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1、建設(shè)公司起重吊運作業(yè)安全管理規(guī)定編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 起重吊運作業(yè)安全管理規(guī)定起重吊運作業(yè)，指運用各種起重吊運設(shè)備或工具將物體吊起或舉起，再移動或運輸?shù)筋A(yù)定位置的過程。從事上述作業(yè)的人員如起重吊運指揮、捆扎掛鉤工和起重機械駕駛員等均稱為起重作業(yè)人員。根據(jù)國家頒發(fā)起重吊運作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本公司生產(chǎn)特點，為適應(yīng)科學(xué)管理需要，加強起重吊運作業(yè)的安全管理，規(guī)范公司員工安全意識及操作技能，預(yù)防事故發(fā)生，特制定本規(guī)定。一、起重作業(yè)人員的選擇要求（一）年滿18周歲；（二）具有初中以上文化程度；（三）有本工種安全專業(yè)2、技術(shù)知識和基本操作技能；（四）身體健康，無妨礙從事起重吊運作業(yè)的生理缺陷和職業(yè)禁忌癥；（五）經(jīng)特種作業(yè)考核，具有起重吊運作業(yè)資格的持證人員；（六）體檢（上崗之前或每隔三年檢查一次）合格。二、起重作業(yè)人員的安全要求（一）生產(chǎn)組織管理人員的安全管理要求：1、必須嚴(yán)格執(zhí)行“五同時”即：計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比起重吊運生產(chǎn)工作的同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。2、在布置生產(chǎn)任務(wù)時，應(yīng)結(jié)合具體工程對操作人員明確作業(yè)內(nèi)容、程序及安全注意事項。3、工作前，先查明作業(yè)現(xiàn)場及周圍環(huán)境的安全狀況，落實安全措施（如：防護欄桿、扶梯、擋碼板、安全網(wǎng)、腳手板、架等）。4、對現(xiàn)場照明設(shè)置情況及照明度進行檢查3、，保持作業(yè)現(xiàn)場光線良好。5、隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和作業(yè)環(huán)境的變化，結(jié)合工程內(nèi)容，對操作人員隨時補充必要的安全技術(shù)教育。6、各級生產(chǎn)組織管理人員，尤其是班組長，要了解每個操作人員的身體狀況，以便合理安排生產(chǎn)任務(wù)。7、吊運大型對象和重要設(shè)備之前，應(yīng)組織有關(guān)人員進行研討，確認(rèn)吊裝方案，落實安全措施。作業(yè)中，要加強現(xiàn)場指導(dǎo)和監(jiān)督檢查。（二）起重吊運作業(yè)人員的操作安全要求：1、經(jīng)專門的安全培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證，持證上崗作業(yè)。2、必須嚴(yán)格遵守“起重十不吊”（見附錄）規(guī)定。3、應(yīng)保持充沛的精力，注意本人健康狀況的變化。4、工作前必須做到：進入生產(chǎn)現(xiàn)場戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶，水上作業(yè)穿好救生衣，4、工作中相互照應(yīng)和督促。5、指揮人員必須熟悉起重機械的性能。6、與起重機駕駛員緊密聯(lián)系，指揮時必須做到手勢信號準(zhǔn)確無誤，音響信號清晰準(zhǔn)確。7、多人操作時，必須確定專人指揮，指揮人員不宜采用對講機進行指揮。8、起重指揮人員應(yīng)選擇的位置：（1）與起重駕駛員之間視線清楚；（2）要始終清楚地看到被吊物；（3）當(dāng)被吊物向指揮人員靠近時，不應(yīng)構(gòu)成威脅。9、負(fù)責(zé)被吊物的重量計算。10、吊運重物時不能離地面太高，禁止吊物從人員上空越過，防止人員從吊物下通過。吊運時，不得抽吊物體。11、吊掛重物時，應(yīng)仔細(xì)檢查吊環(huán)的焊接狀況，注意吊掛部位的安全，吊掛繩之間的夾角不得大于120º，吊物不允許在空中長時間懸吊5、。12、物體翻轉(zhuǎn)時應(yīng)嚴(yán)格按照指揮意圖從事作業(yè)，使其重心平穩(wěn)轉(zhuǎn)移。13、大件物體吊運翻身前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，防止浮物散落傷人，翻轉(zhuǎn)時，應(yīng)在作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。14、吊物堆放與吊車軌道間距不得小于800mm，吊物不得壓放在電纜或其它危險物以及安全通道上，疊堆不得過高。吊物與吊物之間應(yīng)襯墊，不得直接壓在吊索上。15、吊運大型物件必須有專人負(fù)責(zé)指揮，到位時要觀察重心，確認(rèn)松綁后不致顛倒，方可拆除起重索具。16、用兩臺以上起重機進行抬吊時，因無法做到完全同步，所以每臺按限重80%負(fù)荷，合理分配，平衡受力，并統(tǒng)一指揮。17、工作前要認(rèn)真檢查所需的一切工具、設(shè)備，若不符合安全要求，嚴(yán)禁使用；6、工作結(jié)束后，必須檢查吊索具，損壞與完好的要分開存放，并作好標(biāo)志。18、吊重時，吊鉤的受力方向與物體的重心要垂直，不能斜吊或斜拖。19、繩、鏈接觸的被吊物體銳角處應(yīng)加襯墊物。20、滾運物體時，要有專人指揮，牽引繩周圍不準(zhǔn)站人；滾運中和移動滾杠時，防止壓傷手和腳。21、裝卸、搬運易燃易爆物品時，禁止隨身攜帶火柴、打火機等可能引起燃燒的其它物品。（三）起重機械駕駛員的操作安全要求：1、駕駛員必須持證上崗；2、工作時必須精力集中，嚴(yán)禁酒后開車；3、開車前和被吊物體移動范圍內(nèi)有人時，必須鳴鈴；4、操作中，禁止用安全裝置停車；5、多級指揮時，駕駛員只聽從專人指令；但當(dāng)任何人發(fā)出危險信號時，駕駛員應(yīng)立即停車7、；6、吊運過程中，被吊物在無阻擋情況下應(yīng)離地0.5米，越過地面上放置的設(shè)備或其它物體時，應(yīng)高于地面設(shè)備或其它物體0.5米以上；7、嚴(yán)格遵守“起重十不吊”（見附錄）規(guī)定；8、被吊物接近或達到額定起重量時，吊運前應(yīng)先檢查制動器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地吊運；9、起重機在運行時，不得進行檢查和維修；10、上下駕駛室應(yīng)雙手拉好扶手欄桿，使用電梯時不能超載；11、當(dāng)駕駛員在操作中突然遇到斷電時，操作手柄必須回到零位；12、起重機上有兩人操作時，啟動起重機和離開工作崗位都必須通知對方；13、駕駛員必須認(rèn)真做好交接班工作；14、工作完畢后，停車的方位要規(guī)范，露天的起重機還必須使用夾軌鉗或鐵鞋等安全8、裝置進行錨定，防止大風(fēng)吹動；（四）著裝要求：1、著裝要符合公司規(guī)定，起重作業(yè)人員一律穿戴桔紅色的工作服和安全帽，扣緊帽帶，并帶好哨子；2、高處作業(yè)時必須系好安全帶；3、穿好防護鞋。三、起重常用吊索具的使用安全要求：（一）根據(jù)吊運物體重量和吊索夾角，正確使用吊索具，嚴(yán)禁在超負(fù)荷和受沖擊載荷的情況下使用，選用的吊索具必須具有產(chǎn)品合格證；（二）員工借用吊索具時應(yīng)檢查其是否合格、破損，若有疑義應(yīng)立即調(diào)換；（三）吊索具使用后，應(yīng)妥善保管好，嚴(yán)禁與腐蝕性的物品混放；纖維吊索具還應(yīng)防止受潮、蟲蛀；（四）對自制吊具應(yīng)嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；（五）各生產(chǎn)中心對吊索具必須定期檢查，做好記錄，經(jīng)檢查已達到報廢標(biāo)準(zhǔn)9、的吊索具，嚴(yán)禁使用，按規(guī)定程序進行處理；（六）鋼絲繩不準(zhǔn)采取套繩、結(jié)扣和掛拉等方式使用；（七）鋼絲繩在使用過程中應(yīng)嚴(yán)防扭結(jié)、壓扁、彎折、碰電等現(xiàn)象的出現(xiàn)；（八）當(dāng)?shù)跷锾幱诠ぷ魑恢米畹忘c時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞不少于3圈；（九）鋼絲繩應(yīng)定期檢查，鋼絲繩報廢按GB6067規(guī)定執(zhí)行，凡經(jīng)檢查合格的鋼絲繩應(yīng)涂上有色標(biāo)志；（十）不得使用多向接頭進行吊掛作業(yè)，以防滑脫和爪鉤變形；（十一）不允許兩根鏈條交叉纏繞使用或?qū)㈡湕l用作捆綁，在鏈條出現(xiàn)扭扣咬節(jié)現(xiàn)象時，要及時理順，未理順前不準(zhǔn)操作；（十二）使用焊接環(huán)形鏈必須經(jīng)50%額定破斷拉力的檢驗,凡出現(xiàn)裂紋、塑性變形（伸長率達5%）和鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%均應(yīng)報廢；（十三）卸扣的螺栓擰緊后，應(yīng)適當(dāng)回擰1/41/2圈；（十四）卸扣不允許焊接修補或焊接在其它對象上使用；（十五）嚴(yán)禁其它用途的螺栓替代卸扣配套螺栓；（十六）操作中應(yīng)使卸扣垂直受力，不準(zhǔn)橫向擴幅使用。附錄：起重十不吊1、 超過額定負(fù)荷不吊；2、 多人指揮、指揮信號不明或光線暗淡看不清不吊；3、 吊索和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；4、 吊掛重物直接進行加工時不吊；5、 歪拉斜掛不吊；6、 工件上站人或工件上浮放活動物件不吊；7、 帶梭角快口物件尚未墊好不吊；8、 易燃、易爆等危險品無安全措施不吊；9、 埋在地下的物體未采取措施不拔吊；10、 高吊遇六級以上大風(fēng)不吊。