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1、質量控制與安全管理,1 概 述,2 工程項目質量控制方法,3 工程項目質量管理體系標準,5 工程項目安全管理,4 工程項目質量經濟性,1.1 工程項目質量的概念和特點 1.工程項目質量的概念 廣義的質量是指“實體滿足明確或隱含需要的能力的特性的總和”。工程項目質量是指工程滿足業主需要的，符合國家法律、法規、技術規范與標準、設計文件及合同規定的特性的總和。,1 概 述,影響工程項目質量因素多 工程項目質量波動大 工程項目質量具有隱蔽性 工程項目質量的終檢具有局限性 工程項目質量評價方法具有特殊性,2.工程項目質量特點,工程項目質量控制是指致力于滿足工程項目質量要求，也就是為了保證工程項目質量滿足2、工程合同、規范標準所采取的一系列措施、方法和手段。項目質量控制目標包括以下三方面1.工作質量控制目標2.工序質量控制目標3.產品質量控制目標,1.2 工程項目質量控制目標分解,工作質量是指參與項目建設全過程人員，為保證項目建設質量所表現的工作水平和完善程度。該項質量控制目標可分解為：管理工作質量、政治工作質量、技術工作質量和后勤工作質量等四項。,（1）工作質量控制目標,工程項目建設全過程是通過一道道工序來完成的。每道工序的質量，必須具有滿足下道工序相應要求的質量標準，工序質量必然決定產品質量。工程質量控制目標可分解為：人員、材料、機械、施工方法和施工環境等五項。,（2）工序質量控制目標,工程產3、品質量是指工程項目滿足相關標準規定或合同約定的要求，包括在使用功能、安全及其耐久性能、環境保護等方面所有明顯和隱含的能力的特性總和。工程產品質量控制目標可分解為：適用性、安全性、耐久性、可靠性、經濟性和與環境協調性等六項。,（3）產品質量控制目標,維修費少 使用費少 造價低,項目質量控制目標,工作質量,工序質量,產品質量,管理工作 技術工作 政治工作 后勤工作,人員 材料 機械 施工方法 施工環境,安全可靠性 環境協調性 美觀性 經濟性 適用性,強度、剛度、穩定性 使用壽命、耐久性 防火、安全,生態環境、社會環境協調 基礎設施協調 與周圍建筑、環境協調,造型 體形 裝飾 美觀 風格,平面、空間4、布置合理 通風、采光、隔音、隔熱使用者要求,工程項目質量控制的基本原理，就是按照項目施工程序，制定工程項目質量規劃，運用全面質量管理的PDCA循環和質量管理七種工具，以及相應的控制手段，對項目施工準備質量、施工過程質量和竣工驗收質量進行全過程、全面控制。,1.3 工程項目質量控制原理,項目施工質量控制,施工準備質量施工過程質量施工驗收質量,施工質量規劃圖紙會審技術交底 施工準備,工序質量 施工過程質量 成品保護質量,分項工程質量 分部工程質量 單位工程質量(單項工程質量)建設項目質量,2.1 PDCA循環方法 PDCA循環包括：策劃（Plan）、實施(Do)、檢查(Check)、處置(Act)5、。整個循環可劃分為四個階段八個步驟。,2 工程項目質量控制方法,第一階段是策劃階段(即P階段)。制定質量方針、管理目標、活動計劃和項目質量管理的具體措施，具體工作步驟可分為四步：第一步：分析現狀，找出存在的質量問題。第二步：分析產生質量問題的原因和影響因素。第三步：找出影響質量的主要原因或影響因素。第四步：制定改進質量的技術組織措施，提出執行措施的計劃，并預計其效果。（5W1H）,第二階段是實施階段(即D階段)第五步：實施措施和計劃。按照第一階段制訂的措施和計劃，組織各方面的力量分頭去認真貫徹執行。第三階段是檢查階段(即C階段)第六步：將實施效果與預期目標對比，檢查執行的情況，看是否達到了預期6、效果，并提出哪些做對了？哪些還沒達到要求？哪些有效果？哪些還沒有效果?再進一步找出問題。,第四階段是處置階段(即A階段)第七步：總結經驗、納入標準。第八步：把遺留問題，轉入到下一輪PDCA循環解決，為下一期計劃提供數據資料和依據。,1.排列圖法 排列圖的作法 收集整理數據 排列圖的繪制 l)畫橫坐標。2)畫縱坐標。3)畫頻數直方形。4)畫累計頻率曲線。5)記錄必要的事項。,2.2 質量管理的七種工具,觀察直方形。利用ABC分類法，確定主次因素。將累計頻率值分為：080%為A類 主要因素8090%為B類 次要因素90100%為C類 一般因素,（2）排列圖的觀察與分析,按不合格點的缺陷形式分類，可7、以分析出造成質量問題的薄弱環節。按生產作業分類，可以找出生產不合格品最多的關鍵過程。按生產班組或單位分類，可以分析比較各單位技術水平和質量管理水平。將采取提高質量措施前后的排列圖對比，可以分析采取的措施是否有效。此外，還可以用于成本費用分析、安全問題分析等。,（3）排列圖的應用,因果分析圖法是利用因果分析圖來整理分析質量問題(結果)與其產生原因之間關系的有效工具。因果分析圖也稱特性要因圖，又因其形狀常被稱為樹枝圖或魚刺圖。,2.因果分析圖法,因果分析圖的繪制步驟：(1)明確質量問題結果。畫出質量特性的主干線，箭頭指向右側的一個矩形框，框內注明研究的問題，即結果。(2)分析確定影響質量特性大的方8、面原因。一般從：人、機、料、工藝、環境方面分析。(3)將大原因進一步分解為中原因、小原因，直至可以采取具體措施加以解決止。(4)檢查圖中所列原因是否齊全，做必要的補充及修改。(5)選擇出影響較大的因素做出標記，以便重點采取措施。,頻數分布直方圖法，簡稱直方圖法，是將收集到的質量數據進行分組整理，繪制成頻數分布直方圖，用以描述質量分布狀態的一種分析方法，所以又稱質量分布圖法。,3.頻數分布直方圖法,收集整理數據 計算極差 R 確定組數、組距、組限 1)確定組數K;2)確定組距H;3)確定組限。編制數據頻數統計表 繪制頻數分布直方圖,(1)直方圖的繪制方法,-6.5-4.5-2.5-0.5 1.59、 3.5,20 1510 5,1,1,3,3,7,6,13,12,1717,頻數,圖9-6 模板誤差頻數分布直方圖,觀察直方圖的形狀，判斷質量分布狀態。不正常直方圖包括：1)折齒型；2)左(或右)緩坡型；3)孤島型；4)雙峰型 5)絕壁型,(2)直方圖的觀察與分析,將直方圖與質量標準比較，判斷實際生產過程能力。圖98(a)生產過程處于正常穩定狀態。其余均為非穩定狀態。,控制圖又稱管理圖，是在直角坐標系內畫有控制界限，描述生產過程中產品質量波動狀態的圖形。利用控制圖區分質量波動原因，判斷生產工序是否處于穩定狀態。,4.控制圖法,控制圖的基本形式。橫坐標為樣本(子樣)序號或抽樣時間，縱坐標為被控制10、對象，即被控制的質量特性值?？刂茍D上一般有三條線：上控制界限（UCL)；下控制界限(LCL)；中心線(CL)。,(1)控制圖的基本形式及其作用,1 2 3 4 5 6 7 8 9,被控制對象,樣本序號,UCL CL,LCL,圖10-9 控制圖的基本形狀,控制圖的作用 1)過程分析，即分析生產過程是否穩定。2)過程控制，即控制生產過程質量狀態。,任何一個生產過程的產品總是會有所差別的，這就是質量特征值的波動性，或稱質量數據的差異性。造成質量數據差異性的原因:人員、材料、機具、方法和環境等五個方面。歸納起來為兩大類原因：一類是偶然性原因，具有隨機性的特點。一類是系統性原因，也稱異常原因因素對質量波11、動影響很大，容易產生次品或廢品。,(2)控制圖的原理,衡量生產過程是否處于穩定狀態的指標：一是看分布中心位置()；二是看分布的離散程度()。,按用途分類 1)分析用控制圖：用來調查分析生產過程是否處于控制狀態。2)管理用控制圖：用來控制生產過程，使之經常保持在穩定狀態下。,(3)控制圖的種類,按質量數據特點分類 1）計量值控制圖；主要適用于質量特征值屬于計量值的控制。a.單值()控制圖。b.平均值極差()控制圖。c.中位數極差()控制圖。d.單值移動極差()控制圖。,2)計數值控制圖。a.不合格品數 控制圖。b.不合格品率 控制圖。c.樣本缺陷數 控制圖。d.單位產品缺陷數 控制圖。,采用“三12、倍標準偏差法”確定控制界限 計算公式如表9-7所示。,(4)控制圖控制界限的確定,選定被控制的質量特性，即明確控制對象。收集數據并分組。確定中心線和控制界限。描點分析。,(5)控制圖的繪制方法,圖9-11 混凝強度平均值R控制圖,繪制控制圖的目的是分析判斷生產過程是否處于穩定狀態。當控制圖同時滿足以下兩個條件：一是點子全部落在控制界限之內；二是控制界限內的點子排列沒有缺陷?？梢哉J為生產過程基本上處于穩定狀態。否則應判斷生產過程為異常。,(6)控制圖的觀察與分析,用來顯示兩種質量數據之間關系的一種圖形。質量數據之間的關系多屬相關關系。有三種類型：一是質量特性和影響因素之間的關系；二是質量特性和質13、量特性之間的關系；三是影響因素和影響因素之間的關系。用Y和X分別表示質量特性值和影響因素。,5.相關圖法,3530252015,0.4 0.5 0.6 0.7,圖9-13 相關圖,相關圖的繪制方法(1)收集數據(2)繪制相關圖 相關圖的觀察與分析相關圖中點的集合，反映了兩種數據之間的散布狀況，歸納起來，有六種類型。,（3）相關系數 用相關系數定量的度量兩個變量之間線性相關的密切程度。相關系數的計算 相關系數的意義 相關系數的檢驗,將調查收集的原始數據，按不同的目的和要求，按某一性質進行分組、整理的分析方法。常用的分層方法有：(1)按操作班組或操作者分層；(2)按使用機械設備型號、功能分層；(314、)按操作方法分層；(4)按原材料供應單位、供應時間或等級分層；(5)按時間順序分層；(6)按檢查手段、工作環境等分層。,6.分層法,統計調查表法是利用專門設計的統計調查表。常用的調查表有：(l)產品缺陷部位統計調查表；(2)不合格項目統計調查表；(3)不合格原因調查表；(4)施工質量檢查評定用調查表等。,7.統計調查表法,3 質量管理體系標準,3.1 標準的基本概念 標準：為在一定的范圍內獲得最佳秩序，對活動和其結果規定共同的和重復使用的規則、指導原則和特性文件。,1.GB/T19000-2000族標準的構成2.ISO9000：2000族標準的主要特點,3.2 GB/T19000-2000族標15、準的 構成和特點,質量管理體系的策劃與總體設計質量管理體系文件質量管理體系的實施,3.3 質量管理體系的建立與實施,1.進行質量認證的意義2.質量認證的基本概念3.質量管理體系認證的實施程序,3.4 質量認證,4.1 質量成本法 1.質量成本項目(1)內部故障成本 又稱內部損失成本，是指工程項目在竣工驗收和交付使用前，由于自身的缺陷而發生的費用之和。,4 工程項目質量經濟性,內部故障成本包括：,(l)廢品損失。(2)返工損失費。(3)停工損失費。(4)事故分析處理費。(5)質量過剩支出。(6)技術超前支出。(7)其他費用。,(2)外部故障成本 指工程竣工驗收和交付使用后，因質量缺陷而發生的費用16、，包括：(1)申訴受理費。(2)回訪保修費。(3)索賠費。,(3)鑒別成本 為保證工程質量達到質量標準的要求，而對工程本身以及材料、構件、設備等進行質量鑒別所需的一切費用，包括：(1)進料檢驗費。(2)工序檢驗費。(3)竣工檢驗費。(4)機械設備試驗、維修費用。,(4)預防成本 為了確保工程質量而進行預防工作所耗費的費用。（1）質量工作計劃費用。(2)新材料、新工藝的評審費用。(3)工序能力控制及研究費用。(4)質量情報費用。(5)質量管理教育(培訓)費用。(6)質量管理活動費用。,質量成本統計及時、準確、全面的做好原始記錄、原始憑證工作。在項目施工上建立質量成本統計報表制度，實行旬、月、季、17、年的定期統計。質量成本核算1)原始憑證。2)記賬憑證。3)臺賬。4)報表。,2.質量成本統計與核算,3.質量成本分析,最佳質量成本當內部故障成本、外部故障成本、預防成本、鑒別成本之和最低時，即為最佳質量成本。,質量總成本,鑒別加預防費,故障費用,100%合格品,100%不合格品,成本,（l）質量成本報告的內容：(2)質量成本報告的形式（3）質量成本報告次數,(2)質量成本報告,目的：找出影響成本的關鍵因素，從而提出改善質量和降低成本的途徑。,(3)質量成本分析,5 工程項目安全管理,5.1 施工現場的安全管理 從生產管理的角度，安全管理應概括為：在進行生產管理的同時，通過采用計劃、組織、技術等18、手段，依據并適應生產中人、物、環境因素的運動規律，使其積極方面充分發揮，而有利于控制事故不致發生的一切管理活動。,安全管理的中心問題是保護生產活動中人的安全與健康，保證生產順利進行。宏觀的安全管理包括勞動保護、安全技術和工業衛生這三個相互聯系而又相互獨立的方面。,5.2 安全管理的范圍,(1)勞動保護側重于以政策、規程、條例、制度等形式，規范操作或管理行為，從而使勞動者的勞動安全與身體健康得到應有的法律保障。(2)安全技術側重于對“勞動手段和勞動對象”的管理。包括預防傷亡事故的工程技術和安全技術規范、技術規定、標準、條例等，以規范物的狀態，減輕或消除對人的威脅。(3)工業衛生側重于工業生產中高19、溫、粉塵、振動、噪聲、毒物的管理，通過防護、醫療保健等措施，防止勞動者的安全與健康受到有害因素的危害。,1.堅持安全管理的基本原則2.落實安全責任，實施責任管理3.建立、健全安全管理制度4.安全教育與培訓5.安全檢查6.事故的處理7.生產技術與安全技術的統一,5.3 安全管理的內容,復習思考題,1.什么是工程項目質量，質量的特點有哪些？2.什么是工程項目質量控制，質量控制的方法有哪些？3.概述工程項目的工作質量、工序質量、產品質量的控制目標。4.簡述工程項目質量的PDCA循環法。5.簡述質量管理七種工具的概念及其在工程項目中的應用。6.GB/T19000-2000族標準的構成和特點是什么？,7.GB/T19000-2000族標準質量管理原則是什么？8.用哪些方法判斷工程項目質量體系是否有效，怎樣具體應用？簡述工程項目質量成本的概念與組成。10.簡述工程項目安全管理的范圍與基本原則。11.簡述工程項目安全檢查的方法。,