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工程項目質(zhì)量總承包負(fù)責(zé)制度及常見質(zhì)量問題(21頁)
工程項目質(zhì)量總承包負(fù)責(zé)制度及常見質(zhì)量問題(21頁).doc
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上傳人:正*** 編號:808669 2023-11-15 20頁 117.11KB

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1、工程項目質(zhì)量總承包負(fù)責(zé)制度及常見質(zhì)量問題編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: 工程項目質(zhì)量總承包負(fù)責(zé)制度:總承包單位對工程的全部分部分項工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé)。每月向業(yè)主監(jiān)理呈交一份本月的技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。2、技術(shù)交底制度:堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門應(yīng)編制有針對性的施工組織設(shè)計,積極采用新工藝、新技術(shù);針對特殊工序編制要有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級技術(shù)交底,包括項目工程師對工長的技術(shù)交底、工長對班組的技術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級交底以書面進(jìn)行。因技術(shù)措施不當(dāng)或交2、底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。3、材料進(jìn)場檢驗制度:本工程的鋼筋、水泥和混凝土等各類材料需具備出廠合格證,并根據(jù)國家規(guī)范要求分批分量進(jìn)行抽查檢,抽檢不合格的材料一律不準(zhǔn)使用,因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗收人員的責(zé)任。4、樣板引路制度:施工操作注意工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作,通過不斷探索,積累必要的管理和操作經(jīng)驗,提高工序的操作水平,確保操作質(zhì)量。每個分項工程或工種(特別是量大面廣的分項工程)都要在開始大面積操作前做出示范樣板,包括樣板墻板、樣板件等,統(tǒng)一操作要求,明確質(zhì)量目標(biāo)。5、施工掛牌制度:主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌磚、抹灰等,施工過程中3、在現(xiàn)場實行掛牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做相應(yīng)的圖文記錄,作為重要的施工檔案保存。因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。6、過程三檢制度:實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度,自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、班組長檢查,并做出較詳細(xì)的文字記錄。7、質(zhì)量否決制度:對不合格分項、分部和單位工程必須進(jìn)行返工。不合格分項工程流入下道工序,要追究班組長的責(zé)任,不合格分部工程流入下道工序要追究工長和項目經(jīng)理的責(zé)任,不合格工程流入社會要追究公司經(jīng)理和項目經(jīng)理的責(zé)任。有關(guān)責(zé)任人員要針對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。8、成品保護(hù)制度:4、應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。項目經(jīng)理人員應(yīng)合理安排施工工序,減少工序的交叉作業(yè)上下工序之間應(yīng)做好交接工作,并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時,應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意,并避免破壞和污染,否則,造成的損失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)。9、質(zhì)量文件記錄制度:質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù),應(yīng)力求真實和詳盡。各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗記錄、質(zhì)量檢驗記錄等要妥善保管,特別是各類工序接口的處理,應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時的情況,理清各方責(zé)任。10、有關(guān)工程技術(shù)、質(zhì)量的文件資料管理制度:工程文件資料的完整是工程竣工驗收的重要依據(jù),應(yīng)真實和詳盡。由專職資料員收集、整理、5、保管存檔,做到工程技術(shù)、質(zhì)量保證資料及驗收資料隨工程進(jìn)度同步進(jìn)行。11、工程質(zhì)量等級評定、核定制度:竣工工程首先由施工企業(yè)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量等級評定,然后報當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行等級核定,合格的工程發(fā)給質(zhì)量等級證書,未經(jīng)質(zhì)量等級核定或核定為不合格的工程不得交工。12、竣工服務(wù)承諾制度:工程竣工后在建筑物醒目位置鑲嵌標(biāo)牌,注明建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位以及開工竣工的日期,這是一種紀(jì)念,更是一種承諾。我司將主動做好回訪工作,按有關(guān)規(guī)定實行工程保修服務(wù)。13、培訓(xùn)上崗制度:工程項目所有管理及操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識技能培訓(xùn),并持證上崗。因無證指揮、無證操作造成工程質(zhì)量不合格或出6、現(xiàn)質(zhì)量事故的,除要追究直接責(zé)任者外,還要追究企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。模板工程常見質(zhì)量問題(一)軸線偏位:1現(xiàn)象拆模后,發(fā)現(xiàn)混凝土柱、墻實際位置與建筑物軸線偏移。2原因分析:1)軸線放線錯誤;2)柱墻模板根部和頂部無限位措施,發(fā)生偏位后不及時糾正,造成累積誤差;3)支模時,不拉水平、豎向通線,且無豎向總垂直度控制措施;4)模板剛度差,水平拉桿不設(shè)或間距過大;5)螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動造成偏位。3預(yù)防措施:1)模板軸線放線后,要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,無誤后方可支模;2)墻柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施,如采用焊接鋼件限位,以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確;3)支模時要拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向總垂直度控7、制線,以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確;4)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點,對模板進(jìn)行專門設(shè)計,以保證模板及其支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;、5)混凝土澆筑前,對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理;6)混凝土澆筑時,要均勻、對稱下料,澆筑高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。(二)變形1現(xiàn)象拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象。2原因分析1)支撐或加強(qiáng)肋間距過大,模板截面小,剛度差;2)組合小鋼模,連接件未按規(guī)定設(shè)置,造成模板整體性差;3)墻模板塊間無連接螺栓,或螺栓間距過大,或螺栓間距過小;4)豎向承重支撐地基土未夯實、不墊板、無排水措施,造成支撐下沉;5)門窗洞8、口內(nèi)模板對撐不牢或間距過大;6)梁柱模板未設(shè)斜撐或斜撐間距過大,梁側(cè)模板不能抵抗混凝土側(cè)壓力脹模;7)澆搗墻、柱砼速度過快,一次澆筑高度過高或過振。3預(yù)防措施1)模板及支撐設(shè)計時,要將荷載考慮足,并有余地,以保證模板及支撐具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;2)梁底支承間距應(yīng)保證混凝土施工時不變形,支撐底部若為泥土地基,應(yīng)先認(rèn)真夯實,設(shè)排水措施,墊放通常木方或槽鋼,保證支撐不下沉;3)梁底到板底距離大于700時宜設(shè)置對拉螺栓,用3形扣將雙鋼管及木方次肋拉牢,并按要求設(shè)置斜撐;4)澆筑混凝土?xí)r要均勻?qū)ΨQ下料,控制澆筑高度,特別是門窗洞口模板兩側(cè),混凝土應(yīng)振搗密實但不能過振;5)梁、墻上口要設(shè)置臨時卡具9、,以保證混凝土澆筑時,模板上口的高度;6)梁板跨度大于等于4米時,模板中間應(yīng)按設(shè)計要求起拱;懸挑構(gòu)件端部必須起拱。(三)標(biāo)高偏差1現(xiàn)象測量樓層標(biāo)高時,發(fā)生砼結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與施工圖設(shè)計標(biāo)高有偏差。2原因分析1)每層樓無標(biāo)高控制點,豎向模板根部未找平;2)模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記或不按標(biāo)記施工;3)樓梯踏步模板未考慮裝修面層厚度。3預(yù)防措施1)每層樓均設(shè)標(biāo)高控制點,豎向模板根部先找平;2)模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,嚴(yán)格按標(biāo)記施工;3)樓梯踏步模板施工前一定先明確建筑做法厚度。(四)接縫不嚴(yán)1現(xiàn)象模板間接縫大,造成澆筑混凝土?xí)r漏漿,沿接縫出現(xiàn)蜂窩、露筋。2原因分析1)木模板制作粗糙,造成拼縫不嚴(yán);2)澆搗混凝土?xí)r,10、木模板未提前澆水濕潤,將模板脹開;3)模板變形不及時修整;4)模板接縫措施不當(dāng);5)模板尺寸不對,錯位。3預(yù)防措施1)嚴(yán)格控制模板含水率,制作時拼縫要嚴(yán)密,澆筑混凝土前,先澆水潤濕;2)定期對模板尺寸進(jìn)行檢查,及時校正;3)模板間小縫隙采用海綿條補(bǔ)縫,縫隙寬時采用木條補(bǔ)縫;4)梁柱交接部位要尺寸正確,支撐合理,拼縫嚴(yán)密。(五)脫模劑使用不符合要求1現(xiàn)象拆模后模板表面用廢機(jī)油涂刷造成混凝土污染,或不清理面板就刷脫模劑造成混凝土表面出現(xiàn)麻面。2原因分析1)拆模后不及時清理混凝土殘漿即刷脫模劑;2)脫模劑涂刷不均勻或漏涂,或涂膜過厚;3)使用廢機(jī)油污染鋼筋、混凝土,從而影響混凝土裝飾面層質(zhì)量。3預(yù)防11、措施1)拆模后,必須清除模板上殘余砼,然后再刷脫模劑;2)嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑,脫模劑即便于脫模也不影響裝飾;3)脫模劑涂刷均勻,以2遍為宜,以防漏刷。(六)模內(nèi)清理不符合要求1現(xiàn)象模內(nèi)殘留木塊、碎磚等建筑垃圾,拆模發(fā)現(xiàn)混凝土有縫隙夾雜層影響混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。2原因分析不設(shè)清掃口及未進(jìn)行認(rèn)真清理3預(yù)防措施按要求設(shè)置清掃口,封模前,應(yīng)將模板內(nèi)的建筑垃圾清理干凈。(七)洞口下口部位混凝土未充滿1現(xiàn)象剪力墻處的洞口下口模板混凝土未充滿,形成空腔。2原因分析底側(cè)模板未設(shè)排氣孔,混凝土對稱下料時產(chǎn)生氣囊;3預(yù)防措施墻體的大型預(yù)留洞口底模開設(shè)排氣孔,使混凝土澆筑時氣泡及時排出,確保混凝土澆筑密實。(八)柱模12、板缺陷1現(xiàn)象1)爆模:柱身鼓肚,漏漿,混凝土不密實或蜂窩麻面;2)偏斜:一排柱子不在同一軸線或模板面斜向;3)柱身扭曲;2原因分析1)柱箍不牢,或混凝土側(cè)壓力將模板脹開;2)柱子支模不拉通線,柱子加固不牢;3)模板加固四周不均衡;3預(yù)防措施1)成排柱子,應(yīng)先在底部彈好軸線及模板位置線,加固時要不斷調(diào)整,使柱模板上口軸線距離偏差不大于5mm;工程項目管理中的質(zhì)量控制主要表現(xiàn)為施工組織和施工現(xiàn)場的質(zhì)量控制,控制的內(nèi)容包括工藝質(zhì)量控制和產(chǎn)品質(zhì)量控制。影響質(zhì)量控制的因素主要有“人、材料、機(jī)械、方法和環(huán)境”等五大方面。因此,對這五方面因素嚴(yán)格控制,是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。一、 人的因素人的因素主要指領(lǐng)導(dǎo)者13、的素質(zhì),操作人員的理論、技術(shù)水平,生理缺陷,粗心大意,違紀(jì)違章等。施工時首先要考慮到對人的因素的控制,因為人是施工過程的主體,工程質(zhì)量的形成受到所有參加工程項目施工的工程技術(shù)干部、操作人員、服務(wù)人員共同作用,他們是形成工程質(zhì)量的主要因素。首先,應(yīng)提高他們的質(zhì)量意識。施工人員應(yīng)當(dāng)樹中五大觀念即質(zhì)量第一的觀念、預(yù)控為主的觀念、為用戶服務(wù)的觀念、用數(shù)據(jù)說話的觀念以及社會效益、企業(yè)效益(質(zhì)量、成本、工期相結(jié)合)綜合效益觀念。其次,是人的素質(zhì)。領(lǐng)導(dǎo)層、技術(shù)人員素質(zhì)高。決策能力就強(qiáng),就有較強(qiáng)的質(zhì)量規(guī)劃、目標(biāo)管理、施工組織和技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查的能力;管理制度完善,技術(shù)措施得力,工程質(zhì)量就高。操作人員應(yīng)有精湛14、的技術(shù)技能、一絲不茍的工作作風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程的法制觀念;服務(wù)人員應(yīng)做好技術(shù)和生活服務(wù),以出色的工作質(zhì)量,間接地保征工程質(zhì)量。提高人的素質(zhì),可以依靠質(zhì)量教育、精神和物質(zhì)激勵的有機(jī)結(jié)合,也可以靠培訓(xùn)和優(yōu)選,進(jìn)行崗位技術(shù)練兵。二、 材料因素材料(包括原材料、成品、半成品、構(gòu)配件)是工程施工的物質(zhì)條件,材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ),材料質(zhì)量不符合要求,工程質(zhì)量也就不可能符合標(biāo)準(zhǔn)。所以加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制,是提高工程質(zhì)量的重要保證。影響材料質(zhì)量的因素主要是材料的成份、物理性能、化學(xué)性能等、材料控制的要點有:1)優(yōu)選采購人員,提高他們的政治素質(zhì)和質(zhì)量鑒定水平、挑選那些有一定專業(yè)知識。忠于事業(yè)的人擔(dān)15、任該項工作。 2)掌握材料信息,優(yōu)選供貨廠家。3)合理組織材料供應(yīng),確保止常施工。4)加強(qiáng)材料的檢查驗收,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。5)抓好材料的現(xiàn)場管理,并做好合理使用。6)搞好材料的試驗、檢驗工作。據(jù)統(tǒng)計資料,建筑工程中材料費用占總投資的70或更多,正因為這樣,一些承包商在拿到工程后。為謀取更多利益,不按工程技術(shù)規(guī)范要求的品種、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)等采購相關(guān)的成品或半成品,或因采購人員素質(zhì)低下,對其原材料的質(zhì)量不進(jìn)行有效控制,放任自流,從中收取回扣和好處費。還有的企業(yè)沒有完善的管理機(jī)制和約束機(jī)制,無法杜絕不合格的假冒、偽劣產(chǎn)品及原材料進(jìn)入工程施工中,給工程留下質(zhì)量隱患。科學(xué)技術(shù)高度發(fā)展的今天,為材料的檢驗提供16、了科學(xué)的方法。國家在有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范中對其進(jìn)行了詳細(xì)的介紹,實際施工中只要我們嚴(yán)格執(zhí)行,就能確保施工所用材料的質(zhì)量。三、 方法因素施工過程中的方法包含整個建設(shè)周期內(nèi)所采取的技術(shù)方案、工藝流程、組織措施、檢測手段、施工組織設(shè)計等。施工方案正確與否,直接影響工程質(zhì)量控制能引順利實現(xiàn)。往往由于施工方案考慮不周而拖延進(jìn)度,影響質(zhì)量,增加投資。為此,制定和審核施工方案時,必須結(jié)合工程實際,從技術(shù)、管理、工藝、組織、操作、經(jīng)濟(jì)等方面進(jìn)行全面分析、綜合考慮,力求方案技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、工藝先進(jìn)、措施得力、操作方便,有利于提高質(zhì)量、加快進(jìn)度、降低成本。四、 機(jī)械設(shè)備施工階段必須綜合考慮施工現(xiàn)場條件、建筑結(jié)構(gòu)形17、式、施工工藝和方法、建筑技術(shù)經(jīng)濟(jì)等合理選擇機(jī)械的類型和件能參數(shù),合理使用機(jī)械設(shè)備,正確地操作。操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行各項規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,并加強(qiáng)對施工機(jī)械的維修、保養(yǎng)、管理。五、 環(huán)境因素影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多,有工程地質(zhì)、水文、氣象、噪音、通風(fēng)、振動、照明、污染等。環(huán)境因素對工程質(zhì)量的影響具有復(fù)雜而多變的特點,如氣象條件就變化萬千,溫度、濕度、大風(fēng)、暴雨、酷暑、嚴(yán)寒都直接影響工程質(zhì)量,往往前一工序就是后一工序的環(huán)境,前一分項、分部工程也就是后一分項、分部工程的環(huán)境。因此,根據(jù)工程特點和具體條件,應(yīng)對影響質(zhì)量的環(huán)境因素,采取有效的措施嚴(yán)加控制。此外,冬雨期、炎熱季節(jié)、風(fēng)季施工時,還18、應(yīng)針對工程的特點,尤其是混凝土工程、土方工程、水下工程及高空作業(yè)等,擬定季節(jié)性保證施工質(zhì)量的有效措施,以免工程質(zhì)量受到凍害、干裂、沖刷等的危害。同時,要不斷改善施工現(xiàn)場的環(huán)境,盡可能減少施工所產(chǎn)生的危害對環(huán)境的污染,健全施工現(xiàn)場管理制度,實行文明施工。通過科技進(jìn)步,全面質(zhì)量管理,提高質(zhì)量控制水平。國家建設(shè)部技術(shù)政策中指出:“要樹立建筑產(chǎn)品觀念,各個環(huán)節(jié)中要重視建筑最終產(chǎn)品的質(zhì)量和功能的改進(jìn),通過技術(shù)進(jìn)步,實現(xiàn)產(chǎn)品和施工工藝的更新?lián)Q代”。這里闡明了新技術(shù)、新工藝和質(zhì)量的關(guān)系。為了工程質(zhì)量,應(yīng)重視新技術(shù)、新工藝的先進(jìn)性、適用性。在施工的全過程中,要建立符合技術(shù)要求的工藝流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程,建立19、嚴(yán)格的考核制度,不斷改進(jìn)和提高施工技術(shù)和工藝水平。確保工程質(zhì)量。建立嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量責(zé)任制,各分部、分項工程均要全面實行到位管理,施工隊伍要根據(jù)自身情況和工程特點及質(zhì)量通病,確定質(zhì)量目標(biāo)和攻關(guān)內(nèi)容。制定具體的質(zhì)量保證計劃和攻關(guān)措施明確實施內(nèi)容、方法和效果。在實施質(zhì)量計劃和攻關(guān)措施中加強(qiáng)質(zhì)量檢查,其結(jié)果要定量分析,得出結(jié)論、經(jīng)驗,并轉(zhuǎn)化成今后保證質(zhì)量的“標(biāo)準(zhǔn)”和“制度”,形成新的質(zhì)保措施;發(fā)現(xiàn)的問題則作為以后質(zhì)量管理的預(yù)控目標(biāo)。“百年大計,質(zhì)量策一”。工程施工項目管理中,我們要站在企業(yè)生存與發(fā)展的高度來認(rèn)識工程質(zhì)量的重大意義,堅持“以質(zhì)取勝”的經(jīng)營戰(zhàn)略,科學(xué)管理,規(guī)范施工,以此推動企業(yè)拓20、寬市場,贏得市場,謀求更大發(fā)展。常見通病及防治方法序號質(zhì)量通病防 治 措 施一回填土1橡皮土夯實填土?xí)r適當(dāng)控制填土的含水率。2回填土密實度不夠選擇符合要求的土料回填;按所選的壓實機(jī)械性能通過試驗確定含水率,控制每層鋪土厚度、壓實遍數(shù)、機(jī)械行駛速度;嚴(yán)格進(jìn)行水平分層。二基礎(chǔ)1基礎(chǔ)墻軸線位移在槽邊設(shè)置牢固的軸線控制樁。施工時將軸線引至墊層上,墻身砌起后及時把軸線引到墻上,并與上面的軸線控制樁相吻合。2基礎(chǔ)頂面標(biāo)高不準(zhǔn)以墊層上較高處為準(zhǔn)畫皮數(shù)桿,少數(shù)超過高度的要剔掉,較低處采取砂漿中加豆石的辦法找平,使第一層磚的標(biāo)高合適。三砌筑1軸線位移認(rèn)真復(fù)核收分尺寸,基礎(chǔ)收分部分砌完后拉通線重新核對,并以新定出21、的軸線為準(zhǔn)砌筑基礎(chǔ)直墻部分。2基礎(chǔ)標(biāo)高偏差加強(qiáng)對基層標(biāo)高的控制,砌筑前對基層標(biāo)高復(fù)核一次,局部低洼處,用豆石混凝土墊平;基礎(chǔ)皮數(shù)桿采用小斷面方木或鋼筋制作。3防潮層失效防潮層用1:2.5水泥砂漿鋪砌2cm厚,不得用砌磚剩余砂漿摻水泥代用;鋪設(shè)前,基面應(yīng)清掃、濕潤;冬期施工適當(dāng)護(hù)蓋防凍,不得摻加抗凍劑。4游丁走縫砌清水墻前進(jìn)行統(tǒng)一擺磚,確定組砌方法和調(diào)整豎縫寬度;擺磚時將窗口位置引出,使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊;砌筑過程用線錘控制豎縫的垂直度。5溫度裂縫屋面盡可能設(shè)保溫層,減少屋蓋溫度變化;提高砂漿強(qiáng)度和砌筑質(zhì)量,在易裂縫處設(shè)置水平鋼筋。四混凝土1蜂窩嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查,做到計量準(zhǔn)22、確、攪拌均勻、坍落度合適;混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽;澆灌應(yīng)分層下料,分層搗固,防止漏振;模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密,澆灌時隨時檢查模板支撐情況,防止漏漿;基礎(chǔ)、柱、墻根部位在下部澆完間歇11.5h,沉實后再澆上部混凝土。2麻面模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物;澆灌混凝土之前,模板應(yīng)用油氈紙、膩子堵嚴(yán);模板隔離劑選用長效的,涂刷均勻,不得漏刷。3漏筋保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢查;鋼筋密集時,應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子,保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性;澆灌過程防止離析和漏漿;作業(yè)中禁止踩踏鋼筋;保護(hù)層混凝土要振搗密實;不過早拆模。4表面不平整嚴(yán)格按施工規(guī)范操作,澆灌混凝土后23、,應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光,終凝后澆水養(yǎng)護(hù);模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,應(yīng)支在堅實的地基上,有足夠的支撐面積,并防止浸水(木模時),以保證不下沉;混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上,方可在已澆結(jié)構(gòu)上行走。5塑性收縮裂縫嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,選擇級配良好的石子,減少空隙率和砂率;混凝土振搗要密實;澆灌混凝土前,將基層和模板澆水濕透;混凝土澆筑后表面及時覆蓋,認(rèn)真養(yǎng)護(hù);在高溫、干燥及刮風(fēng)天氣,應(yīng)及早噴水養(yǎng)護(hù)或設(shè)擋風(fēng)設(shè)施。6凝縮裂縫混凝土表面刮抹應(yīng)限制到最小程度;避免在混凝土表面撒干水泥刮抹。7溫度裂縫控制構(gòu)件內(nèi)外不出現(xiàn)過大溫差;盡量選用礦渣水泥或粉煤灰水泥配制混凝土;選用良好24、級配的集料;避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土,必須時可采用冰水拌制混凝土或?qū)蠂娝禍夭⒎謱訚仓炷痢?碳化收縮裂縫避免過度振搗混凝土,不使表面形成砂漿層,同時加強(qiáng)養(yǎng)護(hù);避免在不通風(fēng)的地方采用火爐加熱保溫。9面層起砂水泥安定性要符合規(guī)定,嚴(yán)禁使用超期和因受潮結(jié)塊的水泥。砂選用中粗砂,含泥量不得大于3% 。3、控制壓光,澆筑砼時先用刮桿刮平后,振搗密實,待水泥浮漿初凝前用木抹子搓平,面層的壓抹工序一般應(yīng)分三次成活,在抹壓操作全過程中嚴(yán)禁鋪撒干水泥。五構(gòu)件1吊車梁跨距不等當(dāng)柱杯口混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,應(yīng)將下面的正確軸線點翻到柱上,用有彈簧秤的鋼尺校核跨距無誤后再安裝。2構(gòu)件中的預(yù)埋件發(fā)生位移固定方25、法要得當(dāng),與模具采用螺絲固定,澆筑前認(rèn)真檢查核實。2、成型時,插入式振動器不碰撞預(yù)埋件,一般保持5cm左右的距離。3構(gòu)件表面、側(cè)面有裂縫正確設(shè)計砼配合比,正確控制砼坍落度,澆筑砼時表面不任意澆水,做好構(gòu)件表面的二次抹面。嚴(yán)格控制拆模時間。嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度。4、作好構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)工作,及時覆蓋和澆水,養(yǎng)護(hù)14d以上。六鋼結(jié)構(gòu)1構(gòu)件變形運輸中注意防止碰撞。堆放場地應(yīng)經(jīng)選擇、處理,堆放時選擇合適的墊點。2構(gòu)件起拱偏差大構(gòu)件制作嚴(yán)格按規(guī)范施工,防止拼裝時不按設(shè)計起拱或起拱值偏差太大。3結(jié)構(gòu)整體剛度差拼裝時拉通線,防止折線連接。柱間支撐、屋架垂直支撐、水平支撐件尺寸準(zhǔn)確,確保支撐在同一平面內(nèi)。4焊接變26、形結(jié)構(gòu)焊縫對稱布置,保持構(gòu)件剛度一致。5焊接弧坑焊縫收弧或焊接中斷重新引弧時嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行。自動焊或半自動焊時,送線和電源不能同時切斷。6焊接氣孔保持焊條、焊劑干燥,清除基體上的雜質(zhì),避免引弧和熄弧位置重疊。七樓、地面1面層起砂選用強(qiáng)度等級32.5以上水泥,選用中砂或粗砂,砂的含泥量不超過3%;嚴(yán)格控制水泥砂漿和細(xì)石混凝土的配合比;抹壓分三次成活。2空鼓結(jié)構(gòu)基層的強(qiáng)度滿足設(shè)計要求,穩(wěn)定性好,表面堅實;對基層上的砂漿等認(rèn)真清理,沖洗曬干。3裂縫板與墻的連結(jié)要座漿;鋪漿應(yīng)飽滿,板要擱平穩(wěn);板在磚墻上的支撐寬度應(yīng)不小于120mm,在混凝土梁上的支撐寬度應(yīng)大于90mm。八屋面1開裂在預(yù)制板接縫處鋪27、一層卷材作緩沖層;做好砂漿找平層;留分格縫;嚴(yán)格控制原材料和鋪設(shè)質(zhì)量。2鼓泡控制基層含水率在6%以內(nèi);避免雨霧天施工;防止卷材受潮;加強(qiáng)操作過程控制,保證基層平整,涂油均勻,封邊嚴(yán)密,各層卷材粘貼平順嚴(yán)實,趕凈卷材內(nèi)的空氣;潮濕基層上鋪設(shè)卷材時,采取排氣屋面做法。3變形縫漏水變形縫嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范施工,鐵皮安裝注意順?biāo)鞣较虼罱樱龊梅核⑨斞b牢固縫隙,填塞嚴(yán)密;變形縫在屋檐處應(yīng)斷開。九給、排水1支架松動選用合格管卡;大小與管道相匹配;安裝孔洞不應(yīng)太小;埋深不小于80100mm;補(bǔ)洞用水泥砂漿。2排水管滲漏管材和管件質(zhì)量符合規(guī)范;當(dāng)層高小于等于4m時,每層立管設(shè)一伸縮節(jié),當(dāng)層高大于4m時,28、根據(jù)設(shè)計伸縮量確定;伸縮節(jié)靠近水流匯合配件設(shè)置。3排水管堵塞施工對留出的管口嚴(yán)密封堵;衛(wèi)生器具安裝后及時進(jìn)行成品保護(hù);出戶彎頭采用2個四十五度彎頭或彎曲半徑大于4倍管徑的彎頭。4衛(wèi)生間異味衛(wèi)生器具設(shè)存水彎;排水透氣管伸出屋面300mm以上,透氣管不縮徑,頂口加防護(hù)帽。十一照明管線敷設(shè)不符合要求嚴(yán)格控制配管及各種線盒的品種、規(guī)格、型號;嚴(yán)格控制導(dǎo)線的品種、絕緣電阻;配管的直徑、彎曲數(shù)量、彎曲半徑以及接線盒的布置,應(yīng)能順利向管內(nèi)穿線而不致?lián)p傷導(dǎo)線絕緣層;十二預(yù)制構(gòu)件1構(gòu)件中的預(yù)埋件發(fā)生位移固定方法要得當(dāng),與模具采用螺絲固定,澆筑前應(yīng)認(rèn)真檢查核實。2、成型時,插入式振動器頭子不能碰撞預(yù)埋件,一般應(yīng)保29、持5cm左右的距離。2構(gòu)件表面、側(cè)面有裂縫科學(xué)設(shè)計砼配合比,正確控制砼坍落度,澆筑砼時表面不任意澆水,做好構(gòu)件表面的二次抹面。嚴(yán)格控制拆模時間。嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度。4、作好構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)工作,及時覆蓋和澆水,養(yǎng)護(hù)14d以上。3構(gòu)件堆放斷裂構(gòu)件堆放場地夯實。根據(jù)地基承載力,合理確定重疊堆放層數(shù),不同構(gòu)件要確定不同的構(gòu)件堆放形式。3、構(gòu)件上下墊點必須垂直。預(yù)防質(zhì)量通病措施1 項目部重視對防止質(zhì)量通病的領(lǐng)導(dǎo),把防止質(zhì)量通病作為各級領(lǐng)導(dǎo)在工程管理過程中的重要工作內(nèi)容之一。2 從生產(chǎn)管理、技術(shù)支持、人員調(diào)配、資源配備、施工工藝、過程控制、監(jiān)查監(jiān)督等,全方位的把防止質(zhì)量通病的責(zé)任落實到每個管理人員和施工人30、員,把預(yù)防、治理、消除質(zhì)量通病作為日常工作常抓不懈。 3 在工程項目合同簽定后,工程部各專工根據(jù)本標(biāo)段施工內(nèi)容結(jié)合本公司在治理電力建設(shè)建筑安裝工程質(zhì)量通病的經(jīng)驗,列出與本標(biāo)段有關(guān)質(zhì)量通病的清單,報質(zhì)保工程師,質(zhì)保工程師組織工程、質(zhì)量等相關(guān)人員對所選的質(zhì)量通病控制項目進(jìn)行充分論證,選定本標(biāo)段待治理質(zhì)量通病項目,交工程部在編制施工組織總設(shè)計和施工組織專業(yè)設(shè)計時予以考慮。 4 加強(qiáng)過程控制,防止質(zhì)量通病。4.1 在編制施工技術(shù)措施、方案時,規(guī)定技術(shù)人員必須分析質(zhì)量通病產(chǎn)生原因,從根本上采取有效措施,消除質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因,進(jìn)而達(dá)到防止質(zhì)量通病的目的。4.2 采用一切可以采用的、行之有效的方法,提醒每31、個管理和施工人員注意自己的行為會產(chǎn)生那些質(zhì)量通病以及如何預(yù)防,達(dá)到時時著想、處處預(yù)防,規(guī)范自己、監(jiān)督他人防止和消除質(zhì)量通病的目的。4.3 工程部對質(zhì)量通病按類型分解,在安排施工進(jìn)度計劃時,充分考慮不同施工階段、不同專業(yè)防止質(zhì)量通病的重點和難點,并采取有針對性的辦法和措施與施工進(jìn)度計劃一同下發(fā)施工單位。4.4 根據(jù)工程實際積極采用新工藝、新方法、新材料、新技術(shù),改進(jìn)施工工藝,提高施工質(zhì)量水平,達(dá)到消除質(zhì)量通病的目的。4.5 把好技術(shù)措施審批關(guān)各種技術(shù)方案、措施、作業(yè)指導(dǎo)書,必須有預(yù)防質(zhì)量通病具體的切實可行的易于操作的措施;審批人員必須做到對與本施工項目有關(guān)的質(zhì)量通病沒有防治措施的不予審核;流于形32、式操作性不強(qiáng)不能有效起到預(yù)防效果的不批準(zhǔn)。4.6 實行防止質(zhì)量通病措施交底制度在各專業(yè)施工技術(shù)交底的同時,必須對本專業(yè)可能產(chǎn)生的質(zhì)量通病及其產(chǎn)生的原因、預(yù)防的方法進(jìn)行交底。4.7 優(yōu)選施工工藝和施工方法充分選用具有成熟經(jīng)驗的施工方案、方法。在施工中減少施工人員作業(yè)的隨意性和不規(guī)范性,提高工藝水平和工藝質(zhì)量。4.8 推行質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量通病的處罰 項目部建立項目質(zhì)量責(zé)任制和考核制度,將施工過程質(zhì)量控制落實到每一道工序和第一個崗位。工程部專工、質(zhì)檢員、技術(shù)員、施工員將對所負(fù)責(zé)的工程項目進(jìn)行全過程檢查,采用日常巡查的方式對正在施工的項目進(jìn)行監(jiān)督檢查,及時發(fā)現(xiàn)并糾正施工過程中出現(xiàn)的不規(guī)范行為和質(zhì)量隱患33、,保證施工過程符合圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等設(shè)計和施工文件及程序的要求。4.8.2 項目部將加強(qiáng)質(zhì)量管理工作的考核,保證項目部的各項有關(guān)質(zhì)量管理的保證文件、制度、標(biāo)準(zhǔn)得到有效貫徹和執(zhí)行。項目部工程部針對本工程施工的實際情況制定質(zhì)量管理考核的具體辦法并負(fù)責(zé)實施。4.8.3 工程部每月對項目的質(zhì)量管理工作和質(zhì)量管理狀態(tài)進(jìn)行分析、檢查和考核,并對照相應(yīng)的獎罰措施對考核結(jié)果做出處置。4.8.4 制訂工程質(zhì)量考核獎懲規(guī)定、項目部工藝紀(jì)律及施工工藝質(zhì)量守則以及違反工藝紀(jì)律及施工工藝質(zhì)量處罰條例,對產(chǎn)生質(zhì)量通病的有關(guān)人員和部門進(jìn)行嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)處罰;對消除質(zhì)量通病的單位予以獎勵,從而加強(qiáng)全體員工對預(yù)防質(zhì)量通病的認(rèn)識。434、.8.5 工程管理部門的各級技術(shù)人員,必須加強(qiáng)對施工技術(shù)方案、措施實施過程的監(jiān)督檢查,對違反行為及時糾正,將可能發(fā)生的質(zhì)量通病消滅于施工過程中。4.8.6 各級質(zhì)檢人員,必須加強(qiáng)對質(zhì)量通病的監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量通病有權(quán)立即制止,對責(zé)任單位和個人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰;其他部門的各種管理人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量通病有義務(wù)立即報告。4.8.7 項目工地質(zhì)量通病治理小組根據(jù)網(wǎng)絡(luò)運轉(zhuǎn)和工程施工情況,及時總結(jié)經(jīng)驗,提出質(zhì)量通病預(yù)防的改進(jìn)方法,使工程質(zhì)量水平穩(wěn)步提高。 施工項目進(jìn)度控制的主要內(nèi)容(一)施工前進(jìn)度控制1確定進(jìn)度控制的工作內(nèi)容和特點,控制方法和具體措施,進(jìn)度目標(biāo)實現(xiàn)的風(fēng)險分析,以及還有哪些尚待解決的問題;2編制施工組35、織總進(jìn)度計劃,對工程準(zhǔn)備工作及各項任務(wù)做出時間上的安排;3編制工程進(jìn)度計劃,重點考慮以下內(nèi)容:(1)所動用的人力和施工設(shè)備是否能滿足完成計劃工程量的需要;(2)基本工作程序是否合理、實用;(3)施工設(shè)備是否配套,規(guī)模和技術(shù)狀態(tài)是否良好;(4)如何規(guī)劃運輸通道;(5)工人的工作能力如何;(6)工作空間分析;(7)預(yù)留足夠的清理現(xiàn)場時間,材料、勞動力的供應(yīng)計劃是否符合進(jìn)度計劃的要(8)分包工程計劃;(9)臨時工程計劃;(10)竣工、驗收計劃;(11)可能影響進(jìn)度的施工環(huán)境和技術(shù)問題。4編制年度、季度、月度工程計劃。(二)施工過程中進(jìn)度控制1定期收集數(shù)據(jù),預(yù)測施工進(jìn)度的發(fā)展趨勢,實行進(jìn)度控制。進(jìn)度控制的周期應(yīng)根據(jù)計劃的內(nèi)容和管理目的來確定。2隨時掌握各施工過程持續(xù)時間的變化情況以及設(shè)計變更等引起的施工內(nèi)容的增減,施工內(nèi)部條件與外部條件的變化等,及時分析研究,采取相應(yīng)措施。3及時做好各項施工準(zhǔn)備,加強(qiáng)作業(yè)管理和調(diào)度。在各施工過程開始之前,應(yīng)對施工技術(shù)物資供應(yīng),施工環(huán)境等做好充分準(zhǔn)備。應(yīng)該不斷提高勞動生產(chǎn)率,減輕勞動強(qiáng)度,提高施工質(zhì)量,節(jié)省費用,做好各項作業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)與指導(dǎo)工作。(三)施工后進(jìn)度控制施工后進(jìn)度控制是指完成工程后的進(jìn)度控制工作,包括:組織工程驗收,處理工程索賠,工程進(jìn)度資料整理、歸類、編目和建檔等。
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