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1、GRC輕質(zhì)墻施工方案GRC是Glass Fiber Rinforced Cement(玻璃纖維增強(qiáng)水泥)的縮寫，是一種新型輕質(zhì)墻體材料，近年來已廣泛應(yīng)用，尤其在高層建筑物內(nèi)作隔樣(在建筑物非承重部位代替粘土磚)。 GRC板特點是重量輕、強(qiáng)度高、防潮、保溫、不燃、隔聲、厚度薄f鋸、可鉆、可釘、可刨、安裝快加工性能良好，節(jié)省資源。GRC板價格適中施工簡便安裝施工速度快比砌磚快了3-5倍。安裝過程中避免了濕作業(yè)，改善了施工環(huán)境。它的重量約為粘土磚的1618，在高層建筑中應(yīng)用nI大大減輕白重，縮小了基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)規(guī)模降低了總造價。它的厚度為6em或9cra，條板寬度600em，900em，房間使用面積2、可擴(kuò)大68(按每間房16m2計)。 CRC地板也有其特殊性，首先它是通過企口槽連接拼裝而成，很容易造成板與板連結(jié)處、板與門窗連結(jié)處出現(xiàn)裂縫，且這種裂縫在板面裝飾層如：抹灰等做完后仍反復(fù)出現(xiàn)；其次由于GRC是圓孔輕質(zhì)板，該板材較薄，在進(jìn)行安裝施工時，就會引起震動，使原接縫處產(chǎn)生裂縫，即使修補(bǔ)，也會影響到整體的裝飾效果。這就對GRC條板的拼裝方法對管路預(yù)理、開孔、劈槽、器具等安裝提出了新課題。 通過對實際工程中施工經(jīng)驗進(jìn)行總結(jié)、驗證，針對GRC墻板作隔斷時所產(chǎn)生上述裂縫問題，采取了一些新的技術(shù)處理方法，在實際工程中取得了預(yù)期的效果。下面將改進(jìn)的拼裝方法介紹如 一、施工準(zhǔn)備 1材料準(zhǔn)備 干燥的GRC3、空心板輕質(zhì)條板及配套門窗板，SG79l建筑用膠及貼縫玻璃纖維帶或O.8厚的鋼板網(wǎng)。2施工工具 臨時固定用卡具U形卡具、L形卡具，帶橫向角鐵的撬棒，木工板鋸及抹灰板、油灰刀、靠尺板、木楔等。 3作業(yè)準(zhǔn)備 建筑結(jié)構(gòu)完成后根據(jù)設(shè)計要求將板材及其他料具備齊待用。根據(jù)圖紙要求在墻面及頂棚上彈出隔墻位置線及門窗位置。一般辦公樓屬框架連系梁結(jié)構(gòu)，且辦公室、走道、大廳等房間均吊頂，因此需要在隔墻位置高度做吊柱及吊梁。將要安裝GRC條板的位置地面清理干凈，整平，用墨線彈出GRC板的中心線及邊線。在隔墻板頂相應(yīng)的梁板底面也彈出GRC板的安裝邊線，用鉛垂線校正。將安裝面粘結(jié)部位清理干凈，凸出部分剔鑿平整。配制粘結(jié)劑4、待用，采用膠漿粘結(jié)，膠漿的配合比為：水泥：SG79l膠水：=100：10：(2530)。二、隔墻板安裝 1安裝方法 條板在安裝時先將其粘結(jié)面(頂面，側(cè)端面)用備好的配套粘結(jié)劑涂抹，全部抹實，兩側(cè)做八字角。然后在隔墻板頂端的梁板底面、彈有安裝線的位置，用膨脹螺絲將配套“U”形卡固定牢固,開口朝下U形卡的開口寬度為條板厚度6em或9cm。安裝時，一人在一邊推擠。一人在下門用寬口手撬棒撬起，邊頂邊撬，使之?dāng)D緊縫隙，以擠出膠漿為宜。在推擠時，應(yīng)注意條板擠入U形卡后，是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時用鉛垂線校正，將板面找平，找直。安裝好第一塊條板后，檢查其與磚墻面或柱面及梁板底面的粘結(jié)縫隙不大于5mm為5、宜，并檢查垂度不大于2mm為宜，合格后即用木楔楔緊條板底部，使之向上頂緊，替下橇棒，用刮刀將擠出的粘結(jié)劑刮平補(bǔ)齊，然后開始安裝第二塊條板。 2接縫處理 安裝隔墻第二塊板的方法和第一塊板的方法一樣，以安裝好的第一塊板為基礎(chǔ)，以后每裝完一塊板都要用木靠尺來找平。按照這種方法依次安裝GRC條板，只是注意每隔06O9m的地方需要在頂端固定一個U形卡，用以嵌固條板。板安裝完畢后，在第一塊板和最后一塊板的上下端，隔墻板與墻柱交接處，用L形卡具兩側(cè)夾緊條板，使條板與墻拄交接緊密，接縫良好，以防該交接處凝固后開裂。條板頂端與梁板底面的粘接處用粘結(jié)劑加涂一層，在邊接陰角內(nèi)用園抹灰板壓實。條板與條板兩面的接縫處均6、用配套玻璃纖維網(wǎng)格布條貼縫，先在接縫處涂抹一層粘結(jié)劑，然后將玻璃纖維網(wǎng)格布貼上去，將玻璃纖維網(wǎng)格布抹平、順直，不得使網(wǎng)格布皺折，最后再在玻璃纖維網(wǎng)格布上涂抹一層粘結(jié)劑，用刮刀刮平，將來做裝飾的一面應(yīng)比條板低12mm為宜。條板底部用細(xì)石混凝土將縫隙填嵌密實，等細(xì)石混凝土發(fā)揮強(qiáng)度后，才能拆除木楔，用水泥砂漿找平。 3門窗結(jié)點處理 門框兩側(cè)采用門框條板(帶鋼埋件)，墻體安裝完畢后將門框立人預(yù)留洞內(nèi)并焊接即可，木門框需要在連接處用木螺絲擰上3mm乘40mm扁鐵，然后與條板埋件焊接。門框與墻板間隙用粘結(jié)劑膩子塞實、刮平。條板安裝后一周內(nèi)不得打孔鑿眼，以免粘結(jié)劑固化時間不足而使板受震動開裂。若門洞一側(cè)靠混7、凝土柱墻，則應(yīng)在門洞頂角用角鋼焊牢混凝土柱墻的預(yù)埋鐵，以支承洞頂?shù)臈l板。 4管線結(jié)點由于GRC樣板上不能橫向敷設(shè)管路，因此施工圖中管路必須在預(yù)埋時從樓板中敷設(shè)。 電管，噴淋管在穿越GRC樣板時需設(shè)置穿墻套管。首先，根據(jù)線路的走向確定開孑L的位置，在確定位置時最好避開GRC墻板的板筋，在圓孔處開孔；其次對于圓孔可以采用機(jī)械開孔，通過專用或自制的工具開孔，工程中，我們采用專用開孔器裝在電錘上開孔，效果較好，第三，對于尺寸較大的矩形孔，由于GRC墻板良好的可加工性，可鋸，可割，因此沒有多大問題。 由于GRC墻板是企口槽連接拼裝而成，經(jīng)不起重錘猛擊，特別是在GRC墻板安裝后的一周內(nèi)，因此一般是間隔108、d左右，放線定位后用切割機(jī)開鑿，并盡量避開企口槽連接處和板筋。管路直接敷設(shè)在圓孔內(nèi)。敷設(shè)完工即用混凝土砂漿摻人適量粘結(jié)劑(如107膠等)補(bǔ)平。待砂漿硬化后在開槽處粘貼玻璃纖維網(wǎng)格帶，防止開裂。 對于小型器具，如：埋設(shè)水電墻管時，根據(jù)過墻管位置劃線開鑿，不可用重錘猛擊，以免震壞墻板。管線埋好后，立即用粘結(jié)劑膩子塞實、刮平。在安裝水箱、磁盆、電氣開關(guān)、插座、壁燈等水電器具處，按尺寸要求剔鑿孔口(不可剔通)后，將木磚或鋼埋件用粘結(jié)劑粘牢、塞實，7d后，再安裝各類器具、器件，小電氣器件、衣帽鉤等。而對于體積較大，自重較重的器具如動力箱則要按尺寸要求鑿孔洞(不可鑿?fù)?，再將木砧或鋼埋件用水泥砂漿摻粘結(jié)劑9、灌筑塞實，過7d后再安裝。 5飾面處理 GRC輕板和磚墻一樣，可進(jìn)行多種面層裝飾。對安裝完畢的輕板墻面，先用界面劑即SG791膠對水1：1滿刷一遍，然后抹灰或批刮膩子，可以按房間部位的不同使用要求刷涂料、貼面磚、墻紙等。若做涂料飾面，則用膩子(或用混合砂漿)找平；若做石材、磁磚飾面，則用水泥石灰混合砂漿找平。 三、防止板縫開裂措施 1以往施工過程中，發(fā)現(xiàn)板縫開裂的主要原因有兩點：第一是條板沒有充分干燥，安裝完后，條板會自動縮水干燥，那么就會在抗拉最薄弱的環(huán)節(jié)板與板、板與墻柱、梁板或房頂?shù)慕唤犹庨_裂。還有，如果配制粘接膠漿用的水泥標(biāo)號與GRC板所用水泥標(biāo)號不一致，也容易在粘接處2種水泥的縮水性能10、不一致而導(dǎo)致開裂。所以，施工前必須選用充分干燥的GRC輕板和與GRC輕板同品種、同標(biāo)號的水泥配制粘接膠漿。 2GRC條板的大面，在抹灰前采用涂刷SN1界面劑的方法，確保抹灰砂漿不起殼空鼓，起殼空鼓后將會形成裂縫，久后必將脫落。界面劑亦稱粘結(jié)劑，其配比見前述，涂刷界面劑的厚度約1525mm左右。 3為了保證GRC輕質(zhì)隔墻的剛度，尤其是在樓層高度大的情況下，用鋼板網(wǎng)(厚o8mm)沿豎向和水平向用長型釘書機(jī)釘人板體連接，間距為雙向250。條板頂端和兩側(cè)連接混凝土柱、墻處再用“L”形附加鋼板網(wǎng)復(fù)貼，增強(qiáng)連接處強(qiáng)度，這也是避免條板之間及條板和混凝土墻柱之間接縫開裂的有效措施。 四、結(jié)語 輕質(zhì)隔樣是建設(shè)部要求推廣的新技術(shù)之一，而GRC樣板是近幾年來發(fā)展較快的一種新型墻體材料，具備施工方便，適應(yīng)性強(qiáng)，原材料來源等特征。對各部位裂縫，只要施工順序正確，措施得力就能消除裂縫。因此說GRC樣板是實現(xiàn)建筑節(jié)能、墻體改革的理想材料之一，并且必將繼續(xù)在工程中得到廣泛應(yīng)用。