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1、振搗器、焊機等設備安全技術操作規程考核制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 安全技術操作規程考核制度一、項目部每月從各班組抽510人進行安全技術操作規程的考核。二、考核的內容為項目部制定的相應工種安全技術操作規程。三、各工人必須主動接受考核，對不服從和積極配合考核的，將根據情節輕重予以處罰。四、各工人考核有一次不合格者，項目部將予以警告，有兩次不合格者，將處以當月工資10%的罰款；有三次不合格者，將采取除名處理；考核情況良好者，項目部將給月工資的10%作為資金。木工機械安全操作規程一、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁2、止使用。二、刨料應保持身體穩定操作，禁止手在料后推送。三、進料速度要保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨口上方加料。四、刨口料必須將鐵釘混砂等清除干凈。五、換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。六、圓盤踞操作要帶防護眼鏡，不得和鋸片在同一直線上，手臂不得跨越鋸片。鋼筋機械安全操作規程一、切斷機待機械運轉正常方可斷料，嚴禁超過機械負載能力。二、切長鋼筋應有專人扶持，操作時動作要一致，不得任意拖拉。三、調直機上不準堆放物件。四、鋼筋裝入壓滾筒應保持一段距離，機器運轉時不準調整，調整滾筒嚴禁戴手套操作。五、鋼筋調直到末端時人員必須離開。六、短于2m或大于9m的鋼筋調直應低速加工。七、鋼筋回曲時需擰緊擋板，注3、意放入插頭的位置和回轉方向的位置不對時，不得開機。八、彎曲長鋼筋應有專人扶持并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。混凝土攪拌機操作規程一、攪拌機必須安置在堅實地方，用支架或支腳架穩，不準以輪胎代替支撐。二、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，筒內不得有異物。三、進料升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應將斗固定好。四、運轉時，嚴禁將工具等物伸進滾筒內。五、嚴禁無證操作，在操作時不準擅自離開工作崗位。六、現場檢查時，應固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，外面應有人監護。七、工人完畢后應清洗機身內混凝土，做好潤滑保養，切斷電源，鎖好箱門。振搗器安全操作規程一、作業轉4、移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。二、用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或移向時，不得用腳踢電動機。三、振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。四、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和手套。五、檢修或作業間斷時，應切斷電源。鋼筋切斷機安全操作規程一、啟動前，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。二、切斷段料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于40mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。三、運轉時，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭或雜物，鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。四、發現機械運轉不正常5、有異物響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。鋼筋彎曲機安全操作規程 一、作業時，將鋼筋需彎的一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。二、作業中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清掃。三、嚴禁在彎曲鋼筋時作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人，彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不能朝上。四、轉盤換向時，必須在停穩后進行。五、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。鋼筋冷拉機安全操作規程一、卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地距離冷中線不少于5m。二、冷拉場地在兩端的錨外側設置警戒區，裝設防護欄桿及警告標志，嚴禁無關6、人員在此停留，操作人員在作業時必須離開鋼筋至少2m以外。三、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號，并待所有人員離開危險區后方可作業，冷拉應緩慢、均勻的進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區時，應立即拉并稍稍放松卷揚機的鋼絲繩。四、夜間工作照明設防施，應設在強拉危險區外，如必須設在場地上空時，其高度應超過5m，燈泡應加防護罩，導線不得用裸線。五、用延伸率控制的裝置必須裝設明顯的限為裝置標志，應要有專人指揮，防止拉斷彈人。圓盤踞的安全操作規程一、啟動后，待轉速正常方可進行鋸料，送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木結要緩緩送料，鋸料長度應不少于50cm，接近端頭時，應用指棍送料。二、操作人員不7、得站在手口面對鋸臺旋轉和離心力方向操作，手不得躊越鋸臺。三、鋸臺上方必須安裝保險擋板和滴水裝置。平面刨的安全操作規程一、作業前，檢查安全裝置必須齊全有效。二、刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口5cm以上，嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。三、機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板機械刨削，嚴禁戴手套操作。四、被刨木料如有破裂或硬結等缺陷時，必須處理后再施刨，刨舊料前，必須將料上釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節疤要緩慢送料，嚴禁將手按在節疤上送料。對焊機的安全操作規程一、焊機應設在干燥的地方，平穩牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。二、焊接前應根據鋼筋截面調8、整電壓，發現焊頭漏電，應即更換禁止使用。三、操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上，工作棚要用防火材料搭設，同時棚內嚴禁堆放易燃易爆物品并備有滅火器材。四、對焊機斷路器的接觸點，電極要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規定溫度。砂輪機的操作規程一、砂輪機不準裝倒順開關，旋轉方向禁止對著主要通道。二、工件托架必須安裝牢固，托架平面要平。三、操作時應站在砂輪側面，不準兩人同時使用一個砂輪。四、砂輪不圓、有裂紋或磨損剩余部分不足25mm的不準使用。電焊工安全操作規程一、電燭機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。二、電焊機襖設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手9、套側向操作。三、燭鉗與把線須絕緣良好，連接牢固，要換焊條應戴好手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。四、嚴禁在帶壓力的容或管道上施焊，焊接帶電的設備先切斷電源。五、焊接貯存過易燃易爆，有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將有孔口打開。六、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地通風良好，應有人監護嚴禁向容器內輸入氧氣。七、焊接預熱工作時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。八、把線接地，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或電機設備代替零線。所以地線接頭必須連接牢固。九、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。十、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時應戴防護眼鏡或面罩，防止跌渣飛濺傷人。10、十一、多合焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，應有隔光板。十二、雷雨天要停止焊接工作。手電鉆的安全操作規程一、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應戴絕緣手套。二、操作時，應先啟動后接觸工件，鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。三、操作時應用木件加壓，不準用身體直接壓在上面。各工種安全技術操作規程一、各分項工程應按施工組織設計中所制定的安全規定和保證施工安全所制定的施工安全措施。二、架子工程：立桿：大小橫桿材質應符合使用要求，其間距符合規程要求。扣件應扣緊牢固（用鐵絲綁扎牢固無吊候）剪刀撐及拉結間距符合規程要求，腳手板鋪設不得有探頭板和變質板，單排架時應滿鋪3塊腳手架，雙排架時應滿11、鋪4塊架板，腳手架所放荷載不得超過270公斤，運輸道路應暢通無阻，上下班通道、斜道（四口）陽臺、樓板、屋面、臨街（邊）場應按規程要求作好防護，現場所堆、碼材料應整齊，現場內無積水。三、各工種操作人員：工具、工具袋，“三寶”都應備齊，有病的工人應請假不得帶病上班，吃酒過量不準上高空班作業，衣著應符合本工種要求，不準穿大衣作業，腳穿應是工作鞋（不準光腳板、高跟鞋、拖鞋易滑鞋上崗作業）。操作人員中有代（換）班者應經工地批準方能代（換）班。四、專職安全員每天督促或帶領各工種班長分別檢查本班施工用的機械、電器設備、垂直運輸機械（井字架、龍門架、塔吊）、各種機械、電器設備經查后，在施工前作正常試運轉，機械12、電器設備、不得事帶病運轉，在檢查各班應作好記錄，且按安全站要求進行評分。混凝土工操作規程一、車子向斜頭倒料，應有檔車措施，不得用力過猛和散把。二、用井架運料時，小車不得伸出籠外，車輪前后要檔車，穩起穩落。三、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固，操作部位應有護欄桿，不準站在溜槽幫上操作。四、澆灌混凝土框架、梁混凝土時，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。五、澆搗拱形結構，應自兩邊拱牌對稱同時進行，澆梁、雨蓬、陽臺，應設防護措施，澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。六、不得在混凝土養護窖（池）邊上站立和行走，并注意窖蓋板和地溝孔洞，防止物件墜落。七、使用震動格應13、穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電現象。八、預應力澆灌，應嚴格按照規定壓力進行。泥工操作規程一、上下腳手架應走斜道，不準站在墻上做砌筑、劃線，檢查大角垂直度和墻面等工作。二、砌筑使用的工具應放在穩妥的地方，斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳手板上的碎磚灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。三、山墻砌完后應立即安裝砌筑或臨時支撐，防止倒塌。四、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩后，方得松開夾具。五、室內抹灰使用的架凳，應搭設平衡牢固，腳手架跨度不大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超過兩次。六、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手架，陽臺部位粉刷，外側必須掛設安全網，嚴禁踩踏腳手14、的護身欄和陽臺欄板上進行操作。七、機械噴涂應戴防護用品，壓力表、安全網應靈敏可靠，輸漿管各部接口應擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。八、貼畫使用預制件、大理石、洗磚等，應堆放整齊、平穩，邊用邊運，安裝要穩拿穩放，待將凝固穩定后，方可拆除臨時支撐。九、使用靡石機及其他電動工具，應載絕緣手套，穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經試運轉正常，方可操作。鋼筋工操作規程一、鋼材、半成品應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。二、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋深淺2m內禁止行人，人要絞摩拉直，不得一次松開。三、展開盤圓鋼筋一頭要卡住，防止回15、彈，切斷時要先用腳踩。四、人工料、工具必須牢固，掌鉗子和打錘要站成斜，注意扔錘區域內的人和物體，切斷小于30cm的短鋼筋時，應用鉗子嚴牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱放置。五、多人合運鋼筋起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上，鋼筋堆放分散、穩當，防止傾斜和塌落。六、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須設腳手架和馬道。七、綁扎立柱，墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登滑架上下。八、扎基礎鋼筋時，應按施工計劃規定擺放支架或馬橙架起上部鋼筋。九、高建筑物的固梁，桃檐外墻，邊柱鋼筋綁扎，應搭設外架或安全網，綁扎時掛好安全帶。十、起吊鋼筋骨架，下方防止站人。十一、鋼筋機械運轉正常時，16、不準操作加工物件，切斷鋼筋禁止超過機械的負荷能力。十二、彎曲鋼筋時要貼緊檔板，注意放入插頭的位置和回轉方向。十三、彎曲長鋼筋應有專人保護，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。十四、短頭彎曲，防止碰撞人和物、更換插頭，加油清理，必須停止作業。十五、各種鋼筋機械上不準放物件，以防機械切落入機體內。十六、鋼筋機械操作時，應戴口罩和手套，電源安拆應由專業電工進行。木工操作規程一、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。二、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿，支撐攀登上下。三、支撐獨立梁模應設臨時工作臺，不得在柱模上操作和在梁底模上行17、走。四、拆除模板應經施工技術人員同意，操作時應按順序分段進行，拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。五、在坡度大于25度的屋面工作時，應有防滑、護身欄桿等防護措施。六、木屋架應在地面拼裝，必須在上面拼裝時，應連續進行，中斷時應設臨時支撐。七、安裝兩層以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網，應系好安全帶。八、不準直接在板條上或隔音板上通行及堆放材料。九、各種木工機械必須有安全防護裝置，否則禁止使用。十、機器運轉時，嚴禁在防護罩和臺面上旋轉任何物體。電焊工操作規程一、電焊機外殼必須接地良好，電源安裝應由電工進行。二、電焊機應設單獨開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉啟時應戴手套側向操作。18、三、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。四、嚴禁在帶電壓的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須切斷電源。五、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器時，必須消除干凈，并將所有孔口打開。六、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠地通風良好，并應有人監護。七、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。八、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代作零線，所有地線接頭，必須連接牢固。九、更換場地移支把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。十、雷雨時應停止露天焊接作業。十一、工作結束，應切斷電源，并檢查操作地點，確保認定無電危險后，才19、可離開。電工操作規程一、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并定期檢查、檢驗。二、現場施工，高代電壓設備及線路應按照施工設計及有關電氣安全技術操作規程安裝和架設。三、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。四、有人觸電，立即切斷電源進行急救，電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。五、現場變配電設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮攔和從事修理工作。六、電氣設備的外殼，必須接地或接零，同一設備可做接地和接零，同一供電網不允許有的接地、有的接零。七、電器設備所用的保險絲（片）的額定電流與其負荷容量相適應，禁止用其他金屬線代替保險絲。八、施工現場夜間臨時照明電線及燈具，20、高度應不低于25m，特殊場所應用防爆燈。九、照明燈具、開關及插座等，應正確接入火線及零線。架子工操作規程一、腳手架材料1、鋼管腳手架用外徑4851mm，壁厚33.5mm的鋼管，長度以46.5m和22.3m為宜，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。2、扣件應有出廠合格證，發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。3、木桿應采用剝皮杉木和其他各種堅韌硬木、楊木、柳木、樺木、段木油樺和腐朽、折裂、枯節，等易折木桿，一律禁止使用。4、木腳手立桿，有效部份的小頭直徑不得小于7cm，大橫桿、小橫桿有效部份有小頭直徑不得小于8cm，68cm之間的可雙桿合并或單桿加密使用，一律嚴禁使用竹腳手架。5、竹片腳手架，板21、厚不得小于5cm，螺栓孔不得大于1cm，螺栓必須擰緊，板長一般以2.23m為宜，寬度一般為2540cm。6、腳手架的綁扎材料可用8#鍍鋅絲或直徑小于10mm的麻繩。二、外架1、鋼管架的立桿應垂直放在金屬底座墊木上，立桿間距不大于2m。大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不大于1.5m，鋼管立桿，大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接，不準用鐵絲綁扎。2、木腳手架立桿應埋入地下3050cm，埋桿前先挖坑，底部并墊以礫石夯實。如遇松土，應綁扎地桿木腳手架立桿間距不大于1.5m，大橫桿間距不大于1.2m，小橫桿不大于1m。3、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用架，底寬不得小于0.8m，立桿間距不大于2m，大橫桿間22、距不大于1.8m。4、木立桿和大橫桿應錯開搭接，搭接長度不得小于1.5m綁扣不得小于三道。立桿、大、小橫桿自交時，應先綁兩根，再綁第三根，不得一扣一綁三根。5、單排腳手架的小橫桿伸入墻內不得小于24cm，伸出大橫桿外不得少于10cm，通過門窗洞口和通道時，小橫桿的間距大于1m應綁吊桿，間距小于2m時，吊桿上需加設頂撐。6、18cm厚墻，空斗墻和砂漿標號在10號以下的磚墻不得用單排架。7、腳手架的負荷量，每平方米不能超過270kg。8、腳手架兩端，轉角處以及每隔67根立桿，應設剪刀撐和支桿，剪刀撐和支桿與地面的夾角不應大于60度，支桿底端埋入地下不小于30cm，架高在7m以上無法設支桿時，每隔423、m，水平每隔7m架子必須使建筑物連接牢固。9、架子的鋪設寬度不小于1.2m腳步手板須滿鋪離墻不大于20cm，不得有空隙或探頭板。10、上樓層斜道的鋪設寬度不小于 1.5m，坡度不大于1比3，防滑條間距不大于30cm。11、腳手架的外側、斜道和平臺，要綁1m高的防護欄和釘1800cm高的擋腳板或防護立網。三、里腳手架1、砌筑里架的寬度不小于1.2m，高度應保持低于外墻20cm，支架間距不大于1.5m，底腳要墊木塊。2、砌墻高度超過4m時，必須在墻外搭設能承受160公斤荷重的安全網或防護擋板，多層建筑應在二層和每隔4層設一道固定的安全網。3、搭設安全網應每隔3m設一根支桿，支桿與地墻須保持45度，網應外高里低，網與網之間須拼接嚴密，網內雜物隨時清掃。