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1、HZS75混凝土攪拌站安裝調試方案編制： 審核： 批準： 時間： 1外面檢查與清理檢查主機、配料站的完整情況，清除機身外部的積灰和雜物，并在各潤滑嘴處加注潤滑油。2安裝步驟本機安裝需起重25T，起吊高度達20m的起重機二臺或者40T的的起重機一臺和熟練起重工二名。（1）按施工現場部署圖作好平面布置，根據基礎平面布置設計并澆灌安裝基礎和設置預埋鐵板，并保證各相對位置尺寸的準確，及水平尺校準基礎的水平（主機與水泥筒倉的基礎應同時做好）。（2）豎好主機立柱、安裝、拉筋，然后安裝主機、欄桿等。（3）安裝導軌。（4）安裝砂石秤、砂石料倉等。（5）安裝水泥筒倉。（6）安裝螺旋輸送機，螺旋輸送機的一端與水泥2、倉下口用布袋相連，另一端用布袋與水泥稱量斗斗口相接（注意：布袋不能張緊，否則會影響稱量精度）。（7）安裝水路等。（8）氣路安裝。將空壓機、分水濾氣閥、減壓閥、油霧器、電磁氣閥、氣缸等按示意圖用管路連接起來。（9）電氣安裝攪拌站的電氣控制系統通常已經安裝調試過，只是在運輸時才拆開包裝，因此，現場的電氣安裝步驟如下： a通電源：三相四線制380%V，50HZ，外電源首先接入控制柜、操作室。注意：機架整體必須良好接零保護。b聯接控制臺與機架上各電機、電器的電纜，（各電纜的線端預留在控制室內）。c連接驅動線。例：螺旋機、水泥料位、水泵、空壓機等散離機架的電器電機。注意：傳感器安裝后，所有與傳感器聯接的3、有關部件不得隨意電焊。上述各件安裝后，用戶可按場地條件及生產情況，自行配作進、排水道等工作設施。3調試調試應分電、氣及機械三項，逐項進行。（1） 電器控制裝置的調試，強電控制裝置調試（即手動調試）A合上電器箱內各斷路器，觀察電器系統有無異常現象（異常的聲響、冒煙、火花、或異味）。如無異常現象，轉換操作柜上電壓換相開關，檢查三相電壓在360V400V之間。B按下空壓機起動按鈕，空壓機起動，對應指示燈亮，觀察運動方向是否正確，觀察當氣路壓力達到上限值0.7Mpa時，空壓機繼電器應可靠動作，空壓機停轉；當壓力降至壓力下限值0.5Mpa時，空壓機應自動起動，紅色按鈕用于停止空壓機運行。C按下攪拌機起動4、按鈕，攪拌機起動運轉對應指示燈亮，觀察攪拌軸轉向是否正確，按下攪拌機停止按鈕，攪拌機停轉，指示燈熄滅。D按下水泵起動按鈕，水泵起動運轉，對應指示燈亮，觀察水泵轉向是否正確，按下水泵停止按鈕，水泵停轉指示燈滅。E按下外加劑泵起動按鈕，外加劑泵起動運轉，對應指示燈亮，觀察外加劑泵運轉方向是否正確，按下外加劑泵停止按鈕，外加劑泵停止轉動，指示燈滅。F將手動、自動旋鈕旋至手動位置，檢查料斗砂石皮帶機等運行情況。a.按下料斗提升按鈕，上行指示燈亮，骨料斗應向上提升，用手按上限位行程開關，提升斗應停止運行，按料斗下降按鈕，下行指示燈亮，骨料斗應下降，至下限位后卷揚機應自動停止。如上升下降相反，應將主回路A5、B（或A、C或B、C）兩相互換，在料斗上升或下降過程中，按下料斗停止按鈕，骨料斗應停止。b分別點動砂、石1、石2皮帶機按鈕，觀察皮帶機轉向是否正確。c當骨料斗在下位時，按下出料皮帶機起動按鈕，皮帶機起動，對應指示燈亮，觀察皮帶機轉向是否正確，按下出料皮帶機停止按鈕，皮帶機停止運行，指示燈滅。d按下水泥螺旋機起動按鈕，水泥螺旋機旋轉方向是否正確，按停止按鈕螺旋機停止運轉，指示燈滅。e按下粉煤灰螺旋機起動按鈕，粉煤灰螺旋機起動運轉，對應指示燈亮。觀察粉煤灰螺旋機運轉方向是否正確。按停止按鈕螺旋機停止運轉，指示燈滅。f按下外加劑加料按鈕，外加劑加料泵運轉，對應指示燈亮，觀察外加劑加料泵是否正確，松6、開則泵停止運轉，指示燈滅。g按下外加劑投料按鈕，外加劑投料泵運轉，對應指示燈亮，觀察投料泵運轉是否正確，松開則泵停止運轉，指示燈滅。G在氣路壓力達到0.6-0.7Mpa的條件下，按照控制臺面板上所標志的按鈕功能，檢查各電磁氣閥及料門的動作情況。a砼出料門：鈕動砼出料旋鈕，砼出料門開門，指示燈亮，旋鈕復位，砼出料門關，關門指示燈亮。b水泥計量斗門：按下水泥計量斗開門按鈕，水泥門開，指示燈亮，松開則水泥門關，指示燈滅。c供水，在水泵運轉的情況下，按下加水旋鈕，氣動水閥打開，指示燈亮，攪拌用水注入計量斗，松開則氣動水閥關閉，指示燈滅。d加水，按下水計量斗閥門按鈕，水計量斗閥打開，指示燈亮，攪拌用水注7、入攪拌筒，松開則氣動水閥關閉，指示燈滅。（2）氣動裝置的調試由各氣缸控制的門，在通電、通氣后，應呈關閉狀態，同時各氣缸的動作應與相應的電器按鈕一致，如有不符，應逐一調整。（3） 機械裝置的調試a調試前，應檢查各減速箱內及各潤滑部位的潤滑油是否充足良好。b檢查各螺栓聯接部分有否松動，立柱的堅固螺栓、各襯板、攪拌葉片、刮板、聯接螺栓等處尤應嚴加檢查。c啟動料斗提升電機，檢查料斗的上、下運動是否靈活，調整好上、下兩個限位開關和提升裝置的制動器的松緊（一般出廠時已調定）。d啟動攪拌電機，檢查攪拌旋轉方向是否與指示牌一致。e啟動各螺旋輸送機、電子秤皮帶、砂石皮帶、水泵等，看運轉方向是否正確、靈活。（4）8、稱量裝置的調試準備好單重量為25Kg的標準砝碼4000Kg。A水泥計量時調試a調零：在水泥斗空斗情況下，微機對應窗口應顯示零值，否則應細心調節微機背面對應調零電位器，使顯示為零。若偏差太大或不穩定，則要檢查傳感器懸掛是否自然，若調零失敗，則需檢查傳感器電源、聯線是否正確和傳感器自身性能。b標定（校秤）：調零之后，給水泥斗加壓標準砝碼，檢查電子稱精度至滿稱（600Kg），若有誤差，則細心調節電子稱的增益電位器，然后逐步減壓砝碼至零，再調整零位后，再加壓，反復幾次直至電子稱的精度達到規定的要求。然后調節調零電位器使顯示為10-20Kg，以免使用一段時間后變為負值（本系統有自動去皮功能）。這項工作通9、常也稱之為“校秤”。通常每季校12次。B按同樣方法，調節砂石稱、水秤、外加劑稱、粉劑稱。4試運轉（1）試運轉前的檢查和準備工作a檢查各減速箱各潤滑部位的潤滑油（脂）是否充足良好。b檢查電源電壓是否符合要求。c檢查水路是否暢通。d檢查各螺栓聯接部分是否牢固，特別是葉片、支腿、各段導軌接頭是否夾緊。e檢查鋼絲繩有否斷絲、損傷，在卷筒上排列是否整齊，繩夾是否夾緊。f清除攪拌筒內、料斗內、導軌上及地坑內異物。g檢查攪拌葉片和襯板之間的間隙是否符合要求。（2）空載試運轉a在機器運轉時為防止意外，料斗下不得站人。利用攪拌和停止按鈕點動攪拌電機，使攪拌軸慢慢地間斷回轉一周，觀察其攪拌轉向是否正確，葉片是否擦10、碰襯板，若攪拌軸轉向不符，則可通過任意調換電源線的兩根線頭來調整轉向。b啟動攪拌軸，要求空轉12h，觀察運動部件的聲響是否正常，浮動密封及攪拌支承的溫升是否正常（一般不得超過40）。c利用料斗提升和停止開關，慢慢點動，使料斗稍稍提升，撥出安全銷，提升料斗。在提升過程中，撥動兩個上限位置的搖臂，使行程開關動作，觀察料斗能否立即停止。d當料斗提升到卸料位置時，應能自動停止，否則應調整上行程開關，料斗在提升或下降過程中當電機斷電時，料斗應在任意位置能可靠地停止。e料斗升降時，彎道處不得有卡滯現象，下降到導軌底部時，下限位置應能立即動作，卷筒應能立即停止，鋼絲繩不得有松亂現象，否則應調整下行程開關。f檢查各電機旋轉方向是否與規定相符，運轉過程中如聽到異常的聲響，應立即按下總停按鈕，停車檢查。g撥動各操作鍵鈕，檢查氣缸動作是否正常，氣路是否露氣。 h測定砂、石累積稱量和水泥是否正確，并適當地調整其提前量。