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1、分項工程技術交底卡施工單位工程名稱分部工程交底部位日 期交底內容 1.1 本工藝標準適用于工業與民用和公共建筑工程的室內高級軟包墻面裝飾工程，如錦緞、皮革等面料。 2.1 材料要求： 2.1.1 軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規格、等級、含水率和防腐處理，必須符合設計圖紙要求和木結構工程施工及驗收規范（GBJ206?3）的規定。 2.1.2 軟包面料及其它填充材料必須符合設計要求，并應符合建筑內裝修設計防火的有關規定。 2.1.3 龍骨料一般用紅白松烘干料，含水率不大于12%，厚度應根據設計要求，不得有腐朽、節疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先經防腐處理。 2.1.4 面板一般采用膠合2、板（五合板），厚度不小于3mm，顏色、花紋要盡量相似，用原木板材作面板時，一般采用烘干的紅白松、椴木和水曲柳等硬雜木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節疤。扭曲、裂縫、變色等疵病。 2.1.5 外飾面用的壓條、分格框料和木貼臉等面料，一般采用工廠加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度應根據設計要求且外觀沒毛病的好料；并預先經過防腐處理。 2.1.6 輔料有防潮紙或油氈、乳膠、釘子（釘子長應為面層厚的22.5倍）、木螺絲、木砂紙、氟化鈉（純度應在75%以上，不含游離氟化氫，它的粘度應能通過120號篩）或石油瀝青（一般采用10號、30號建筑3、石油瀝青）等。 2.1.7 如設計采取輕質隔墻做法時，其基層、面層和其它填充材料必須符合設計要求和配套使用。 2.1.8 罩面材料和做法必須符合設計圖紙要求，并符合建筑內裝修設計防火的有關規定。 2.2 主要機具： 2.2.1 木工工作臺，電鋸，電刨，沖擊鉆，手槍鉆，切、裁織物布、革工作臺，鋼板尺（1m長），裁織革刀，毛巾，塑料水桶，塑料臉盆，油工刮板，小輥，開刀，毛刷，排筆，擦布或棉絲，砂紙，長卷尺，盒尺，錘子，各種形狀的木工鑿子，線鋸，鋁制水平尺，方尺，多用刀，彈線用的粉線包，墨斗，小白線，笤帚，托線板，線墜，紅鉛筆，工具袋等。 2.3 作業條件： 2.3.1 混凝土和墻面抹灰已完成，基層4、按設計要求木磚或木筋已埋設，水泥砂漿找平層已抹完灰并刷冷底油，且經過干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。 2.3.2 水電及設備，頂墻上預留預埋件已完成。 2.3.3 房間里的吊頂分項工程基本完成，并符合設計要求。 2.3.4 房間里的地面分項工程基本完成，并符合設計要求。 2.3.5 房間里的木護墻和細木裝修底板已基本完成，并符合設計要求。 2.3.6 對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施和質量要求。大面積施工前。應先做樣板間，經質檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。 3.1 工藝流程：基層或底板處理吊直、套方、找規矩、彈線計算用料、套裁面料粘貼面料安裝貼臉或裝飾邊線5、刷鑲邊油漆軟包墻面 原則上是房間內的地、頂內裝修已基本完成，墻面和細木裝修底板做完，開始做面層裝修時插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工程。 3.2 基層或底板處理：凡做軟包墻面裝飾的房間基層，大都是事先在結構墻上預埋木磚、抹水泥砂漿找平層、刷噴冷底子油。鋪貼一氈二油防潮層、安裝50mm50mm木墻筋（中距為450mm）、上鋪五層膠合板，見圖9-25。此基層或底板實際是該房間的標準做法。如采取直接鋪貼法，基層必須作認真的處理，方法是先將底板拼縫用油膩子嵌平密實、滿刮膩子l2遍，待膩子干燥后用砂紙磨平，粘貼前，在基層表面滿刷清油（清漆+香蕉水）一道。如有填充層，此工序可以簡化。 圖9-25 基層或底板6、處理 3.3 吊直、套方、找規矩、彈線：根據設計圖紙要求，把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規矩、彈線等工序，把實際設計的尺寸與造型落實到墻面上。 3.4 計算用料、套裁填充料和面料：首先根據設計圖紙的要求，確定軟包墻面的具體做法。一般做法有二種，一是直接鋪貼法（此法操作比較簡便，但對基層或底板的平整度要求較高），二是項制鋪貼鑲嵌法，此法有一定的難度，要求必須橫平豎直、不得歪斜，尺寸必須準確等。放需要做定位標志以利于對號入座。然后按照設計要求進行用料計算和底村（填充料）、面料套裁工作。里注意同一房間、同一圖案與面料必須用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。 3.5 7、粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時，應待墻面細木裝修基本完成、邊框油漆達到交活條件，方可粘貼面料；如果采取預制鋪貼鑲嵌法，則不受此限制，可事先進行粘貼面料工作。首先按照設計圖紙和造型的要求先粘貼填充料（如泡沫塑料、聚苯板或礦棉、木條、五合板等），按設計用料（粘結用膠、釘子、木螺絲、電化鋁帽頭釘、銅絲等）把填充墊層固定在預制鋪貼鑲嵌底板上，然后把面料按照定位標志找好橫豎坐標上下擺正，首先把上部用木條加釘子臨時固定，然后把下端和二側位置找好后，便可按設計要求粘貼面料。 3.6 安裝貼臉或裝飾邊線：根據設計選擇和加工好的貼臉或裝飾邊線，應按設計要求先把油漆刷好（達到交活條件），便可把事先預制鋪貼鑲嵌的8、裝飾板進行安裝工作，首先經過試拼達到設計要求和效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最后修刷鑲邊油漆成活。 3.7 修整軟包墻面：如軟包墻面施工安排靠后，其修整軟包墻面工作比較簡單，如果施工插入較早，由于增加了成品保護膜，則修整工作量較大；例如增加除塵清理、釘粘保護膜的釘眼和膠痕的處理等。 3.8 冬期施工： 3.8.1 冬期施工應在采暖條件下進行，室內操作溫度不應低于5，要注意防火工作。 3.8.2 做好門窗縫隙的封閉，并設專人負責測溫、排濕、換氣，嚴防寒氣進入凍壞成品。 4.1 保證項目 4.1.1 軟包墻面木框或底板所用材料的樹種、等級、規格、含水率和防腐處理，必須符合設計要求和木9、結構工程施工及驗收規范的規定。軟包面料及其它填充材料必須符合設計要求。并符合建筑內裝修設計防火的有關規定。 檢查方法：觀察、測定含水率。 4.1.2 軟包木框構造作法必須符合設計要求，釘粘嚴密、鑲嵌牢固。 檢查方法：觀察和手扳檢查。 4.2 基本項目 4.2.1 表面面料平整，經緯線順直，色澤一致，無污染。壓條無錯臺、錯位。同一房間同種面料花紋圖案位置相同。 檢驗方法：觀察檢查。 4.2.2 單元尺寸正確，松緊適度，面層挺秀，棱角方正，周邊弧度一致，填充飽滿，平整，無皺折、無污染，接縫嚴密，圖案拼花端正、完整、連續、對稱。 檢驗方法：觀察檢查。 4.3 允許偏差項目，見表9-46。 5.1 軟10、包墻面裝飾工程已完的房間應及時清理干凈，不準做料房或休息室，避免污染和損壞，應設專人管理（加鎖、定期通風換氣、排濕）。 軟包墻面裝飾工程的允許偏差和檢驗方法 表9-46項次項 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1上口平直2拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查2表面垂直2吊線尺量檢查3壓縫條間距2尺量檢查 5.2 在整個軟包墻面裝飾工程施工過程中，嚴禁非操作人員隨意觸摸成品。 5.3 暖衛、電氣和其他設備等在進行安裝或修理工作中，應注意保護墻面，嚴防污染和損壞成品。 5.4 嚴禁在已完軟包墻面裝飾房間內剔眼打洞，若純屬設計變更，也應采取相應的可靠有效的措施，施工時要小心保護，施工后要及時認真修復，以11、保證成品完整。 5.5 二次修補油、漿活及地面磨石清理打蠟時，要注意保護好成品，防止污染，碰撞與損壞。 5.6 軟包墻面施工時，各項工序必須嚴格按照規程施工，操作時要做到干凈利落，邊縫要切割整齊到位，膠痕及時清擦干凈。 5.7 冬季通暖要有專人看管，嚴防發生跑水、滲漏水等災害性事故。 6.1 不垂直或不水平：相鄰兩卷材接縫不垂直或不水平，或卷材接縫雖垂直，但花紋不水平，故造成花飾不垂直等，因此在粘貼第一張卷材時，必須認真吊垂直線并注意對花和拼花，尤其是剛開始粘貼時必須注意檢查，發現問題及時糾正。特別是采取預制鑲嵌軟包工藝施工時更要注意。 6.2 花飾不對稱：有花飾的卷材粘貼后，由于兩張卷材的正12、反面或陰陽面的花飾不對稱，或者門窗口兩邊或室內對稱的柱子，拼縫下料寬狹不一，因而造成花飾不對稱。預防辦法是通過做不同房間的樣板間，找出原因采取試拼的措施，解決花飾不對稱的問題。 6.3 離縫或虧料：相鄰卷材間的接縫不嚴合，露出基底稱為離縫；卷材的上口與掛鏡線，下口與臺度上口或踢腳線上口接縫不嚴，顯露基底稱為虧料。主要原因是卷材粘貼產生歪斜，故出現離縫；上下口虧料的主要原因是裁卷材不方、下料過短或裁切不細、刀子不快等造成的。 6.4 翹邊：主要是接縫和邊緣處膠粘劑剛涂過少，或局部漏刷及邊縫沒壓實，干后出現翹邊、翹縫等現象。發現后應及時補刷膠并輥壓修補好。 6.5 墻面不潔凈，斜視有膠痕：主要是沒13、及時用濕溫毛巾將膠痕擦凈，或更清擦但不徹底、不認真，或由于其他工序造成墻面污染等。 6.6 面層顏色不一致、花形深淺不一：主要是卷材質量差，施工時沒有認真挑選等。 6.7 周邊縫隙寬窄不一致：主要是拼裝預制鑲嵌過程中，由于安裝不細、捻邊時松緊不一或在套割底板時弧度不勻等造成，應及時進行修整和加強檢查驗收工作。 6.8 墻面表面不平，斜視有疙瘩：主要是基層墻面清理不徹底，或雖清理但沒認真清掃，因此基層表面仍有積塵、膩子包、小砂粒、膠漿疙瘩等，造成墻面表面不平，斜視有疙瘩。因此施工時一定要重視墻面基底的清理工作。 6.9 邊框、貼臉及裝飾邊線寬窄不一、接槎不平、扒縫等：主要是制作不細、套割不認真、拼裝時釘子過稀缺膠。以及木料含水率過大等原因造成。施工時，應重視邊框、貼臉及裝飾邊線的制裝工作。如果把裝飾線條做好，則給整個精裝修觀感質量提高了檔次。本工藝標準應具備以下質量記錄： 7.1 軟包面料等材料的出廠合格證。 7.2 本分項工程質量驗評表。專業技術負責人：交底人：接受人: