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1、質(zhì)量、安全文明、綠色施工標準化圖集質(zhì)量篇,1 說 明,質(zhì)量標準化篇主編部門為集團工程管理部。本圖集涉及的質(zhì)量控制點在集團范圍內(nèi)作強制要求。項目部在編制施工組織設(shè)計及專項施工方案時應(yīng)體現(xiàn)。項目經(jīng)理是項目質(zhì)量控制標準化建設(shè)第一責(zé)任人。項目部應(yīng)根據(jù)項目特點明確獎罰措施，落實責(zé)任。項目應(yīng)首先滿足承建工程所在地的相關(guān)規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定或規(guī)定低于本圖集要求時按照本圖集要求實施。本圖集涉及的內(nèi)容均為質(zhì)量控制的難點和重點。本圖集中圖片上“強”表示該做法為強制要求；“推薦”表示應(yīng)采取相應(yīng)措施，但控制方法較多，可本參照本圖集選用；圖上沒有任何標記的表示僅示意作法。文字中帶下劃線的內(nèi)容表示施工中應(yīng)特別注意。集團工程管理2、部將對本圖集內(nèi)容做動態(tài)調(diào)整，各項目的優(yōu)秀作法和經(jīng)驗經(jīng)總結(jié)后可加入圖集。,1、材料、半成品、成品現(xiàn)場標識,鋼筋、水泥、磚（砌塊）、砂石等原材料進場后應(yīng)分類堆放整齊，按批進行驗收。現(xiàn)場所有原材料及半成品、成品、周轉(zhuǎn)材料均應(yīng)設(shè)置標識牌，標識牌應(yīng)標明進場時間和數(shù)量、材料名稱和規(guī)格型號、驗收人員、驗收結(jié)論（合格、不合格）。,強,強,2 現(xiàn)場實體標識2.1 檢驗批標識要求,砌體、混凝土等實體工程應(yīng)按檢驗批進行驗收，并在相應(yīng)構(gòu)件明顯部位設(shè)置驗收標識，標明施工人員、驗收人員、驗收日期及驗收情況（參加人員、時間、結(jié)論）。,檢驗批驗收標識實例,強,強,2.2 標高軸線要求,建筑物出0.00后，所有外墻大角處均應(yīng)用3、紅油漆將標高、軸線清晰標出，每層應(yīng)及時彈出50線或1m線。,軸線標高控制標識點,強,強,3 樁基工程3.1 樁頂嵌固長度不滿足時的處理,樁嵌入承臺內(nèi)的高度應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋外露長度滿足設(shè)計要求。嵌入承臺部分的樁側(cè)泥皮應(yīng)清理干凈（見圖）。當(dāng)樁頂標高略低于設(shè)計標高時，應(yīng)將樁側(cè)做成“鍋底”狀，側(cè)邊用水泥砂漿粉刷，確保有效樁頭伸出鍋底大于5cm，（見圖1、2）。,圖1 樁頂標高不足的處理,圖2 樁頂“鍋底”的處理措施,“鍋底”,強,強,樁側(cè)泥皮一定要清理干凈,3.2 鋼筋錨固長度不夠時的處理,（3）樁頂縱向主筋應(yīng)調(diào)直，錨入承臺長度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)長度不足時，應(yīng)雙面焊接接長（見圖1）。預(yù)應(yīng)力管樁灌芯4、混凝土的錨固鋼筋應(yīng)與水平面成75度夾角或按照設(shè)計要求（見圖2）。,錨固鋼筋接長,圖1樁頂錨固鋼筋接長,鋼筋彎成與水平面呈75度夾角,圖2預(yù)應(yīng)力管樁灌芯錨固鋼筋,強,3.3 樁位偏差標識,圖1：墊層上應(yīng)標出柱、墻等主體結(jié)構(gòu)的構(gòu)件位置圖2：樁頭上應(yīng)標出樁位中心及樁位偏差,樁及主體結(jié)構(gòu)軸線標識,主體結(jié)構(gòu)位置軸線,樁中心及樁位偏差,推薦,強,4.1 鋼筋保護層墊塊,現(xiàn)澆板專用墊塊,鋼筋專用墊塊,1、當(dāng)樓板分布鋼筋直徑小于10mm時，鋼筋保護層采用砼、塑料或鋼筋支架間隔件。不得使用現(xiàn)場制作的砂漿墊塊。樓面鋼筋墊塊間距：當(dāng)鋼筋直徑6.5mm時，不大于500mm。鋼筋直徑8mm時，不大800mm；鋼筋直徑15、0mm及以上時采用砼或金屬間隔件間距，不大800mm；懸挑板位置保護層間距不大于500mm。,4 主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程,強,4.2 基礎(chǔ)鋼筋保護層墊塊,基礎(chǔ)承臺鋼筋保護層墊塊應(yīng)采用不低于C30的混凝土制作,基礎(chǔ)專用墊塊,強,4.3 墻板鋼筋保護層墊塊及支撐,3、剪力墻采用定型的帶卡槽的混凝土支撐，控制鋼筋保護層厚度和模板的空間尺寸。,帶鋼筋卡槽的混凝土支撐,剪力墻帶卡槽的混凝土專用支撐,帶鋼筋卡槽的混凝土支撐,推薦,4.4 板鋼筋綁扎,鋼筋應(yīng)滿扎，扎絲規(guī)格不小于22#，扎絲頭向內(nèi)。,鋼筋滿扎,強,4.5 墻、柱豎向構(gòu)件鋼筋的固定措施,（1）板面鋼筋與柱、剪力墻等豎向構(gòu)件鋼筋交叉處必須加設(shè)防止砼澆筑6、時的豎向鋼筋位移的固定筋（箍筋），并點焊牢固。,根部固定筋,豎向鋼筋根部固定,強,4.6 墻、柱豎向構(gòu)件鋼筋的固定措施,（2）柱子和剪力墻等豎向構(gòu)件鋼筋應(yīng)采用梯子筋控制主筋位置。豎向鋼筋上端應(yīng)有限位措施。,剪力墻梯子筋,推薦,4.6 墻、柱豎向構(gòu)件鋼筋的固定措施,（3）形式一:剪力墻梯子筋 縱向采用12的鋼筋，橫向采用8的鋼筋進行焊接，其間距根據(jù)實際設(shè)計鋼筋的間距和幾何尺寸確定。,推薦,4.6 墻、柱豎向構(gòu)件鋼筋的固定措施,（4）形式二：柱梯子筋 四邊采用4根直徑12以上的鋼筋，主筋位置控制限位采用直徑8的鋼筋進行焊接，其間距根據(jù)實際設(shè)計鋼筋的間距和幾何尺寸確定，鋼筋端頭切割平整。,柱梯子筋,7、推薦,4.6 墻、柱豎向構(gòu)件鋼筋的固定措施,（5）剪力墻梯子筋的固定 以樓層為相對點，在剪力墻高度1.5m的位置固定梯子筋，首先在端頭綁扎定位豎向鋼筋，然后將梯子筋固定在定位鋼筋上，按梯子筋的間距和位置綁扎豎向鋼筋。,剪力墻梯子筋固定,推薦,4.6 墻、柱豎向構(gòu)件鋼筋的固定措施,（6）柱子梯子筋的固定 固定在1.5m高的位置，首先四角確定固定筋，然后進行綁扎。梯子筋固定好后，在進行其他筋的固定。,柱子梯子筋,柱梯子筋固定,推薦,4.6 剪力墻、柱水平筋間距控制,（5）剪力墻、柱水平筋間距控制 柱箍筋、剪力墻水平筋按設(shè)計間距用油漆分色標劃在皮數(shù)桿上，柱箍筋或剪力墻水平筋綁扎時將皮數(shù)桿立在構(gòu)件的對8、角處，綁扎箍筋和水平筋時按皮數(shù)桿進行綁扎；剪力墻設(shè)置豎向梯子限位鋼筋，控制水平鋼筋的位置和間距。,剪力墻皮數(shù)桿,柱皮數(shù)桿,水平筋皮數(shù)桿,推薦,4.7 現(xiàn)澆板鋼筋水平間距的控制措施,現(xiàn)澆板鋼筋水平間距的控制措施（1）彈線或畫線控制在模板上每隔五根鋼筋彈一道或畫一道鋼筋位置線，以控制現(xiàn)澆板底層水平鋼筋的間距。,彈線,水平筋位置彈控制線,推薦,4.8 現(xiàn)澆板鋼筋水平間距的控制措施,皮數(shù)桿控制 現(xiàn)澆板上層鋼筋間距采用皮數(shù)桿控制。,皮數(shù)桿,現(xiàn)澆板鋼筋皮數(shù)桿控制,推薦,4.9 現(xiàn)澆板鋼筋上下層間隔控制措施,形式一 用長約700mm直徑12的鋼筋，彎成“Z”字型的馬鐙。間距不大于1000mm。,“Z”字型的9、馬鐙,“Z”字型馬鐙,推薦,4.9 現(xiàn)澆板鋼筋上下層間隔控制措施,“Z”字型的馬鐙,推薦,4.9 現(xiàn)澆板鋼筋上下層間隔控制措施,形式三 用直徑12以上的鋼筋，中間焊接立柱形成的“十字”支撐。,十字支撐,“十字”支撐,推薦,4.10 鋼筋馬道,鋼筋成品保護角鋼架,角鋼焊接的馬道,推薦,4.10鋼筋馬道,用于鋪設(shè)腳手板,推薦,板面鋼筋驗收后應(yīng)采取措施防止踩踏變形,5.模板工程5.1 模板及其支架的安裝,固定模板的背襯宜選用不小于4090 mm的方木。模板厚度不小于15mm。模板計算時應(yīng)按照現(xiàn)場實際使用材料的尺寸選用。嚴禁在作業(yè)面制作模板。模板支撐體系必須計算確定，并制定模板支撐專項方案，按方案進行10、支撐。,5.2 模板的定制,1)梁、柱節(jié)點模板應(yīng)根據(jù)實際尺寸在車間制作專門定制模板。2）應(yīng)使用水性脫模劑，嚴禁使用廢機油。,模板定制與保養(yǎng),強,5.3 模板下口防漏漿措施,墻柱施工縫部位在模板上沿釘通長木條留設(shè)20*10mm通長槽口，上部支模時模板下送30cm支模及固定限位。混凝土接縫表面平整、美觀順直，并控制在同一標高上，確保了立面接頭觀感效果。,混凝土接縫處的處理,推薦,5.3 模板下口防漏漿措施,砼澆筑時柱墻邊緣部位應(yīng)平整。,根部固定板條,推薦,5.3 模板下口防漏漿措施,夾底螺栓及埋設(shè)示意,推薦,推薦,方式一,方式二,可拆卸螺桿,為確保外墻邊、樓梯間內(nèi)側(cè)等臨邊部位上下層接縫處砼產(chǎn)生漲模11、漏漿現(xiàn)象，采用夾底螺桿固定模板根部。,5.4 舊模板接縫處寬膠帶封閉,強,平臺模板使用舊模板時接縫處應(yīng)貼寬膠帶。,5.5 標高高低差處定型模板,衛(wèi)生間等有高低差的部位、有高低差的房間（室外與室內(nèi)，廚衛(wèi)間與房間等）應(yīng)在高低差處采用方鋼制作定型模板，或采用3號角鋼與鋼筋焊接，確保高低差處的邊角整齊（見圖）,高低差處定型模板,角鋼定型模板,完成后實際效果,強,5.6 樓梯踏步設(shè)置抽屜式清掃口,樓梯施工縫處模板預(yù)留抽屜式清掃口。,清掃口,可抽動板條,抽屜式清掃口,強,5.7 模板支撐體系施工要求,模架搭設(shè)方案應(yīng)經(jīng)審批通過后實施；模架的搭設(shè)應(yīng)符合方案設(shè)計要求；項目部應(yīng)對模板支架體系進行專項驗收，驗收合12、格后才能進行砼澆筑施工。,模板支撐體系,后澆帶的支撐應(yīng)采用分離式獨立（快拆）體系，嚴禁先拆后頂。避免周邊模板拆除時對該部位產(chǎn)生影響，從而消除了后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)懸臂造成混凝土開裂等現(xiàn)象發(fā)生。,5.8 后澆帶部位分離式獨立支撐體系,推薦,5.9 模板的拆除,模梁板底模應(yīng)在強度達到規(guī)范要求后方可按方案要求拆除；梁、柱、墻等側(cè)模板，拆除時應(yīng)先進行試拆，在確認不影響混凝土外觀質(zhì)量的前提下方可拆除。,6.1混凝土的振搗,（1）混凝土振搗必須專人負責(zé)，振搗要均勻充分，氣泡基本排出，既不能漏振，也不得過振。（2）混凝土的振搗應(yīng)以砼表面不再下沉，表面有氣泡泛出為宜。（3）水平構(gòu)件應(yīng)采用平板振動器。,混凝土澆搗,613、.混凝土工程,6.2 混凝土的澆筑、抹壓,樓面混凝土初凝前應(yīng)派專人從節(jié)點（柱、剪力墻、樓梯等周邊）開始向中間用1.53.0m長的鋁合金刮尺抽平、收面，柱和剪力墻根部為防止模板下口漏漿應(yīng)加強標高控制；初凝后終凝前進行二次收光，用鐵抹收平壓實（如出現(xiàn)裂縫垂直裂縫方向），再用木抹打平；或者采用電動磨光機進行收漿、打平處理。,收漿、打平處理,強,6.3 混凝土板厚、標高控制,現(xiàn)澆混凝土水平構(gòu)件應(yīng)設(shè)置板厚控制點間距不大于6m。,強,6.4 施工縫接觸面處理,施工縫、后澆帶的浮漿、浮石及垃圾應(yīng)認真清除，澆水濕潤后，先澆適量去石砂漿，再澆搗混凝土。,施工縫接觸面處理,推薦,6.5 試塊,（1）試塊應(yīng)在現(xiàn)場輸14、送泵砼出料口位置留置，留置數(shù)量符合規(guī)定。在現(xiàn)場設(shè)置標準養(yǎng)護室時，應(yīng)內(nèi)配空調(diào)、水池、噴水管、溫濕度計。現(xiàn)場標準養(yǎng)護室初步養(yǎng)護后，及時送檢測機構(gòu)標養(yǎng)。（2）同條件試塊脫膜后應(yīng)裝在鋼筋焊接籠中（左上圖），放在相應(yīng)的樓層位置養(yǎng)護。試塊標識清晰規(guī)范，標識應(yīng)明確試塊代表的部位。（3）施工過程嚴格檢查混凝土配合比、塌落度以及標養(yǎng)和同養(yǎng)試塊的留置；齡期到后及時檢測混凝土強度、碳化深度、鋼筋保護層厚度。,強,6.5 混凝土的養(yǎng)護,（1）混凝土養(yǎng)護 應(yīng)編制混凝土專項養(yǎng)護方案，設(shè)專人負責(zé)，定時查看、定時保養(yǎng)。應(yīng)優(yōu)先采用涂膜養(yǎng)護或薄膜養(yǎng)護，（水平構(gòu)件宜采用薄膜等覆蓋，豎向墻板、柱等混凝土構(gòu)件，宜采用薄膜包裹或噴涂混凝15、土養(yǎng)護液等方法進行保濕養(yǎng)護）。混凝土澆搗完成后應(yīng)及時進行養(yǎng)護。保濕養(yǎng)護要求：無防水要求的不小于7天，有防水要求的不小于14天。夏季施工時應(yīng)保證養(yǎng)護期內(nèi)構(gòu)件始終保持濕潤。,推薦,推薦,6.6 混凝土的成品保護,施工通道處的豎向構(gòu)件陽角、樓梯踏步部位應(yīng)采用模板條釘成保護角進行保護。水平面在終凝前不得踩踏邊退邊抹，避免留下腳印。,成品保護,強,6.7 混凝土不同等級的交接處理,為杜絕梁、柱節(jié)點處混凝土“夾層餅干”產(chǎn)生，確保混凝土結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量，在梁柱節(jié)點四周設(shè)置鍍鋅鋼絲網(wǎng)進行隔離，并先對高強度等級的柱混凝土進行澆筑。,不同強度等級混凝土處隔離網(wǎng),強,加氣混凝土砌塊砌筑要點,7.1 加氣混凝土砌塊砌筑16、要點,7 砌體工程,強,7.2 頁巖模數(shù)（水泥空心磚）磚砌筑要點,強,7.3 灰縫及門窗洞口控制,砌筑前應(yīng)先擺磚，以確定豎向灰縫及組砌方式及門窗洞口尺寸。每道墻兩端均應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。,皮數(shù)桿,皮數(shù)桿,皮數(shù)桿設(shè)置,推薦,7.4 構(gòu)造柱及馬牙槎控制,構(gòu)造柱處的墻體應(yīng)留置大馬牙槎（300mm），并先退后進，上下垂直。馬牙槎口邊宜貼易撕的薄海綿條，防止構(gòu)造柱澆筑時漏漿。拆模后應(yīng)及時清除海綿條。,馬牙槎留置,強,7.5 砌體電箱、水管留設(shè),配電箱的預(yù)埋采用預(yù)制小構(gòu)件：二次結(jié)構(gòu)砌筑過程中，結(jié)合水電強弱電配電箱，提前預(yù)制構(gòu)件，與砌筑同步進行安裝。,設(shè)置配電箱的預(yù)制構(gòu)件,配電箱（小構(gòu)件）與墻面節(jié)點,推薦,7.517、 砌體電箱、水管留設(shè),推薦,7.6.構(gòu)造柱頂部混凝土澆筑,澆注混凝土的模板應(yīng)采用對穿螺栓固定。二次澆搗的構(gòu)造柱的模板在上口留置喇叭口，混凝土澆筑完成后剔除突出的混凝土。,構(gòu)造住頂部混凝土澆搗,喇叭口模板,澆筑后喇叭口混凝土，三天后鑿除,強,強,7.7 拉結(jié)筋及填充墻沿柱墻邊的灰縫控制,砌體拉結(jié)筋應(yīng)埋設(shè)在砼構(gòu)件上，且位置準確。混凝土柱、墻邊的填充墻應(yīng)采用棱角完整的磚或砌塊砌筑，豎向灰縫大小均勻，砂漿飽滿。砌筑時灰縫兩側(cè)應(yīng)用抽縫條壓出深度不小于15mm的槽口，收縮完成后再用1:2水泥砂漿嵌填密實。,推薦,7.8.填充墻砌與梁的縫隙填塞控制,1填充墻砌至梁、板底時留置15日后才能塞方，具體做法應(yīng)有專18、門措施。2水平填塞時縫隙寬度在3cm5cm寬，第一次采用干硬性細石混凝土，首先在一邊塞入并固定2cm厚，與縫同寬的板條，然后在另一邊填塞至離墻面2cm，7天以后，再用干硬性補償收縮砂漿分兩次將其填平。,梁底留縫3-5cm,填塞后效果,梁底留縫3-5cm,推薦,推薦,斜塞時采用專用的配磚，縫隙是配磚長度的三分之二至五分之四之間，配磚與梁底的夾角6080度。,梁底斜塞,梁下斜塞,7.8.填充墻砌與梁的縫隙填塞控制,推薦,7.9 墻體鑿管槽的控制,線管宜預(yù)埋設(shè)在砌塊的孔洞內(nèi)或采用機械剔槽。嚴禁開水平槽，確需埋設(shè)水平管時，應(yīng)將線管埋設(shè)在混凝土板帶中。線管之間應(yīng)留有防止粉刷空鼓的縫隙。線管槽每次填塞厚度19、不超過20mm，不得一次粉到位，至上表面15mm位置設(shè)置鋼絲網(wǎng)片，防止表面開裂。,線管留槽,推薦,7.10 門窗固定預(yù)埋塊控制,門窗洞口邊設(shè)置混凝土強度等級大于C20的預(yù)制塊，離上下冒頭為200mm，中間不大于300mm均勻設(shè)置，為門窗框固定做好準備。,混凝土預(yù)制塊,門窗洞口混凝土預(yù)埋塊,強,7.11 通長窗臺梁、板帶等的設(shè)置,在外窗窗臺標高位置設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁、板帶，加強整體性，防止裂縫發(fā)生。板帶縱向鋼筋應(yīng)與橫向分布筋綁扎，分布筋間距不大于250mm，設(shè)置墊塊使鋼筋位于板帶混凝土上部三分之二的位置。,砌體混凝土板帶設(shè)置,板帶鋼筋墊塊,澆筑效果,強,8 裝飾工程,不同材料基體交接處20、，必須鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，與各基體間的搭接寬度不應(yīng)少于150mm。裝飾施工前，應(yīng)認真復(fù)核房間的軸線、標高、門窗洞口等幾何尺寸，并彈好尺寸標高控制線，發(fā)現(xiàn)超標時，應(yīng)及時進行處理。,加強鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格布）的鋪貼,不同基體之間抗裂網(wǎng)格布鋪設(shè),8.1 抹灰前基體質(zhì)量控制,強,強,8.2 抹灰質(zhì)量控制,1）刮糙層不少于兩遍，每遍厚度應(yīng)為78mm，但不應(yīng)超過10mm，面層為710mm；每一遍抹灰前應(yīng)檢查，符合要求后，才能進入下道工序。2）抹灰層間隔時間不應(yīng)少于27d，氣溫較高時，應(yīng)有養(yǎng)護措施。3）頂棚應(yīng)采用免粉刷直接批膩子的做法（廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間不宜采用），清除板底的鐵釘、鐵絲，并做好防銹處21、理。4）頂棚批膩子前應(yīng)先清理板底，并先批一至兩遍聚合物水泥膩子，再批聚合物白水泥膩子，每遍厚度不應(yīng)大于0.5mm，總厚度不宜大于2mm。,強,8.3 抹灰質(zhì)量控制,重點部位幾何尺寸的要求：陰陽角方正，偏差符合規(guī)范要求。門窗框周邊抹灰留置寬窄應(yīng)一致，偏差符合規(guī)范要求。,陰陽角效果,陰陽角方正,(1)外墻窗口排磚：當(dāng)外墻面采用橫條磚裝飾時，為增強窗上口飾面磚的粘貼牢固性，建議窗上口宜采用豎向排磚。洞口兩側(cè)必須排整磚，飾面磚如為騎馬縫，整磚與半磚間隔排列，窗口兩側(cè)同一行排磚要對稱，窗間墻的同一行磚也應(yīng)對稱（見圖）。(2)必須進行排磚及面磚伸縮縫設(shè)計。當(dāng)原設(shè)計未設(shè)面磚伸縮縫時，應(yīng)與設(shè)計單位辦理洽商，按22、外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程（JGJ126）設(shè)計。（3）外墻設(shè)計為面磚時，宜建議業(yè)主變更設(shè)計為其他裝飾材料。,外墻窗口排磚,8.4 外墻面磚排磚原則,推薦,8.5 外墻面磚細部做法,(1)陽角采用45割角留出外楞，也可采用內(nèi)角接縫，但均應(yīng)留出2縫用砂漿勾嚴。（勾縫、清縫）(2)窗洞口旋臉與外墻面交接處嵌1010mm塑料滴水線槽，端部距窗口側(cè)面要留置20mm的距離，不得貫通，防止雨水污染墻面。(3)墻面磚低于旋臉5，塑料滴水線宜采用“幾”字型，立面磚縫勾嚴，不得出現(xiàn)鋸齒狀（見圖1）(4)外墻面的設(shè)備洞口為圓洞時，應(yīng)用整磚鑲貼圓形洞口（見圖2）,圖1 陽角、滴水線做法,圖2外墻洞口排磚,推薦,9.23、1 先粉后裝防水構(gòu)造,外窗框周采用細實混凝土澆搗成企口，或用防水砂漿粉成企口，企口高度為保溫層厚度加粉刷層的厚度大樣圖（右圖）中的尺寸是按照保溫板厚度40繪制，實際施工時現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實際情況進行放樣，以調(diào)整窗臺板的厚度。,先粉后裝,9 門窗工程,強,強,9.2 窗周填塞,內(nèi)墻粉刷開始前窗框周邊聚氨酯發(fā)泡應(yīng)實打完畢，應(yīng)連續(xù)實打。外口用半圓形的管壁固定，從里向外發(fā)泡，外溢部分在干燥前推入縫隙，保證外口光滑，結(jié)膜不破損，嚴禁切割。,發(fā)泡劑連續(xù)實打,強,10.1 出屋面排氣管作法,出屋面管道防水處理,10 防水工程,推薦,推薦,10.2 女兒墻節(jié)點要求,女兒墻泛水處理,女兒墻部位的卷材收口可以采用留槽和24、鍍鋅鐵皮（不銹鋼）蓋板的方法,推薦,排氣孔設(shè)置在女兒墻作法,防水卷材女兒墻鍍鋅鐵皮收口作法,伸縮縫兩側(cè)墻體標高不一致處收口作法,伸縮縫兩側(cè)墻體標高一致處處理作法,10.3 卷材收口劑伸縮縫處理,推薦,10.4 屋面分隔縫,屋面分隔縫應(yīng)小于3000X3000mm。鋪貼地磚時磚縫應(yīng)留置在基層分隔縫的對應(yīng)部位設(shè)置。縫隙內(nèi)應(yīng)滿灌油膏，灌縫前應(yīng)設(shè)置清縫條。,強,10.5 衛(wèi)生間洞口封堵,強,有防水要求部位洞口封堵作法,預(yù)留孔洞作法,鋼套管預(yù)埋作法,10.6 管道止水坎,室內(nèi)排水立管穿樓板處，應(yīng)做出3cm高的止水坎；止水坎可與相近的煙道、煤氣立管一并制作,管道根部設(shè)置止水坎,推薦,10.7 外墻、柱對拉螺25、桿洞封堵,外墻面對螺桿洞外墻面部位四周20mm范圍內(nèi)進行鑿毛處理（左圖）,用防水砂漿對螺桿洞進行塞堵,填實做法一：螺桿孔采用防水砂漿填實。用白鐵皮制作的錐形混凝土料槽，采用鋼筋頭分次搗實進行封堵處理。,填實做法二：螺桿孔采用發(fā)泡劑填實。施工順序為：制作外墻灰餅實打發(fā)泡劑內(nèi)墻抹灰,推薦,推薦,10.8 外墻、柱對拉螺桿洞封堵,螺桿洞外墻灰餅處理,螺桿洞部位做突出墻面約厚5mm，直徑50mm的砂漿餅,完成后整體效果,方形灰餅,完成后整體效果,推薦,推薦,11.1接線盒預(yù)埋,1、在混凝土和砌體結(jié)構(gòu)中的各類箱盒預(yù)埋時，各類線盒必須進行防腐處理。四面采用井字形鋼筋綁扎固定，箱盒內(nèi)宜采用無污染物質(zhì)填滿。,26、接線盒加固、封堵完好,強,強,11.安裝工程,11.2 電導(dǎo)管預(yù)埋,1、電導(dǎo)管在進場時，應(yīng)嚴格按照規(guī)范的要求，檢查管道的管徑、壁厚和鍍鋅的狀況，要求鍍鋅層均勻一致，不得有褶皺、凹陷、彎扁、裂縫、銹蝕現(xiàn)象。,管道光滑平整,強,11.3 電導(dǎo)管預(yù)埋,1、電管布置要綁扎牢固：PVC管敷設(shè)于平臺底筋上，每隔一米需要用鐵絲進行綁扎，在接頭處兩端200mm內(nèi)增加鐵絲綁扎兩道。2、布置電管時，管外壁間應(yīng)保證有20-30mm的間隙，保證混凝土填滿間隙。,電管布置要有間隙,強,11.4 預(yù)留套管安裝,1、預(yù)留套管排列整齊、間隙均勻，伸出混凝土墻面應(yīng)符合規(guī)范要求。2、防水套管應(yīng)根據(jù)設(shè)計、規(guī)范要求，確定其規(guī)格型號。27、3、預(yù)留套管厚度、防水翼環(huán)鋼板的厚度、寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，焊渣清理干凈。,強,強,11.5 接線盒預(yù)埋,1、當(dāng)接線盒管路布置在磚墻部位時，根據(jù)設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定，定出插座、開關(guān)的標高和位置進行預(yù)埋，粉補不超出控制面。,接線盒與墻面節(jié)點,接線盒標高符合要求,強,11.6 電氣導(dǎo)管墻體配合,1、管道采用塑料、塑料復(fù)合管材或金屬管暗敷設(shè)的，宜先進行彈線，做好切割標識。2、宜用切割機進行切割開槽，人工清理。,管道安裝前宜預(yù)先彈線布好切割標識,管道敷設(shè)要求,推薦,11.7 配電箱安裝,1、電氣管路進入箱盒管口應(yīng)平整無毛刺，鎖母應(yīng)擰緊，露出絲扣應(yīng)在2-3扣。箱體開孔電管配合一致，不得任意擴大空洞或不規(guī)則開28、孔，不得使用電氣焊切割。,一管一孔、排列整齊,強,11.8 管道構(gòu)配件預(yù)埋、定位,廚衛(wèi)間及陽臺帶止水翻邊的預(yù)埋管件安裝前，應(yīng)預(yù)先在模板上測量定位；同一功能的相鄰預(yù)埋件固定位置應(yīng)在一條直線。,管道預(yù)埋、定位,預(yù)埋定位,強,11.9 給排水預(yù)留洞,1、預(yù)留洞穿樓板處宜采用木板材，并做成大小頭。2、新型材料吊模封堵。22222,推薦,推薦,強,11.10 管道阻火圈,室內(nèi)大于100的塑料立管穿樓板處和管井封堵處均應(yīng)設(shè)置同規(guī)格的阻火圈。阻火圈與結(jié)構(gòu)固定牢固,管道安裝阻火圈,強,強,11.11 排水管道敷設(shè),1、管道支架距離、排水坡度符合規(guī)范要求。2、管道與頂棚接口面宜采用專橡膠圈封蓋,管道專用橡皮圈,29、推薦,強,11.12 支、吊架安裝,地下室或樓層過道內(nèi)設(shè)備管線過多時，應(yīng)采用組合式支架；門字架拐角處應(yīng)進行倒角處理。,管道支架倒角處理,推薦,推薦,11.13 支、吊架安裝,1、卡箍式管道連接的兩端應(yīng)設(shè)置支架，卡箍方向一致。支架與管道應(yīng)接觸緊密，標高和形式一致。,管道支架設(shè)置,管道支架形式,強,管道支架與構(gòu)配件距離不超過50CM,11.14 鍍鋅鋼管螺紋連接,螺紋聯(lián)接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有23扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。羅紋清潔無損傷，螺紋處防腐無漏涂。,管道連接節(jié)點圖,強,強,11.15 法蘭連接,連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺30、桿直徑的1/2，以露出2-3絲扣長度為宜。,螺栓連接的露出長度,強,11.16 管道布置安裝,各類管道排列整齊,1、管道的布置應(yīng)進行二次深化設(shè)計，各系統(tǒng)管道的交叉和標高等應(yīng)協(xié)調(diào)一致，現(xiàn)場對管道的布置應(yīng)放樣，預(yù)留交叉的空間以便其它管道順利通過，美觀大方。,強,強,各類管道錯落有致,11.17 管線安裝,2、明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，支架間距均勻，不同管徑支架間距符合規(guī)范要求，安裝牢固;在終端、彎頭中點、箱、盒、柜、臺等邊緣的距離150300mm范圍內(nèi)設(shè)有支架。,管道排列整齊,強,強,15-30cm,11.18 管線安裝,3、明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點、箱、盒、柜31、等邊緣的距離150300mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有管卡。,明配管排列整齊,強,推薦,11.19 線槽,電纜線槽應(yīng)部件齊全，表面光滑、不變形；鋼制橋架涂層完整，無銹蝕。線槽鍍層完整，色澤一致，零配件均為工廠制作。,線槽及彎頭色澤一致,強,強,11.20 橋架連接,電纜橋架連接應(yīng)采用銅編織帶，不同大小橋架選擇編織帶的截面積應(yīng)滿足要求，接地標識完整。,強,11.21 線槽安裝,1、電纜橋架穿樓板處將縫隙用防火膠泥封堵嚴密，防火膠泥沿橋架外側(cè)形成密封圈。沿電纜井及電纜橋架通長敷設(shè)-404熱鍍鋅接地扁鋼，電纜橋架、母線槽及支架均與接地母線連接。,防火封堵密封圈,接地良 好,縫隙封堵嚴密均勻,強,11.22 線槽安32、裝,2、橋架和支架安裝前應(yīng)拉線或彈墨線，定出走向和標高控制線。橋架進出線管應(yīng)使用機械開孔器開孔，轉(zhuǎn)彎和交叉等必須圓滑過渡。,線槽彎頭圓滑過渡,強,11.23 風(fēng)管制作,金屬法蘭連接風(fēng)管的制作，翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。,法蘭部位的風(fēng)管翻邊寬度不小于6mm,翻邊一致,強,11.24 風(fēng)管支架,1、通風(fēng)管道應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)增加防晃支架。,強,防晃支架,11.25 風(fēng)管安裝,1、風(fēng)管穿過防火、防爆墻時應(yīng)預(yù)埋防護套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm，風(fēng)管本體與防護套管之間應(yīng)使用防火填料填塞嚴密，兩端平整。2、風(fēng)管應(yīng)做好風(fēng)向指示，并注明系統(tǒng)名稱。,強,11.26 防雷33、標記安裝,防雷測試點的布置應(yīng)按設(shè)計要求布置,無設(shè)計要求時按驗收規(guī)范布置測試點，應(yīng)設(shè)置永久性蓋板且標記清楚，測試端應(yīng)防腐良好。,標記清楚,強,11.27 防雷帶安裝,1、明敷接地引下線及室內(nèi)接地干線的支持件間距應(yīng)均勻一致。明敷接地引下線接地干線的支持件間距均勻，水平直線部分0.51.5m；垂直直線部分1.53m；彎曲部分0.30.5m。2、防雷帶應(yīng)平直，弧度不得形成90度死角。伸縮處連接筋應(yīng)做成弧度。,防雷帶平順一致,強,強,11.28 管道系統(tǒng)標識,管道標識有介質(zhì)流向和介質(zhì)名稱，系統(tǒng)標識明確。,管道系統(tǒng)標識,強,11.29 管道系統(tǒng)標識,1、管道標識有介質(zhì)流向和介質(zhì)名稱，系統(tǒng)標識明確。2、落地34、式多層支架設(shè)置位置合理，在承重處。,管道系統(tǒng)標識,強,多層支架,11.30 管道絕熱、保溫、防潮層,閥門開關(guān)靈活，便于拆卸,4、管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨拆卸，且不得影響其操作功能。,強,11.31 管道絕熱、保溫、防潮層,空調(diào)水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應(yīng)設(shè)置絕熱襯墊，厚度和寬度均勻一致，表面平整，襯墊與絕熱材料之間應(yīng)填實無空隙。,保溫襯墊厚度、寬度均勻,強,木托,11.32 管道保溫與套管,分層保溫的管道,1、保溫施工過程中，應(yīng)注意管井中的保溫作業(yè)應(yīng)從上向下進行，部分干管是雙層保溫外殼的，應(yīng)先薄后厚進行，保溫層外防潮層應(yīng)包裹嚴密。,管道保溫次序,推薦,強,11.33 35、管道保溫與套管,2、管路穿越樓板、墻體洞口等部位保溫應(yīng)連續(xù)進行，套管與保溫層間的空隙采用泡沫封堵材料、防火密封膠等柔性封堵材料進行封堵。2、不同管道應(yīng)采用不同顏色油漆標識。,管道過樓板的處理,強,封堵部位,11.34 配線、接線,1、在配電箱內(nèi)布線應(yīng)橫平豎直，回路標識清楚。,布線橫平豎直、標識清楚,強,布線橫平豎直,回路名稱,強,11.35 配線、接線,1、在配電箱內(nèi)布線應(yīng)橫平豎直，與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股電纜回路應(yīng)掛牌標識清楚，綁扎牢固。,布線排列整齊,布線橫平豎直、標識清楚,強,11.36 設(shè)備安裝,1、設(shè)備電源管應(yīng)設(shè)置滴水灣。2、金屬軟管采用專用接36、頭。,設(shè)備電源管設(shè)置滴水灣,強,11.37 設(shè)備安裝,設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)必須進行質(zhì)量交接驗收，合格后方可安裝；用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其墊鐵的放置位置應(yīng)正確、接觸緊密；螺栓必須擰緊，并有防松動措施。,設(shè)備固定牢固、墊鐵布置均勻,強,11.38 設(shè)備安裝,1、設(shè)備、管道支架可自行設(shè)計，功能具備、且美觀實用。,設(shè)備固定牢固、美觀大方,推薦,11.39 支、吊架安裝,成排管道支架布置合理、管道安裝平直、牢固，抱箍的形式一致。,支架間距、形式一致,強,11.40 集熱器支架墩臺安裝,集熱器支架墩臺可做成獨立式，也可根據(jù)集熱器數(shù)量及布置統(tǒng)一制作聯(lián)體式墩臺，墩臺與支架連接部位應(yīng)牢固可靠。當(dāng)采37、用整體墩臺時應(yīng)考慮防水的要求，避免屋面雨水滯留。,屋面集熱器獨立式墩臺,屋面集熱器聯(lián)體式墩臺,集熱器（墩臺）基礎(chǔ)節(jié)點,推薦,強,11.41 太陽能復(fù)試檢驗,太陽能熱水系統(tǒng)的施工圖設(shè)計文件應(yīng)在上部結(jié)構(gòu)施工前取得審圖部門意見；監(jiān)理單位對同一形式規(guī)格，同一批進場的集熱器宜進行見證取樣復(fù)試。,對較大批量以上的集熱器設(shè)備應(yīng)進行復(fù)試檢測,集熱器需復(fù)試檢驗,強,11.42 開關(guān)、插座安裝,3、開關(guān)盒插座安裝應(yīng)平齊、等距，距離門邊150-200mm。,開關(guān)布置節(jié)點,強,11.43 開關(guān)、插座安裝,3、成排開關(guān)、插座安裝應(yīng)平齊、等距或根據(jù)要求緊密排列。,開關(guān)布置節(jié)點,強,11.44 燈具安裝,1、裝飾燈具、風(fēng)口等按設(shè)計、按模數(shù)排列整齊，既美觀又大方。2、噴淋頭、喇叭、煙感等與燈具相互間隔保證有效距離30CM以上，中心在一條直線上。,燈具排列整齊,強,11.45 燈具安裝,1、弧形裝飾面的燈具安裝宜配合弧形裝飾面定位安裝，達到整體裝飾效果。,燈具排列整齊,強,11.46 潔具安裝,1、地漏宜設(shè)置在地磚之間，美觀且適用。,推薦,11.47 潔具安裝,1、在同一房間內(nèi)，同類型的衛(wèi)生器具及管道配件應(yīng)安裝在同一高度上。衛(wèi)生器具表面應(yīng)清潔無破損，給排水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活。,潔具排列整齊、間距一致,強,