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1、目 錄1、 編制依據22、 工程概況23、 施工部署24、 施工準備34.1、 施工技術準備34.2、 施工現場準備44.3、 勞務人員準備44.4、 材料準備44.5、 機具準備45、 主要施工工藝及施工要點55.1、 施工工藝55.2、 施工方法56、 節點做法86.1、 典型濾水層做法86.2、 樓板與側壁交接處做法86.3、 高低跨處節點圖96.4、 機房處濾水層節點圖106.5、 樓板與水池交接處做法106.6、 樓板與柱及洞口交接處節點圖117、 質量措施保證117.1、 質量標準117.2、 質量保證措施138、 安全文明施工措施138.1、 鋼筋工程138.2、 混凝土工程142、8.3、 安全施工措施148.4、 成品保護保護措施149、 附圖161、 編制依據序號名稱編號1建筑施工圖LAY-D02-0010142建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-xxx3混凝土結構施工質量驗收規范GB50204-xxx4建筑結構荷載規范GB50009-20011.2006版2、 工程概況沈陽xx中心工程地下室卵石回填約7萬，地下二層基礎底板結構標高為-13.20m、-13.85m、-14.65m、-17.85m。濾水層做法：在地板上先做1%找坡，然后 500厚1025卵石濾水層，150厚混凝土面板,1%找破。3、 施工部署施工組織順序：機電房濾水層及二次結構板施工外墻周邊短3、墻施工地下二層下層停車場區域施工地下二層東區地下二層西區地下二層大棚區（見地下二層濾水層施工路線圖）。每個區施工順序：墊層施工（1%找坡）磚塊支架施工排水管安裝監理驗收（不合格返修）卵石濾水層監理驗收（不合格重新夯實）黑色膠布鋼筋綁扎監理驗收（不合格返修）混凝土澆筑養護1%找坡地下濾水層施工順序：、外墻一圈的混凝土短墻及輕混凝土回填；、墊層施工；、卵石回填及150mm厚磚墻砌筑；鋼筋綁扎；、150mm厚混凝土板；混凝土養護。施工時先做周圈的混凝土短墻及排水管預埋，待短墻澆筑完畢后，根據短墻的施工進度，適時的插入卵石回填施工，采用小金剛進行運輸，小鉤機倒運。其中由于地下二層下層無坡道，采用樓板空4、洞搭設坡道運輸卵石和樓梯運送，因此該處濾水層要優先完成。濾水層施工必須密切配合現場施工進度，一旦出現工作面應盡快組織施工，確保項目的工程進度。4、 施工準備4.1、 施工技術準備施工前，技術部將出具詳細的施工技術方案，工程部應給現場施工班組做好技術交底工作。相關工長及質檢人員、分包隊伍的管理人員熟悉施工工藝、施工流程、施工要求。現場工長對分包隊伍的技術交底已完成。對新進場的施工人員必須進行安全教育。行車路線荷載值計算：小金剛空載重量為3.2T（六個輪胎）根據荷載表格知，B1層承受荷載最小值為：找找平層加飾面1.2Kpa、架空纜槽/底座/0.15Kpa、活荷載為4Kpa（電梯及貨梯大堂處除外），5、所以設計值為：1.2（1.2+0.15）+1.44=7.22Kpa根據荷載規范要求B.O.5條單向板上局部荷載的有效分布寬度b：b=bcy+0.7L其中：bcy=a1+h，a1為車輪接觸地面短邊尺寸，取0.2m；h為樓板厚度，取0.2m。b=bcy+0.7L=0.4+0.73=2.5m根據建筑結構荷載規范（2006版）GB50009-2001附錄B之B.O.2條規定：“連續梁、板的等效均布活荷載，可按單跨簡支梁計算。但計算內力時，仍應按連續考慮。”根據建筑結構荷載規范（2006版）GB50009-2001中的B.0.4:單向板上局部荷載（包括集中荷載）的等效均布活荷載可按下式計算：qe=8Mm6、ax/bL2式中，L為板的跨度； b為板上荷載的有效分布寬度； Mmax為簡支單向板的絕對最大彎矩；Mmax=FL/4樓板所能承受每個輪壓F=qLb/2=7.22*3*2.5/2=27.075KN所以B1層板能承受車輛總重為2.7T*4=10.8T（由于小金剛裝載卵石重量主要集中在后面）所以運輸卵石回填的車輛重量不能那個超過10T4.2、 施工現場準備二次結構板施工前按照臨時照明方案將臨時照明布置完畢，保證施工區域照明。底板上的模板扣件及垃圾清理干凈。現場不堆放大量材料，卵石等材料根據填方量隨時進場。鋼筋堆放在未施工區域，施工完畢后清理干凈。4.3、 勞務人員準備根據本工程特點和實際需要，本工7、程濾水層施工勞動力配置如下:工種人數工作內容備注現場管理人員4人進行卵石回填的管理三個區專業施工人員80人進行回填施工4.4、 材料準備材料要求：10-25卵石；黑色膠布；砌塊；鋼筋；混凝土。根據施工進度要求，卵石宜分批進場，進場的數量必須滿足一個施工區段，且要有一定量的富余量，以備個別部位調度使用。4.5、 機具準備名稱規格數量用途小鉤機小型16輛卵石搬運運輸車小型10輛卵石搬運鏟車4輛卵石搬運皮卷尺50m2盤度量尺寸鋼卷尺5m5把度量尺寸小線繩100m彈標準線彩色粉3kg彈標準線粉筆3盒打標記平板夯實機/20卵石夯實5、 主要施工工藝及施工要點5.1、 施工工藝基層清理找坡周圈短墻卵石回填8、一層黑色膠布鋼筋綁扎混凝土板混凝土養護找坡。5.2、 施工方法5.2.1、 混凝土短墻施工 周邊混凝土短墻澆筑，100mm直徑排水管預埋。 短墻與外墻一側進行輕混凝土回填，上面做1:3防水水泥砂漿抹灰面溝找坡。5.2.2、 排水管安裝排水管的材料要求、施工工藝流程、安裝方法及管道試驗詳細見機電分包上報的疏水層排水管道施工方案。排水管安裝完畢并經驗收合格后，交付進行回填。5.2.3、 卵石回填 支架砌筑完畢后，進行回填，其中支架中設有200mm*200mm疏漏洞，每1500mm設置一個，加設鍍鋅舍鋼網。 卵石回填進行2次分層，每次250mm。回填前將底板上積水及雜物清理干凈，磚塊承托墩施工完畢。9、卵石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。卵石粒徑符合設計要求。 在外墻上的彈上水平標高線控制鋪筑厚度。自卸汽車運輸至B2層底板，然后人工轉運至回填區域。用平板夯實機振動密實，夯實遍數34遍。壓實完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規定的標高。 混凝土板下有一層黑色膠布，在卵石回填完畢后在上面鋪一層黑色膠布，防止在澆筑混凝土時，流入卵石層，在綁扎鋼筋時要小心，避免鋼筋頭戳漏膠布。 施工中采用分段鋪設分段綁扎鋼筋，每鋪設一段膠布，再鋼筋綁扎，過程中有專人看護，如發現膠布破損，及時進行修補；修補方式為用小膠布在破損處封堵，每段膠布長度根據鋼筋長度來決定。5.2.4、 混凝土板施工在澆10、筑150mm厚混凝土板前，在支架中間預留出排水溝，在混凝土板上面做一層保護層進行找坡。5.2.5、 鋼筋工程5.2.5.1鋼筋管理鋼筋進場須出具產品質量證明書，鋼筋牌號和化學成分符合國家標準要求。按國家標準鋼筋砼用熱扎帶肋鋼筋等的規定分批進行復試檢驗，合格后方能用于擬定部位的施工。鋼筋運至施工現場后，嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌存放保管，并注明數量，以免混淆，且不得與酸、鹽、油等物品堆放在一起，堆放鋼筋地點附近也不得有有害氣體，以免腐蝕鋼筋。鋼筋設專人管理，建立嚴格的驗收、保管與領取的管理制度。進場鋼筋的使用作好臺帳，跟蹤鋼筋的使用情況并作好記錄。5.2.5.2鋼筋綁扎混凝土板鋼筋接頭11、采用綁扎搭接，搭接長度1.4Lae。受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，接頭率不大于50%。兩個綁扎接頭中心距離不小于搭接長度的1.3倍。綁扎前應清理干凈底板上雜物，彈好鋼筋位置線。核對鋼筋型號規格是否與設計相符。鋼筋網須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網片歪斜變形。上下層鋼筋采用馬凳，支撐間距1m。由于混凝土分區域澆筑，鋼筋要按照接頭錯開的原則甩茬。5.2.6、 混凝土澆筑5.2.6.1施工準備（1）所有機具在澆筑前進行檢查和試運轉，保證砼施工正常進行。（2）在砼澆筑前，掌握水電供應信息，保證水、電在砼施工中不中斷，并備有人工搗固工具，以防臨時停水、停電12、。（3）澆筑砼前，應將雜物及其它垃圾清除干凈，并澆水濕潤。（4）鋼筋工程經自檢合格后，及時通知監理、顧問進行鋼筋工程隱蔽驗收，并作好鋼筋的隱蔽驗收記錄。（5）澆筑砼前，對機電預埋管線作好全面檢查、驗收，并請相關單位簽字確認。5.2.6.2混凝土澆筑振搗泵送混凝土時，在作業面分區域逐點振搗。振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間振搗時間以砼表面呈現浮漿和不再沉落為準，一般為1530s，并且在2030min后對其進行二次復振。 澆筑板混凝土時不得在同一處連續布料，應在23m范圍內水平移動布料，每次下料虛鋪厚度應略大于板厚，并隨時用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，此時應拉線控制13、好標高，再用木抹子壓平、壓實。待終凝前用抹光機反復抹壓，并進行拉毛處理（根據面層做法）。5.2.7、 混凝土板施工在澆筑150mm厚混凝土板前，混凝土板中間預留出排水溝，使得與地下排水管道相接，在混凝土板上面做一層保護層進行1%找坡。5.2.8、 混凝土養護砼澆筑終凝后，安排專人進行澆水養護，并經常檢查砼面層的干濕度，保證養護質量，養護時間不少于7天。根據夏季高溫天氣情況，蓋薄膜澆水保濕養護。5.2.9、 伸縮縫處理室內地面工程的混凝土層，應設置縱向和橫向伸縮縫，伸縮縫施工時按規定的間距設置吊模板；或在澆筑混凝土時，將預制的木條埋設在混凝土中，并在混凝土終凝前取出。6、 節點做法6.1、 典型14、濾水層做法6.2、 樓板與側壁交接處做法6.3、 高低跨處節點圖6.4、 機房處濾水層節點圖6.5、 樓板與水池交接處做法6.6、 樓板與柱及洞口交接處節點圖7、 質量措施保證7.1、 質量標準（1）卵石濾水層材料及基層鋪設的標高、坡度、厚度等應符合設計要求。基層表面應平整允許偏差15，標高允許偏差20。 （2）排水管質量驗收標準見疏水層排水管道施工方案。（3）鋼筋原材鋼筋進場時，應按現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB 1499-1998）等的規定抽取試件作為力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，15、對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（4）鋼筋綁扎鋼筋品種、質量 、機械性能、必須符合設計、施工規范、有關標準規定；鋼筋表面必須清潔，；鋼筋規格、數量、間距、綁扎長度必須符合設計及施工規范規定。（5）黑色膠布在綁扎鋼筋的時候，千萬注意不要弄破黑色膠布，防止澆筑混凝土的時候，砂漿流入卵石層，影響濾水層排水16、功能。（6）混凝土層及150厚鋼筋混凝土混凝土面層水泥混凝土面層的強度等級應符合設計要求。面層與下一層結合應牢固、無空鼓。面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面和起砂現象。面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現象。水泥混凝土面層的允許偏差應見下表：整體面層的允許偏差和檢驗方法 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法水泥混凝土面層水泥砂漿面層普通水磨石面層1表面平整度543用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直443拉5m線，不足5m拉通線和用鋼尺檢查3縫格平直3337.2、 質量保證措施（1）原材料進場檢驗制度每次澆筑混凝土時，檢驗攪拌站將混凝土開盤鑒定及有關原材料的材質證明試驗報告。澆筑過程17、中試驗員應不間斷抽查坍落度，同時作好混凝土試塊。（2）三檢制度堅持實行自檢、互檢、交接檢制度。混凝土澆筑前鋼筋、預埋管等均已驗收合格。驗收如有問題存在，讓有關工種及時進行整改，整改完畢前，不能澆筑混凝土。（3）技術交底由技術人員向工長和質檢員進行方案交底，在鋼筋綁扎及混凝土澆筑施工前，由工長向操作工人進行詳細的技術交底，包括鋼筋型號、間距、搭接長度、錨固長度、保護層厚度、混凝土的強度等級、振搗、養護等。（4）施工過程的驗收 每道工序施工完畢后，報監理驗收合格后，方可進行下一步工序的施工。8、 安全文明施工措施8.1、 鋼筋工程（1）加強對作業人員的安全、文明施工意識教育。施工前對施工人員進行安18、全技術交底。（2）鋼筋吊運應選好吊點，捆綁結實，禁止長短混吊，防止高空墜落。（3）對鋼筋切斷機、彎曲機等機械操作人員應進行崗前培訓，合格后方可上崗作業。機械用電電源接箱上鎖，嚴禁非操作人員使用機械。（4）用電設備均應設三級保護，嚴格按用電安全規程操作。（5）進行鋼筋綁扎時，要求正確佩帶和使用個人防護用品。（6）嚴禁隨意割斷已經綁扎好的成品鋼筋。 8.2、 混凝土工程（1）澆筑施工前，檢查輸送泵管道的接頭和輸送管道的架體，確保接頭嚴密和固定架體的牢固。（2）所有電路、機械出現故障，均應由值班電工、修理工進行處理，不得擅自進行處理。（3）現場使用振動器進行移動時不能硬拉電線或在其它銳利物上拖拉，防19、止割破、拉斷電線而造成觸電事故。（4）夜間澆筑必須有足夠照明，提前準備燈具等用具，以保證混凝土施工的正常進行。（5）混凝土澆筑完成后，清洗混凝土泵時，泵管的出口應朝安全方向，以防廢漿高速飛出傷人。（6）輸送泵及泵管應及時清洗干凈，堆放整齊，要做到工完料凈場清。（7）混凝土運輸車在出施工現場時，要用水沖洗輪胎，不得讓罐車帶泥上路。8.3、 安全施工措施（1）進行地下室卵石回填，運用專用電線進行照明，具體布置可見地下室照明施工方案。（2）運輸車輛進入地庫前要進行量重，不能超過樓板所能承受最大重量10T。（3）運用目前現有洞口進行倒運卵石處要設置臨邊防護，坡道要保證其穩定性。（4）設有專職安全員進行20、巡查。（5）施工現場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設置防護措施與安全標志外，夜間應設紅燈警示。（6）進入施工現場必須戴好安全帽，作業時衣著要靈便，禁止穿硬底和易滑的鞋靴。必須正確佩戴好安全帽。（7）施工現場不準赤腳，不準穿拖鞋，高跟鞋，不準穿裙子，不準光膀子，女職工作業要將長發綁扎好后戴好安全帽。8.4、 成品保護保護措施（1）卵石濾水層鋪設時，已經安裝好的管道及磚墻支架周圍卵石采用人工回填，防止破壞管道。（2）澆筑混凝土時，在已經綁扎好的鋼筋網上鋪設木跳板，防止將鋼筋網踩踏變形。（3）鋼筋混凝土板施工完畢后，混凝土還未初凝時，嚴禁上人踩踏。（4）未澆筑的后澆帶處兩側1米范圍內二次結構板暫不施工，卵石回填形成斜面。回填時，車輛通道采用50木腳手板鋪蓋，其余部分采用木模板覆蓋，防止砂石落入后澆帶。9、 附圖