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建設集團高速公路擴建工程特種作業(yè)安全生產制度
建設集團高速公路擴建工程特種作業(yè)安全生產制度.doc
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上傳人:正*** 編號:799594 2023-11-14 16頁 88.12KB

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1、建設集團高速公路擴建工程特種作業(yè)安全生產制度編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 特種作業(yè)安全生產管理制度1、每年年初,由項目部根據生產實際上報安全質量環(huán)保部需培訓的特殊工種的種類及數量。2、安全質量環(huán)保部統(tǒng)一做出年度培訓計劃,確定培訓名單,報公司人力資源部審批。3、安全質量環(huán)保部協(xié)助人力資源部和地方安監(jiān)部門對特殊工種進行培訓、考核、成績合格者,發(fā)給特種作業(yè)操作證書,無證書者不準獨立操作。施工中出現一次安全事故者,調離原工作崗位。4、對特殊工種培訓后,建立檔案,保存在安全質量環(huán)保部。5、取得操作證的特種作業(yè)人員,按規(guī)定年2、限進行復審,未按期復審或復審不合格者,其操作證自行失效,該特種工不準上崗作業(yè)。6、離開特種作業(yè)崗位二年以上的特種作業(yè)人員,須重新進行安全技術培訓考核,合格者方可從事原崗位工作。7、項目部要對進場的特種工進行入場前安全生產教育,并經常對特種工進行本崗位和安全操作規(guī)程教育,施工前進行針對性和書面安全技術交底,特種工的勞動防護用品要按規(guī)定發(fā)放,并督促其正確使用勞動防護用品。8、特種工必須持證上崗,特種作業(yè)人員操作證不得偽造、涂改或改借。特種工在操作過程中要嚴格遵守操作規(guī)程,不允許擅自離崗或讓別人代替上崗。特種作業(yè)人員名冊編號序號姓名工種身體狀況培訓時間發(fā)證單位/時間證件編號復審時間電工操作規(guī)程一、一3、般要求電工必須專門培訓,經安監(jiān)部門考核發(fā)證方可獨立操作。二、操作前要求1、施工現場用電的線路及設備是根據施工方案需要即施工進度而確定。應按批準的施工組織設計需用量裝設,并應符合當地供電部門的相關規(guī)定。一般工期超過六個月時,應按正式工程的標準、規(guī)范執(zhí)行。2、現場電工必須掌握工地現狀施工條件。依據用電條件的設備分布規(guī)化好線路布局。并能根據所屬現場的設備配備提出施工用電設計的可行性方案,給領導當好參謀。3、貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針,制定防范事故措施確保用電設施安全、可靠,經濟供電。4、現場裝設變壓器,應符合當地業(yè)務部的標準。戶外、變壓器(變臺)應設護欄,近旁應定“高壓危險!切勿靠近!”的4、警示牌。5、室外變壓器應設有絕緣操作臺、室內配電盤、配電框前應有絕緣墊,變配電設備處所,應備有標準的高壓安全用具,與專用滅火器具,以及防火沙。6、現場所有用電設備必須接地良好,架空線路符合標準。所使用的移動電動工具電源線,必須使用絕緣完好的橡套電纜,禁止用花線或其它硬件代替。三、操作中要求1、各種電氣設備,必須配備專用開關。所需露天作業(yè)使用的開關、插座應裝入配電箱內,箱底離地高度不得小于1。5米。并能防雨。箱內不得存放雜物,應設門加鎖。2、檢修設備時應停電作業(yè)。并在電源箱處或閘上掛“有人操作,嚴禁合閘”警示牌,必要時,應設專人看守。當必須帶電作業(yè)時,應采取相應的安全措施,必須有專人看護。3、操5、作跌開式熔斷器(跌落開關)的順序應為:(1)先拉開低壓配電盤負荷閘。后拉隔離刀閘,去除所有負荷;(2)拉開高壓跌開式熔斷器中間一相,再拉開背風一相,最后拉開迎風的一相;合閘時順序與拉閘時相反。禁止在未去除低壓負荷時去操作“跌落開關”,在雨天沒有防護不操作。4、現場架設的低壓線路不得使用裸導線。臨時敷設的用電線路不得將電線纏掛在鋼筋、模板、腳手架、樹木等物上,必須規(guī)范化,用桿支承。5、生活照明應與設備用電分開架設,整個工地線路布局要合理,統(tǒng)一規(guī)劃,變壓器應考慮在負荷中心區(qū),或就近于大負荷設備邊為宜。現場不得擅自拉線、裝燈、裝插座。及任意安裝大功率的燈泡。嚴禁使用電爐。6、需要停止使用的設備,應折6、除電源線與閘刀。如保留電源線時,其接頭應作絕緣處理。并固定在距地面2。5米的高度。7、用電設備的電氣裝置跳閘時,在未查明原因排除故障前嚴禁合閘。嚴禁用其它金屬線代替熔絲,嚴禁非電工人員進行電工作業(yè)。8、需在配電變壓器臺上工作時,不論高壓線路停電與否,在地面上沒有拉開“跌落開關”之前,嚴禁上變臺做任何工作。9、在用電設備使用前,現場電工,必須了解所用設備性能、方法與接線組別,認真檢查閱讀說明書,做好試運轉工作。在確認無誤的情況下,方可投入正常使用。10、電管人員,必須嚴格按照有關規(guī)程要求,全面的做好所屬范圍內的所有電氣設備的運行,檢查和維護工作。定期巡視配、變、線路、接地裝置,漏電保裝置等,確保7、設備的正常運行。11、在雨、雪、霧天氣巡視及檢查接地故障時,必須穿絕緣靴。雷雨天氣不得靠近避雷器。12、不論高低壓設備帶電與否,值班人員不準單獨移開或超過遮欄及警戒線對設備進行任何操作和巡視。巡視檢查應注意安全距離:高壓柜前0.6米,10kv以下0.7米.13、高壓設備發(fā)生接地故障時,檢查時應與故障點保持一定的距離:室內不得接近故障點4米以內、室外不得接近故障點8米以內。接近上述范圍時應穿絕緣靴,接觸設備外殼,構架時應戴絕緣手套。14、按時準確地填報相關業(yè)務報表。焊工操作規(guī)程一、一般要求焊接工必須專門培訓,經安監(jiān)部門考核發(fā)證方可獨立操作。二、操作前要求焊接工作前,應先檢查焊機設備和工具是否安全8、。如焊機外殼的接地情況,焊機各接線點接觸是否良好,焊接導線的絕緣有無損壞等。三、操作中要求1、對于改變焊機接頭、更換焊件需要改換二次回線、轉移工作地點、更換保險絲、焊機發(fā)生故障需要檢修等操作應切斷電源開關才能進行。推拉閘刀開關時,必須穿絕緣鞋,戴干燥的絕緣手套,且站在與開關或保險裝置至少有一臂遠的地方;同時焊工頭部需偏斜些,以防電弧火花灼傷臉部。2、更換焊條時,焊工應戴上絕緣手套。對于空載電壓和工作電壓較高的焊接操作,如等離子弧焊、氫原子焊等,以及在潮濕工作場地操作時,還應在工作臺附近地面鋪上橡膠墊子。特別是 夏天身體出汗后衣服潮濕,勿靠在焊件、工作臺上,以防觸電。3、在容器上的艙室(如油槽、9、管道、鍋爐、氣柜等)金屬結構以及其它狹小工作場所焊接時,具有觸電最大危險性,必須采用專門的防護措施。可采用橡皮墊或其它絕緣襯墊,并穿戴好防護用品,以確保焊工身體與焊件間絕緣。不得采用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。并實行兩人輪換工作制,以互相照顧。或設有專門監(jiān)護人員,隨時注意焊工的安全動態(tài),遇有危險跡象時,可立即切斷電源,進行搶救。使用手提工作行燈,其電壓分別不應超過36伏和12伏。 起重工安全操作規(guī)程一、一般要求1、司機必須專門培訓,經安監(jiān)部門考核發(fā)證方可獨立操作。2、司機應每年體檢,酒后或身體有不適者不能操作。3、實行專人專機制度,嚴格執(zhí)行交接班制度,非司機不準操作。司機應熟知機械原理,保養(yǎng)規(guī)則,10、安全操作規(guī)程,指揮信號并嚴格遵照執(zhí)行。4、新安裝和經修復的塔式起重機,必須按規(guī)定進行試運轉經有關部確認合格后方可使用。二、操作前要求1、檢查路基是否符合說明書要求,軌道上無障礙物,軌端止擋體是否牢固,行程開關是否可靠。檢查軌道坡度,兩軌高低差及軌道符合規(guī)定。2、各傳動部分,減速器油量是否充足,各部螺栓是否緊固。松開夾軌鉗試運轉,檢查傳動部分有無異響及制動閘瓦的松緊程度。3、在總閘閉合后,用試電筆檢查電器及控制器外殼,確認安全后,方可上機。4、檢查鋼絲繩的磨損情況。5、工作開始前,應作一次全面檢查,檢查各控制器及傳動裝置、制動的可靠性,確認各部機件完全正常時,方可進行操作。三、操作中要求1、必須11、嚴格掌握起重機規(guī)定的起重量,詳細了解被吊物,不得超載作業(yè)。2、司機與信號指揮人員要密切配合,信號清楚后方可開始操作。各機構動作前先按電鈴,發(fā)現信號不清要停止操作。3、嚴禁任何人員乘坐或利用起重機升降。4、操作控制器要從零位開始逐級操作,嚴禁越擋操作。5、不論哪一部分在運轉中變換時,首先將控制器扳回零位,待該傳動停止后再開始逆向運轉,禁止打反車操作。6、起重物上升時,鉤頭距臂桿端部不得小于1m。7、塔式起重機一般應設兩名司機,一名在司機室操作,另一名司機在地面監(jiān)護。8、起重機運行時,禁止開到距端部2 m以內的地方。9、塔式起重機起重臂每次變幅后,必須根據工作半徑和重物重量,及時對超載限位裝置的噸12、位進行調整。10、起重機升降重物時,起重臂不得進行變幅操作,必須空載進行。變幅時也不能與其它三種動作(運行、旋轉、起升)中任何一種動作同時進行。11、塔式起重機作業(yè)時,禁止斜拉重物或提升埋要地下的物件。12、被吊物的邊緣距高壓線最外邊水平距離不得小于2 m。13、兩臺塔式起重機在同一條軌道上作業(yè)時,兩機起重鉤繩之間水平距離不得小于5 m。14、工作中不弁許任何人上下扶梯,嚴禁在工作中進行維護工作。15、工作中、休息或下班時,不得將起重物處于空中懸掛狀態(tài)。16、作業(yè)中遇六級以上大風、大雨等惡劣氣候,應停止起吊作業(yè),將臂桿降到安全位置,卡緊夾軌鉗。17、夜班作業(yè),必須備有充足照明,指揮與司機應使節(jié)13、用明顯的旗語信號。四、作業(yè)后要求1、工作完畢起重機應開到軌道中間停放、卡緊夾軌鉗,吊鉤升到距離臂端23 m處,起重臂平行軌道方向。2、所有控制器在操作完畢后扳到零位,切斷電源總開關。3、將司機室門窗關好,鎖好后方可離開。4、電氣失火時,禁止用水撲救,應用1211干粉滅火器或其它不導電物撲救。5、遇暴風天氣時,塔式起重機要作加固措施,司機室上部主桿的四個耳環(huán)用鋼絲繩拉纜風并固定在地面的地錨上。五、保養(yǎng)1、上高空進行檢查、加油、保養(yǎng)時,必須掛好安全帶。2、按潤滑表說明書規(guī)定,按時對各注油點加油。3、按規(guī)定對各減速器加注或更換潤滑油。4、按季度對電動機及電氣絕緣情況進行檢查。5、隨時檢查軌道距水平度14、,路基情況及清理排水溝。6、常檢查鋼絲繩磨損及潤滑,保持鋼絲繩在卷上整齊排列。7、注意門架、基座螺栓和各部連接螺栓以及鋼絲繩卡子的緊固情況。8、經常保持起重機的整潔和衛(wèi)生,應及時檢修漏油和擦洗起重機外部污垢。 爆破工操作規(guī)程1、爆破工必須持證上崗。爆破工必須經國家承認的具有特種作業(yè)培訓資格的單位培訓,經考核合格后持有國家安全生產監(jiān)督管理局頒發(fā)的特種工操作證,方可上崗作業(yè)。2、爆破工必須服從爆破工程師的領導,作業(yè)中嚴格執(zhí)行爆破作業(yè)安全技術規(guī)程,認真落實由爆破專家編制的工點爆破技術實施方案。3、爆破工必須嚴格領發(fā)料制度,作到每次爆破每次領取,爆完料清,禁止一次多領,領用臺帳記錄齊全。4、爆破后檢查15、工作面,發(fā)現盲炮和其它不安全因素應及時上報或處理。5、爆破結束后,將剩余的爆破器材如數及時交回爆破器材庫。6、爆破作業(yè)遵循以下要求:一般規(guī)定露天、地下、水下和其它爆破,必須按審批的爆破設計書或爆破說明書進行。峒室爆破、蛇穴爆破、深孔爆破、金屬爆破、拆除爆破以及在特殊環(huán)境下的爆破工作,都必須編制爆破設計書。裸露藥包爆破、淺眼爆破應編制爆破說明書。爆破設計書應由單位的主要負責人批準。爆破說明書由單位的總工程師或爆破工作領導人批準。在城鎮(zhèn)居民區(qū)、風景區(qū)、重點文物保護區(qū)和重要設施附近進行爆破,須經主管部門批準,與當地有關主管部門協(xié)商,并征得當地縣(市)以上公安部門同意。大爆破應有現場指揮。大爆破設計書16、的審批權限,由各主管工業(yè)部(或相當于此級的總公司)大爆破作業(yè)除報主管部門批準外,應征得當地縣(市)以上公安部門同意。爆破作業(yè)地點有下列情形之一時,禁止進行爆破工作。a、有冒頂或邊坡滑落危險;b、支護規(guī)格與支護說明書的規(guī)定有較大出入或工作面支護損壞;c、通道不安全或通道阻塞;d、爆破參數或施工質量不符合設計要求;e、距工作面20m內風流中沼氣含量達到或超過1,或有沼氣突出征兆;f、工作面有涌水危險或炮眼溫度異常;g、危及設備或建筑物安全,無有效防護措施;h、危險區(qū)邊界上未設警戒;i、光線不足或無照明;j、未嚴格按本規(guī)程要求做好準備工作。禁止進行爆破器材加工和爆破作業(yè)人員的人員穿化纖衣服。在大霧天17、黃昏和夜晚,禁止進行地面和水下爆破。需在夜間進行爆破時,必須采取有效的安全措施,并經主管部門批準。遇雷雨時停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險區(qū)。裝藥工作必須遵守下列規(guī)定:a、裝藥前應對峒室、藥壺和炮孔進行清理和驗收;b、大爆破裝藥量應根據實測資料校核修正,經爆破工作領導人批準;c、使用木質炮棍裝藥;d、裝起爆破包、起爆藥柱和硝化甘油炸藥時,嚴禁投擲或沖擊;e、深孔裝藥出現堵塞時,在未能裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前,應采用銅或木制長桿處理;f、禁止煙火;g、禁止用明火照明;h、禁止使用凍結的或解凍不完全的硝甘油炸藥。填塞工作必須遵守下列規(guī)定:a、裝藥后必須保證填塞質量,峒室、深孔或淺眼爆破禁止18、使用無填塞爆破(擴壺破除外);b、禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔;c、填塞要十分小心,不得破壞起爆線路;d、禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包;e、禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。禁止撥出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導火索、導爆索、導爆管或電雷管腳線。炮響完后,露天爆破不少于5分鐘(不包括峒室爆破),地下爆破不少于15分鐘(經過通風吹散炮煙后)才準爆破工作人員進入爆破作業(yè)地點。地下爆破作業(yè)點的有毒氣體的濃度不得超過標準。爆破工作面的有毒氣體含量應每月測定一次,爆破炸藥量增加或更換炸藥品種,應在爆破前后進行有毒氣體測定。地下各爆破作業(yè)點的通風要求與安全措施,應由單位的總工19、程師批準。爆破警戒與信號爆破工作開始前,必須確定危險區(qū)的邊界,并設置明顯的標志。地面爆破應在危險區(qū)的邊界設置崗哨,使所有通路經常處于監(jiān)視之下。每個崗哨應處于相鄰崗哨視線范圍之內。地下爆破應在有關的通道上設置崗哨。回風巷應使用木板交叉釘封或設支架路障,并掛上“爆破危險區(qū),不準入內”的標志。爆破結束,巷道經過充分通內后,方可拆除回風巷的木板及標志。爆破前必須同時發(fā)出音響和視覺信號,使危險區(qū)內的人員都能清楚地聽到和看到。應使全體職工和附近居民,事先知道警戒范圍、警戒標志和聲響信號的意義,以及發(fā)出信號的方法和時間。第一次信號預告信號。所有與爆破無關的人員應立即撤到危險區(qū)以外,或撤至指定的安全地點。向危20、險區(qū)邊界派出警戒人員。第二次信號起爆信號。確認人員、設備全都撤離危險區(qū),具備安全起爆條件時,方準發(fā)出起爆信號。根據這個信號準許爆破員起爆。第三次信號解除警戒信號。未發(fā)出解除警戒信號前,崗哨應堅守崗位,除爆破工作領導人批準的檢查人員以外,不準任何人進入危險區(qū)。經檢查確認安全后,方準發(fā)出解除警戒信號。爆破后的安全處理和檢查爆破后,爆破員必須按規(guī)定的等待時間進入爆破地點,檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現象。爆破員如果發(fā)現冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現象,應及時處理,未處理前應在現場設產危險警戒或標志。只有確認爆破地點安全,經當班爆破班長同意,方準人員進入爆破地點。每次爆破后,爆破員應認真填寫爆21、破記錄。盲炮處理處理盲炮必須遵守下列規(guī)定:a、發(fā)現盲炮或懷疑有盲炮,應立即報告并及時處理。若不能及時處理,應在附近設明顯標志,并采取相應的安全措施;b、難處理的盲炮,應請示爆破工作領導人,派有經驗的爆破員處理,大爆破的盲炮處理方法和工作組織,應由單位總程師批準;c、處理盲炮時,無關人員不準在場,應在危險區(qū)邊界設警戒,危險區(qū)內禁止進行其它作業(yè);d、禁止拉出或掏出起爆藥包;e、電力起爆發(fā)生盲炮時,須立即切斷電源,及時將爆破網絡短路;f、盲炮處理后,應仔細檢查爆堆,將殘余的爆破器材收集起來,未判明爆堆有無殘留的爆破器材前,應采取預防措施;g、每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。處理裸露爆破的盲炮,22、弁許用手小心地去掉部分封泥,在原有的起爆藥包上重新的起爆藥包,加上封泥起爆。處理淺眼爆破的盲炮可采手下列方法:a、經檢查確認炮孔的起燭線路完好時,可重新起爆;b、打平行眼裝藥爆破。平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m,對于淺眼藥壺法,平行眼距盲炮藥壺邊緣不得小于0.5m,為確定平行炮眼的方向弁許從盲炮孔口起取出長度不超過20cm的填塞物;c、用木制、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具,輕輕地將炮眼內大部分填塞物掏出,用聚能藥包誘爆;d、在安全距離外用遠距離操縱的風水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥,但必須采取措施,回收雷管;e、盲炮應在當班處理,當班不能處理或未處理完畢,應將盲炮情況(盲炮數目、炮眼方向23、裝藥數量和起爆藥包位置,處理方法和處理意見)在現場交接清楚,由下一班繼續(xù)處理。處理深孔盲炮可采用下列方法:a、爆破網絡未受破壞,且最小抵抗線無變化者,可重新聯(lián)線起爆;最小抵抗線有變化者,應驗算安全距離,并加大警戒范圍后,再聯(lián)線起爆;b、在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數由爆破工作領導人確定;c、所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥,且孔壁完好者,可取出部分填塞物,向孔內灌水,使之失效,然后作進一步處理。處理峒室爆破的盲炮可采用下列方法:a、如能找出起爆網絡的電線,導爆索或導爆管,經檢查正常,仍能起者爆,可重新測量最小抵抗線,重劃警戒范圍,聯(lián)線起爆;b、沿豎井或平峒清除填塞物24、,重新敷設網絡,聯(lián)線起爆或取出炸藥和起爆體。處理水下裸露爆破的盲炮可采用下列方法:a、在盲炮附和另設行投放裸露藥包,使之殉爆;b、小心地將藥包提出水面,用爆炸法銷毀。處理水下炮孔盲炮可采用下列方法:a、造成盲炮的因素消除后,可重新起爆;b、填塞長度小于炸藥的殉爆距離或全部用水填塞者,可另裝入起爆藥包起爆;c、在盲炮附近投放裸露藥包爆破。破冰爆破發(fā)生盲炮,可在盲炮藥包處投放新起爆藥包誘爆。處理地震勘探爆破的盲炮可采用下列方法:a、從炮孔中小心地取出藥包,用爆炸法銷毀;b、不可能從炮孔或炮井中取出藥包者,可裝填新起爆藥包進行誘爆。處理金屬、金屬結構物和熱凝物爆破的盲炮,應吹出部分填塞物,重新裝起爆25、藥包誘爆。處理熱凝物爆破的盲炮,必須使孔壁溫度冷落到40以下,才能重新裝藥爆破。機械化裝藥粒狀炸藥露天裝車必須符合下列規(guī)定:a、車廂用耐腐蝕的金屬材料制造,廂體必須有良好的接地;b、輸藥管必須使用專用半導體管。鋼絲與廂體的聯(lián)接應牢固;c、裝藥車系統(tǒng)的接地電阻值不得大于10萬歐姆;d、輸藥螺旋與管道之間必須有足夠的間隙;e、發(fā)動機廢氣排出管應安裝消焰裝置。排氣管與油箱和輪胎應保持適當距離。裝藥車上應配備適量的滅火器。井下裝藥器必須符合下列規(guī)定:a、裝藥器的殼體應用耐腐蝕的導電材料制作;b、輸藥管必須采用專用半導體管;c、輸藥管應接地良好,整個系統(tǒng)的接地電阻值不得大于10萬歐姆。采用上述裝藥車(器)裝藥時,必須遵守下列規(guī)定:a、輸藥風壓不得超過額定風壓上限值;b、不準用不良導體墊在裝藥車(器)下面;c、返粉藥再使用時必須過篩,嚴禁石塊和其它雜物混入藥粉室;d、電力起爆和導爆管起爆的起爆藥包,必須在裝藥結束后,方準裝入炮孔。
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