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1、汽車修理廠電工安全操作規程及車間調度管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 汽車修理廠規章制度參考電工（空調）安全操作規程1、工作前應備齊工具并檢查是否完好，技術狀態是否良好。2、在車上進行電工作業應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯 及座位，并保持車輛的整潔。3、在裝有微機（電腦）控制系統的汽車上進行電工作業時，如 無必要不要觸動電子控制部分的各個接頭，以防意外損壞電子元件。4、電瓶充電作業時，要保持室內通風良好。充電時把電瓶蓋打 開，電解液溫度不得超過45C。5、新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術規程。在充電過程2、中 要取出電瓶應先將電源關閉，以免損壞充電機及電瓶。6、進行空調系統作業時，應在通風良好處。排除氟時應緩慢， 防止冷凍機油一起沖出，同時不能與明火及炙熱金屬接觸。7、添加處理氟操作時要戴護目鏡，謹防氟濺入眼內或濺到皮膚, 將皮膚凍傷。8、裝氟鋼瓶搬運時嚴防振動、撞擊、避免日光暴曬，同時應儲 放在通風干燥的庫房中。飯金工安全操作規程1、工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認真檢查所用的工具、機具技術狀況是否良好，連接是否牢固。2、進行校正作業或適用車身校正臺時應正確夾持、固定、牽制, 并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹防物件彈跳傷人。3、使用車床、電焊機時，必須事先檢查焊機接地3、情況，確認無 異常情況后，方可按啟動程序開動使用。4、電焊條要干燥、防潮，工作時應根據工作大小選擇適當的電 流及焊條。電焊作業時，操作者要帶面罩及勞動保護用品。5、焊補油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認無殘油，敞開油 箱蓋謹慎施焊。6、氧氣瓶、乙烘氣瓶要放到離火源較遠的地方，不得在太陽下 暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊 槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。7、搬運氧氣瓶及乙烘氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌在地 上拖拉。8、進行氧焊點火前，先開乙快氣后開氧氣，熄火時先關乙烘氣 閥，發生回火現象時應迅速卡緊膠管，先關乙烘氣閥再關氧氣閥。烤漆工安全操作規程1、進入烤漆房作業4、時，必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。2、在噴漆車輛進入烤漆房前，應先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴禁在噴漆房內清除灰塵。3、噴漆作業時要穿防止靜電產生的化學纖維質料的衣服。4、嚴禁在噴漆間內點火吸煙。5、在噴漆間內作業時不得打開噴漆間門。6、進行保溫烘干作業時，不得將溫度調節器設定在80C以上。7、經常清潔進氣濾網，以防止阻塞。8、供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進行一次排水作業。舉升機安全操作規程1、舉升的車輛不得超過該產品的額定舉升重理。2、舉升過程中嚴禁車下和車內有人。3、非使用人員未經允許不得操作本設備。4、當舉升機長期停止使用或下班后，應將控制盒電源切斷。5、應將車輛較重5、部件置于短托臂上。6、舉升車輛時，將托臂放到被托汽車合適位置后，再分別轉動 四只橡膠托盤，使四只托盤距車身位置相等，再按上升按鈕，當車離 地面250px左右時，應檢查托盤位置，并晃動一下車輛，檢查是否安 全，確信安全后，方可繼續工作。7、液壓舉升上升后，其安全保險鎖止手柄必須朝上。空氣壓縮機安全使用操作規程1、應在安全閥限定壓力和規定排氣量的條件下使用設備。2、必須保證空壓機使用現場環境的清潔和通風，嚴禁在空氣中 塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。3、空壓機嚴禁斷油運行，使用者要經常注意檢查機油油位是否 正常，要定期更換機油。4、不要使用小于1.5平方毫米而長度大于5米的導線作電源線。6、5、每日工作結束后，必須旋開儲氣罐放污閥排出污水，笫二日 空壓機啟動前再合上放污閥。6、空壓機運轉時，當停電或臨時停機時，需要重新啟動，應將 儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機。制冷劑回收充注設備安全操作規程1、不使用未經特別認證的工作罐，不把制冷劑收到非重注制冷 劑罐中。2、移動本設備要小心，在有壓條件下，所有軟管都可能帶有液 態制冷劑，與制冷劑接觸可能引起凍傷，拆下軟管時須特別小心。3、操作板內有高壓電，在維修設備前一定要切斷電源，以避免 電擊的危險。4、為減少火災危險，應避免使用過長的電源線，如需使用長導 線，導線規格應不小于14AWG,并盡量短。在有溢出汽油、敞開汽油 桶或其他可燃物的7、環境中不能使用本設備，要在能提供至少每小時 換氣四次的機械通風處使用本設備，或將設備置于高出地面18英寸 處。在使用設備之前，要確認所有安全裝置處于良好狀態。5、必須由專業人員進行操作，操作者必須熟悉空調系統，并了 解制冷劑和有壓部件的危險性。6、當溫度超過49C時，兩次回收工作應間隔10分鐘。7、嚴禁不同制冷劑混合。車間調度管理制度為了保障生產有序、高效進行，制定本制度：1、生產高度工作的主要任務：以生產作業的維修單為依據，合 理組織企業的口常生產活動，經常檢查維修作業過程情況，及時、有 效地調整和處理生產過程中的異常情況，組織新的平衡，保證全面完 成生產任務。2、每日開班前，應檢查生產準備8、情況，包括班組人員到位情況, 設備工具準備情況，配件供應或修復待裝情況，督促和協助有關部門、 班組按時做好多項生產準備工作。3、根據當日應安排的作業“維修單J及時，均衡地安排班組進 行作業。調度指令必須絕對服從。班組或員工個人對調度有意見,必 須先執行指令。下班后再提意見，必要時可向經理報告。4、對車間進行周期性巡視檢查，不斷地到各個作業工位檢查工 作情況，發現異常，及時處理和協調。一般情況下，每班次（4小時） 車間巡查不少于4次，每次不少于25分鐘。5、根據生產需要，合理組織，調劑作業安排，以確保各工位之 間的有效配合。當班組作業完成時，及時通刎技術檢驗員迅速到工位 檢驗。6、經常與配件部聯9、系，了解配件情況，督促配件部及時把配件 供應到車間班組。7、出現維修增加項目情況時，應立即與客戶取得聯系。在接到用戶同意增項處理意見時，應及時通知班組進行增項作業。8、檢查督促車間合理使用和維護設備。一是檢查、督促操作者 接章操作；二是檢查、督促設備工具的日常維護保養，禁止設備帶病 運行；三是督促和檢查有關單位和班組嚴格執行設備維修規定。9、做好不間乞產作業安排的記錄，統計和分析，及時總結乞產 過程中的問題與經驗，并負責完成該工作報告。10、督促車間文明環境建設、每日檢查生產現場，經常引導教育 員工文明施工，愛護環境、愛護設備、愛護車輛，遵守安全生產規定, 保持車間整潔的衛生環境。11、組織好生產調度會，對全車間的典型問題或情況，要及時告 訴員工，以吸取教訓；對工作中的優良表現，要予以表揚，以鼓勵員 工積極向上。調度人員在調度會前安排好準備工作，要以專業管理者 的態度發言，簡明扼要，啟發號召力強。