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1、垃圾處理廠運轉巡查工人安全操作規程編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 為了加強垃圾滲濾液處理廠管理監督，明確管理責任，確保垃圾滲濾液處理廠安全正常運行，處理水達標排放，特制定本制度。一、崗位職責（一）垃圾滲濾液處理站現場負責人的職責：1.負責協調和安排污水處理廠的各項工作，協調主管部門和相部門的工作。2.監督、考查各員工的工作情況，使各職員保持良好的工作狀態。3.負責處理站內發生的一些小事故，遇到重大問題及時匯報。4.組織學習滲濾液處理技術和有關環保法規知識，對操作人員進行業務指導。5.嚴格遵守單位的各項規章制度。（二2、）操作工的職責：1.遵守廠規，上班時間不得做與工作無關的事；不得擅自離崗。認真操作，確保機械正常運行。2熟悉處理工藝流程，掌握處理設施的運行情況，經常查看進水量、各池水位、藥劑投藥量等。3認真做好運行記錄，根據測定數據及時調整有關的運行參數，保證滲濾液處理設備正常運行。4經常查看設備運轉情況，機械、電器、管道、閥門等是否正常，如發生故障，應及時采取措施并通知維修工檢修。5.做好滲濾液處理廠區清潔工作，保持周圍環境整潔。6.遵守操作規程，做好安全、文明生產。全部工作結束后必須斷開電源。7.愛護各崗位使用的物品、工具、設備和儀表，使用完之后及時歸類整理，按次序整齊地排放在規定的位置，不得隨意擺放。3、8.操作人員應注意經常檢查污水處理廠所用藥品的庫存情況，提前做好藥品的購買計劃。9.新上崗人員需經過上崗培訓，通過考察合格后才能上崗作業。二、運轉巡查操作規程1、調節池：每次巡回檢查時，要觀察水位，顏色變化（包括壩基涵管排放溝）、進水量大小，做到心中有數，隨時清理其中的雜物,保證水泵無堵塞。2、水泵：檢查水泵、閥門有無漏水情況及運轉水泵是否正常，發現異常現象，立即停止水泵運轉，啟用備用水泵，并及時通知協助維修工維修，做好記錄及交接班說明。3、風機房：檢查運行風機的電流和風壓，并觀察運行風機是否足油或漏油，聲音是否正常，發現異常情況，立即停止風機運轉，啟用備用風機并及時通知維修工維修，更換風機時4、，先將使用風機電源切斷，然后啟動備用風機。4、反硝化罐、硝化罐：檢查記錄水溫及PH值，查看進出水情況；查看好氧單元進氣情況，觀察布氣是否均勻；查看水質變化和顏色情況，做到心中有數，及時清除各罐中的雜物。5、膜處理單元（超濾、納濾和反滲透）：檢查各單元壓力顯示、流量儀表、泵設備是否正常。三、操作工安全操作規程1、操作人員不準穿背心、拖鞋。在積水情況下工作，必須穿水靴。2、配置和使用各種化學藥品時，必須做好防護措施，穿戴好勞保用品，特別注意不要使酸、堿等藥液濺到身上。3、夜班人員必須配有手電筒，以防停電和照明系統故障時發生意外事故。4、操作人員應定期檢查各池水位，以防水淹，如有異常立即停機檢查，及5、時匯報，做好工作記錄。5、對正在檢修、施工的部分，應掛警告牌，防止其他人員隨意啟動。6、注意安全用電。凡遇掛有“有人工作,禁止合閘”的標志的設備,嚴禁亂動,只許原掛人員取下,如工作沒結束,應該認真交接班并做好交接記錄。7、在滲濾液處理站內嚴禁存放易燃、易爆、有毒害物品,嚴禁煙火。在站內如維修動火,必須有足夠的安全措施,必須有嚴格的動火手續，有專人到現場監護,才能動火。四、滲濾液處理站工藝流程簡述滲濾液一般由垃圾自身降解外加滲漏雨水組成，其有機物含量和氮含量均高，屬較難處理的有機廢水，采用MBR（生化系統+超濾）和NF（納濾）、RO（反滲透）工藝相結 MBR系統。滲濾液經預處理后進入MBR系統，6、MBR是一種分體式膜生化反應器，包括生化反應器和超濾UF兩個單元。生化反應器包括前置式反硝化和硝化兩部分，在硝化罐中，通過高活性的好氧微生物作用，降解大部分有機物；氨氮一部分通過生物合成去除、大部分在馴化產生的高效的硝化菌的作用下轉變成為硝酸鹽和亞硝酸鹽，回流到反硝化池，在缺氧環境中還原成氮氣排出，達到生物脫氮的目的。為提高氧的利用率，采用特殊設計的曝氣機構，保證氧的利用率。超濾膜生化反應器通過超濾膜分離凈化水和菌體，污泥回流反硝化罐，經過不斷馴化形成的微生物菌群，對滲濾液中難生物降解的有機物也能逐步降解。納濾及反滲透系統。MBR出水進入納濾系統，進一步分離難降解較大分子有機物和部分氨氮，同時進一步進行脫鹽處理，納濾系統的核心是在通過抗污染濃縮分離膜(卷式有去COD。納濾采用濃水內循環兩段式系統，出水)機復合膜除率在75左右。納濾出水經清液罐調節后進人反滲透系統，反滲透膜是采用進口的抗污染膜(卷式有機復合膜)，濃縮分離出水穩定達標，進人反滲透出水罐臨時調節，其余自流排放到清水池。反滲透同樣采用濃水內循環二段式系統，左右。80去除率在COD以上，出水80回收率保證在。