罰。22模板拆除墻體模板拆除時(shí)的強(qiáng)度在1.2Mpa以上，頂板、陽臺、懸挑梁拆模強(qiáng)度符合規(guī)范和技術(shù)交底的規(guī)定。通過同條件試塊確定時(shí)間。有不按照交底執(zhí)行的，每次、每處罰款300元。23拆模必須有項(xiàng)目部的拆模通知單方可進(jìn)行。如果沒有拆模通知單拆模的給予施工隊(duì)1000/次元罰款。24模板堆放鋼模板刷油清理實(shí)行持牌制，每道工序完成掛合格牌，牌上注明操作人以便追查責(zé)任，沒有掛合格牌不準(zhǔn)起吊。鋼模板應(yīng)面對面放置，做好角度尺，一般為75-80度。模板的企口應(yīng)清理干凈，整個(gè)板面清理干凈后用干拖布掃去浮14、塵，然后再刷油。發(fā)現(xiàn)不符合要求的，每次、每處罰款50元。（三）混凝土工程序號項(xiàng)目內(nèi) 容處 罰 制 度1混凝土澆筑澆筑墻體砼前下5cm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，每一步按50cm振搗棒（50cm直徑）有效長度1.25，即45cm厚進(jìn)行澆筑：現(xiàn)場準(zhǔn)備好紅白相間標(biāo)尺桿、手把燈、對講機(jī)等工具，嚴(yán)格控制砼澆筑高度。同配比砂漿下的不到位或澆筑高度超過50cm，每發(fā)現(xiàn)一處按100元處罰。2澆筑砼時(shí)，派專人清理落地砼，將地面、模板背面清理干凈。每發(fā)現(xiàn)一處不干凈按每點(diǎn)10元處罰。3澆筑頂板砼時(shí)，要求振搗均勻，用木抹子搓平不少于2遍，應(yīng)特別注意距墻、柱邊20cm處板面平整度，搓平前用2m杠尺刮平，板面平整度誤15、差在2mm之內(nèi)，這樣可以保證模板下口平整度，防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。出現(xiàn)不符合要求，每次按50元處罰。4澆筑頂板砼時(shí)，拉線找平，嚴(yán)格控制頂板標(biāo)高，誤差控制在3mm。頂板標(biāo)高誤差超過3mm，每點(diǎn)按50元處罰。5在澆筑頂板砼時(shí)，及時(shí)清理墻面、地面污染砼。沒有及時(shí)清理浮漿，每發(fā)現(xiàn)一點(diǎn)按20元處罰。6布料桿不能集中一點(diǎn)放料，防止隨澆隨流。發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任人給予50元/次處罰。7澆筑樓梯踏步時(shí)，要求一次掃毛成型，不允許出現(xiàn)踏步兩側(cè)高低差，踏步高低一致。凡出現(xiàn)有高低差、每壓光現(xiàn)象按每點(diǎn)50元處罰。8振搗砼振搗要求“快插慢拔”，插入深度達(dá)到一層混凝土約50mm為止，砼表面不再顯著下沉，無氣泡冒出，不得有漏振，蜂窩孔16、洞現(xiàn)象，對振搗手實(shí)行定人定崗，出現(xiàn)問題便于追溯到人。每出現(xiàn)一處漏振、欠振、過振按每點(diǎn)50元處罰，墻面氣泡粒徑大于5mm集中處超過50cm按每處50元處罰。9施工縫墻體澆筑高度要高于設(shè)計(jì)標(biāo)高5cm，在墻體砼終凝之后及時(shí)將浮漿清理干凈。沒有及時(shí)清理浮漿，按每點(diǎn)10元處罰。10施工縫處理，入墻體模板之前，在施工縫處加好竹膠板。沒有按要求進(jìn)行封堵施工縫，每次按50元處罰。11墻、柱模板拆除后，應(yīng)及時(shí)標(biāo)高控制線，并用切割機(jī)在線內(nèi)5mm處，進(jìn)行切槽，并用扁鏨子進(jìn)行施工縫處理，處理后的砼應(yīng)高于板面5mm。凡出現(xiàn)不符合要求按每點(diǎn)50元處罰。序號項(xiàng)目內(nèi) 容處 罰 制 度12施工縫頂板施工縫的剔鑿毛面呈垂直縫，并17、清理干凈，澆筑砼前澆水濕潤，不得有明水，再鋪一層與所澆筑砼成分相同的水泥沙漿，隨后澆筑頂板砼，施工縫不允許出現(xiàn)高低差和較為明顯的接槎。凡出現(xiàn)不符合要求按每點(diǎn)50元處罰。13當(dāng)墻體砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa后，將施工縫處竹膠板、木方、松散石子、浮漿清理干凈。沒有按規(guī)定清理施工縫，每點(diǎn)按50元累計(jì)處罰。14墻體、板面施工縫：彈線，切割，剔鑿，保證施工縫是一條直線。發(fā)現(xiàn)一處不合格給予相關(guān)責(zé)任人20元/次處罰。15養(yǎng)護(hù)混凝土墻板采用澆水養(yǎng)護(hù)。根據(jù)實(shí)際情況確定養(yǎng)護(hù)次數(shù)，砼必須保持濕潤。當(dāng)氣溫高于30度時(shí)，增加養(yǎng)護(hù)次數(shù)。氣溫高于35度時(shí)，混凝土表面覆蓋塑料薄膜。沒有及時(shí)養(yǎng)護(hù)每發(fā)現(xiàn)一次按50元處罰。16正常養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，有抗?jié)B要求的不少于14天，同條件養(yǎng)護(hù)試塊與現(xiàn)場同時(shí)養(yǎng)護(hù)。17成品保護(hù)柱角用廢竹膠板保護(hù)，施工中不得破壞成品混凝土。樓板集中堆載不能過大，防止出現(xiàn)頂板裂縫。發(fā)現(xiàn)一處不符合要求給予相關(guān)責(zé)任人50元/次處罰。