午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、能源集團煤礦安全改造工程建設(shè)項目可行性研究報告XX工程咨詢有限公司二零XX年XX月XX項目可行性研究報告建設(shè)單位：XX建筑工程有限公司建設(shè)地點：XX省XX市編制單位：XX工程咨詢有限公司20XX年XX月31可行性研究報告編制單位及編制人員名單項目編制單位：XX工程咨詢有限公司資格等級： 級證書編號：（發(fā)證機關(guān)：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部制）編制人員： XXX高級工程師XXX高級工程師XXX高級工程師XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 錄1、企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀- 5 -1.1 企業(yè)基本情況- 5 -1.2 煤炭資源和開采地質(zhì)條件- 6 -1.3 2007年至2011年安全投入情況- 10 2、-1.4 近幾年安全事故分析- 10 -2、安全生產(chǎn)存在的主要問題- 13 -2.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)存在的問題- 13 -2.2 瓦斯抽放系統(tǒng)存在的問題- 14 -2.3 井下緊急避險系統(tǒng)系統(tǒng)存在的問題- 15 -2.4 礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)存在的問題- 15 -3、煤礦安全改造十二五規(guī)劃- 16 -3.1 煤礦安全改造十二五規(guī)劃（2011年2015年）- 16 -3.2 總體規(guī)劃實施步驟及目標- 19 -4、安全改造項目技術(shù)方案- 20 -4.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造- 20 -4.2 瓦斯抽采系統(tǒng)改造- 21 -4.3 井下緊急避險系統(tǒng)完善- 22 -4.4 煤礦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)- 23 -5、安全3、改造項目投資估算和資金籌措方案- 24 -5.1 投資范圍- 24 -5.2 投資編制依據(jù)- 24 -5.3 投資估算- 25 -5.4 項目資金籌措方案- 25 -6、工程招投標- 25 -7、安全改造項目實施計劃及預(yù)期效果- 28 -7.1 項目實施計劃- 28 -7.2 項目實施后的預(yù)期效果- 28 -1、企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀1.1 企業(yè)基本情況XX能源集團有限公司XX煤礦隸屬于XX能源集團有限公司，位于XX市沁水縣嘉峰鎮(zhèn)西南10km處XX村附近。始建于1954年，1956年投產(chǎn)，礦井建礦設(shè)計能力9萬噸/年，采用一對斜井開拓，開采一水平3號煤層。采煤方法過去為老式巷道采煤法，爆破落煤，木柱支4、護，回采率低。1981年由于管理不善，曾發(fā)生瓦斯爆炸事故，造成人員傷亡，影響生產(chǎn)。為了提高安全性，加快煤礦發(fā)展，XX礦于2009年進行了采煤機械化改造并通過驗收轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組以晉煤重組辦發(fā)200938號文批準的沁水縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案中批準該礦為單獨保留礦井，保留礦井規(guī)模為60萬噸/年；山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤行發(fā)2010115號文核定我礦生產(chǎn)能力為60萬噸/年。礦井通風(fēng)方式為中央邊界式，通風(fēng)方法為機械抽出式，礦井有三個進風(fēng)井（安全出口斜井、主斜井和副斜井），一個回風(fēng)立井；回風(fēng)立井配備有兩臺同等能力的主要通風(fēng)機(一臺運行，一臺備用)，通風(fēng)機型號BD（K）545、No24（山西運城宇龍風(fēng)機制造有限公司），配備電機型號YB355L28，額定電機功率為200KW2，額定風(fēng)量3767550m3/min，額定風(fēng)壓11633078Pa，電機轉(zhuǎn)速740r/min。目前,礦井總進風(fēng)量為4924m3/min，總回風(fēng)量為5189m3/min，總回風(fēng)瓦斯?jié)舛葹?.12%，有效風(fēng)量為4828m3/min，有效風(fēng)量率98.02%，通風(fēng)負壓2528Pa,等積孔2.05m2。2011年度礦井瓦斯和二氧化碳等級鑒定批復(fù)為礦井絕對瓦斯涌出量為17.04 m3/min，相對瓦斯涌出量為22.64 m3/t；二氧化碳絕對涌出量為2.73m3/min，二氧化碳相對涌出量為3.63m3/t，6、屬于高瓦斯礦井。1.2 煤炭資源和開采地質(zhì)條件1、煤炭資源井田范圍主要含煤地層為石炭系上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng)山西組，其總厚度為125.31159.70m，平均139.94m。本井田內(nèi)穩(wěn)定可采煤層共2層，即山西組3號煤層和太原組的15號煤層（9號煤層本井田局部可采，故不予詳述）。3號煤層平均厚度為6.36米，煤種屬高變質(zhì)無煙煤二號。15#煤為煤層中有害元素主要為硫，硫含量達到2.395.38%，為中高硫高硫，經(jīng)過洗選硫含量為1.473.52%，有所降低，但硫含量還是比較高，達到中硫高硫程度；磷含量平均在0.00210.0042%，為特低磷煤；據(jù)鄰區(qū)有關(guān)資料氟含量為61.6g/t，氯含量0.0067、%，砷含量2.32g/t。2、開采地質(zhì)條件區(qū)域位于沁水煤田南部，所處大地構(gòu)造單元為沁水塊坳南部，大型沁水含煤盆地沁水復(fù)式向斜的東翼，與向南轉(zhuǎn)折太行山背斜呈近北東東西向的過渡部位，構(gòu)造線方向總體上與地層走向一致，呈北北東至北東向，向北西緩傾，傾角36的單斜狀構(gòu)造，受新華夏系構(gòu)造系疊加，在向斜東翼上又發(fā)育一些簡單的、對稱的、起伏不大的寬緩背向斜，斷裂構(gòu)造不發(fā)育，無巖漿巖與陷落柱分布。區(qū)域性晉獲褶斷帶的主干斷裂高平XX段呈NNE向在井田東約20 kmXX市東側(cè)通過。井田內(nèi)以寬緩的褶曲為主要構(gòu)造形跡，褶曲軸向近南北向，地層走向北東向或北西向。井田主體構(gòu)造為軸向近南北的張溝背斜，背斜軸位于井田東部，井田8、大部分處在向斜的西翼，井田內(nèi)延伸長度2500m，產(chǎn)狀平緩，兩翼巖層基本對稱，傾角46。由地表、鉆孔及井下巷道控制。井田斷層不發(fā)育。礦井自建礦以來未發(fā)現(xiàn)有小斷裂，未見陷落柱和巖漿巖體。總之，井田地質(zhì)構(gòu)造簡單，為寬緩的褶曲構(gòu)造，地層較平緩，地層總體走向為北東向或北西向，傾角較小，井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造為簡單類型，對煤層開采無影響。3、瓦斯、煤塵爆炸危險性、煤層自燃發(fā)火傾向等情況2011年度礦井瓦斯和二氧化碳等級鑒定批復(fù)為礦井絕對瓦斯涌出量為17.04m3/min，相對瓦斯涌出量為22.64m3/t；二氧化碳絕對涌出量為2.73m3/min，二氧化碳相對涌出量為3.63m3/t，屬于高瓦斯礦井。 根據(jù)山西省9、煤炭工業(yè)局綜合測試中心2010年8月11日的檢驗報告，3號煤煤層自燃傾向性等級為級，屬不易自燃煤層。 4、水文地質(zhì)(1)本井田現(xiàn)已形成大面積采空區(qū)，采空區(qū)面積1.65715km2，通過井下調(diào)查，開采3#煤層為下山開采，礦井涌水量主要為采空區(qū)工作面前期頂板滲水及采空區(qū)積水所致，井下涌水量正常為25m3/h，最大為30m3/h。(2)井田3#煤層賦存最低標高為+400m，奧灰水位約538.7m左右，低于奧灰水位138.7m，根據(jù)采礦工程設(shè)計手冊表8-10-2，影響底板突水的主要因素的計算，底板破壞深度h=7.9291Ln(L/24)+0.009H+0.0448-0.3113，式中h底板破壞深度；L10、工作面斜長；H開采深度；煤層傾角；底板巖石堅固性系數(shù)。經(jīng)過計算得h=13.2m，3#煤層底板離奧陶系峰峰組含水層110m左右，其間有5層較厚的泥巖隔水層，根據(jù)開采3#煤層對底板的破壞深度、其與含水層之間的距離以及其間隔水層情況分析，正常區(qū)段奧灰水對該礦3#煤層開采無大的影響。(3)周邊小窯積水：據(jù)精查資料，井田周圍小礦與本井田有井田邊界保安煤柱隔離，對本礦水文地質(zhì)條件無影響。井田西北五里廟煤礦井下涌水量不大；井田東北部東溝煤礦井下涌水量不大；井田東南部南凹寺煤礦井下涌水量為200m3/d，最大為380m3/d。(4)由于該礦開采歷史較長，井田內(nèi)及周邊形成一定面積的采空區(qū)，將對今后采掘工程造成一11、定的威脅，在生產(chǎn)過程中一定要執(zhí)行探放水制度。綜上所述，XX生產(chǎn)礦井地質(zhì)構(gòu)造簡單，煤層賦存穩(wěn)定且平緩，水文地質(zhì)條件簡單，開采技術(shù)條件好，影響安全生產(chǎn)的主要地質(zhì)因素為瓦斯、水。5、2011年末礦井資源情況2011年礦井原煤產(chǎn)量完成30.24萬噸。XX煤礦井田面積為3.8587km2，2011年末礦井保有地質(zhì)儲量為4588萬噸，按生產(chǎn)能力0.6Mt/a計算，3#煤剩余服務(wù)年限為13.6年。1.3 2007年至2011年安全投入情況2007年至2011年安全投入情況2007年，原煤產(chǎn)量達57.706萬噸，煤炭銷售收入為27698.88萬元，安全投入合計為247.96萬元。2008年，原煤產(chǎn)量達28.112、14萬噸，煤炭銷售收入為15462.7萬元，安全投入合計為1665.91萬元。2009年，原煤產(chǎn)量達15.55萬噸，煤炭銷售收入為9330萬元，安全投入合計為1444.36萬元。2010年，原煤產(chǎn)量達27.67萬噸，煤炭銷售收入為16602萬元，安全投入合計為2290.96萬元。2011年，原煤產(chǎn)量達30.24萬噸，煤炭銷售收入為18144萬元，安全投入合計為2106.96萬元。2007年至2011年安全投資合計為7756.15 萬元。該礦按照上級規(guī)定要求，堅持“綜合平衡、先后排隊、保證重點、統(tǒng)籌安排”的原則，嚴格落實項目安全工程資金投資概算。同時，該礦按有關(guān)規(guī)定制定有完善的安措費提取與使用制13、度，目前嚴格按照有關(guān)規(guī)定標準提取，并在中國建設(shè)銀行股份有限公司沁水支行建有專用資金賬戶，帳號為14001657208050502236。1.4 近幾年安全事故分析煤礦事故統(tǒng)計XX能源集團有限公司XX煤礦建礦時間較早，礦方對礦井歷年來的事故進行了統(tǒng)計。建礦至今共發(fā)生安全傷亡事故5起，死亡19人，其中頂板事故3起，死亡11人，占57.9%；其他事故2起，死亡 8人，占42.1%。從統(tǒng)計數(shù)字看出，近幾年安全傷亡事故主要發(fā)生在頂板管理方面，作為高瓦斯礦井，更不能忽視“一通三防”的管理。XX能源集團有限公司XX煤礦事故情況匯總表序號事故類型發(fā)生次數(shù)發(fā)生時間事故原因傷亡程度輕傷重傷死亡1瓦斯1起1981年14、12月倉房工作面明閘刀供電引起瓦斯爆炸2162冒頂1起93年2月倉房工作面支護不及時63臥架1起98年9月3104上下分層工作面錯距不夠，引起下分層工作面壓力增大，造成臥架。34瓦斯事故1起2000年7月掘進工作面違章放炮引起3125頂板事故1起2008年1月掘進工作面頂板冒頂102（二）煤礦事故分析該礦位于沁水縣嘉峰鎮(zhèn)境內(nèi)，為高瓦斯礦井，井下3#煤層中瓦斯含量比較大，礦井瓦斯涌出比較高，存在井下部分地點偶然出現(xiàn)瓦斯超限現(xiàn)象。現(xiàn)礦方在使用大功率主要通風(fēng)機，加大礦井各地點風(fēng)量、采用煤層瓦斯抽放，對瓦斯嚴格進行管理等措施，有效的治理了瓦斯；但在井下因配風(fēng)不合理、存在的盲巷、頂板冒落的空洞等地出現(xiàn)的15、瓦斯積聚，遇到地質(zhì)構(gòu)造帶、采空區(qū)以及周邊煤礦破壞貫通點出現(xiàn)的瓦斯異常情況，均有可能造成瓦斯事故。根據(jù)XX市范圍內(nèi)的事故統(tǒng)計分析，冒頂片幫事故在各礦的發(fā)生頻率較高。而每次頂幫事故，主要有下面幾個原因：工作面礦山壓力大，頂板下沉速度快，未盡快掌握初期來壓和周期來壓規(guī)律且采取措施不力；對井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造的影響了解不夠，采取措施不力；支護工作不及時；支護質(zhì)量不合格；支護密度不足；巷道維修不及時或維修措施不當；安全管理制度、記錄和措施不全，或無貫徹落實；職工思想麻痹，違章指揮，違章作業(yè)；礦井采用新方法、新工藝、新設(shè)備后，職工的熟練程度不夠，在實際操作過程中也可能導(dǎo)致冒頂片幫事故的發(fā)生。所以頂幫管理是本礦安16、全管理的重點，在工作中一定要建全頂幫管理的各項安全管理制度、記錄和措施，要加強現(xiàn)場管理，消除隱患，對職工進行安全培訓(xùn)，杜絕違章指揮、違章作業(yè)，重視安全管理，防止事故的發(fā)生。水災(zāi)事故發(fā)生的頻率雖然不高，但此類事故一旦發(fā)生將會造成重大傷亡事故和經(jīng)濟損失，該礦井田范圍內(nèi)分布有大面積采空區(qū)，鄰近礦井在開采中已經(jīng)有溝通采空積水的情況發(fā)生，礦方在不明開采區(qū)域采空積水分布情況下切不可違章強行開采，一定要堅持“有疑必探，先探后掘”的探放水原則，發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時一定要停止任何生產(chǎn)活動，撤出人員，制定安全措施，排除隱患后方可繼續(xù)作業(yè)，防止水害事故發(fā)生。該礦井上下使用了帶式輸送機、串車提升、刮板輸送機、無極繩絞車、17、調(diào)度絞車等提升運輸設(shè)備，運輸環(huán)節(jié)多,易發(fā)生運輸事故；另外運行中的機械設(shè)備若直接與人體接觸時，易引起因夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等機械傷害。建議加強安全管理，加強從業(yè)人員安全教育工作，加強安全檢查工作和隱患排查工作，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)，確保礦井安全生產(chǎn)。該礦采掘工作面使用了大量先進的生產(chǎn)設(shè)備，動力強勁，電力強度高，且作業(yè)人員都是近距離接觸，發(fā)生電擊傷和機械傳動力傷害的可能性很大，因此礦方要積極按照國家標準要求，為作業(yè)人員配備齊全勞動防護用品，使用國家規(guī)定的煤安標志產(chǎn)品，加強現(xiàn)場管理，努力把機械事故降至最低程度。井下用電量大，電氣設(shè)備多，供電系統(tǒng)復(fù)雜，極易引發(fā)觸電事故，礦方要高度18、重視，加強對電氣設(shè)備的檢測和井上下電鉗工操作技能的培訓(xùn)，制定齊全有效操作規(guī)程，合理操作，保證電器設(shè)備運行正常，促進礦井安全生產(chǎn)。中毒窒息事故和火災(zāi)事故雖未在近幾年發(fā)生，但礦方仍應(yīng)引起足夠重視，防止其發(fā)生。2、安全生產(chǎn)存在的主要問題XX煤礦經(jīng)過幾年的安全技術(shù)改造，雖然改造了礦井3#煤層井巷工程、更新了瓦斯抽放系統(tǒng)部分設(shè)備及管線、完善了井下監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、開展了煤層注水，但仍然存在以下幾方面問題： 2.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)存在的問題一、礦井總回風(fēng)系統(tǒng)由于煤礦主要進回風(fēng)巷道的服務(wù)年限長，局部地段巷道壓力大，斷面受壓變小，不能滿足井下回風(fēng)需要，因此需對巷道變形較大的地段進行整擴巷，并進行補強注漿（化學(xué)材料）19、加固。二、通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備現(xiàn)井下風(fēng)門多數(shù)為自制，其漏風(fēng)大，連鎖功能差，且負壓大時開啟困難，對井下通風(fēng)系統(tǒng)造成一定的負面影響，安設(shè)無壓風(fēng)門可解決這些問題。隨著采區(qū)和工作面的延伸，采掘裝備的機械化程度提高，掘進距離增加，原有小功率雙電源雙風(fēng)機局部通風(fēng)機不能適應(yīng)要求，需要更換和補充大功率雙電源雙風(fēng)機局部通風(fēng)機。2.2 瓦斯抽放系統(tǒng)存在的問題一、我礦建有地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)，瓦斯抽采系統(tǒng)始建于1997年，由煤科總院撫順分院設(shè)計，中間經(jīng)2003年由陽泉煤業(yè)集團有限責(zé)任公司設(shè)計院設(shè)計進行了改造后，又于2010年請煤科總院沈陽煤科院進行徹底改造設(shè)計，并通過省、市、縣煤炭工業(yè)局評審、驗收，采用本煤層邊掘邊抽、邊20、采邊抽和采空區(qū)抽采礦井瓦斯。改造后礦井共有兩套抽采系統(tǒng)：一套為兩臺SK85泵（一運一備），電動機功率132KW，另一套為兩臺SK42泵（一運一備），電動機功率75KW，現(xiàn)瓦斯抽采系統(tǒng)運行良好。其中，SK85泵抽采系統(tǒng)，主管路直徑為325mm的螺紋鋼管，長度為1100m，主要用于一、二采空區(qū)抽采；SK42泵抽采系統(tǒng)，主管路直徑為219mm的螺紋鋼管，長度共計1400m，主要用三采空區(qū)抽采。因我礦掘進面位于下分層，屬于上分層采完后掘進，以上可以看出我礦的抽采區(qū)域都在采空區(qū)。現(xiàn)兩套系統(tǒng)均為低負壓抽放，其中SK-42泵抽放濃度為2%，負壓為3.2KPa，日抽采量為900m3，SK-85泵抽放濃度為1021、%，負壓為5.0KPa，日抽采量為10000m3。二、隨著開采深度的增加，瓦斯量大幅度提高，現(xiàn)有部分鉆機因使用時間長，運行效率低，已不能滿足瓦斯抽放工作的需求。2.3 井下緊急避險系統(tǒng)系統(tǒng)存在的問題2008年煤礦安全改造項目安排建設(shè)2個井下臨時避險硐室，現(xiàn)由于所需資金數(shù)額較大、且時限要求太緊，井下移動救生艙和井下臨時避險硐室內(nèi)的配套救援、救生裝備未能全部配套到位。按照國家煤礦安全監(jiān)察局的要求，所有礦井必須在XX年6月底前完成井下緊急避險系統(tǒng)的建設(shè)、安裝及調(diào)試工作。2.4 礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)存在的問題我礦新監(jiān)控中心機房于XX年1月正式投入運行，室內(nèi)采用雙回路供電，配備有30KVA不間斷式后備電源，22、保證在市電停電的情況下，可供機房2小時內(nèi)不間斷供電，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，2008年8月份，我礦委托XX市煤炭設(shè)計室編制了XX能源集團有限公司XX煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造方案設(shè)計，并于2008年9月份對原安全監(jiān)控系統(tǒng)進行升級改造為由煤炭科學(xué)研究總院生產(chǎn)的KJ83N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，2009年1月份通過市、縣兩級驗收。現(xiàn)監(jiān)控機房安裝兩臺主機，一臺做為備用，井下安裝KJF392型安全監(jiān)控分站14臺，GJC4（B）型甲烷傳感器、GTH500（B）型CO傳感器等18個種類共105個傳感器。但由于井下環(huán)境的影響和生產(chǎn)組織的需要，維持系統(tǒng)運行的傳感器和傳輸線纜需要及時補充和更新。礦井地面現(xiàn)有程控交換站，裝備一套局用23、數(shù)字交換機，負擔礦內(nèi)外的通迅任務(wù)。另外還建有移動通信的地面基站及小靈通地面基站，并安裝了井下小靈通通訊系統(tǒng)，通信條件滿足礦井生產(chǎn)的需要。根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳和山西煤礦安全監(jiān)察局的要求，為了提高緊急情況下井下人員的信息傳導(dǎo)效率，井下應(yīng)急廣播系統(tǒng)已安裝完畢通過驗收。3、煤礦安全改造十二五規(guī)劃3.1 煤礦安全改造十二五規(guī)劃（2011年2015年）一、重點項目針對礦井的實際情況，在 “十二五”期間主要對礦井通風(fēng)、瓦斯抽采、機電運輸、綜合防塵、探防水等影響礦井安全生產(chǎn)的系統(tǒng)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行優(yōu)化和改造，保證礦井的安全生產(chǎn)。二、十二五規(guī)劃結(jié)合本礦井現(xiàn)開采煤層賦存條件、技術(shù)裝備水平、開采方式，通過對安全生產(chǎn)方面24、主要存在問題的分析，為認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針，搞好礦井瓦斯治理、“一通三防”和防治水等工作，全面提升礦井抵御自然災(zāi)害能力。從根本上杜絕各類安全生產(chǎn)事故，現(xiàn)提出礦井20112015年安全改造總體規(guī)劃。1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造(5300萬元) 購置防爆對旋智能局部通風(fēng)機和無壓風(fēng)門，徹底解決掘進工作面因無計劃停風(fēng)而造成的不安全因素。同時對影響礦井進回風(fēng)的4200米失修巷道，每年進行定期的維護，保證通風(fēng)斷面，減小通風(fēng)阻力，提高安全系數(shù)。整擴巷道工程3#煤皮帶下山、材料下山整擴巷工程，工程量約2000米；運料平巷整擴巷工程，工程量約800米；3#煤北斜巷整擴巷工程，工程量約400米；3#煤25、回風(fēng)下山整擴巷工程，工程量約600米。配備智能變頻局扇10套，購置無壓風(fēng)門40套；其它儀器儀表及計量裝置淘汰更新。2、瓦斯抽放（4100萬元）瓦斯治理巷道工程在3#煤回采工作面進行瓦斯抽放。與抽放鉆孔配套瓦斯抽放管路的鋪設(shè)、補充，每年購置抽放鉆機2臺，完善、補充瓦斯抽放監(jiān)測計量系統(tǒng)和抽放計量裝置，從而加大礦井瓦斯抽放量。抽放系統(tǒng)3#煤層3400集中回風(fēng)巷更換抽放管，長度1100米；瓦斯抽放系統(tǒng)其他設(shè)備及工程。3、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)（1500萬元）礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)日常檢修、維護、保養(yǎng)及設(shè)備補充。每年定期對監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的線路、配件等進行校核，保證其監(jiān)控效果。4、防滅火（1110萬元）防滅火、加固26、材料及設(shè)備。束管監(jiān)控系統(tǒng)維護。5、綜合防塵（4000萬元）隨著礦井開采力度的加大，粉塵問題日益突出，嚴重影響著工人的健康，因此增加煤層注水設(shè)備及配套設(shè)備的購置量（煤層注水是從源頭上消除煤塵，是治理煤塵的治本之策），同時更新多功能自動防塵噴霧裝置、綜放支架噴霧裝置，立足于降低作業(yè)場所的煤塵量，改善作業(yè)環(huán)境。更新原有部分管路及防塵設(shè)備、設(shè)施，進一步完善礦井防塵灑水系統(tǒng)。掘進工作面安裝除塵設(shè)施，從源頭治理。6、地測防治水（3200萬元）按照“預(yù)測預(yù)報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的方針，購置物探設(shè)備對回采工作面進行勘探，購置鉆機對掘進工作面進行探放，確保礦井的安全生產(chǎn)。7、頂板管理（390萬元）在27、規(guī)劃期內(nèi)計劃引進KJ216B頂板動態(tài)監(jiān)測儀器，實現(xiàn)對回采工作面及兩順槽頂板壓力的動態(tài)監(jiān)測。8、礦井避險六大系統(tǒng)（1500萬元）避險硐室完善六大系統(tǒng)建設(shè)，在十二五期間計劃建設(shè)永久避險硐室1個，臨時避險硐室建設(shè)2個，隨著回采工作面的結(jié)束和安裝繼續(xù)完善回采工作面避險硐室，始終保持2個；采掘進工作面按設(shè)計安裝救生倉。壓風(fēng)管路的改造對地面到井下3400米壓風(fēng)管路的改造，和3#煤采區(qū)及壓風(fēng)管路更換。井下應(yīng)急廣播系統(tǒng)建設(shè)為了完善緊急避險系統(tǒng)，需要建設(shè)語音通訊系統(tǒng)，應(yīng)在主巷道、采區(qū)巷道平均分布、井下急救室，避難硐室里及外圍、回風(fēng)巷口、尾，運輸巷機頭、機尾。使用揚聲器及時通知區(qū)域內(nèi)人員撤離、尋找人員。9、供電系28、統(tǒng)改造（3140萬元）配電室的改造：配電室改造，高低壓開關(guān)更新，優(yōu)先選用箱變配電方案。礦井雙回路供電系統(tǒng)擴容改造工程目前XX礦井供電系統(tǒng)需擴容滿足以后礦井改擴建，需到省廳辦理相關(guān)手續(xù)。供電系統(tǒng)消諧裝置由于礦井供電系統(tǒng)接入自備發(fā)電機和變頻裝置的使用，造成電網(wǎng)諧波，影響供電安全。供電計量系統(tǒng)改造健全完善供電計量系統(tǒng)，更換淘汰舊式電度表，更換為卡式電表，重新敷設(shè)。10、安全網(wǎng)絡(luò)信息化系統(tǒng)建設(shè)（300萬元）為適應(yīng)全省煤炭工業(yè)發(fā)展的要求，提高煤礦安全生產(chǎn)保障能力，根據(jù)上級文件精神要求，對礦井監(jiān)控系統(tǒng)平臺的整合，進行信息化系統(tǒng)工程建設(shè)，建設(shè)信息平臺，將各種監(jiān)控數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)酵粋€平臺，來實現(xiàn)對安全生產(chǎn)動態(tài)29、運行信息的集中管理。主要建立內(nèi)部局域網(wǎng)、調(diào)度管理信息平臺、調(diào)度通訊系統(tǒng)、調(diào)度視頻會議系統(tǒng)等。3.2 總體規(guī)劃實施步驟及目標依據(jù)礦井安全改造十二五規(guī)劃方案，為保證方案的有效實施，特制定20112015年實施步驟及其預(yù)期達到目標。2011年5月份編制安全改造項目規(guī)劃、審批；2011年6月底 -2015年12月完成規(guī)劃項目的全部工程。2016年1月組織工程的竣工驗收。經(jīng)過安全改造完成且全部系統(tǒng)投入運行后，XX能源集團有限公司XX煤礦的安全生產(chǎn)將會邁上一個新的臺階，極大地提高了礦井的抗災(zāi)應(yīng)變能力；礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠；滿足礦井瓦斯抽放的要求；滿足礦井防塵灑水要求；同時可以將抽出的瓦斯氣利用，既變廢為寶30、，又保護環(huán)境。4、安全改造項目技術(shù)方案4.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造4.1.1 改造的必要性： 一、礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)存在問題礦井現(xiàn)開采的3#煤層井田內(nèi)大部分已基本采空，采區(qū)走向長2.1km，傾向長2.8km。受礦山壓力的影響，礦井主要進回風(fēng)巷道局部地段變形嚴重，影響巷道的通風(fēng)斷面，增加了局部通風(fēng)阻力，需要對其進行擴巷和維修。二、其他方面礦井原風(fēng)門均采用自制木框風(fēng)門，尺寸不標準，人員通過時開啟十分困難，為了保證通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠，按照通風(fēng)質(zhì)量標準化的要求，需要購置并安裝無壓風(fēng)門。隨著采區(qū)的逐步延伸和綜掘工藝的推廣應(yīng)用，掘進工作面對局部通風(fēng)的要求越來越嚴格，因此需要配備智能局扇以提高掘進工作面風(fēng)量和供風(fēng)可靠31、性。4.1.2 改造設(shè)計方案1、配備智能變頻局扇。2、購置無壓風(fēng)門10套，購置大顯數(shù)字式甲烷報警儀400臺。3、礦井主要進回風(fēng)巷道局部地段變形嚴重，影響巷道的通風(fēng)斷面，增加了通風(fēng)阻力，需要對其進行擴巷和維護。維護長度1600m，設(shè)計斷面（寬高）：4.02.50m，采用金屬棚支護。4.2 瓦斯抽采系統(tǒng)改造4.2.1 工作面抽放現(xiàn)狀改造的必要性1、由于3#煤層本身的透氣性較差，加之煤層厚度大，且煤層頂部有0.20-0.30m的軟煤，盡管采用本煤層抽放鉆孔進行預(yù)抽，但預(yù)抽的時間短，抽放總能力有限，本煤層瓦斯主要靠風(fēng)排。2、受礦山壓力的作用，隨工作面推進15米左右鉆孔就塌孔造成抽放流量和濃度同步降低，32、抽放發(fā)揮作用的時間均不超過10天，其抽放瓦斯的量只占總量的15%左右；鉆孔工作量大，鉆場變動頻繁，容易與工作面的其他工序間造成干擾。3、根據(jù)觀測報表分析，年初以來工作面推進線以內(nèi)的鉆孔都在發(fā)揮作用。其不足之處在于受終孔位置限制，工作面初采頂板未全部跨落期間上隅角瓦斯管理較困難。4、出于落實“加強瓦斯管理，做到應(yīng)抽盡抽”，鉆孔工程量需增加，對抽放能力有了更高的要求。4.2.2 改造技術(shù)方案1、鑒于3#煤層的厚度大、透氣性差等情況，本次設(shè)計在工作面科學(xué)布置抽放鉆孔，利用煤壁礦山壓力作用，經(jīng)裂隙帶提前抽放3#煤及附近巖層賦存的瓦斯。根據(jù)設(shè)計方案，本次設(shè)計購置1臺深孔鉆機及配套大孔徑鉆頭，在兩順槽施工33、本煤層順層鉆孔并高壓注水，降低煤層開采時的煤塵、提前釋放瓦斯。2、抽放管路的敷設(shè)：根據(jù)礦井瓦斯抽放工作的需求，購置并安裝聚乙烯抽放管2300m。3、根據(jù)XX2014年生產(chǎn)接續(xù)規(guī)劃，XX年的瓦斯抽放鉆孔工程量為6000m。4.3 井下緊急避險系統(tǒng)完善4.3.1 改造的必要性XX煤礦的井田面積為3.8587km2，南北長2.8km，東西寬2.1km，現(xiàn)開采3#煤層，3#煤共分五個采區(qū)、一至二采區(qū)均開采結(jié)束，現(xiàn)在四采區(qū)開采；井下共布置1個回采工作面和1個掘進工作面。XX市煤炭工業(yè)局核準的本礦井下人員定員最大值為每日早班的77人，根據(jù)井下人員定位系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，井下人員的分布情況為3號煤層約60人，安全管34、理人員約12人。如果發(fā)生意外事件，需要進避難硐室和救生艙等待救援的人員主要為每個生產(chǎn)采區(qū)的作業(yè)人員，因此需要在采區(qū)及采掘工作面尋找適當?shù)攸c建設(shè)臨時避難硐室或安裝緊急救生艙。4.3.2 系統(tǒng)改造方案目前礦井井下沒有建設(shè)永久避難硐室，由于四采區(qū)內(nèi)工作面走向長度大于1000m，所以在回采工作面兩條順槽均要布置救生艙，掘進工作面布置1臺救生艙，還需新建2個臨時避難硐室。并按照國家煤礦安全監(jiān)察局的要求，XX年6月底前必須完成井下緊急避險系統(tǒng)的建設(shè)、安裝及調(diào)試工作。因此，本次安全改造計劃將2個井下臨時避險硐室內(nèi)的配套救援、救生裝備全部配套到位。4.4 煤礦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)4.4.1 改造的必要性我礦新監(jiān)控35、中心機房于XX年1月正式投入運行，室內(nèi)采用雙回路供電，配備有30KVA不間斷式后備電源，保證在市電停電的情況下，可供機房2小時內(nèi)不間斷供電，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，2008年8月份，我礦委托XX市煤炭設(shè)計室編制了XX能源集團有限公司XX煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造方案設(shè)計，并于2008年9月份對原安全監(jiān)控系統(tǒng)進行升級改造為由煤炭科學(xué)研究總院生產(chǎn)的KJ83N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，2009年1月份通過市、縣兩級驗收。現(xiàn)監(jiān)控機房安裝兩臺主機，一臺做為備用，井下安裝KJF392型安全監(jiān)控分站14臺，GJC4（B）型甲烷傳感器、GTH500（B）型CO傳感器等18個種類共105個傳感器。但由于井下環(huán)境的影響和生產(chǎn)組織的需要36、，維持系統(tǒng)運行的傳感器和傳輸線纜需要及時補充和更新。礦井地面現(xiàn)有程控交換站，裝備一套局用數(shù)字交換機，負擔礦內(nèi)外的通迅任務(wù)。另外還建有移動通信的地面基站及小靈通地面基站，并安裝了井下小靈通通訊系統(tǒng)，通信條件滿足礦井生產(chǎn)的需要。根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳和山西煤礦安全監(jiān)察局的要求，為了提高緊急情況下井下人員的信息傳導(dǎo)效率，井下應(yīng)急廣播系統(tǒng)已安裝完畢通過驗收。4.4.2 系統(tǒng)改造方案1、KJ83N煤礦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備及材料的補充按照生產(chǎn)組織和系統(tǒng)運行的需要，及時補充完善監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)所短缺的傳感器和傳輸線纜。2、井下應(yīng)急廣播系統(tǒng)建設(shè)為了完善緊急避險系統(tǒng)，需要建設(shè)語音通訊系統(tǒng)，應(yīng)在主巷道、采區(qū)巷道平均分布、井37、下急救室，避難硐室里及外圍、回風(fēng)巷口、尾，運輸巷機頭、機尾。使用揚聲器及時通知區(qū)域內(nèi)人員撤離、尋找人員。5、安全改造項目投資估算和資金籌措方案5.1 投資范圍投資范圍：礦井通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯抽采系統(tǒng)、礦井防滅火系統(tǒng)等方面的設(shè)備購置及安裝工程、工程建設(shè)其他費用等投資。5.2 投資編制依據(jù) 1、各專業(yè)提供的設(shè)計工程量及設(shè)備清冊； 2、定額及取費，依據(jù)煤規(guī)字(2009)第48號、183號文頒發(fā)的煤炭行業(yè)現(xiàn)行各類工程概算定額指標及取費標準； 3、井巷工程取費按自營施工隊伍考慮；4、設(shè)備價格按廠家詢價及2009年版煤炭工業(yè)常用設(shè)備價格匯編計取；材料價格按照當?shù)厥袌鰞r格，不足部分參考2009年版煤炭工業(yè)安裝工38、程定額外材料預(yù)算價格；5、建設(shè)單位提供的有關(guān)經(jīng)濟資料等。5.3 投資估算XX煤礦XX年安全改造項目總投資估算3441.75萬元。其中：井巷安措維簡工程300萬元，主要設(shè)備采購389萬元。具體改造建設(shè)投資估算如下：1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造：估算投資459萬元；2、礦井瓦斯抽采系統(tǒng)改造：估算投資176.5萬元；3、井下緊急避險系統(tǒng)設(shè)備配套: 估算投資1100.00萬元;4、礦井防水工程: 估算投資1706.25萬元;5.4 項目資金籌措方案XX煤礦XX年安全改造項目總投資估算為3441.75萬元。資金來源如下：第一部分申請國債投資1032.53萬元，占總投資估算額的30%；第二部分申請地方財政配套資金39、206.51萬元(地方財政安排配套資金的比例，為中央投資的20%)，占總投資估算額的6%；第三部分企業(yè)自籌2202.72萬元，占總投資估算額的64%。6、工程招投標為保證工程實施的順利進行，縮短建設(shè)工期，力爭早日完工，必須對工程進度做出科學(xué)、合理的安排。建議施工前首先做好資金籌措等前期工作，在此基礎(chǔ)上，通過招標方式擇優(yōu)選擇技術(shù)力量雄厚、施工經(jīng)驗豐富的設(shè)計單位及施工單位，保質(zhì)、保量完成施工圖紙設(shè)計及工程建設(shè)工作。本項目井巷建設(shè)及設(shè)備招投標具體內(nèi)容如下：工程實施地點：XX能源集團有限公司XX煤礦投資總額：3400萬元設(shè)備材料購置：389萬元招標要求：工期要求：300（日歷天） 工程質(zhì)量要求：優(yōu)良招40、標內(nèi)容：安全改造中的井巷建設(shè)及土建工程和設(shè)備購置及安裝招標方式：公開招標（委托具備招標資質(zhì)的招標代理機構(gòu)招標）具體內(nèi)容：1、對投標申請人財務(wù)狀況、公司組織機構(gòu)、施工機械設(shè)備、設(shè)備供應(yīng)商近兩年內(nèi)工程業(yè)績等資料的預(yù)審，由投標申請人填報資格預(yù)審文件，招標人（代理機構(gòu)）審核完成。 2、資格預(yù)審合格的投標申請人過多時，由招標人從中直接確定不少于7家資格預(yù)審合格的投標申請人。 3、資格預(yù)審文件統(tǒng)一使用由該地建設(shè)工程交易中心制作的文件格式。投標申請人須按格式要求規(guī)范填寫，否則作自動棄權(quán)處理。項目招標基本情況見附表：山西省建設(shè)項目招標方案和不招標申請表項目名稱XX年煤礦安全改造項目 建設(shè)單位XX能源集團有限公41、司XX煤礦單位負責(zé)人及電話焦萬枝聯(lián)系人及電話胡新社建設(shè)內(nèi)容通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯抽采系統(tǒng)、井下緊急避險系統(tǒng)、防治水系統(tǒng)改造建設(shè)地點和起止年限XX能源集團有限公司XX煤礦XX年總投資額3400萬元資金來源及構(gòu)成申請中央預(yù)算內(nèi)資金1020萬元，地方配套204萬元，企業(yè)自籌2176萬元。合同估算額（萬元）招標范圍招標組織形式招標方式不采用招標方式全部招標部分招標委托招標自行招標公開招標邀請招標勘察設(shè)計井巷工程770鉆孔工程175設(shè)備389監(jiān)理擬選擇的招標公告發(fā)布媒介山西招投標網(wǎng)() 擬選擇的招標代理機構(gòu)山西省國際招標公司 情況說明： 1. 根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定井巷維修工程及鉆孔工程不得外包，只能由企業(yè)掘進隊組承42、擔，因此不采用招標方式。2、由于部分設(shè)備、材料不足法定招標限額，因此部分公開招標方式。 建設(shè)單位（蓋章）XX年7月18日7、安全改造項目實施計劃及預(yù)期效果7.1 項目實施計劃XX年7月份編制可行性研究報告、審批；XX年10月12月份完成主要設(shè)備的技術(shù)論證和選型，開始招標；XX年1月-XX年11月進行安全技術(shù)改造項目實施。XX年12月項目建成投入試運行。XX年12月底組織驗收。7.2 項目實施后的預(yù)期效果通過安全技術(shù)改造，可使本礦井安全生產(chǎn)狀況得到較大改善。1、項目實施后，礦井的通風(fēng)系統(tǒng)更為完善，通風(fēng)設(shè)施更為先進，為減少通風(fēng)瓦斯事故和安全生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。2、通過更新抽放鉆機，實施瓦斯綜合立體式抽放，可提高礦井瓦斯的抽放率，減少瓦斯對回采工作面生產(chǎn)的影響，提高工作面的單產(chǎn)和回采工效。3、安裝井下緊急避險系統(tǒng)，完善了安全生產(chǎn)“六大系統(tǒng)”，增強了礦井防災(zāi)抗災(zāi)的能力。總之，安全改造項目完成后，將進一步提高礦井的安全技術(shù)、安全工藝、裝備水平，形成XX能源集團有限公司XX煤礦安全生產(chǎn)的長效保障機制。