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1、目錄：第1節(jié) 編制依據(jù)第2節(jié) 工程概況第3節(jié) 施工準(zhǔn)備第4節(jié) 資源配置第5節(jié) 施工項目第6節(jié) 施工進(jìn)度計劃第7節(jié) 主要項目施工方法及技術(shù)措施1、 風(fēng)管及部件制作2、 風(fēng)道及部件的安裝3、 設(shè)備安裝4、 風(fēng)機(jī)盤管安裝5、 通風(fēng)機(jī)安裝6、 空調(diào)水管道安裝第8節(jié) 工期保證措施第9節(jié) 工程質(zhì)量要求第10節(jié) 安全文明施工要求第11節(jié) 施工資料目標(biāo)設(shè)計邢臺某商廈通風(fēng)空調(diào)施工方案第一節(jié) 編制依據(jù)1.1 與工程有關(guān)的建設(shè)文件 1.2 施工規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 有關(guān)施工規(guī)范 類別名稱編號國家通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002制冷設(shè)備安裝工程及驗收規(guī)范GBJ66-84機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗收通用規(guī)范G2、B50231-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-98制冷、空氣分離設(shè)備安裝工程及驗收規(guī)范GB50274-98工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126-89通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304-88工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GBJ19-2001現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GBJ236-82建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 主要圖集 國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集供暖通風(fēng) T 類 98N4(一) 工藝管道及供回水管道安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集 91SB3 98N4(二) 1.3 國家頒布的有關(guān)法律法規(guī) 類別3、名稱編號國家中華人民共和國建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理條例行業(yè)建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部令1991 第15 號1.4 其他管理制度 序號名稱 1ISO9002質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式和公司質(zhì)量保證手冊、程序文件2ISO9002環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南和公司環(huán)境管理手冊3OHSWSI8001國家貿(mào)易委職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標(biāo)準(zhǔn)：1999和公司職業(yè)安全衛(wèi)生手冊、程序文件第一節(jié) 工程概況2.1 總體簡介 序號項目名稱1工程名稱2建設(shè)單位3承建單位4設(shè)計單位5質(zhì)量要求優(yōu)良2.2 建筑結(jié)構(gòu)概況 序號項目內(nèi)容1建筑供能四層以下商業(yè)樓、四層以上住宅樓2建筑面積77430m23建筑層數(shù)地下2 4、層、地上18 層4結(jié)構(gòu)形式框支剪力墻2.3 專業(yè)設(shè)計概況 暖通空調(diào)工程專業(yè)概況 序號項目內(nèi)容1通風(fēng)系統(tǒng)負(fù)二、負(fù)一、一、二、三、四層設(shè)通風(fēng)系統(tǒng)2空調(diào)系統(tǒng)一、二、三、四層設(shè)空調(diào)系統(tǒng)3動力系統(tǒng)十八層頂、負(fù)一、負(fù)二設(shè)動力加壓排煙系統(tǒng)4防排煙系統(tǒng)負(fù)一、負(fù)二、一、二、三層設(shè)防排煙系統(tǒng)第一節(jié) 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 組織管理人員熟悉現(xiàn)場場地情況 領(lǐng)到圖紙后，技術(shù)人員立即組織各部門有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審，同時取得各項有關(guān)技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)等，參加設(shè)計交底，并與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位辦好一次性洽商。 依據(jù)質(zhì)量目標(biāo)，編制質(zhì)量計劃，并認(rèn)真貫徹實施。制定完善的崗位責(zé)任制，形成配套的技術(shù)力量。 熟悉設(shè)計圖紙，明5、確設(shè)計意圖，對現(xiàn)場施工人員做好施工組織設(shè)計交底。 對圖紙中存在的問題及疑問，認(rèn)真做好記錄，準(zhǔn)備好設(shè)計交底。認(rèn)真進(jìn)行分項工程技術(shù)交底，并有文字記錄及交底人、被交底人簽字。 施工圖中機(jī)房、節(jié)點等部位設(shè)計不詳時，為了在施工中專業(yè)之間能協(xié)調(diào)有序的施工，應(yīng)繪制交點詳圖，共有關(guān)單位審批，指導(dǎo)各專業(yè)隊伍配合作業(yè)。 3.2 物資準(zhǔn)備 指定各種型號管材、閥門、電線、電纜等材料的供應(yīng)計劃，加工各種半成品及配件。 制定大型設(shè)備的訂購進(jìn)場計劃。 各種周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場計劃。 3.3 勞動力準(zhǔn)備 管理人員、特殊公眾作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗。并做好施工人員技術(shù)交底、季節(jié)性施工交底，使操6、作人員做到心中有數(shù)。 對勞務(wù)人員進(jìn)行進(jìn)場前安全、文明施工及管理教育、宣傳和動員。 3.4 現(xiàn)場準(zhǔn)備：根據(jù)施工總平面布置圖和總體規(guī)劃，安排好作業(yè)區(qū)。 3.5 專業(yè)配合措施、公共關(guān)系協(xié)調(diào)。 整個工程施工由總承包責(zé)任人統(tǒng)一對外、統(tǒng)一組織指揮、統(tǒng)一施工部署、統(tǒng)一施工總平面布置。 此項工程涉及到通風(fēng)、水、電、消防等各個專業(yè)，因而在施工前要認(rèn)真做好各專業(yè)圖紙會審工作，做好各專業(yè)綜合管線排布圖，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應(yīng)措施。 在施工過程中，各專業(yè)施工單位應(yīng)相互協(xié)調(diào)，明確該哦給你做界面，建立工序交接手續(xù)，做好接口銜接工作，保證連續(xù)施工。避免發(fā)生安裝位置的沖突；互相平行或交叉安裝時，必須保證安全距離的要求，不能滿7、足時應(yīng)采用相應(yīng)的保護(hù)措施。 在施工過程中，我方將根據(jù)現(xiàn)場情況，建立一套各方工作配合的制度，總包及分包都將各方對其他方的要求提前列出，并建立監(jiān)督體系，以保證各階段質(zhì)量及工期目標(biāo)的實現(xiàn)。 定期參加各專業(yè)協(xié)調(diào)會，有甲方、設(shè)計、監(jiān)理及各專業(yè)主管技術(shù)的專業(yè)技術(shù)人員參加，在會上不僅可以解決設(shè)計方面的問題，還可以就施工現(xiàn)場的技術(shù)及工期問題進(jìn)行現(xiàn)場拍板。 在調(diào)試階段，成立專門的調(diào)試小組，統(tǒng)一指揮各系統(tǒng)的綜合調(diào)試。 第一節(jié) 資源配置4.1 主要材料、設(shè)備用量表（見附表） 4.2 主要勞動力計劃一覽表（見附表） 4.3 主要施工機(jī)具及用量一覽表（見附表） 主要材料設(shè)備用量表序號名稱規(guī)格數(shù)量使用部位1角鐵441.58、 噸吊架2槽鋼10101 噸風(fēng)機(jī)吊架3螺絲8501.5 萬套連接1280300 套風(fēng)機(jī)吊裝4吊筋102000m管道吊裝20500m風(fēng)機(jī)吊裝5防火密封條3000m接口密封主要勞動力計劃一覽表項目經(jīng)理1名技工10名電工1 名材料員1 名電焊工1 名安全員1 名技術(shù)員1 名主要施工機(jī)具及用量一覽表 序號名稱型號功率數(shù)量1電焊機(jī)BN50038KW1 臺2切割機(jī)UY1001.5KW1 臺3臺鉆1 臺4電錘8250.25KW2 把5手電鉆6210.6KW2 把6配電箱4 個第一節(jié) 施工項目5.1 通風(fēng)管道 5.2 閥類和風(fēng)口類 5.3 風(fēng)機(jī)箱 5.4 空調(diào)水管道安裝 第一節(jié) 施工進(jìn)度計劃見施工總進(jìn)度計劃。9、第一節(jié) 主要項目施工方法及技術(shù)措施1.1.1 風(fēng)管及部件制作 風(fēng)管采用無機(jī)玻璃鋼材料制作，法蘭接口墊片為不漏氣、不產(chǎn)塵、彈性好的，并具有一定強(qiáng)度的橡膠阻燃膠條，風(fēng)管和配件的壁厚按GB502432002施工及驗收規(guī)范進(jìn)行制作；按國家現(xiàn)行通風(fēng)施工標(biāo)準(zhǔn)圖集安裝，其質(zhì)量要求如下： 通風(fēng)風(fēng)管尺寸與壁厚（mm） 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸b 長度偏差（mm） 壁厚（mm） D(b)300 10 2.53.5 300 D(b)500103.54.5500 D(b)1000104.55.51000 D(b)1500105.56.515002000107.58.5無機(jī)玻璃鋼外形尺寸（mm） 直徑或大邊長矩形10、風(fēng)管外表平面度矩形風(fēng)管管口對角線之差法蘭平面度300333301500343501100045410011500465150120005752000685 通排風(fēng)風(fēng)管及配件不得扭曲，內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整齊美觀，厚度均勻一致，且無邊緣毛刺；并不得有殘缺、分層現(xiàn)象。 法蘭與風(fēng)管或配件應(yīng)形成一個整體，并應(yīng)與風(fēng)管軸線垂直，以免螺絲緊固時，損壞法蘭，法蘭的螺栓孔的間距不得大于120mm， 矩形風(fēng)管法蘭的四角處，應(yīng)設(shè)有螺孔，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈。通排風(fēng)風(fēng)管法蘭材料規(guī)格符合下表規(guī)定： 風(fēng)管直徑或長邊尺寸D(b)(mm)法蘭規(guī)格螺栓規(guī)格D(b)400304M825400 D(b)1000406M811、301000360100081000160010180012.3 吊架吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔，所有吊桿均不得拼接。 .4 支、吊架不宜設(shè)置在封口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管超過20m 時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1 個。 .5 矩形風(fēng)管邊長大于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm 或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2，中、高壓風(fēng)管大于1.0m2，均應(yīng)采取加固措施，無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的加固，應(yīng)為本體材料或防腐性能相同的材料并與風(fēng)管成一整體。 .6 通風(fēng)管路支吊架不得作為其他專業(yè)的承重及支撐點12、。 7.2.2 風(fēng)管安裝 （1） 風(fēng)管安裝前應(yīng)可檢查現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現(xiàn)象。 （2） 本工程圖紙中圓形風(fēng)管標(biāo)高為管中心標(biāo)高；矩形風(fēng)管為管底標(biāo)高。安裝前要到現(xiàn)場實測，保證風(fēng)管安裝軸線和標(biāo)高準(zhǔn)確。 （3） 明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差不超過3mmm，總偏差不應(yīng)大于20mm。垂直安裝，垂直度的允許偏差不超過2mmm，總偏差不應(yīng)大于20mm。 （4）暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確、無明顯偏差。 （5） 風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，連接螺栓應(yīng)均勻緊固，螺母方向應(yīng)在同一側(cè)。風(fēng)管法蘭墊料按設(shè)計要求選用，墊料不得漏墊或凸入管內(nèi)。 （6） 風(fēng)管路檢查門應(yīng)開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，與風(fēng)管或空氣處13、理室的連接處應(yīng)采用密封措施，不得滲漏。供人員進(jìn)出的檢查門尺寸不應(yīng)小于600400mm。檢查門位置與設(shè)計協(xié)商后定。 （7） 本工程風(fēng)管穿沉降縫處用涂塑布軟管。風(fēng)管穿墻和樓板處與墻壁或樓板之間的間隙應(yīng)使用防火柔性材料密實填充。 （8） 風(fēng)管和設(shè)備連接采用柔性軟連接，軟管長度應(yīng)為150250mm， 其接合縫應(yīng)牢固、嚴(yán)密、松緊適度，并不得作為異徑管使用。 （9） 空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管采用無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管，通風(fēng)柜、排風(fēng)管道及連箱采用無機(jī)玻璃鋼。 閥部件安裝 （1）風(fēng)管和部件可拆卸的接口，不得裝在墻體和樓板內(nèi)。 （2） 系統(tǒng)中部件與風(fēng)管連接主要采用法蘭連接形式，其連接要求和所用墊料與風(fēng)管連接相同。 （3） 各種閥14、門在安裝前應(yīng)檢查其結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)裝置是否靈活。安裝時手動操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)放在便于操作的位置。 （4）閥門安裝完畢后，應(yīng)在閥體外部明顯的標(biāo)出開關(guān)方向及開啟程度。 （5） 防火閥安裝方向、位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)作動作試驗，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動作應(yīng)可靠。防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝方向應(yīng)正確。 （6） 風(fēng)口安裝應(yīng)與裝修配合進(jìn)行，保證質(zhì)量的美觀。風(fēng)口位置待裝修時定，位置、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確；風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應(yīng)平整不變形、無損傷；攜帶調(diào)節(jié)裝置的風(fēng)口應(yīng)保持啟閉調(diào)節(jié)靈活；同一房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。 （7） 消聲器安裝均應(yīng)單獨設(shè)置支、吊架，不能15、由與其連接的風(fēng)管承受其重量。（消聲器運(yùn)至現(xiàn)場后，若不急于安裝，應(yīng)做好封堵，并有防潮、防雨措施）。 （8）風(fēng)管漏光、漏風(fēng)量測試按國標(biāo)GB502432002。 1.3.1 設(shè)備安裝 一般要求：設(shè)備安裝工程必須按設(shè)計施工圖、設(shè)備技術(shù)文件（含翻譯本）、設(shè)備使用安裝說明書（含翻譯本）、裝配圖等進(jìn)行施工。在施工中，施工人員若發(fā)現(xiàn)設(shè)計中有不合理或不符合實際之處，應(yīng)即使提出意見或修改建議，經(jīng)施工技術(shù)人員與設(shè)計、監(jiān)理、甲方研究決定后，才能按修改后的方案施工。 設(shè)備安裝中，應(yīng)精心操作，防止設(shè)備受損。 設(shè)備在安裝過程中，應(yīng)按自檢，互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對于隱蔽工程，必須在隱蔽前經(jīng)檢查合格，甲乙雙方簽字認(rèn)可方可16、隱蔽并做好原始記錄。 安裝過程中所需的儀器、儀表、量具必須是計量合格的產(chǎn)品，合格方可使用，并定期檢查。 采用的規(guī)范與設(shè)計技術(shù)條件或產(chǎn)品說明書發(fā)生矛盾時，應(yīng)以技術(shù)條件和說明書為準(zhǔn)。 設(shè)備開箱必須嚴(yán)格執(zhí)行開箱制度。 設(shè)備定位：根據(jù)施工圖紙進(jìn)行設(shè)備定位。 設(shè)備基礎(chǔ)檢驗：根據(jù)土建提供的基礎(chǔ)交工資料進(jìn)行中間檢驗，對軸線為，基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號、標(biāo)高，平面幾何尺寸，地腳螺孔深度等逐一檢查。 設(shè)備找平找正：按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求、技術(shù)文件愛女進(jìn)行。 設(shè)備的起吊遵守有關(guān)規(guī)范的要求，要特別注意保證設(shè)備、人員安全。 設(shè)備的裝卸、運(yùn)輸：設(shè)備由甲方、廠家運(yùn)至現(xiàn)場時，應(yīng)本著到場卸車后即進(jìn)行安裝就位的原則。對于不能一次就到位的設(shè)17、備要妥善保管，漏天臨時堆放的設(shè)備應(yīng)有防雨覆蓋物（蓬布），對于冷水機(jī)組等大型設(shè)備的現(xiàn)場運(yùn)輸應(yīng)另行編制方案。 設(shè)備開箱與檢查 .1 設(shè)備開箱檢查應(yīng)在設(shè)備安裝就位前進(jìn)行，盡量避免在二次搬運(yùn)前開箱，以免造成設(shè)備的損壞及零部件的丟失，如設(shè)備開箱檢查后不能及時安裝，必須將設(shè)備箱重新封好。開箱后的檢查，甲方及監(jiān)理均需有人員參加，甲乙雙方及監(jiān)理共同驗收并記錄。 .2 開箱與檢查要求： （1）開箱檢驗，有甲方、監(jiān)理、廠家及有關(guān)人員參加。 （2）檢查箱號、箱數(shù)及包裝情況。 （3）按定貨合同或定貨詳細(xì)技術(shù)參數(shù)檢查設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格。 （4）按設(shè)備裝箱單清點，設(shè)備附帶的技術(shù)文件、資料、專業(yè)工具及零部件。 （5）設(shè)18、備外觀有無損傷，表面有無損壞和銹蝕等。 （6）設(shè)備不受損傷，附件不能丟失。 （7）盡量減少包裝箱板損失。 （8）開箱前應(yīng)事先查明設(shè)備型號、箱號，以免開錯箱。 （9）開箱前應(yīng)事先將頂板上的塵土打掃干凈，以免塵土散落在設(shè)備上。 （10）開箱一般要求先從頂板開始，在拆開頂板查明后，再采取適當(dāng)方法拆除其他箱板，如無法從頂板開箱，可在側(cè)面選擇適當(dāng)?shù)奈恢貌痖_少量箱板觀察內(nèi)部情況確定方法后，再繼續(xù)開箱。 （11）檢查時應(yīng)確認(rèn)設(shè)備型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符，設(shè)備外觀和保護(hù)包裝情況是否良好，如有缺陷、損傷和銹蝕等應(yīng)如實作出記錄，雙方簽字認(rèn)可。 （12）按照裝箱清單清點零件、部件、附件、備件，校對出廠合格證和其他技19、術(shù)文件是否齊全，并作出記錄。 （13）檢查隨箱所附的專用工具、量具、卡具等是否齊全，并作出記錄。 （14）檢查時如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有重大缺陷或傳動部分大面積腐蝕，除做好書面記錄外，建議同時做好照片記錄。 （15）檢查完畢后，甲乙雙方及時辦理中間移交手續(xù)。 .3 運(yùn)輸及保管 （1）設(shè)備進(jìn)場后，應(yīng)本著開箱檢驗合格后就安裝的原則。 （2）對于一次不能就位的，應(yīng)將設(shè)備重新封好箱，用帆布蓋好，妥善保管。 （3） 二次搬運(yùn)時要注意保護(hù)，不得野蠻搬運(yùn)，要熟悉路況，不應(yīng)出現(xiàn)磕碰現(xiàn)象，也要注意保護(hù)他人成品。 （4）設(shè)備及其零部件和專用工具均設(shè)專人妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、混亂或丟失。 （5） 從開箱驗收合格后20、直到工程驗收為止的整個安裝過程，均應(yīng)做好設(shè)備的保管工作。 .4 設(shè)備基礎(chǔ) （1） 設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范里的規(guī)定，施工人員做好驗收記錄。 項目允許偏差(mm)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）20不同平面的標(biāo)高20平面外形尺寸20凸臺上平面外形尺寸20凹穴尺寸+20平面的水平度(包括地坪上需安裝設(shè)備的部分)每米5全長10垂直度每米5全長10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端） +20 中心距(在根部和頂部測量) +2 預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置 10 深度 +20 孔壁鉛垂度每米 10 預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標(biāo)高 +20 中心位置 5 水平度(帶槽的錨板)每米 521、 水平度(帶螺紋孔的錨板)每米 2 （2） 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓干凈，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母要保護(hù)完好，損壞的要提前更換。地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無傾斜。 （3）設(shè)備墊鐵或減震墊的部位應(yīng)鑿平。 （4） 預(yù)留孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清理干凈，預(yù)留孔中的油污、臟水及雜物要清理，灌漿時要搗實，以免地腳螺栓傾斜影響設(shè)備的安裝強(qiáng)度。灌漿層的厚度不應(yīng)小于25mm。灌漿使用的混凝土標(biāo)號比基礎(chǔ)高一級。1.4.1 風(fēng)機(jī)盤管安裝 材料要求：所采用的風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)具有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。風(fēng)機(jī)盤管的結(jié)構(gòu)型式、安裝型式、出口方向、進(jìn)水位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并具有出廠合格證。 作業(yè)條件：風(fēng)機(jī)盤管和主、輔材料已運(yùn)抵現(xiàn)場，安22、裝所需工具已準(zhǔn)備齊全，且有安裝前檢測用的場地、水源、電源。建筑結(jié)構(gòu)工程施工完畢，安裝位置尺寸符合設(shè)計要求，空調(diào)系統(tǒng)干管安裝完畢，接往風(fēng)機(jī)盤管預(yù)留管口位置標(biāo)高符合要求。 操作工藝 .1 風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)檢查每臺電機(jī)外殼及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。.2 風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)每臺進(jìn)行通電試驗，機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。 .3 風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)逐臺進(jìn)行水壓試驗，試驗強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的1.5 倍，定壓后觀察23min，壓力不得下降。 .4 臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動。 .5 吊桿與托盤相連應(yīng)用雙螺母緊固找平找正。 .6 要保證風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝的水平度，絕對不能有倒坡，影23、響凝結(jié)水的排放，造成漏水。 .7 冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤管連接宜用承壓金屬軟管，軟管承壓能力與風(fēng)機(jī)盤管相同。緊固時應(yīng)用扳手卡住六方接頭，以防損壞管道。凝結(jié)水管宜軟性連接，軟管長度一般不大于300mm。材質(zhì)宜用透明膠管，并用候箍緊固，嚴(yán)禁滲漏，坡度應(yīng)正確，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流道指定位置。凝結(jié)水盤不得倒坡，應(yīng)無積水現(xiàn)象。 .8 風(fēng)機(jī)盤管同冷熱媒管連接，供、回水管道上應(yīng)安裝閘閥或截止閥，以調(diào)節(jié)水量及檢修切斷水源，且應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后進(jìn)行連接，以防堵塞熱交換器。 .9 暗裝臥式風(fēng)機(jī)盤管，吊頂應(yīng)留有活動檢查門，便于機(jī)組能整體拆卸和維修。.10 與風(fēng)機(jī)盤管連接的管道均需保溫，避免能量損失和夏季出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。 24、.11 安裝結(jié)束后，手動盤車，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)且沒有機(jī)械摩擦等雜音、供應(yīng)電源正確后方可送電運(yùn)轉(zhuǎn)。 .12 在水系統(tǒng)的最低處安裝泄水閥，最高處安裝放氣閥。系統(tǒng)運(yùn)行前，先將系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)空氣放空。 7.4.3.13 試運(yùn)轉(zhuǎn)前先作幾次“點動”，判斷一切正常后，方可正式啟動。試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時間不應(yīng)小于2 小時。 7.4.3.14 試車過程如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車,并進(jìn)行檢查和修理,這種檢查和修理必須是在排除機(jī)內(nèi)壓力和卸掉負(fù)荷后進(jìn)行. 7.4.3.15 試車結(jié)束后要求做好以下幾項工作： （1）斷開電源和其他動力來源； （2）消除壓力和負(fù)荷（包括放水、排氣、放空等）； （3）檢查和復(fù)查各緊固部分； （4）清洗設(shè)備，清25、理現(xiàn)場； （5）記錄、整理好試車各項記錄。 7.4.4 質(zhì)量要求：風(fēng)機(jī)判官安裝必須平穩(wěn)、牢固。風(fēng)機(jī)盤管與進(jìn)出水管的連接嚴(yán)禁滲漏，與風(fēng)口及回風(fēng)室的連接必須嚴(yán)密。凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求。 7.4.5 成品保護(hù)：風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)至現(xiàn)場后要采取措施，妥善保管，碼放整齊。應(yīng)有防雨措施。冬季施工時，風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備。風(fēng)機(jī)盤管安裝施工要隨運(yùn)隨裝，與其他工種交叉作業(yè)時要注意成品保護(hù)，防止碰壞。1.5.1 通風(fēng)機(jī)安裝7.5.1 材料要求：通風(fēng)、空調(diào)的風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要原料、成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。地腳螺栓灌注時，應(yīng)使用與混凝土基礎(chǔ)同等級的混凝土灌注。 726、.5.2 作業(yè)條件：施工現(xiàn)場環(huán)境，除機(jī)房內(nèi)的裝修和地面未完外，基本具備安裝條件。風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行，并有施工員書面的質(zhì)量、技術(shù)和安全交底。 7.5.3 操作工藝： 7.5.3.1 工藝流程 基礎(chǔ)驗收開箱檢查搬運(yùn)清洗安裝、找平、找正試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗收 7.5.3.2 風(fēng)機(jī)安裝： （1） 風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。 （2） 整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。（3） 整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩27、側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。 （4） 風(fēng)機(jī)安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上45mm 厚的橡膠板，找平找正后固定牢。（5） 風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。 （6） 通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。 （7） 通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用三角皮帶傳動時進(jìn)行找正，以保證電動機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。 （8） 通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)安裝皮帶輪時，操作者應(yīng)緊28、密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指進(jìn)入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。 （9） 風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置。 （10）通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的直段距離大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸l.52.5 倍。如果受現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。 （11）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應(yīng)電源順序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得少于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有29、無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。 7.5.4 成品保護(hù) （1） 整體安裝的通風(fēng)機(jī)在搬運(yùn)和吊裝時，與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。 （2） 通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨的支撐；各種管路與通風(fēng)機(jī)連接時，法蘭面應(yīng)對中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機(jī)安裝后，不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量。 1.6.1 空調(diào)水管道安裝（1） 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)計為由空調(diào)機(jī)房到負(fù)一層頂，再由四個管道井將管道分別接至各層的風(fēng)機(jī)盤管及吊頂式空調(diào)機(jī)。夏天供冷水，冬天供熱水。所有空調(diào)供回水管，DN150 時采用國際熱鍍鋅鋼管，DN100 時溝槽式卡箍連接，DN150 時，選用無縫鋼管焊接；所有空30、調(diào)冷凝水管均采用UPVC 管，粘接。（2）空調(diào)水系統(tǒng)有壓管道均為2坡度，無壓管道（冷凝水管）的坡度均為3 坡度，施工過程中嚴(yán)格控制焊口或絲扣的質(zhì)量及坡度。（3） 空調(diào)管道系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。水壓試驗必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。供回水管道在系統(tǒng)最高處便于操作部位設(shè)置排氣閥，最低處應(yīng)設(shè)置泄水閥，通過嚴(yán)密性試驗合格后方可保溫，冷凝水管作沖水試驗。（4） 制冷管道、管件閥門等保溫材料必須具有產(chǎn)品合格證明及質(zhì)量鑒定文件等有關(guān)資料，報監(jiān)理方驗收合格后，方可使用于本工程。（5） 空調(diào)供回水管及設(shè)備保溫采用20mm 厚橡塑海棉保溫，加絲鋁箔保護(hù)層，做法詳見98S4（一）、（二）。第一節(jié) 工期保證措31、施本著將該項目列為重點項目，從管理力量、技術(shù)力量、作業(yè)隊伍、機(jī)具設(shè)備等方面有限配置，及時調(diào)動內(nèi)部資源和力量，采取有力措施，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。 8.1 強(qiáng)化項目管理，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對施工全過程負(fù)責(zé)，統(tǒng)一組織，確保工期。 8.2 應(yīng)用微機(jī)網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行施工進(jìn)度控制，根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整施工進(jìn)度計劃，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。 8.3 項目部根據(jù)工程情況和工期目標(biāo)，分段控制，合理安排勞動力和機(jī)械設(shè)備投入，科學(xué)管理和引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合，加快工程進(jìn)度。 8.4 做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真熟悉圖紙，做啊好哦圖紙會審、技術(shù)交底工作，把技術(shù)問題解決在開工之前。 8.5 提前落實材料及成品和半成品32、計劃、采購、運(yùn)輸、儲存、檢驗等工作，不得因材料供應(yīng)不及時、質(zhì)量不合格影響進(jìn)度。 8.6 加大預(yù)制深度，做好各工種間交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)，充分利用空間和時間。 8.7 優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，組織專業(yè)隊伍，通過組建青年突擊隊，開展勞動競賽等多種形式，充分發(fā)揮職工的積極性，提供勞動生產(chǎn)率。 第一節(jié) 工程質(zhì)量要求9.1 認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針，作到工程質(zhì)量分級管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格產(chǎn)品決不放過，及時處理，嚴(yán)格按照操作規(guī)程及施工質(zhì)量驗收規(guī)范，在竣工驗收時達(dá)到一次性交驗合格。 9.2 加強(qiáng)現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，作到自檢、互檢、班組檢和抽檢相結(jié)合。明確質(zhì)檢人員的職責(zé)，配備專職檢查人員作好檢查記錄。 9.3 加強(qiáng)現(xiàn)場材料及33、設(shè)備的進(jìn)場檢驗工作，作好記錄，對設(shè)備、材料作到無合格證或無檢驗報告一律不許進(jìn)入現(xiàn)場，堅持不合格產(chǎn)品不施工的原則。 9.4 凡是隱蔽工程者要經(jīng)有關(guān)部門驗收，并作好記錄；凡是有關(guān)設(shè)計變更、洽商，必須要有明確具體交底，方可施工，必要時附圖示。 第一節(jié) 安全文明施工要求10.1 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前必須經(jīng)安全教育后方可參加施工，進(jìn)入現(xiàn)場必須配戴安全帽，高空作業(yè)要系緊安全帶，不允許穿拖鞋進(jìn)入場地。 10.2 電氣設(shè)備的電源要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。高空作業(yè)腳手架必須牢固可靠，起吊時嚴(yán)禁管下站人。 10.3 空調(diào)機(jī)組、主機(jī)及風(fēng)機(jī)運(yùn)輸時，必須制定有效的安全措施。 10.4 所有人員在作業(yè)前和34、作業(yè)中不得酗酒。 10.5 風(fēng)管加工需咬口時，手不準(zhǔn)放在咬口軌道口，工件要扶穩(wěn)于距滾軸不小于50mm 之間。 10.6 動用電氣焊時必須持證上崗，要有良好的防火措施。 10.7 建立本專業(yè)質(zhì)量管理體系，有體系化程序文件，制定各種作業(yè)指導(dǎo)書并健全管理，加強(qiáng)對施工隊伍的管理，保證文明安全施工。 10.8 服從項目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)好與監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)單位等各方的關(guān)系，保證工程的順利完成。 10.9 推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代管理方法，提高勞動效率。 10.10 加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，減少粉塵、噪聲污染，廢料、渣土等廢棄物要及時清理妥善處置，作到工完場清。 第一節(jié) 施工資料目標(biāo)設(shè)計11.1 技術(shù)管理要求 11.1.1 認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按照建筑工程資料管理規(guī)程（2002） 編制、收集、整理本專業(yè)施工資料。 11.1.2 施工資料整編要及時、認(rèn)真、清楚、填寫正確項目齊全，簽字完備。 11.1.3 各專業(yè)施工資料作到交圈，并與工程同步。 11.1.4 施工資料收集整理分工明確、責(zé)任到人。 11.1.5 驗收與移交執(zhí)行建筑工程資料管理規(guī)程（2002）相應(yīng)規(guī)定。 11.2 施工資料編制人員 11.2.1 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 11.2.2 專業(yè)施工資料整編負(fù)責(zé)人： 11.2.3 專業(yè)施工物資資料收集負(fù)責(zé)人：