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1、一、 施工準(zhǔn)備（一） 作業(yè)條件1、 安裝前應(yīng)在構(gòu)件和墻上彈出構(gòu)件外挑尺寸的控制線及兩側(cè)邊線，校核標(biāo)高。2、 鑿出并調(diào)直陽(yáng)臺(tái)邊梁內(nèi)及走道板內(nèi)的預(yù)埋環(huán)筋，并檢查錨固鋼筋是否符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。3、 陽(yáng)臺(tái)的臨時(shí)支撐應(yīng)有足夠強(qiáng)度和穩(wěn)定性，立撐要加剪刀撐，各層立撐應(yīng)上下垂直。吊裝上層陽(yáng)臺(tái)時(shí)，下層至少保留三層支撐。（二） 材質(zhì)要求1、 鋼筋混凝土預(yù)制陽(yáng)臺(tái)欄板已到場(chǎng)，質(zhì)量符合要求，并有出廠質(zhì)量證明書。其堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，夯實(shí)。對(duì)于有裂縫、平整度不夠或有質(zhì)量缺陷的構(gòu)件不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。2、 水泥為P32.5級(jí)以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，復(fù)試報(bào)告應(yīng)有質(zhì)量證明文件，砂為粗砂或中砂，石為5322、mm普通碎石。3、 焊條為E4303或J422普通焊條。4、 50mm厚木墊板，100100mm木方或鋼管支柱。（三） 施工機(jī)具起重設(shè)備、電焊機(jī)等。二、 質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢查第9.4.1條2預(yù)制構(gòu)件的連接第9.4.2條3接頭和拼縫的混凝土強(qiáng)度第9.4.3條一般項(xiàng)目1預(yù)制構(gòu)件支承位置和方法第9.4.4條2安裝控制標(biāo)志第9.4.5條3預(yù)制構(gòu)件吊裝第9.4.6條4臨時(shí)固定措施和位置校正第9.4.7條5接頭和拼縫的質(zhì)量要求第9.4.8條三、 工藝流程坐漿吊裝調(diào)整焊接澆筑混凝土四、 操3、作工藝（一） 坐漿構(gòu)件安裝前將基層清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并刷一層水次比為0.5的素水泥漿，隨即安裝，以保證構(gòu)件與墻體之間不留縫隙。（二） 吊裝構(gòu)件安裝前必須使每個(gè)吊鉤同時(shí)受力。并仔細(xì)校核吊裝位置后慢慢就位，挑出部位放于臨時(shí)支撐上。（三） 凋整當(dāng)陽(yáng)臺(tái)查檢后，從上至下彈陽(yáng)臺(tái)欄板位置線，要求其上下位要對(duì)齊，處于同一垂直線，同層樓板處于同一水平線上。用撬棍將構(gòu)件仔細(xì)與控制線進(jìn)行校核，將構(gòu)件調(diào)整至正確位置，將錨固鋼筋理順就位。（四） 焊接錨固筋將錨固環(huán)與圈梁鋼筋進(jìn)行綁扎，將就位的錨固筋與主體圈梁或柱筋進(jìn)行焊接，焊接長(zhǎng)度、飽滿度符合焊接要求。（五） 澆筑混凝土當(dāng)辦理完鋼筋隱檢手續(xù)后，與圈梁或樓板等混凝土同時(shí)進(jìn)行澆筑，澆筑過(guò)程中注意勿碰動(dòng)鋼筋，混凝土要振搗密實(shí)，表面抹平，混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。（六） 陽(yáng)臺(tái)欄板安裝當(dāng)陽(yáng)臺(tái)查檢后，從上至下彈陽(yáng)臺(tái)欄板位置線，要求其上下位置要對(duì)齊，處于同一垂宜線，同層樓板處于同一水平線上。（七） 欄板焊接當(dāng)欄板位置線放完后，按預(yù)先畫好的陽(yáng)臺(tái)欄板圖進(jìn)行安裝。要求垂直，平整，豎縫不應(yīng)小于20mm，陽(yáng)臺(tái)欄板縫隙不應(yīng)小于20mm，但不大于30mm。陽(yáng)臺(tái)預(yù)埋鐵與欄板預(yù)埋鐵用不小于8的矩形箍進(jìn)行焊接，間距不大于25cm，板與板之間用不小于6的矩形環(huán)進(jìn)行連接，間距不大于25cm。焊縫質(zhì)量必須符合現(xiàn)行焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。