午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、徐州礦務集團有限公司150萬噸/年甲醇項目首期60萬噸/年甲醇工程高壓煤漿泵單機試車方案編 制：審 核：批 準：2013年02月18日目 錄1、工程概況- 1 -2、編制依據- 1 -3、單機試車準備- 1 -3.1 試車條件- 2 -3.2單機試車前準備工作- 2 -4、開、停車操作程序- 3 -5、單機試車步驟- 3 -5.1、試車前準備- 4 -5.2試運轉- 4 -5.3運轉中的注意事項- 4 -6、主要工機具需求計劃- 5 -7、質量、安全管理- 6 -7.1控制措施- 6 -7.2質量體系- 6 -7.3 HSE管理- 7 -8、冬、雨季施工要求：- 7 -9.設備單機試車領導小組2、- 8 -10.設備單機試車應急措施- 8 -附錄一：JHA作業分析表- 9 -附錄二：技術管理體系：- 10 -附錄三：質量管理體系：- 11 -附錄四：HSE管理體系：- 12 -附錄五：單機試車組織機構- 13 -1、工程概況本方案僅適用于徐礦150萬噸/年甲醇項目首期工程氣化裝置氣化工段高壓煤漿泵的單機試車。1、工程名稱：；2、建設單位：；3、總承包單位：；4、設計單位：；5、監理單位：；6、施工單位：7、設備數據。（1）泵類設備參數表：序號設備名稱位號規格型號單重（kg）電機轉速（r/min）泵端轉速（r/min）數量（臺）試運轉時間（h，不少于）1高壓煤漿泵P-1302A/B/C隔3、膜柱塞式泵7326015004733（2）泵用潤滑油型號序號設備名稱位號潤滑油型號1高壓煤漿泵P-1302A/B/C動力箱油箱：L-CKC 220工業閉式齒輪油加10%四號防銹劑；減速機：VG320;齒輪聯軸器：二硫化鉬極壓鋰基潤滑油1號；推進液油箱：L-HM46抗磨液壓油加10%四號防銹劑；2、編制依據1、我公司本項目施工組織設計2、東華工程科技股份有限公司設計的施工圖3、泵設備廠家提供的隨機資料4、風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-2010 5、機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-20093、單機試車準備3.1 試車條件主機及附屬設備的就位、找平、找正檢查4、及調整等安裝工作全部結束，并有齊全的安裝記錄。泵設備安裝完畢，各項安裝符合規范及設備技術文件的要求，檢查、確認二次灌漿達到設計強度，地腳螺栓緊固完畢，抹面工作已結束。與單機試車有關的工藝管線系統和泵的附屬設備安裝完畢并符合規范及設計要求，附屬設備按要求封閉完，附屬管道系統試壓、吹掃完，安全閥整定完成并有合格檢驗報告。3.1.4空負荷單機試車（電機單試）合格。3.1.5與試車有關的冷卻水、電氣、儀表等系統操作性試驗完成并滿足要求。3.1.6機器聯軸器對中檢查合格。推進液泵電機組、潤滑油泵電機組、沖洗油泵電機組運行正常。推進液空氣壓力0.45MPa，工作壓力9，6MPa。泵主機的強制風冷電機運行正5、常，安全限位閉合，減速機冷卻電機運行正常。3.1.10試車現場環境要求：1）設備周圍雜物已清理干凈，腳手架已拆除；2）相關通道平整、暢通；3）現場無易燃、易爆物，并配備足夠的消防設施；4）照明充足，有必要的通訊設施。1試車前應進行下列檢查：1）確認機械內部及連接系統內部，不得有雜物；2）檢查地腳螺栓、連接螺栓不得有松動現象；3）裸露的轉動部分應有保護罩或圍欄；4）軸承冷卻水量充足，會水暢通；5）檢查軸承潤滑油量達到要求，確認各摩擦部位、滑移部位已加注足夠對潤滑劑；6）確認電機通風系統內無雜物，封閉良好。3.2單機試車前準備工作試運轉前應進行注水排氣、補油排氣等工藝處理。注水的目的是借助水壓排除6、液力端隔膜室及管道內的空氣，避免泵工作時產生敲擊噪音，同時推動隔膜向里側運動，使其處于補油位置，以便推進液系統向隔膜室內補油同時排除氣體。注水排氣、補油排氣工作步驟如下： 注水排氣 1）接通推進液系統控制氣源，啟動潤滑油泵、沖洗油泵、推進液油泵； 2）關閉設備工藝管路上的進料閥、排料閥； 3）略微打開工藝管路上的排氣閥； 4）打開工藝管路上的排水閥； 5）待工藝管路上的排氣閥不出現氣泡后，滯后一段時間關閉排氣閥，結束注水工藝處理。 補油排氣 1）打開隔膜式的放氣閥，全部打開工藝管路上的排水閥。 2）推進液系統向隔膜式內補油時，相應的隔膜室把盤車補油選鈕置到“啟動”，主機“啟動”開始盤車補油。在7、盤車補油的整個過程中排氣閥要一直處于打開狀態，帶氣排盡后關閉。4、開、停車操作程序4.1 設備開車操作程序如下：1）進行注水、補油、排氣處理；2）進行清水低沖次、低壓運行；3）進行礦漿與清水的切換，順序為：打開排料閥、進料閥、關閉排水閥、進水閥，完成開車程序。4.2 設備停車前必須進行沖洗工藝處理，之后停車，具體操作程序如下：1）降低設備運行沖次，進行礦漿和清水的切換，順序為：打開水閥，關閉進料閥，打開排水閥，關閉排料閥；2）清水運行沖洗管路系統和隔膜泵，沖洗運行時間由實際情況而定，但最短時間不能小于10分鐘；3）關閉主電機：依次關閉沖洗泵、潤滑泵、推進液泵，最后切斷總電源；4）要做好如下檢測8、記錄工作。5、單機試車步驟5.1、試車前準備（1）檢查基礎的抹面，應符合要求；檢查地腳螺栓，應緊固到位；兩軸的找正精度符合規定要求。（2）電動機的轉向，應與泵的轉動方向一致；電機的絕緣應符合規定；盤車應靈活，無異常現象。（3）電氣儀表和泵的壓力表、真空表等應靈敏、準確，閥門應靈活可靠。（4）輸送液體溫度高于120的離心泵，為保證軸承的可靠潤滑，軸承部位應進行冷卻。（5）機械密封應進行冷卻、沖洗、輸送易結晶的物料，泵再次啟動前應將密封部位的結晶物清理干凈，以免影響密封的效果或損傷密封面，機械密封的裝配應符合規定要求。（6）采用填料密封的泵，填料的松緊程度應適當；冷卻液封環應對準冷卻管口，冷卻液應9、通暢。5.2試運轉試運轉是調試的最后過程，采用清水試車，其步驟如下： 1）啟動主電機后慢速運行，變頻器的頻率為3-5Hz，觀察各隔膜室后部的放氣透明管，待氣泡消失，關閉放氣閥，運行30分鐘后在打開放氣閥，待氣泡消失，關閉放氣閥； 2）以頻率8-10Hz慢速運行30分鐘，觀察各運轉部件是否平穩，有無異常聲音，檢查各潤滑點，若出現異常情況，停車檢查，調整； 3）再以15-20Hz慢速運行60分鐘，觀察，處理同上； 4）調整排水閥，在工作壓力為1MPa、2MPa、3MPa、5MPa、9MPa時，各運行60-120分鐘，觀察，處理同上； 5）關閉主電機：依次關閉沖洗、潤滑、推進液泵電機，關閉電源； 610、）關閉進水閥、排水閥，結束試運轉。7）應對地腳螺栓進行檢查是否有松動；轉子及各運動部件運行正常，不得有異常聲響和摩擦現象；附屬系統的運轉應正常，管道連接應牢固無滲漏。8）滑動軸承的溫度一般不應大于70。9）試車結束應逐漸關閉進口管路閥，切斷電源，關閉出口閥，保證泵內試車介質排凈，防止設備、管道凍傷。5.3運轉中的注意事項1）設備開車操作前，一定要全部打開吸入、排出管路上的閥門，同時檢查吸入管路上的吸入壓力是否滿足吸入要求；2）設備停車操作時，不應關閉推進液系統控制用氣源，檢查推進液系統時，在卸掉蓄能器內壓力后，方可關閉氣源；3）設備停車時間在半個小時以上，則必須用清水徹底清洗管路。否則，再開車11、時，易造成進料管內的料漿沉積，導致吸入壓力變小，產生卡閥現象；4）設備由于故障停車后，在未關閉推進液系統控制氣源時，再進行開車操作，可不進行補油排氣工藝處理；5）設備檢修后，開車操作前，應將隔膜腔體和油缸腔體的手動截止閥打開排氣，并進行補油處理；6）注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常運轉情況下，泵的最高溫升不得超過40。最高溫度不得超過80；7）運轉中不應有不規則的異常振動；8）如發現在運轉中有電機過載，溫升過高，聲音異常，振動大等情況時，應立即停機檢查原因，排除故障。6、主要工機具需求計劃序號名稱規格數量單位備注1手錘2P3把2手錘4P2把3 大錘16P2把4大錘12P2把5梅花扳手12、1套6敲擊扳手1套7氣焊工具1套8逆變直流焊機ZX7-5002臺9內六角扳手1套10活扳手1套11撬杠1.2m10根12倒鏈2t3臺13倒鏈5t3臺14倒鏈10t2臺15測溫儀2個16對講機6臺17干粉滅火器4個18鋼絲繩15、17.5、28300米三種規格各100m19警示帶80m/盤20盤20加油槍2把21油壺3把7、質量、安全管理7.1控制措施7.1.1 試車區域應設警戒線及警示標牌，與試車無關人員不得入內。機泵運行時要裝好防護罩，嚴禁用手觸摸轉動部分，風機進風口應有護罩網。電氣操作應有專人負責，嚴禁擅自亂動。7.1.3 電氣操作應有專人負責，嚴禁擅自亂動。7.1.4 試運轉時充水設備應13、有專人看護，以防抽空。7.1.5 試運轉時若有異常現象出現應立即停機檢查并做排除。7.1.6 施工現場應配有足夠的滅火器材。高壓煤漿泵若要解體應注意清潔，拆下的部件做好防護，保證裝配時零部件的潔凈。7.1.8 不得用汽油清洗零部件，用過的抹布、臟物集中進桶存放，不可隨意存放。7.1.9 單機試運轉中嚴格執行負責人員的指令，精力集中，用心操作，堅守崗位，試運轉流程應仔細確診，根據操作程序做好閥門開閉。 必須按照機械說明書，試運轉方案和操作法進行指揮和操作，嚴禁多頭領導，越級指揮，違章操作，防止事故發生。7.2質量體系質量體系：見附錄三7.3HSE管理7.3.1安全方針：項目貫徹實施的HSE方針：14、“安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理”。7.3.2安全目標：四項重大事故為零，減少一般事故發生，力爭事故為零。7.3.3安全保證措施施工用電嚴格執行“三相五線制”、“三級控制兩級保護”、“一機一閘一保護”，定期進行絕緣檢測和接地電阻測量，維修電工進行日常檢查。避免出現漏電保護器失靈、插頭、插座破損、電纜老化絕緣不好等現象；電線、電纜必須按規定進行架空、過路保護，休息室、金屬構架上使用安全照明。所有進入施工現場的人員必須正確佩帶工作服、安全帽、勞保鞋、防護眼鏡等個人防護用品。一切用電設備、工具、照明，都必須實行保護接零。保護零線必須單獨敷設，不許通過任何開關和熔斷器，并在分支點、終點和設備集15、中點做重復接地。保護零線的干線不小于相線的二分之一，支線不小于相線的三分之一，且設備的保護零線不得串聯。零線不能小于2.5平方毫米的多股銅線。 夜間作業，照明設施應齊全。8、冬、雨季施工要求： 8.1相對濕度90%時，如不能良好去濕，必須停止施焊。8.2現場焊條庫的去濕機應正常運轉，保證溫度大于10，濕度不大于60%，使用焊條時，應放于保溫效果良好的焊條筒內，隨用隨取，嚴禁露天放置。當焊條濕度不能滿足規范規定的施工要求時，應及時更換所有焊條經烘烤后使用，剩余的焊條送回烘箱，經再次烘烤后使用。8.3所有把線電纜必須絕緣良好，且電焊機接地良好。8.4每次作業前對線路、用電設備進行檢查，合格后方可進16、行作業。8.5進入雨季施工前，對所有用電設備進行全面檢查，包括絕緣、漏電保護器靈敏情況； 8.6車輛在冰雪天氣要裝備防滑鏈，并配備防凍液。 8.7施工人員要穿戴防寒勞保用品。 8.8對施工人員進行冬季施工技術、安全交底。 8.9現場施工區域積雪、結冰要及時清理。9.設備單機試車領導小組組長：王業義副組長：質安負責人：試車安全員：技術負責人：試車技術員：試車班長：10.設備單機試車應急措施1.成立應急小組，專門負責試車過程中的突發事故處理。2.當試車過程中發生事故時，應立即向相關領導匯報，匯報時應說明事故發生的時間、地點、可能影響的范圍等情況，值班員應詳細記錄，并及時向礦調度和應急小組匯報，同時17、通知各應急小組的成員到工區待命。3.當發生事故時，首先啟動應急措施，進行人員安全保護，工區值班人員接到電話后，立即通知應急人員到現場參加事故搶修處理，同時及時了解事故處理進展情況，及時調整應急處理方案。4.現場人員一旦發現設備出現故障，應立即通知泵工停止設備運轉，并匯報現場管理人員和工區值班領導。5.應急人員進入事故現場，首先要切斷現場的電源液源，將操作手把打到零位，停掉液源供電開關隔離手柄并閉鎖，消除一切不安全因素。6.搶修過程中，要嚴格執行技術操作規程，嚴禁違章指揮和違章作業。附錄一：JHA作業分析表工作危險性分析（JHA）報告 JHA編號：序號基本工序/工作步驟確定的HSE風險預防控制措18、施執行人1冬季作業凍傷、滑倒1、著冬季勞保用品；2、及時清理現場的冰雪2施工用電觸電事故1、由專業電工操作；2、執行“一機、一閘、一漏、一保”；3、按照規程操作 3吊裝作業起重傷害4電、氣焊作業觸電、火災1、設專人監護；2、嚴格執行臨時用電相關規定；3、焊接作業15m內不得堆放易燃易爆物；4、氣瓶間、氣瓶距離明火保持有效地安全距離；5、配備滅火器材5設備試運行機械傷害1、執行試運行方案，進行交底；2、區域警示維護并設專人監護； 3、配備對講機 項目經理部/施工單位：陜西化建徐礦寶雞60 萬噸/年甲醇工程項目部提交日期：2012年11月02日版次：01工作描述：泵單機試車修訂人： 簽名： 日期：19、工作（作業）位置：氣化裝置氣化工段區域審核人：簽名： 日期：JHA準備人：姓名： 職務：技術員 簽名：總包審批人：簽名： 日期：使用的工具/設備/材料：敲擊扳手/電焊機/電焊條監理審批人：簽名： 日期：附錄二：技術管理體系：公司技術中心項目經理： 項目總工： 項目質安經理： 項目副經理： 采購供應部： 質量安全部： 工程技術部： 各專業技術員各專業施工班組附錄三：質量管理體系：總包單位監理公司公司質安處當地質檢部門項目經理QHSE經理 zonggongchengshi 項目副經理項目總工程師 zonggongchengshi 采購供應部 質量安全部 工程技術部 材料責任工程師結構質檢員電儀質檢員土建質檢員設備質檢員工藝質檢員防腐保溫質檢員儀表工程施工隊電氣工程施工隊管道工程施工隊鋼結構施工隊 設備安裝施工隊土建施工隊防腐保溫施工隊附錄四：HSE管理體系：地方政府監督部門總承包方監理公司項目經理HSE經理項目副經理項目總工程師項目經理部職能部室負責人質安辦公室安全工程師專職安全員施工員、技術員崗位工人附錄五：單機試車組織機構試車組長試車質安負責人試車技術負責人試車副組長試車質量安全員試車技術員試車班組