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1、（QTZ20）型塔式塔機裝、拆方案根據本工程施工現場實際需要，采用QTZ315塔式塔機一臺。安裝前準備工作1、組織人員；安裝負責人1名、安裝技術員1名、安全管理員1名、起重工4名、機械操作員1名、電氣人員1名、鉗工1名、焊工1名。2、組織起重設備；起重汽車吊（8噸以上）1臺。3、安裝技術人員在安裝前進行現場勘察，掌握現場的實際情況；如：土質、周圍建筑物、外電防護、地下管道及電纜、確定塔機位置。4、組織安裝人員，學習塔機安裝的新技術、新規范、對塔機的結構、技術性能做進一步了解后；方可實施。5、準備好塔機安裝時所用的輔助設備及工具，如：墊木、繩索、滑輪、扳手、安全帽、安全帶、勞動防護用品及檢測儀器2、等。塔機基礎1、使塔式起重機有效的發揮工作能力，塔機基礎中心線設在距建筑物外墻6m處。2、基礎開挖，土質地耐力應符合說明書中規定的要求 2Kg/cm2,地耐力達不到規定時,應采取基礎加寬,換礫砂及毛石基礎或加大混凝土基礎。3、塔機座基礎采用鋼筋混凝土制成、標號不低于C30，總重量不小于23噸的外形尺寸，鋼筋布置及預埋件應嚴格按說明書基礎圖施工制作。4、混凝土強度達到90%以上方可進行塔機安裝，在塔機安裝前應對混凝土機座進行水平校正，水平誤差不大于1/500。機基礎應高出自然地面10-15cm，周圍應設置排水溝。安裝人員職責及注意事項1、塔機裝、拆工作隸屬高空作業，危險性較大，裝拆人員必須具有較3、高的安全意識和較好的技術水平，認真尊手各項工作規章制度。（1）、安裝負責人：負責指揮安裝現場全面工作。（2）、安裝技術員：負責安裝過程中技術監督、指導工作，對塔機安裝技術質量負責。（3）、安全管理員：負責安裝過程中的安全檢查監督工作，發現不安全隱患能夠得到極時解決處理。（4）、裝拆人員：必須熟悉掌握塔機的機械技術性能。（5）、起重人員：負責安裝過程中設備的操作、安裝等技術性能，認真尊守塔機安裝操作規程，聽從指揮。（6）、機械操作員：負責安裝過程中的機械操縱工作，聽從指揮。2、安裝注意事項（1）、安裝前應對塔機的結構、起重制動裝置、焊縫、螺栓、軸、銷、鋼絲繩、吊鉤及電氣控制部分進行全面檢查調整。4、（2）、塔機各部的螺栓，軸銷等特制的零部件不得隨意代換；代換時可用同等的材料代換。（3）、對裝拆作業中使用的索具、吊具、安全帶（繩）等，應經長檢查，發現不合格的立即更換。（4）、塔機安裝前應首先設置安裝區域、防止非安裝人員進入現場，影響工作或造成傷亡事故。（5）、裝拆人員必須嚴格按裝拆程序進行塔機裝拆，凡進入工作現場人員必須代安全帽，高空作業人員必須系好安全帶，非工作人員禁止進入裝拆現場。（6）、塔機旋轉部位及吊物與架空輸電線路安全距離不得小于6m，安全距離不足時應采取安全防護措施。（7）、裝拆工作必須在白天進行，遇到四級風以上、雨、霧、雪等惡劣天氣時應停止作業。塔機安裝安全技術交底1、認真勘5、察地形及進場路線；2、安裝人員進入現場必須帶好安全帽；3、塔機基礎必須符合施工組織設計和安全規定；4、認真做好對塔機構件的防腐出銹及潤滑工作；5、檢查各金屬結構件的焊縫及疲勞狀況；6、檢查繩索、電氣設備、制動裝置的安全可靠性；7、設置安全警戒區域，并有專人進行安全監護；8、檢查各部位的滑輪槽是否完好無損，緊固是否可靠；9、安裝結束應進行試運轉及檢查調整各部的緊固及間隙情況，以確保安裝后的正常運行。塔機安裝各工種的安全技術操作規程鉗工安全技術操作規程1、使用銼刀、絞刀、鏨子、扁鏟等工具時，用力要均勻、不可過猛；2、使用手錘、大錘時，錘頭、手柄不得有油污，甩轉方向不得有人；3、檢查設備內部時、要使6、用安全行燈或手電筒方可入內進行工作；4、裝配構件時嚴禁用手探摸螺孔或插入連接面；拆卸構件時，應輕放牢靠；5、在使用倒連吊起的部件下檢修、組裝時，必須用木墊或支架等墊穩；6、設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行；不準在機械運行時進行擦洗檢修；7、構件擺放及拼裝時，必須卡牢；移動翻滾時，撬杠支點要墊穩，滾動滑動時前方不準站人；8、用起重機械安裝時，要有專人指揮，必須輕起輕落，物件落穩后，必須將螺栓擰緊，方可松開吊鉤；9、登高作業時必須遵手高處作業安全操作規程。起重工安全技術操做規程1、起重指揮必須由技術熟練，懂得起重機械性能得人員擔任。指揮人員應站在能夠看到全面工作的地點進行指揮，起重信號應7、以國際為標準，作到準確、宏量清楚；2、起吊時物件應合理設置，速度要均勻，禁止突然制動和變換防向，平移時應高出障礙物0.5米以上，下落時應底速輕放，防止傾倒；3、操作人員要聽從指揮人員的信號，信號不明時應停止操作，以防發生事故；4、風力打道4級以上，應停止吊裝工作；5、任何人禁止在起重臂下和吊物下停留或行走；6、不符合標準的繩索禁止使用，如：嚴重壓扁、斷絲、背股、繩芯以突出等；電焊工安全技術操作規程1、電焊機外殼必須作良好的保護接地，2、電焊機必須設置單獨的開關箱及漏電保護器；3、電焊機一次線與開關箱距離不得超過5米；二次焊把線長度不得超過30米；4、焊線與把線必須連牢固，把線必須絕緣良好，更換8、焊條時應戴絕緣手套；5、嚴禁在帶有壓力容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須切斷電源；6、在密閉的金屬容器內施焊時，金屬容器必須做可靠的保護接地，通風良好 ，并有人監護；嚴禁向容器內輸入氧氣；7、不得使用鋼絲、8#鐵線代替零線，把線、地線禁止與鋼絲接觸，所有地線接頭必須連接牢固；8、更換場地移動把線時，應切斷電源，不得手持把線登高；9、施工現場地周圍應清除易燃、易爆物品，或進行覆蓋隔離；10、工作結速，應切斷電源，并檢查操作點，確認無起火危險后，方可離開；電工安全技術操作規程1、認真執行電氣安裝規程，絕緣工具要經常檢查，每年要定期檢驗；2、停電作業時，必須保證安全技術措施和組織措施；3、停電作業9、時，必須執行一人操作、一人監護的原則；4、檢修設備時，總開關禁止帶負荷拉閘停電，緊急事故除外；5、嚴禁在帶電的設備和線路上檢修或接線；6、使用刀型開關，起動設備不得超負荷使用，選擇容絲（片）應根據電動機的額定電流來確定；一般按額定電流的1.5-2.5倍計算；7、當電氣發生火災時，應立即切斷電源，使用干粉滅火器或四氯化碳滅火器滅火；塔機安裝1、將底架安裝在基礎座上，按規定扭緊螺母，扭矩應符合說明書中要求，即1300N.m2、吊裝基礎節：將基礎節吊裝到底座上就位，采用高強度螺栓連接固定，用儀器校正，垂直度不大于1。3、吊裝頂升套架：首先在地面將套架進行組裝，上下工作臺和由缸等液壓裝置，進行吊裝頂升10、套架。4、安裝回轉塔身：在地面將回轉塔身、操作室、配電裝置、上下支座等裝成一體，吊裝到塔身上并固定。5、吊裝塔帽：將塔帽吊裝到回轉塔身上，用軸銷固定。6、吊裝平衡臂：吊裝前將平衡臂拉桿、欄桿、起重機構等裝成一起，將平衡臂吊裝與塔身轉體連接，將軸銷用開口銷鎖住，然后將臂拉桿與塔帽拉板連接牢固，按說明書規定數量將重塊吊裝到平衡上。7、吊裝起重臂：將以組成以體的起重臂，吊起根部與塔身轉體相連接，用銷軸連接牢固，在將拉桿與塔帽連接，使起重臂平穩牢固。8、接通電源：敷設電纜，接通起升、回轉、牽引、各部位限位器、照明等回路，檢查無誤后，接通電動機試運行。9、穿繞起升鋼絲繩：由卷揚機卷筒拉出鋼絲繩，,穿過上11、部導向滑輪、重量限制器滑輪、小車起重滑輪組、最中將鋼絲繩頭固定在吊臂的端部。10、塔機試運轉：低塔安裝完畢，進行空載運轉實驗，再進行荷載實驗，檢查各部位功能是否正常可靠。身升加節1、調整套架滾輪與標準節主玄桿之間間隙一般為2-3mm。2、將起重臂轉至套架引入標準節進口方向，回轉塔身處于制動狀態，吊起第一節標準節，放進引入裝置軌道進行加節。3、開啟液壓系統，使油缸橫梁兩端的軸銷落入標準節踏步槽內，檢查套架與塔身之間有無障礙，確認無誤后可拆下支座與塔身標準節螺栓，將上部結構頂起，升至一個踏步節，即可引入標準節，標準節就位后穿入連接緊固；完成一節升高的全部過程，如工程需要可按上述繼續升節加高直至所須12、高度。塔機安裝后技術檢驗1、對塔機各機構進行調整；運行正常、平穩、無異常升引響，制動靈敏可靠。2、檢驗整機鋼結構；應安裝正確、無開焊變形等，所有連接螺栓、軸銷、緊固可靠；符合技術規范要求。3、對塔機安全裝置進行調整檢驗，要求運行準確無誤可靠。（1）起升機構超高限位，吊鉤與起重臂之間的距離1-1.5m（2）、變幅機構限位；變幅停車位置距吊臂前端不大于300-500mm。（3）、力矩限制器調整，力矩限制器綜合誤差不大于8%。（4）、超載限制器的綜合誤差不大于5%。（5）、測量塔身的垂直度不得超過4。（6）、測量塔機接地電阻值不大于4。申請驗收塔機安裝調試后，向上級主管部門提出驗收申請，經上級主管部13、門驗收合格后，方可投入使用。塔機安全操作規程一、 塔機應定人、定機、專人負責操作，管理和維修。二、 操作人員必須身體健康，經過培訓合格并取得操作證書。三、 嚴禁操作人員、指揮人員和拆裝人員酒后作業。四、 操作塔機前，應熟讀使用說明書，嚴守操作使用規程。五、 認真做好塔機作業前安全檢查和運轉工作，做好塔機運行記錄。六、 操作者只服從一名指揮人員的指揮信號，凡違章指揮不得操作。七、 塔機啟動前必須鳴笛，工作時嚴禁塔機平臺、扶梯站人和閑雜人員進入工作范圍。八、 塔機不得斜拉、斜吊重物，嚴禁用拔樁作業和超負荷工作。九、 嚴禁變動各安全裝置的設定值，塔機不允許在拆除安全狀態下運行。十、 塔機各潤滑部位必14、須按說明書規定定期加油和換油。十一、 塔機不得吊運人員，不得吊裝易燃易爆和未墊好帶菱角的物品。十二、 塔機工作中如有異常現象或故障發生必須停機檢修，嚴禁帶病作業。十三、 塔機作業時如遇雷電、強風（20m/s）暴風雨等惡劣天氣應停止工作，如預報有十級以上大風要用纜風繩加固。十四、 塔機停止工作后，應保證起重臂隨風自由轉動，夜間要打開障礙燈。十五、 塔機停機和停電后都應把所有的受櫪扳到零位上。起重吊裝十不吊1、 超負荷不吊；2、 歪拉斜吊不吊；3、 指揮信號不名不吊；4、 安全裝置失靈不吊；5、 重物超過人頭不吊；6、 光線陰暗看不清不吊；7、 埋在地下的物件不吊；8、 吊物上站人不吊；9、 捆綁15、不牢不穩不吊；10、 重物邊沿鋒利無保護措施不吊；塔機手安全責任制度1、 嚴格遵守施工現場安全生產紀律和公司的各項規章制度，嚴禁無證上崗，嚴禁無證操作和讓他人代為開機。2、 嚴格按（JGJ8892）技術規程規范操作，隨時牢記和遵守塔機吊裝的“十不吊”紀律，嚴禁盲目操作。3、 在崗位操作中注意力要集中，嚴禁帶病上崗和在操作臺上看書報等，要隨時注意觀察地面的監控指揮信號。4、 隨時參與對塔機的維修保養，了解機械的運轉使用情況。5、 對塔機存在的事故隱患，要及時報告，嚴禁塔機帶“病”作業，停機修理，故障原因及所換部件等情況要如實記錄。檢測制度一、 經常檢驗應根據工作的繁重、環境的惡劣程度來確定，檢查16、部位和周期，一般包括啟動前的班前檢查，一周和至少每月一次的常規檢查，檢查部位是：1、 所有的安全、防護裝置是否可靠。2、 線路、罐、容器、泵、其他部件泄漏情況及工作性能。3、 吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置是否可靠。4、 制動器的性能及零件的磨損情況。5、 鋼絲繩磨損和尾端的固定情況。6、 捆綁用鋼絲線的輔具是否完好無損。二、 定期檢查 定期檢查是對起重機進行全面的檢查，應根據工作繁重和工作的環境惡劣程度來定檢查周期，但不得少于每年一次，檢查內容有：1、 經常性檢查的全部內容。2、 金屬結構變形裂紋及焊縫、鉚釘、螺栓的連接情況。3、 主要零件的磨損、裂紋變形情況。4、 指示裝置的可靠性和精度。5、 17、動力系統和控制系統。維修制度為了確保安全生產，除了在起重作業過程中遵守合理的規章制度外，還要做到保養維護好起重設備，做到“三好四會”一、 三好1、 管好（1） 自己所用的起重設備未經許可不準別人任意操作。（2） 每日做好交接班。（3） 所用的附件不得丟失。2、 用好（1） 不超負荷使用。（2） 遵守操作規程。3、 修好（1） 弄懂設備性能及操作原理。（2） 對常見的故障應自己會處理。二、 四會1、 會使用（1） 接班前或開動起重設備前，應進行檢查，然后做空載試吊。（2） 熟悉加工工藝，合理使用起重設備。2、 會保養（1） 按規定潤滑、換油、保持油標醒目，液壓系統保持油路暢通、清潔。（2） 設備18、附件完好。3、 會檢查（1） 對自己所使用的設備要熟悉結構、懂得性能，及時發現隱患。（2） 了解安全技術檢驗項目和更新標準。4、 會排除故障（1） 做到能聽出和鑒別設備的正常和異常現象并能判斷異常現象的部位，找出原因。（2） 設備出現故障應及時采取措施，自己能解決的應及時解決。不能解決的應及時通知有關人員。（3） 出現故障時及時報告，并認真分析。交接班制度一、 交接班司機應做到1、 將空鉤升到極限位置，各控制器置于零位，切斷電源。2、 檢查設備的機械，電氣部分是否完好。3、 交待本班設備遠轉情況。4、 故障排除情況，并認真寫好交接班記錄。5、 打掃清潔，并認真寫好交接班記錄。二、 接班司機應做19、到1、 認真聽取上一班工作情況介紹。2、 仔細檢查設備。3、 使用前必須進行空載試驗動轉，檢查限位開關、緊急開關、行程開關等是否靈敏，如有問題及時修復后方可使用。4、 檢查吊裝附件是否完好。塔機拆除安全技術交底1、塔機拆卸現場射置安全警戒區域，并有專人進行安全監護；2、塔機拆卸人員進入現場必須帶好安全帽；3、檢查各金屬結構的疲勞狀況和連接情況；4、檢查起升、變幅機構和起重臂的磨損情況，必要時進行修整；5、檢查塔機的吊索具及輔助吊索具的可靠性；6、按著塔機的拆卸程序、逐步進行拆卸；7、塔機拆卸過程中現場設有專人負責指揮現場；8、以拆卸完畢的構件立即裝車捆牢運出現場。塔機拆卸塔機拆卸的順序與安裝順序相反，方法相同，注意事項不變；先裝的后拆，后裝的先拆。拆卸順序： 降塔 拆卸部分平衡塊 拆卸起升鋼絲繩 拆卸起重臂 拆卸全部平衡塊 拆卸平衡臂 拆卸塔帽 拆卸回轉機構 拆卸套架及工作臺 拆卸塔身支撐 拆除基礎節 拆除底座QTZ20型塔機技術性能序號 名稱 單位 參數1 額定起重力矩 KN/m 2002 最大起重量 T 23 最大工作幅度 m 304 起升高度 m 265 起升速度 m/min 12.5/256 回轉速度 r/min 0.77 變幅速度 m/min 228 平衡重 t 2.79 塔機自重 t 1310 額定電壓 V 38011 工作溫度 -20+40