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1、鋁合金模版施工深化實(shí)施介紹,鋁模成型質(zhì)量控制,目 錄,第六部分,第五部分,鋁模施工工藝,第一部分,工程概況,鋁模節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì),第四部分,第三部分,鋁模加固體系說明,第二部分,鋁模材料說明,一、工程概況,1、工程概況 主要了解介紹房屋的戶型構(gòu)造，外墻線條形狀，構(gòu)件有無變換層，結(jié)構(gòu)尺寸等2、戶型圖 詳建筑圖及結(jié)構(gòu)圖,一、工程概況,2、鋁模板設(shè)計(jì)制作及管理流程圖,項(xiàng)目預(yù)評估,考察確定鋁模板廠家,圖紙深化設(shè)計(jì)及施工方案,項(xiàng)目部確認(rèn),鋁模板加工,試拼裝/驗(yàn)收,鋁模板出貨/運(yùn)輸/安放,現(xiàn)場安裝/驗(yàn)收,回收再利用,施工技術(shù)部,施工技術(shù)部,施工技術(shù)部、業(yè)主、監(jiān)理、施工班組,材料部,質(zhì)安部、業(yè)主、監(jiān)理,材料部,2、施工技術(shù)部,二、鋁模材料說明,1、對鋁模板構(gòu)件的基本要求,1.使用韋氏硬度儀對鋁材進(jìn)行硬度檢查，要求15HW，要求型材為6061-T6，隨機(jī)抽查10處以上2.板材平整度、翹曲檢查，要求1.0mm，隨機(jī)抽查10處以上3.兩模板之間拼縫，要求1.0mm，隨機(jī)抽查10處以上4.兩模板高低差，要求2.0mm，隨機(jī)抽查10處以上5.組裝板面平整度，要求2.0mm（用2m靠尺檢查），隨機(jī)抽查10處以上6.組裝板面的長寬尺寸，要求長度和寬度的1/1000，最大3.0mm，隨機(jī)抽查10處以上7.組裝模板兩對角線長度差值，要求對角線長度的1/1000，最大6.0mm，隨機(jī)抽查10處以上,二、鋁模材料說明,2、墻3、身板、樓面板、梁柱板和樓梯等鋁模板構(gòu)件,起步板水平轉(zhuǎn)角長：400+400mm寬：150mm,頂板長：400-1100mm寬：50-400mm,樓梯踏步板長：1096mm寬：175+320mm,梁底板 長：200-1100mm 寬：200mm,墻身板 長：2300mm 寬：100mm 200mm 300mm 400mm 500mm,二、鋁模材料說明,3、加固系統(tǒng)：鋼背楞、穿墻螺桿等,背楞長：600-3500mm寬：105603mm,穿墻螺桿 長：400mm 直徑：17mm,K板螺絲寬：90mm直徑：16mm,銷片長：70mm寬：24mm,銷釘長：50mm寬：16mm,山形螺母長：80mm高：504、mm,二、鋁模材料說明,頂板龍骨支撐頭長：200mm寬：100mm,頂板單支撐頭長：23400mm寬：100mm,3、支撐系統(tǒng)：支撐頭、可調(diào)支撐,可調(diào)支撐長：1.8mm內(nèi)徑：48mm外徑：60mm,長：250mm+1600mm 250mm+1700mm 250mm+1800mm 250mm+1900mm,二、鋁模材料說明,4、輔件系統(tǒng)：企口壓槽板、滴水線,企口壓槽板長：8mm寬：10-40cm,滴水線長：6m寬：2cm+1.2cm高：2cm,螺桿封頭,傳料口,傳料口臨時(shí)封堵,螺桿套管,三、鋁模支撐加固體系說明,樓面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要包括樓面板，樓面龍骨，轉(zhuǎn)角型材和支頂。墻身系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要包括墻身板，穿5、墻螺絲，鋼背楞，K架板。立柱縱橫間距一般為1.2m左右（荷載大時(shí)應(yīng)采用密排形式）。對拉螺桿起步200250mm，水平與垂直方向?qū)輻U間距不超過800mm，內(nèi)四外五，確保平整度與垂直度要求0，4。,三、鋁模支撐加固體系說明,K板固定設(shè)置（避免錯(cuò)臺(tái)）a.K板螺絲雙排設(shè)置固定（內(nèi)外墻不允許采用接高板），中間采用對拉螺桿加固，螺桿外側(cè)設(shè)置一道背楞；b.電梯井位置及樓梯踏步側(cè)邊用K板螺絲雙排設(shè)置固定；,對拉螺桿、銷釘設(shè)置：a.銷釘間距不得大于300mm，螺旋拉桿間距不得大于800mm；b.螺桿孔外側(cè)鋁板上設(shè)螺母狀鋁型材，與板材一體；c.對拉螺桿模具體系外墻全部采用三段式螺桿（層高3.2m及以下）,三、6、鋁模支撐加固體系說明,針對不同剪力墻體的加固要求,外墻體的支撐除按標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工外，另需增加鋼絲繩拉接，以防止墻體移位,三、鋁模支撐加固體系說明,定位筋的焊設(shè),在墻柱模板周邊種上限位鋼筋，鋼筋上焊接墻厚-2mm定位鋼筋；在對拉螺桿的地方安裝定位膠塞和硬質(zhì)成品PVC管,三、鋁模支撐加固體系說明,剪力墻底部水平撐間距不小于兩米一道，沿剪力墻外包線全數(shù)布置,陽臺(tái)降板做法,三、鋁模支撐加固體系說明,梁底采用通長模板可有效減少梁成型面的變形，且方便支撐,樓板預(yù)留洞口模具,三、鋁模支撐加固體系說明,鋁模編號，便于施工。不同顏色、標(biāo)記方法不同區(qū)分樓號，避免材料混用。,三、鋁模支撐加固體系說明,外墻螺桿眼的封7、堵,三、鋁模支撐加固體系說明,兩帶,兩點(diǎn),兩措施,深化要點(diǎn),四、鋁模節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì),四、鋁模節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì),壓槽后現(xiàn)場效果圖（外墻窗、陽臺(tái)門等）（另需考慮清楚門窗型材寬度及標(biāo)高控制、固定片的具體位置、南側(cè)外遮陽的設(shè)置）,1、為方便窗框安裝后填塞，在保證窗洞口尺寸的前提下，預(yù)先優(yōu)化窗框企口及固定片位置。窗臺(tái)四周預(yù)留20mm厚企口，凹進(jìn)去的寬度為：砼外邊線距離窗框外邊70mm+鋁框型材寬度，里高外低。,此優(yōu)化設(shè)計(jì)是基于全砼外墻（電梯井也做全砼結(jié)構(gòu)）、內(nèi)墻使用NALC墻板、外墻需做外保溫、采用預(yù)制PC樓梯及內(nèi)外墻均需實(shí)現(xiàn)免抹灰等情況進(jìn)行的。首先螺桿孔的設(shè)計(jì)要考慮與柱豎向主筋、水電線盒的沖突影響，盡量做到8、螺桿眼外低內(nèi)高，或則使用拉片是鋁合金模板加固體系。,窗內(nèi)側(cè)如需要粘貼瓷磚，則需結(jié)合門窗的型材厚度計(jì)算留置企口的高度，以免瓷磚粘貼后把窗寬壓太多，影響窗扇的開閉。,a.衛(wèi)生間窗臺(tái)高度為Hg+870mm（含企口20mm）；廚房窗臺(tái)高度為Hg+900mm（含企口20mm）（含鋪貼瓷磚的電梯間平開窗）b.衛(wèi)生間、廚房窗戶位置兩側(cè)墻體長度按內(nèi)側(cè)300mm或600mm寬裝修模數(shù)左右平移進(jìn)行調(diào)整，不允許出現(xiàn)100mm小垛；窗洞內(nèi)側(cè)企口間凈寬為600mm（900mm）+40mm（兩邊企口20mm）；,a.臥室、客廳窗臺(tái)高度為Hg+900mm（企口20mm）；消防樓梯間窗臺(tái)高度為Hg+920mm（企口20mm）9、，不進(jìn)行抹灰，嚴(yán)控砼平整度；b.四周預(yù)留厚度為20mm的企口；（里高外底）；,四、鋁模節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì),四、鋁模節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì),對于室內(nèi)門上過梁預(yù)先優(yōu)化，避免二次植筋澆筑。（門邊有墻體時(shí)注意企口留置）,按深化圖紙門過梁一次優(yōu)化至門洞高度。,成型效果圖,四、鋁模節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì),按深化設(shè)計(jì)圖紙滴水線預(yù)留壓槽,滴水線成型效果圖,2、滴水線可做成梯形狀（上口10mm、下口15mm，高10mm），便于拆模。滴水線次成型不僅有利于外觀整體觀感，而且還能解決施工難度，提高工效。飄窗、空調(diào)板、外線條等部位側(cè)面免抹灰，預(yù)先優(yōu)化滴水線條。（特別注意頂板支撐頭位置滴水線條優(yōu)化，外墻保溫可能使原滴水線失效，需綜合考慮）,四、10、鋁模節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì),3、內(nèi)墻使用NALC墻板，僅交界處需掛網(wǎng)做薄抹灰處理，其余實(shí)現(xiàn)免抹灰。砼墻、砼梁預(yù)先優(yōu)化預(yù)留100mm寬、8mm厚企口，以便掛網(wǎng)抹灰防開裂。超過5m非砼墻體需根據(jù)墻板模數(shù)設(shè)置構(gòu)造柱，尺寸為：墻寬x200mm；結(jié)合目前圖紙來看，消防樓梯井中間墻體也無需設(shè)置。,按深化設(shè)計(jì)圖紙墻柱、梁側(cè)預(yù)留企口壓槽,企口成型效果圖,四、鋁模節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì),4.欄桿圖紙先行，定位準(zhǔn)確。在欄桿的安裝位置，預(yù)留上大下小的杯狀預(yù)留洞，洞深20mm，底口直徑欄桿外徑+20mm，留洞兩側(cè)混凝土厚度不應(yīng)40mm。拆模后，用螺栓將方通固定在返梁上。安裝欄桿時(shí)，先用螺釘將欄桿臨時(shí)固定在方通上（可在方通和欄桿立桿上對應(yīng)11、位置，提前開“十”字型的螺栓眼，方便根據(jù)施工誤差調(diào)節(jié)）。在預(yù)留洞內(nèi)灌無收縮灌漿料。欄桿立桿底部上裝飾蓋封堵（此處還應(yīng)考慮鋼筋綁扎時(shí)將防雷接地的扁鐵預(yù)留到欄桿立柱的位置，便于其后期防雷接地的安裝）。護(hù)窗欄桿的側(cè)面固定也許考慮預(yù)留槽口。,也可做成梯形的槽口便于拆除,四、鋁模節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì),5、對于門邊垛預(yù)先優(yōu)化，避免二次植筋澆筑。,按深化設(shè)計(jì)圖紙墻柱門剁預(yù)先優(yōu)化,成型效果圖,四、鋁模節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì),6.外剪力墻留設(shè)防水企口,7.外窗防水企口,降板結(jié)構(gòu)完成面標(biāo)高分別Hg-50mm和Hg-330mm（折板和降板位置板厚改為120mm，降板底部高出梁底50mm埋設(shè)給水套管，梁高500mm），缺口梁位置必須壓12、50mm；,8.衛(wèi)生間沉箱采用半沉箱結(jié)構(gòu),四、鋁模節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì),9.斜撐支座預(yù)埋，需避免與樓板管線沖突，防止打爆管線,四、鋁模節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì),10.消防單位配合深化，提前明確尺寸與定位，將消防箱位置墻體原則上改為砼墻（作結(jié)構(gòu)拉縫處理，墻體厚度符合箱體厚度要求），預(yù)留洞口下部多預(yù)留200mm高做消防水管安裝（或留設(shè)支管安裝洞口，可根據(jù)實(shí)際安裝方式進(jìn)行調(diào)整），具體尺寸詳設(shè)計(jì)，箱體安裝下部高度按920mm瓷磚模數(shù)預(yù)留，一次留設(shè)到位，避免后期開鑿，同時(shí)考慮永臨結(jié)合。,四、鋁模節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì),11.精裝修吊頂主龍骨及吊桿打膨脹螺絲位置，需綜合考慮樓板上管線走向，避免后期打爆管線,四、鋁模節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì),開關(guān)盒13、的預(yù)埋及準(zhǔn)確定位 所有電線盒、地漏、大便蹲坑均在鋁模上定好位，采用自攻螺絲固定在鋁模上，地漏、大便蹲坑采用止水節(jié)。所有立管、空調(diào)洞均在鋁模上開孔預(yù)埋。此做法優(yōu)點(diǎn)：定位精準(zhǔn)，后期無滲漏隱患，省工。,墻柱內(nèi)（單個(gè)）,自攻釘/鉚釘固定線盒，控制線盒成型效果。,墻柱內(nèi)（聯(lián)排）,四、鋁模節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì),12.空調(diào)洞口預(yù)留（內(nèi)高外低）,四、鋁模節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì),自攻釘固定止水節(jié)到模板上。止水節(jié)應(yīng)不高于樓板表面（專用保護(hù)蓋板，防止混凝土滲漏進(jìn)止水節(jié)內(nèi)）,15.一次性預(yù)埋成品地漏采用自攻螺絲固定,14.線管開洞一次成型，鋁板編號固定，上下一致,13.止水節(jié)安裝示意圖,四、鋁模節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì),16.戶內(nèi)強(qiáng)、弱電箱集中留14、設(shè)在入戶門開啟扇或玄關(guān)柜背面，墻體改為砼墻體（作結(jié)構(gòu)拉縫處理），長度原則上為800mm，實(shí)際根據(jù)墻體材料模數(shù)進(jìn)行調(diào)整，電箱底盒預(yù)埋至砼墻體內(nèi),四、鋁模節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì),17.自制鋼架國定預(yù)埋在現(xiàn)澆墻體內(nèi)水管，確保位置準(zhǔn)確，同時(shí)確保進(jìn)出墻面長度一致，確保裝修后效果。,四、鋁模節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì),19.空調(diào)飄板位置考慮結(jié)構(gòu)找坡，因鋁模施工時(shí)飄板處為封閉澆筑，設(shè)計(jì)時(shí)將內(nèi)側(cè)比外邊設(shè)計(jì)高2cm左右，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)找坡,四、鋁模節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì),18.結(jié)構(gòu)找坡（坡度系數(shù)為1%，坡度坡向地漏，高低差以5mm模數(shù)進(jìn)行取舍），反坎吊模配模需考慮找坡；,20.廚房、衛(wèi)生間、煙道反坎，水電井等隨鋁模配模進(jìn)行現(xiàn)澆,四、鋁模節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì),15、21.窗下墻加固：衛(wèi)生間、樓梯間平開窗（窗臺(tái)高度900mm），窗下墻必須設(shè)置兩道背楞，與大面墻拉通設(shè)置；,22.螺桿：陰角梁側(cè)墻（窗臺(tái)）螺桿距離不允許超過300mm,23.凸窗臺(tái)：窗臺(tái)采用封閉式模板體系，模板必須設(shè)置透氣孔，并設(shè)置背楞及對拉螺桿；,四、鋁模節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì),24.墻柱根部塞縫處理,四、鋁模節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì),25.鋁模預(yù)留洞口：傳料洞口，泵管洞口，放線洞口,300X700傳料洞口，每200設(shè)置一個(gè)，洞口結(jié)合單塊平面標(biāo)板設(shè)置,放線洞300X300,泵管洞400X400,四、鋁模節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì),五、鋁模成型質(zhì)量控制,鋁合金模板實(shí)施的重難點(diǎn)總結(jié)如下：1.脫模劑的選擇是施工的重點(diǎn)，最好采用水性脫模16、劑，在拆模后表面觀感較好；此外，鋁合金模板安裝前必須清理干凈并均勻涂刷脫模劑，防止造成拆模后混凝土麻面及鋁合金模板拆除難以拆除。2.拆模后的模板清理是保證拆模觀感的關(guān)鍵，特別是拼縫位置需清理干凈，防止拼縫不嚴(yán)密造成累計(jì)誤差較大以及下次拆模造成麻面。3.拆模過程注意鋁合金模板的保護(hù)，嚴(yán)禁高空拋物、隨意翹落、用力過度等不文明施工而造成鋁合金模板的變形破損，影響下一次的模板使用。4.由于部分構(gòu)件較小，容易丟失，拆除過程中注意零星構(gòu)件的收集。5.模板的安裝嚴(yán)格按照編號進(jìn)行拼裝，防止出現(xiàn)混用。,鋁模成型質(zhì)量控制,五、鋁模成型質(zhì)量控制,鋁模板施工流程圖,預(yù)留、預(yù)埋,模板安裝,模板驗(yàn)收,澆筑混凝土,模板拆除17、,鋁合金模板方案,模板清理干凈后使用,模板找平,墻模板的安裝與校正,樓面模板安裝,模板校正與加固，底部封堵,墻柱及梁側(cè)模板拆除,梁底及樓面模板拆除,模板定位（焊定位筋）,梁底模及側(cè)模的安裝與校正,樓面龍骨及豎向支撐安裝與調(diào)整,梁底及樓面支撐拆除,施工準(zhǔn)備,六、鋁模施工工藝,六、鋁模施工工藝,二、放線,1、放好控制線及墻柱邊線（結(jié)構(gòu)墻體外擴(kuò)30cm）。2、首次鋁模安裝還需在外墻周邊放好水平控制線。,三、墻柱模板安裝（墻柱鋼筋綁扎完成）,1、焊定位鋼筋。2、首次安裝需用木方固定好墻柱水平起步。3、安裝墻柱開企口模板。4、拼裝墻柱模板，并打好對拉螺栓孔。5、墻柱兩側(cè)模板拼裝時(shí)，放置好對拉螺栓套管及螺18、桿。,六、鋁模施工工藝,六、鋁模施工工藝,四、墻柱模板加固、梁模板安裝,1、初步加固墻柱模板，并校正垂直度、平整度。2、安裝梁開企口模板。3、安裝梁模板，并安裝梁立桿支撐。4、校正梁模板平整度及開間尺寸。,六、鋁模施工工藝,五、頂板模板安裝,1、安裝板面企口及滴水線。2、鋪設(shè)頂板模板并設(shè)置模板支撐。3、校正頂板模板平整度。,六、鋁模施工工藝,六、吊模、飄板及樓梯封板（鋼筋綁扎完成）,1、安裝飄板及樓梯封板。2、飄板上采用可調(diào)節(jié)支撐支撐上層飄板。3、衛(wèi)生間、樓面上返坎加固。,六、鋁模施工工藝,七、檢查與校正,1、模板銷釘補(bǔ)缺及檢查銷緊。2、墻柱模板校正。3、檢查頂板平整度。4、調(diào)節(jié)可調(diào)支撐，確保19、頂緊。,八、模板拆除,六、鋁模施工工藝,1、拆除過程：拆除墻柱側(cè)模：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa，即可拆除側(cè)模，一般情況下混凝土澆筑完成12小時(shí)后可以拆除墻柱側(cè)模，拆除墻柱側(cè)模時(shí)注意防止損傷構(gòu)件的棱角部位。拆除頂模：根據(jù)鋁模的早拆體系，當(dāng)混凝土澆筑后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后方可拆除頂模，一般情況下48個(gè)小時(shí)以后可以拆除頂模，頂模拆除時(shí)確保支撐桿保持原樣，不得松動(dòng)。拆除支撐桿：支撐桿的拆除應(yīng)符合混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求，根據(jù)留置的拆模試塊來確定支撐桿的拆除時(shí)間，一般情況下，10天后拆除板底支撐，14天后拆除梁底支撐，28天拆除懸臂底支撐。,六、鋁模現(xiàn)場效果,墻柱方面,吊模及踏步方面,六、鋁模現(xiàn)場效果,謝謝！,