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1、xx山水郡四期55#樓腳手架施工方案目 錄第一節 編制依據3第二節 工程概況3第三節 施工計劃3第四節 施工方案的選擇4第五節 腳手架材料選擇4第六節 勞動力配置5第七節 腳手架搭設工藝流程及要求5第八節 地基與基礎12第九節 腳手架施工圖12第十節 腳手架的檢查與驗收14第十一節 腳手架拆除安全技術措施15第十二節 懸挑式扣件鋼管腳手架計算書17第一節 編制依據本懸挑腳手架工程的編制依據如下內容：1. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)；2. 建筑結構荷載規范(GB 50009-2012)；3. 鋼結構設計規范(GB 50017-2003)；4. 建筑施工高處作業2、安全技術規范(JGJ80-91)；5. 建筑施工計算手冊江正榮著 中國建筑工業出版社；6. 建筑施工手冊第四版 中國建筑工業出版社；7. 建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）中國建筑工業出版社；8. 建筑地基基礎設計規范GB50007-2002中國建筑工業出版社；9. 建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011中國建筑工業出版社；10. 混凝土結構設計規范GB50010-2002中國建筑工業出版社；11. 本工程的施工圖紙；12. 本工程施工組織設計。13. 危險性較大的分部分項安全管理辦法14. 山東省建筑工程安全施工方案編制審查與專家論證辦法第二節 工程概況本工程為xx山水郡四期,本工程3、位于xx市，東臨規劃路，南臨漿水泉路，北臨旅游路。總建筑面積67497.27。55#建筑面積9311.48,地下2層:535.01，2.8m；地下1層:547.93，2.9m；1層:585.88，2.9m；2-13層:556.34，2.9m；14層:327.36，2.9m；15-16層:291.66，2.9m；機房層：35.7，2.9m。第三節 施工計劃 為了保證施工各分項工程施工時有相對充裕的時間進行技術準備和施工生產安全，結合施工總體進度計劃，確保各個施工階段的設備、資金、勞動力都能滿足階段目標的前提下進行施工腳手架配置。具體施工計劃如下：樓號 時間部位開始時間結束時間55#樓-2-1層24、013.4.62013.5.3013層2013.6.12013.6.20410層2013.6.212013.8.101116層2013.8.112013.9.18第四節 施工方案的選擇本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點： 1架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。 2在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。 3選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。 4結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收； 5綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合JCJ59-2011檢查標準5、要求，要符合相關文明標化工地的有關標準。6結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用以下腳手架方案：分2次懸挑：6層以下為落地式腳手架，6層頂開始為第一次懸挑腳手架；12層頂開始為第二次懸挑腳手架。 第五節 腳手架材料選擇1、鋼管選用國標直縫電焊鋼管（GB/T13793），質量符合國標碳素結構鋼（GB/T700）Q235級鋼要求。鋼管上打孔的嚴禁使用，有嚴重銹蝕，彎曲，壓扁或裂紋鋼管不得采用。2、扣件采用可鍛鑄性材料制作，其材質符合國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定，使用前進行質量檢查，有裂縫，變形的嚴禁使用，扣件應做防銹處理，螺栓擰緊，扭6、力矩達65N.M時不得發生破壞。扣件主要有三種形式，直角扣件用于連接扣緊兩根垂直相交桿件；回轉扣件用于連接兩根呈任意角度相交的桿件；對接扣件，用于連接兩根桿件的對接接長。3、腳手板采用木腳手板。4、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色，剪力撐統一漆紅白相間色。底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。5、安全網采用密目式安全網，網目應滿足2000目100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.61.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及建筑安全監督管理部門發放的準用證。7、 6、連墻件采用鋼管，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構（GB /T700）中Q235鋼的要求。7、懸挑采用16號工字鋼8、預埋螺栓的直徑為16mm。9、選擇619鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1700MPa，直徑15.5mm。第六節 勞動力配置根據工程量及施工計劃，本工程腳手架勞動力配置如下:架子工：12名普通工：6名油漆工：6名電焊工：2名合計：26名第七節腳手架搭設工藝流程及要求一、鋼管落地腳手架 落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實基礎承載力實驗、材料配備定位設置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。 定距定位。根據構造要8、求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按下構造要求搭設。二、懸挑腳手架搭設流程（一）懸挑腳手架搭設的工藝流程：水平懸挑縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分9、出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按下構造要求搭設。（二）懸挑腳手架搭設流程（1） 選料及配料：按圖紙及總包施工技術人員的交底及施工方案，先將一定尺寸的工字鋼（轉角處、樓遞間及采光井處的矩形焊接）用25的鋼筋焊上防滑樁，用20鋼筋焊吊鼻。并準備好14鋼絲繩、花籃螺栓、繩卡、16的U字形錨固鋼筋，錨固螺栓要套絲并準備10cm1cm20cm的壓板。對焊接和配料10、進行嚴格的尺寸和質量驗收。焊接要雙面焊，嚴絲合縫。（2） 在鋼筋綁扎的施工平面上預留錨固U字形鋼筋（16光圓）。同一軸線要拉線成排成行，U字形鋼筋的底部與梁板底部鋼筋焊接或綁扎（底面全面綁扎或焊接）（3） 在后端兩個錨固點上U字上部兩內側鋼筋網的上皮綁扎或焊接兩根18的1.5m螺紋鋼筋兩根。并預埋臨時拉結點。（4） 樓層上砼總包允許上人施工時，將準備好的工字鋼吊至樓層，懸挑端用落地架上部架起，固定端開始按施工方案擺放，此時如有小調整抓緊辦理，并進行驗收。（5） 焊接或壓板錨固點。（6） 按2.2m、4.2m、6m樹立桿，扎掃地桿、大橫桿、小橫桿。（7） 此時開始扎一兩步架時遇風荷載要有臨時的穩11、定的措施（預埋的臨時拉結或設拋撐拉結）立桿腳手架立桿縱距1.5m，橫距0.9m，步距1.8m；連墻桿間距豎直3.6m，水平4.5m(即兩步三跨)；里立桿距建筑物0.3m。（1）每根立桿底部設置底座或墊板； （2）腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于500mm； （3）腳手架底層步距不大于2m； (4) 立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置方式12、為2步3跨 （5）立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接，搭接應符合下列規定： a. 立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心在主節點的距離不宜大于步距的1/3； b.搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離不小于100mm。（6）立桿頂端高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m平桿 （1）縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨； （2）縱向水平桿接長采用對接扣件連接，對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置13、在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不能大于 0.50m；（3）縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上；橫向水平桿 （1）主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm，內排腳手架的外伸長度 300mm； （2）作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距1/2；（3）當使用沖壓鋼腳手板，木腳手板，竹串片腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上；腳手板 （1）作業層腳手板應鋪14、滿，鋪穩，離開墻面120150mm；（2）沖壓鋼腳手板，木腳手板，竹串片腳手板等，應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。腳手板采用對接平鋪，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm；（3）作業層端部腳手板探頭長度應取150mm,其板長兩端均應與支承桿可靠地固定；連墻件 圖1 連墻件的布置圖 圖2 窗洞口剛性連接 （1）宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不大于300mm； （2）應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定；15、 （3）優先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置；（4） 一字型、開口型腳手架兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不大于4m。 (5) 采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。 （6）連墻件的構造要求：連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用斜連接； (7) 連墻件的構造要求：連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造，采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應可靠地頂在混凝土圈梁柱等結構部位。拉筋應采用兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股，使用時不應少于2股，亦可采用直徑不小于16、6mm的鋼筋； （8）當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在45度60度之間；連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除；（9）架高超過40m且有風渦流作用時，應采取抗上升翻流作用的連墻措施；門洞處構造門洞采用上升斜桿，平行弦桿桁架結構型式，斜桿與地面的傾角在45度60之間。剪刀撐與橫向斜撐 (1) 每道剪刀撐跨越立桿的根數 5，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45度60度之間； （2）外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續設置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15m； （317、）剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離不應小于100mm； （4）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm；（5）橫向斜撐的設置應在同一節間，由底至頂層呈之字型連續布置，斜撐采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。當斜撐在1跨內跨越2個步距時，宜在相交的縱向水平桿處增設一根橫向水平桿，將斜撐固定在其伸出端上；斜撐采用通長桿件，接長使用時采用對接扣件連接或搭接； (6) 腳手架可不設橫向斜撐；操作層操作18、層、通道口的防護，在操作層高1.2m處設兩道防護欄桿，但必須掛設有準用證的密目式立網，立網的邊繩與大橫桿靠緊，并用繩系結牢固，并設180mm高的踢腳板用木腳板代替。 距地3m處設一層兜網，然后每隔十米設一道兜網，樓面設一個安全通道口長3米，高3米，與洞口同寬，上鋪一層50mm的木腳手板鋪嚴并掛標識牌。斜道 （1）腳手架采用之字型斜道； （2）斜道宜附著外腳手架或建筑物設置；運料斜道寬度不宜小于1.5m，坡度宜采用1:6；人行斜道寬度不宜小于1m，坡度宜采用1：3； （3）拐彎處應設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度； （4）斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度應為1.2m，擋腳板高度不19、應小于180mm； （5）運料斜道兩側，平臺外圍和端部均設置連墻件；每兩步應加設水平斜桿，設置剪刀撐和橫向斜撐。 （6）斜道腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大于500mm；接頭采用搭接；下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱處宜采用三角木填順；（7）上人人行斜道和運料斜道的腳手板上應每隔250300mm設置一根防滑木條，木條厚度宜為2030mm。腳手架的卸料平臺卸料平臺上面要掛牌標明控制荷載；要嚴格按照搭設方案施工。卸料平臺設計計算立桿橫距b1米，立桿縱距L15m，步距h15m 剪刀撐連續設置，卸料平臺寬度C2m。 （1）強度計算 Mmax=q12/8 q=1.20、2(GK.C+gh)+1.4kQQK.C GK腳手板重量GK=0.3KN/M2 C 卸料平臺寬度 C=2M gk鋼管單位長度gk=38N/M KQ施工活荷載 KQ=1.2N/M2 QK施工荷載標準值QK=2000N/M2 q=1.2*(300*1.0+38)+1.4*1.2*2000*1=405.6+3360=3765.6N/M Mmax=(3765.6*12)/8=470.7N.M 驗算抗彎強度 S=Mmax/W=470.7/5078=92.7N/MM2205N/MM2 所以安全滿足設計要求密目網的質量要求（1） 密目網要四證齊全，要有阻燃性能，其續燃，陰燃時間均不得大于4秒。要符合GB1621、909的規定。（2） 每10CM10CM100CM2的面積上，有2000以上網目。密目網貫穿試驗：做耐貫穿試驗時，將網與地面成30度夾角拉平，在其中心上方3米處，用5KG重的鋼管（管徑48-51mm）垂直自由落下，不穿透即為合格產品。密目風的綁扎方法：用14#鉛絲將密目網綁扎至立桿或大橫桿上，使網與架體牢固的連接在一起。系蠅的材質應符合GB16909的規定。兜網封閉：用大眼安全網（平網）將腳手架與建筑之間封閉起來，二層處設置一道平網，每隔10米封閉一道。第八節 地基與基礎根據本工程腳手架搭設高度和施工現場的土質情況，對腳手架基礎按建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）的有22、關規定進行處理。架基采用三七灰土回填，考慮到外架的牢固、穩定、安全、必須對基上土分層夯實，平整，再澆C15砼墊層10cm厚抹平，腳手架底座面標高應高于自然地平50mm，四周做返水溝作有序排水，防止架基浸水下沉，影響安全，基礎驗收合格后應準確放樣定位。腳手架拆除 （1）應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件，支撐體系等是否符合構造要求； （2）應根據檢查結果確定拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施； （3）應由施工負責人進行安全技術交底； （4）拆除作業應由上而下逐層進行； （5）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先拆連墻件整層或數層后再拆除腳手架，分層拆除，高度不應大于2步，如大于2步，應增設連23、墻件加固； （6）當拆至最后一根立桿高度時，應在適當位置加臨時拋撐后再拆除連墻件；（7）各構配件嚴禁拋擲至地面。第九節 腳手架施工圖 圖3 縱向立面圖 圖4 立桿布置局部圖 圖5 橫向立面圖 第十節 腳手架的檢查與驗收一、鋼管落地腳手架、普通型鋼懸挑腳手架 1腳手架搭設完畢或分段搭設完畢，應按規定對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用。 2高度在20m及20m以下的腳手架，應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查驗收。高度大于20m的腳手架，應由上一級技術負責人隨工程進行分階段組織單位工程負責人及有關的技術人員進行檢查驗收。 3驗收時應具備下列文件： (1) 腳手架構配件的出廠24、合格證或質量分類合格標志； (2) 腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄； (3) 腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄， (4) 腳手架工程的施工驗收報告。 4腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。 (1) 構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠； (2) 安全網的張掛及扶手的設置是否齊全； (3) 基礎是否平整堅實、支墊是否符合規定； (4) 連墻件的數量、位置和設置是否符合要求； (5) 垂直度及水平度是否合格。第十一節 腳手架拆除安全技術措施一、技術保障措施 (1) 架子搭設完畢，用合格密目安全網鋪圍護于架25、子的外圍及底部。 (2) 鋼管與扣件進場前應經過檢查挑選(選擇標準應符合規范JGJ 130-2011第3條)，所用扣件在使用前應清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動。每個螺栓的預緊力在40Nm65 Nm之間。 (3) 架子搭設到10m高度時由架子搭設人員進行自檢；架子搭設完畢后由搭設會同施工單位、監理單位和質檢單位對整個腳手架進行驗收檢查，驗收合格后方可投入使用。 (4) 該腳手架作為建筑物裝飾作業時，安全防護屏障及裝修時作業平臺，嚴禁將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴禁懸掛起重設備。(5) 腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的，未經允26、許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴禁拆除：主節點處橫、縱向水平桿，連墻件。二、質量保障措施 (1) 操作人員作業前必須進行崗位技術培訓與安全教育。 (2) 技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業人員下達安全技術交底，并傳達至所有操作人員。(3) 腳手架必須嚴格依據本施工方案進行搭設；搭設時，技術人員必須在現場監督搭設情況，保證搭設質量達到設計要求。 (4) 腳手架搭設完備，依據施工組織設計與單項作業驗收表對腳手架進行驗收，發現不符合要求處，必須限時或立即整改。三、安全保障措施 1拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，27、報請批準，進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。2拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。 3拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 4拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。 5拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。 6連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時28、，應用臨時撐支住，然后才能拆除。 7拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。 8拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 9在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。 10拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。 11高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。 12輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。 13當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。 14如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進29、行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。15翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。第十二節 懸挑式扣件鋼管腳手架計算書 鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）。 計算參數: 雙排腳手架，搭設高度19.6米，立桿采用單立管。 立桿的縱距1.50米，立桿的橫距0.9米，內排架距離結構0.30米，立桿的步距1.80米。 采用的鋼管類型為483.2， 連墻件采用2步3跨，豎向間距3.60米，水平間距4.50米。 施工活荷載為3.0kN/m2，同時考慮2層施工。 腳手板采用木板，荷載為0.35kN/m2，按照鋪設30、3層計算。 欄桿采用木板，荷載為0.14kN/m，安全網荷載取0.0050kN/m2。 腳手板下小橫桿在大橫桿上面，且主結點間增加一根小橫桿。 基本風壓0.45kN/m2，高度變化系數1.2500，體型系數0.6000。懸挑工字鋼采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.5米，建筑物內錨固段長度3米。 一、小橫桿的計算 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計算 小橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標準值 P2=0.3501.500/2=0.262kN/m 活荷載31、標準值 Q=3.0001.500/2=2.250kN/m 荷載的計算值 q=1.20.038+1.20.262+1.42.250=3.511kN/m 小橫桿計算簡圖 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩 計算公式如下: M=3.5111.0002/8=0.439kN.m =0.439106/4729.0=92.807N/mm2 小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 荷載標準值q=0.038+0.262+2.250=2.551kN/m 簡支梁均布荷載作用下的最大撓度 V=5.02.55132、1000.04/(3842.06105113510.0)=1.420mm 小橫桿的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求! 二、大橫桿的計算 大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 用小橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。 1.荷載值計算 小橫桿的自重標準值 P1=0.0381.000=0.038kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.3501.0001.500/2=0.262kN 活荷載標準值 Q=3.0001.0001.500/2=2.250kN 荷載的計算值 P=(1.20.038+1.20.262+1.42.250)33、/2=1.756kN 大橫桿計算簡圖 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.5002+0.1751.7561.500=0.469kN.m =0.469106/4729.0=99.201N/mm2 大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=0.6770.03834、1500.004/(1002.060105113510.000)=0.06mm 集中荷載標準值P=0.038+0.262+2.250=2.551kN 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V1=1.1462550.9001500.003/(1002.060105113510.000)=4.22mm 最大撓度和 V=V1+V2=4.276mm 大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求! 三、扣件抗滑力的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿35、的豎向作用力設計值； 1.荷載值計算 橫桿的自重標準值 P1=0.0381.500=0.058kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.3501.0001.500/2=0.262kN 活荷載標準值 Q=3.0001.0001.500/2=2.250kN 荷載的計算值 R=1.20.058+1.20.262+1.42.250=3.534kN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN； 四、腳手架荷載標準值 作用于腳手架的荷載包括靜荷36、載、活荷載和風荷載。 靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1141 NG1 = 0.11419.600=2.236kN (2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用木腳手板，標準值為0.35 NG2 = 0.35031.500(1.000+0.300)/2=1.024kN (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、木腳手板標擋板，準值為0.14 NG3 = 0.1401.5003/2=0.315kN (4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50019.600=0.147kN 37、經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.722kN。 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。 經計算得到，活荷載標準值 NQ = 3.00021.5001.000/2=4.500kN 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 W0 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)附錄表D.4的規定采用：W0 = 0.450 Uz 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)附錄表7.2.1的規定采用：Uz = 1.250 Us 風荷載體型系數：Us = 0.600 經38、計算得到，風荷載標準值Wk = 0.70.4501.2500.600 = 0.236kN/m2。 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.23.722+0.851.44.500=9.822kN 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.23.722+1.44.500=10.767kN 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 風荷載標準值(kN/m2)； la 立39、桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。 經過計算得到風荷載產生的彎矩 Mw=0.851.40.2361.5001.8001.800/10=0.137kN.m 五、立桿的穩定性計算 1.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=10.767kN； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.59cm； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.500； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立桿凈截面面積，A=4.501cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗40、矩),W=4.729cm3； 由長細比，為3118/16=196； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.188； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經計算得到 =10767/(0.19450)=127.463N/mm2； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2； 不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 2.考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=9.822kN； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.59cm； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.500； l0 41、計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立桿凈截面面積，A=4.501cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.729cm3； 由長細比，為3118/16=196； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.188； MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW=0.137kN.m； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經計算得到 =9822/(0.19450)+137000/4729=145.167N/mm2； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2； 考慮風荷載時，立桿的穩定42、性計算 Nl，連墻件的設計計算滿足要求! 連墻件雙扣件連接示意圖 七、懸挑梁的受力計算 懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續梁計算。 懸臂部分腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。 本工程中，腳手架排距為1000mm，內側腳手架距離墻體300mm，支拉斜桿的支點距離墻體 = 2000mm， 水平支撐梁的截面慣性矩I = 11.35cm4，截面抵抗矩W = 4.73cm3，截面積A = 4.50cm2。 受腳手架作用的聯梁傳遞集中力 N=10.77kN 水平鋼梁自重荷載 q=1.24.500.00017.8510=0.04kN/m 懸挑腳手架示意圖 懸挑腳手架計算簡圖 經過連續43、梁的計算得到 懸挑腳手架支撐梁剪力圖(kN) 懸挑腳手架支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑腳手架支撐梁變形圖(mm) 各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為 R1=7.033kN,R2=16.894kN,R3=-2.203kN 最大彎矩 Mmax=4.862kN.m 抗彎計算強度 f=M/W+N/A=4.862106/(4729.0)+2.8131000/450.1=1034.299N/mm2 水平支撐梁的抗彎計算強度大于205.0N/mm2,不滿足要求! 八、懸挑水平鋼管的撓度與扣件連接計算 水平支撐鋼管計算最大撓度V=66.096mm 水平支撐鋼管最大撓度大于3000.0/150或10mm,不44、滿足要求! 立桿與下面支桿通過扣件與水平支撐鋼管連接,要驗算連接處的扣件抗滑力。 立桿傳遞給水平支撐鋼管最大軸向力 N1=10.767kN 立桿傳遞給水平支撐鋼管最大軸向力 N1大于8kN,不滿足要求! 九、拉桿的受力計算 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。 各支點的支撐力 RCi=RUisini 按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=7.574kN 十、拉桿的強度計算 拉繩或拉桿的軸力RU我們均取最大值進行計算，為RU=7.574kN 拉繩的強度計算： 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 45、其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K 鋼絲繩使用安全系數。 選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.0007.574/0.850=71.289kN。 選擇619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa，直徑12.5mm。 鋼絲拉繩的吊環強度計算： 鋼絲拉繩的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環的拉力N，為 N=RU=7.574kN 鋼絲拉繩的吊環強度計算公式為 其中 f 為吊環抗拉強度，取f = 50N/mm2，每個吊環按照兩個截面計算； 所需要的鋼絲拉繩的吊環最小直徑 D=75744/(3.1416502)1/2=10mm九、腳手架配件數量匡算: 扣件式鋼管腳手架的桿件配備數量需要一定的富余量，以適應構架時變化需要，因此按匡算方式來計算； 根據腳手架立桿數量按以下公式進行計算： L -長桿總長度(m)； N1 -小橫桿數(根)； N2 -直角扣件數(個)； N3 -對接扣件數(個)； N4 -旋轉扣件數(個)； S -腳手板面積(m2)； n -立桿總數(根) n=134； H -搭設高度(m) H=19.6； h -步距(m) h=1.8； la-立桿縱距(m) la=1.5； lb -立桿橫距(m) lb=1； 25