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1、泵、閥類安裝施工方案 泵、閥類安裝施工方案 1、水泵安裝 （1）安裝工藝流程 基礎驗收開箱檢查搬運就位找平、找正緊固、連接試運轉。 （2）安裝要點 水泵就位前，對基礎的尺寸位置、標高進行驗收，確認是否符合設計要求。 水泵開箱后查看有無缺件、損壞、銹蝕等情況，檢查盤車是否靈活，有無阻滯、卡住現象，有無異常聲音。 水泵就位后應進行找平、找正。找平時，以泵體上的水平加工面為基準。找正時，確保主動軸與從動軸以聯軸節連接時，兩軸的不同軸度，兩半聯軸及端面間的間隙應符合設備技術文件的要求。 水泵與基礎或支架間采用 20mm 厚的橡膠減振墊進行減振處理。水泵安裝時減震器的受力均勻，水泵進水口處設置橡膠軟接頭2、，吸水管不得集氣，水泵運轉時軸承溫升不得過高。 （3）質量標準 泵的縱橫向不水平度不應超過 0.1/1000。 地腳螺栓應垂直，螺母應擰緊，扭力矩一致：墊鐵組應放置平穩，位置正確，接觸緊密。 中心線的平面位移允許偏差10mm；標高允許偏差+20，-10mm。 2、閥門安裝 （1）閥門的檢查與試驗 應檢查閥體表面有無裂紋和砂眼，連接螺紋或法蘭密封面有無損傷，閥桿是否歪斜、轉動時有無卡澀現象等。 使用前按規定的壓力對閥門進行強度和嚴密性試驗，試驗合格的閥門，應及時排盡內部積水。密封面應涂防銹油（需脫脂的閥門除外），關閉閥門，封閉出入口。高壓閥門填寫高壓閥門試驗記錄。 安全閥在安裝前，應按設計規定進行調試。每個安全閥啟閉試驗不應少于三次。工作介質為液體時，用水調試；工作介質為氣體時，用空氣或惰性氣體調試。調試后進行鉛封并填寫安全閥調整試驗記錄。 （2）閥門的安裝 對有方向性的閥門，如截止閥、節流閥、止回閥或減壓閥等不得裝反，應按閥門上介質流向標志的方向安裝，否則會影響使用效果或達不到使用目的。在水平管路上安裝閥門，閥桿一般應安裝在上半周范圍內，不宜朝下，以防介質泄露傷害到操。 （3）閘門的安裝 安裝重點：閘體垂直度和水平度調整以及閘門密封面平整密合、無間隙、不泄漏。 采用方法：借助多功能垂直校正器調整閘體，包括墻面混凝土鑿毛、二次混凝土澆筑養護在內的全過程。