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1、高等級公路標段項目原材料質量管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: XX高等級公路XX段LQ6標原材料質量管理制度一、管理總則1、在XX高等級公路XX段項目中使用的各種原材料，必須滿足目前國家制定的有關技術規(guī)范質量標準安全技術操作規(guī)程及相關法律、法規(guī)、技術標準質量標準及安全措施的要求， 特殊原材料的采購、 運輸貯存和使用， 除必須滿足公路工程的技術、質量、 安全要求外， 還必滿足相關行業(yè)、相關規(guī)范的特殊要求。2、項目部自行采購的材料均應與供貨商簽訂采購合同，并報監(jiān)理工程師備案。3、凡用于本項目的所有原材料必須嚴格按2、照工程技術規(guī)范和國家有關技術規(guī)范以及監(jiān)理工程索要求的抽檢頻率和方法進行檢 測，按施工報檢程序向監(jiān)理逐級報驗，任何單位和個人不得以免檢材料或自行提供的試驗報告、證明等規(guī)避監(jiān)理工程師的現(xiàn)場檢測。4、原材取樣與試驗項目部工地試驗室應做好原材料各項指標自檢，配合監(jiān)理工程師做好原材料的抽檢工作，取樣應有代表性。 二、原材料的采購制度1、采購原則采購部門必須按照“質量第一”和“公開、公正、公平”的原則，切實做好采購供應工作。設備通過“同等條件，質優(yōu)優(yōu)選、直接生產(chǎn)單位優(yōu)選、信譽好單位優(yōu)選”的方式，綜合考慮“質量、價格、交貨期、售后服務”四個方面的內容，在“重質量，尊合同、守信用、看服務”的前提下，做好物資供3、應商的考察選擇工作。項目主要物資采購必須各有3-5家“資質完備、質量可靠、誠信度高、服務周到”的備選供應商。 2、一般原材料的采購：工程所需用得一般原材料包括路基填筑材料、黃砂、碎石、粉煤灰等、需符合外購工作程序；(1)開工前，項目部工地試驗室應會同駐地試驗監(jiān)理工程師對材料源進行考查，根據(jù)技術規(guī)范所要求的質量標準、項目部調查、取樣、試驗，一種材料的確定不少于三家主要供貨廠家，進貨多家比選。(2)項目部對進貨多家比選后，應把確定廠家的結果以書面形式向駐地監(jiān)理工程師申請許可，并報總監(jiān)辦備案。(3)根據(jù)監(jiān)理工程師的批復意見，項目部應及時和供貨廠家簽訂供貨合同，根據(jù)供貨合同所規(guī)定的數(shù)理和質量要求，分期4、分批組織進貨，每批材料進場時，要嚴格按照有關規(guī)定進行抽檢。抽檢不合的材料禁止進入施工現(xiàn)場，杜絕不合格產(chǎn)品在本工程中使用。(4)原材料采購 a）路基填料應做好批量的控制檢測工作，防止出現(xiàn)混填和不合格填筑材料用于路基填筑。b) 所用黃砂、碎石等集料必須滿足相應技術規(guī)程、和合同文件的要求。c) 結構混凝土用砂必須滿足技術規(guī)范要求，且必須過 5mm 篩后方能使用，承重結構所用集料必須水洗,水洗方法須經(jīng)監(jiān)理工程師的認可批準。 d) 所用石料必須符合設計規(guī)定的類別、規(guī)格和強度要求，且石質均勻、不易風化、無裂紋。(5)在開工之前，原材料應嚴格按照規(guī)范要求，向供貨廠家索要真實、完善的材料試驗報告、出場證明或5、質量證明書、合格證等材料，并報駐地監(jiān)理工程師審批。(6)項目部工地試驗室必須按規(guī)范要求的頻率和標準，根據(jù)材料進場的批次或數(shù)量，對原材料進行試驗檢測及外委試驗，檢測合格后以書面形式報監(jiān)理工程師批準方可用使用。 三、主要原材料的采購主要原材料由主材和特殊材料組成，主要材料包括：水泥、鋼材、碎石、黃砂，特殊原材料主要包括：預應力鋼鉸線、錨夾具、土工格柵、支座、伸縮縫、混凝土外加劑等。 1、主要材料采購程序a) 項目部首先進行市場調查，擇優(yōu)用社會信用好，質量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家，對生產(chǎn)廠家主要調查企業(yè)的性質、經(jīng)營狀況、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn) 規(guī)模、產(chǎn)品質量、保證體系、企業(yè)誠信度等，經(jīng)過調查、比選，初步確定廠家范圍。6、 b) 每種產(chǎn)品的確定不少于三家供貨單位，項目部工地試驗室對初步確定廠家的產(chǎn)品取樣試驗，進行比選。c) 項目部應將每種產(chǎn)品確定不少于三家供貨廠家的相關資料進行整理，相關資料包括：生產(chǎn)廠家企業(yè)性質、經(jīng)營狀況、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質量、 保證體系、企業(yè)誠信度，產(chǎn)品品牌、取樣試驗結果、進貨數(shù)量等,以書面形向駐地辦審查批復。 d) 項目部應根據(jù)總監(jiān)辦的確認結果及意見，簽訂材料采購合同，采購合同簽訂后將復印件送駐地監(jiān)理辦核備。 e) 項目部應根據(jù)采購合同所規(guī)定的數(shù)量、質量組織采購進貨，項目部工地試驗室應按照有關規(guī)定對進場材料行抽檢，不合格產(chǎn)品應不予進場。 所有主材要必須在自行提供并經(jīng)監(jiān)理審核通過的供7、貨廠家范圍內進行主材采購，采購前必須與廠家簽訂供貨合同。 2、特殊原材料采購工作程序 a) 特殊原材料進入場前，廠家必須提供最近、有效的行業(yè)試驗檢測報告原件。 b) 對于一些特殊原材料（如支座）進入項目時，項目部應會同監(jiān)理親自到現(xiàn)場驗貨、取樣抽檢，以保證產(chǎn)品質量滿足工程要求。 2、原材料進廠檢驗制度(1)原材料進廠檢驗原則建筑工程采用的主要原材料，半成品，成品，構配件，器具設備等進場時材料員，質量員，專業(yè)工長，專業(yè)項目技術負責人應對原材料進行進場驗收，形成進場檢驗記錄，涉及結構安全，使用功能的有關材料，構配件，設備應按施工質量驗收規(guī)范及相關規(guī)定進行復試或有見證取樣送檢，有相應的檢驗報告。在材料8、員，質量員，專業(yè)工長，專業(yè)項目技術負責人對進場的主要原材料進行自檢，復試，測試合格后報項目監(jiān)理機構進行驗收，形成原材料進場檢驗記錄，并得出檢驗結論。確認符合設計要求及施工規(guī)定，才能在施工中使用，未經(jīng)監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的工程原材料，不得在工程上使用。(2)主要原材料的質量進場檢驗項目和方法鋼筋質量檢驗 主控項目：a）鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準規(guī)定抽取試件作為力學性能試驗，其質量必須符合有關的規(guī)定標準。b) 檢查數(shù)量：按進廠的批次和產(chǎn)品抽樣方案確定。每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋，重量不大于60t, 進行驗收，不足60t按一批進行驗收。c) 檢驗方法：檢驗其產(chǎn)品合格證，出廠檢驗9、報告和進場復試報告。d) 當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。一般項目:a) 鋼筋應平直，無損傷，表面不得有裂紋，油污，顆粒狀或片狀老銹。b) 檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。c) 檢查方法：觀察水泥質量檢驗a) 水泥進廠是應對其品種，級別，包裝，出廠日期等進行檢查，并應對其強度，安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）等的規(guī)定。b) 檢查數(shù)量：按統(tǒng)一生產(chǎn)廠家，同一等級，同一品種，同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝200t為一批。每批抽樣不少于一次，不足200t的按一批進10、行驗收。c) 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進場復試報告。砂的質量驗收a) 砂子進場驗收時，以400m3 或600t為一批，不足上述規(guī)者應以一批檢驗，每批應至少進行顆粒級配合含泥量檢驗。b) 在新產(chǎn)源開發(fā)前，應對產(chǎn)品按有關要求進行全面檢查。c) 砂的使用單位的質量檢測報告內容應包括：委托單位、樣品編號、工程名稱、樣品產(chǎn)地和名稱、代表數(shù)量、檢測條件、檢測依據(jù)、檢測項目、檢測結果、結論等。d) 檢查方法：檢查實驗報告。石子質量驗收a) 石子進場時應按不同產(chǎn)地、不同規(guī)格分批驗收，以400m3 或600t為一批驗收，不足上述者以一批驗收。b) 每驗收批應進行顆粒級配，含泥量，泥塊含量及針片狀11、粒含量檢驗。c) 當使用新產(chǎn)源的石子時，應由生產(chǎn)廠家或供貨單位按質量要求進行全面檢查。 d) 石子的使用單位的質量檢測報告內容應包括：委托單位、樣品編號、工程名稱、樣品產(chǎn)地、類別、代表數(shù)量、檢測依據(jù)、檢測條件、檢測項目、檢測結果、結論等。3、原材料原儲存 各類原材料在采購、運輸、加工、搬運和使用工程中，要保證其質量不受損壞，原材料儲存要建立入庫、出庫臺帳，做到帳物相符，入庫、出庫、試驗、加工、使用記錄臺帳一一對應，保證原材料使用過程的每一個環(huán)節(jié)能溯源。 進場材料經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，應明確標示規(guī)格、使用部位、已檢驗合格的標牌，未檢驗的材料不得使用。水泥、鋼材、鋼鉸線及錨夾具等需要設備防雨、防12、潮、防塵的專用儲存庫。水泥必須搭建符合規(guī)范要求的水泥庫，不同標號的水泥分庫存放，堆放高度不宜超過 10 袋。 不同料源、品種、規(guī)格的原材料必須分類堆放整齊，做好分類標示，界限分明，界限分明，分界墻要有足夠高度、強度。堆放場應清理、整平、硬化和圍砌，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意不得將原材料堆放于公路用地范圍內，已檢驗合格的原材料和待檢原材料要分開堆放，不許隨進隨用。為防止石料離析，堆放石料不宜過高且應分層存放。混凝土拌和站及料場必須進行硬化，混凝土集料存放場地硬化要高出地面。所有硬化場地都必須設單向坡，確保排水及時、順暢。 鋼筋骨架應放在距離地面 300-500mm 高的方木或磚墩上，且分批次、型號存放，鋼筋加工場、半成品存放應搭設鋼筋棚。4、原材料使用要求 出廠期超過3個月或可能受潮的水泥必須做復檢試驗，根據(jù)試驗結果及監(jiān)理要求決定正常使用或降低等級使用或不得使用。 不同標號、廠牌、品牌、出廠日期的水泥不得混合堆放，嚴禁混合使用，并對水泥數(shù)量、生產(chǎn)日期、存放地點，使用時間建立使用臺帳。 同一個構件用混凝土宜使用同一生產(chǎn)廠家、同一型號的水泥，以保證混凝土結構外觀顏色一致。