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1、焦化公司煤礦礦井粉塵測定管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: XX煤礦粉塵測定制度1、通防部門必須在礦總工程師的領導下，定期進行粉塵濃度測定工作。2、通防部門要配齊測塵人員，測塵人員必須經過專門培訓，具有一定的通防專業知識的人員擔任。3、通防部門要成立粉塵化驗室，配足配齊粉塵測定設備。4、測塵設備進貨后必須經礦有關人員鑒定，各項技術指標符合要求后，方可投入使用。5、建立健全測塵月報表，記錄臺帳，并保存入檔備查。6、每半月對井下所有產塵點進行一次全面測塵，井下產塵點應包括生產工序的全過程，每月對井上下產塵點測定一次2、，不得漏測、假測。7、粉塵濃度的測定主要包括粉塵（亦稱全塵）與呼吸性粉塵。總粉塵是指從生產環境進入人體呼吸系統后能沉積在不同區域的粉塵粒子的總和；呼吸性粉塵是指粉塵中可吸入人體肺泡區的粉塵。8、測塵人員要嚴格執行安全技術操作規程及測塵工崗位責任制。9、采樣地點應接近作業人員的操作部位及呼吸帶附近，并按規定采集平行樣品。10、粉塵中游離二氧化硅含量和粉塵分散度的測定，采樣工作由礦總工程師組織進行，且遵守煤礦安全規程的有關規定。11、粉塵中游離二氧化硅含量和粉塵分散度的測定，要由國家指定的專業部門進行測定。12、生產作業產塵點游離二氧化硅含量，每半年測定一次，在變更工作面也要測定一次。13、粉塵分3、散度，每半年測定一次。14、根據測塵結果要及時采取措施，對粉塵濃度超標點要加強管理。15、測塵人員要愛護測塵設備，不得隨意亂扔亂放或破壞，否則，按礦有關規定處理。16、粉塵測定設備要定期進行強檢標校，確保測定數據的準確、可靠。XX煤礦粉塵測定操作規程一、適用范圍第1條 本操作規程適用于煤礦測塵工。第2條 測塵工應完成下列工作：1、測定粉塵濃度。2、提出控制粉塵的意見。3、負責儀器的送檢、標校，以及游離二氧化硅、粉塵分散度的送檢工作。二、上崗條件第3條 測塵工必須經過培訓，考試合格后，方可上崗。第4條 測塵工需要掌握以下知識：1、熟悉入井人員的有關安全規定。2、熟悉測塵儀器的工作原理。3、掌握煤4、礦安全規程的有關防塵的規定。4、掌握本礦的粉塵源以及防治重點。5、了解煤塵爆炸的有關知識。6、了解有關塵肺病的知識。7、了解井下各種氣體超限的危害及預防知識。三、安全規定第5條 注意觀察采樣地點頂幫、運輸等情況，以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處理。第6條 井下作業場所的總粉塵濃度要每月測定3次。第7條 呼吸性粉塵，采掘面每3個月測定1次，其他地點每6個月測定1次。第8條 粉塵中的游離二氧化硅的含量，每6個月測定1次，變更工作地點時要測定1次。四、操作準備第9條 認真檢查測塵儀器，做到外表清潔、附件齊全，電鍵或旋轉按鈕靈敏可靠。使用光電測塵器時，要檢查電池電壓，當低于使用電壓時應按要求進行5、充電。第10條 根據該班測塵地點和采樣數量準備好使用的儀表、工具及附件。第11條 使用粉塵采樣器測塵時，要事先選擇合適的濾膜并認真進行稱重。1、準備濾膜，常用的濾膜直徑為40mm和75mm兩種，若是大張濾膜可自行剪裁。2、稱重濾膜要用鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙，放在分析天平上稱量，并進行編號，記錄下重量。3、濾膜稱重后放入濾膜盒內，要求濾膜不得有褶皺，濾膜盒蓋要擰緊，并置于干燥器內。4、若采樣地點估計粉塵濃度最大不超過200mg/m3時，選用直徑為40mm的濾膜。濾膜固定：先擰開濾膜固定蓋，并用酒精棉球擦凈，再用鑷子夾取已稱重編號的濾膜，對準底座圈（使濾膜的粗糙面向上）平鋪在螺絲底座上，然后放上6、錐形環使之壓住濾膜，再將固定蓋套上擰緊。檢查濾膜有無褶皺與漏縫，若有時要重新固定。5、若采樣地點估計粉塵濃度大于200mg/m3時，應選用直徑為75mm的濾膜紙，并固定成漏斗形。濾膜固定：將濾膜固定圈擦干凈后，用鑷子將濾膜對折兩次成90的扇形，然后張開成漏斗形狀，放在固定圈內，使濾膜緊貼在固定圈內錐面上；用錐形環壓緊濾膜，將螺絲底座擰入固定蓋內，用圓頭玻璃棍將濾膜漏斗的錐形頂推向對側，使其在固定蓋內形成濾膜斗。裝好后的濾膜邊緣，不能從固定蓋的內錐面上脫露出來，濾膜斗要無漏縫，否則重新裝好。第12條 對采樣器進行全面檢查，合格時方能下井。采樣器流量計要保持清潔，檢查錐形管和浮子球是否被油、塵埃玷7、污，玷污時要用汽油或酒精進行清洗。第13條 使用光電測塵儀時，要有足夠的濾膜紙帶。明確測定的地點和個數，下井應帶足夠量的濾膜紙，儀器要隨身攜帶，嚴禁碰撞、擠壓，不得交給非測定人員管理。五、操作順序第14條 本工種操作應遵照下列順序進行：檢查儀器準備濾膜現場采樣分析采樣填寫數據報表整理儀器。六、正常操作第15條 選擇測塵位置時應注意以下問題：1、采樣地點設在回風側。2、采樣高度設在人的呼吸帶高度，一般為1.5m左右。3、在掘進工作面采樣時，應在巷道未安裝風筒的一側距裝巖（煤）、打眼或噴漿等地點45m處進行。4、在機械化采煤工作面采樣時，應在采煤機回風側、距采煤機1015m處進行。5、采煤工作面多8、工序同時作業時，應在回風巷距工作面回風口1015m處采樣。6、在轉載點采樣時，應在其回風側距轉載點3m處進行。7、在其他產塵場所采樣時，在不妨礙工人操作的條件下，采樣地點應盡量靠近工人作業的呼吸帶。第16條 測塵時，儀器的采樣口必須迎向風流。第17條 對測塵開始時間的要求：1、對于連續性產塵作業，應在生產達到正常狀態5min后再進行采樣。2、對于間斷性產塵作業，應在工人作業時采樣。（一）粉塵采樣器操作第18條 采樣時首先調節好所需流量（一般1530L/min），并檢查保證無漏氣，然后取出準備好的濾膜夾，固定在采樣器上。第19條 采樣中應注意保持流速穩定，并根據估計的濾膜上的粉塵重量（一般在129、0mg，但不小于1mg）來決定采樣時間的長短。要詳細記錄采樣地點、作業工藝、樣號、流速及防塵措施等，同時記下采樣開始和終止時間。采樣持續時間可按下式計算： （1）式中：T采樣時間，min； W粉塵應達到的重量，mg； C預計作業面的粉塵濃度，mg/m3；Q采樣時的流量，L/min。第20條 采樣后，將濾膜固定圈取出，迅速放入采樣盒內，要求受塵面向上、不要搖晃振動，然后帶回實驗室稱重、分析。第21條 采樣后，應將濾膜放在干燥箱內干燥1h，然后再進行稱重；如采樣現場有水霧或發現濾膜表面有水珠，濕度過大，要先將濾膜放在溫度為6065的烘干箱內烘干2h，然后放入干燥器內干燥30min，最后將其置于分析10、天平上進行稱重1次，以后每干燥30min稱重1次，直至達到恒重（前后2次稱量的差值不超過0.2mg）為止。應記錄所稱重量。第22條 測塵地點的粉塵濃度按下式計算： （2）式中：C測塵地點的粉塵濃度，mg/m3； W2采樣后濾膜的重量，mg； W1采樣前空白濾膜的重量，mg； Q通過濾膜的流量，L/min； T采樣持續時間，min。兩個平行樣品粉塵濃度偏差率不超過20%時為有效樣品，并取兩者的平均值作為采樣地點的粉塵濃度。兩個平行樣品的偏差率按下式計算： （3）式中：f兩個平行樣品的偏差率，% a、b兩個平行樣品的粉塵濃度，mg/m3。濾膜在采樣前后的稱重間隔時間應盡量縮短，以免影響測定結果的準11、確性。第23條 采樣地點空氣中有油霧時，濾膜要先進行除油。具體步驟是：1、將120號溶劑汽油裝入蒸餾瓶中，置于插有200溫度計的坩堝中，并連通冷凝管，最后接通電源，使油溫保持在110左右，最高不超過120，這時就有汽油被蒸餾出來，用清潔的試劑瓶收集備用。2、把3個稱量瓶編號，并倒入已蒸餾好的120號溶劑汽油。3、用鑷子、止血鉗子將采集的帶油霧的濾膜對折3次，用止血鉗子將折好的濾膜邊緣夾緊。在第1號稱量瓶中搖動2min，之后再在第2號稱量瓶中搖動2min。4、把除油的濾膜放在清潔的玻璃板上，并用鑷子打開濾膜，讓除油劑揮發30min稱量。5、把第一次脫油的濾膜再按上述方法放在第3號瓶中進行第二次脫12、油，稱重結果若是遞減，應再進行脫油稱重，直至恒重為止。濾膜上的粉塵和機油濃度按下列式子計算： （4） （5）機油濃度=含油粉塵濃度-粉塵濃度 （6）（二）光電測塵儀的操作第24條 校正儀器的采樣流量和采樣時間，并按照儀器的使用說明書進行調整。第25條 每個測塵地點連續測定的數據不少于3個，并取其平均值。七、特殊操作第26條 使用粉塵采樣器測塵時，若采樣后的濾膜被污染或粉塵失落應作廢、重新采樣。第27條 由于濾膜不耐高溫，在55以上的采樣現場不宜采用。八、收尾工作第28條 要及時將每次的測塵記錄填入臺帳。第29條 測塵完畢后，要填寫粉塵測定結果報告表，月底做好本月粉塵濃度測定月報，并及時上報。第30條 檢查儀器、儀表，擦拭干凈。