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1、 云南金平南布河水電站建筑安裝工程金屬結構設備安裝工程施工組織設計方案1 金屬結構安裝工程概述1。1本工程金屬結構安裝項目主要包括進支溝沖砂閘、主溝泄洪沖砂閘、側堰沖砂閘、沉砂池進口閘以及節(jié)制閘（閘門和攔污柵）、前池事故閘、攔污柵和沖砂閘以及相應的啟閉設備、拉桿、鎖定裝置等附屬設施（詳見表10-1）.表1 金屬結構主要設備安裝項目表序號項目名稱規(guī)格或型號備 注1支溝沖砂閘1。5*1。54.7含門槽等埋件及螺桿式啟閉機2主溝泄洪沖砂閘3.094。54.5含門槽等埋件及卷揚式式啟閉機3主溝側堰沖砂閘3。2*2。03。28含門槽等埋件及螺桿式啟閉機4沉砂池進水閘1.51.5-3。46含門槽等埋件及螺2、桿式啟閉機5沉砂池節(jié)制閘2。51。03.84含門槽等埋件及螺桿式啟閉機6沉砂池攔污柵2.5*1。22含門槽等埋件7前池事故閘1。4. *1.44.9含門槽等埋件及螺桿式啟閉機8前池攔污柵1。45。132含門槽等埋件9前池沖砂閘1.21。2-6.08含門槽等埋件及螺桿式啟閉機1。2安裝工作還包括合同規(guī)定的各項設備調試和試運轉工作，以及試運轉所必需的各種臨時設施的安裝.2 金屬結構儲存、運輸和安裝方案2.1 金屬結構設備儲存和運輸方案2.1。1本工程金屬結構設備到貨后，運到金屬結構堆場內(nèi)堆放，根據(jù)需要在金結堆放場內(nèi)布置簡易拼裝平臺，用于門葉等金屬結構設備的預拼裝、附件安裝等。根據(jù)設備的重量和尺寸不3、同選用不同的起吊和運輸設備運輸：（1）主要起吊設備為簡易起吊設備。（2）主要運輸設備包括5t載重汽車等。2。2金屬結構設備安裝方案表2 金屬結構設備安裝方案一覽表序號項目名稱安裝方法備 注1支溝沖砂閘門通過施工公路用汽車運輸至支溝下方20米公路旁，用架管搭設簡易跑到,運至支溝閘壩，使用簡易爬桿和葫蘆吊裝至安裝位置進行安裝作業(yè)。2進主溝泄洪沖砂閘門通過施工公路用汽車運輸至主溝閘壩，卷揚機用架管搭設簡易跑到，使用葫蘆拉至啟閉機平臺，閘門利用架管滑至檢修層，分別進行安裝作業(yè).3沉砂池進水閘通過施工公路用汽車運輸至安裝現(xiàn)場，利用挖機進行吊裝至就位進行安裝作業(yè).4沉砂池節(jié)制閘及攔污柵通過施工公路用汽車運4、輸至安裝現(xiàn)場,利用挖機進行吊裝至就位進行安裝作業(yè)。5前池事故閘及攔污柵通過施工公路用汽車運輸至安裝現(xiàn)場,利用挖機進行吊裝至就位進行安裝作業(yè)。6前池沖砂閘使通過施工公路用汽車運輸至安裝現(xiàn)場，利用挖機進行吊裝至就位進行安裝作業(yè)。攔污柵啟閉用3 平面閘門（攔污柵）門槽埋件安裝3.1 安裝前的施工準備3。1.1 安裝前參與有業(yè)主、監(jiān)理工程師和設備制造廠家提供的埋件的出廠驗收和交接驗收。 在埋件的設備堆場內(nèi)對即將安裝的埋件進行數(shù)量檢查、尺寸復測、埋件清掃等，對于尺寸超標或有缺陷的設備及時報告監(jiān)理工程師，并采取積極措施消除制造或運輸中的變形超差或缺陷. 對金屬結構二期埋件安裝前的一期砼插筋、預留二期砼尺寸5、控制樁號、控制高程等進行檢查、控制，如發(fā)現(xiàn)不符合金屬結構設計圖樣要求的，及時報告監(jiān)理工程師,并積極、主動與施工單位協(xié)調、交涉。3.1。4 門槽埋件安裝前,必須對一期砼預留槽進行檢查清理，對一期砼中的預埋件（插筋或型鋼)進行調直，如發(fā)現(xiàn)預埋件有缺損或不符合要求，及時與土建施工單位協(xié)調,補埋或處理。所有的一期砼與二期砼的結合面，都要進行鑿毛處理。3。1。5 根據(jù)門槽設備的大小,提前準備有足夠斷面和數(shù)量的臨時鋼支撐對調整完成的門槽埋件進行加固，以保證門槽的安裝精度，防止安裝后的門槽及預埋件出現(xiàn)變形。3。1.6 布置電焊機、卷揚機或其他施工設備，滿足設備的安裝需要。 搭設腳手架及安全防護設施 施工腳6、手架搭設前作好設計方案和施工方案,要求安全可靠，且同時能滿足安裝和二期砼施工的需要。 合理設置安全梯道,在必要的部位布設安全網(wǎng)和欄桿。3。1.8 根據(jù)設計和規(guī)范要求進行施工,若確須變更調整須經(jīng)監(jiān)理工程師審批后才能施工。3.2 埋件安裝的基本要求3。2.1 所有埋入一期砼及二期砼的基礎構件必須符合設計圖樣的要求。 埋件安裝包括主軌、副軌、反軌、底檻、門楣、地腳螺栓，等埋件.3。2。3 門槽構件每一安裝單元的連接，按照施工圖樣要求進行。埋設件的焊接必須制定工藝措施，防止變形,要保證門槽埋件的安裝質量要求。 埋件就位調整完畢,與一期砼中的預留插筋焊牢。嚴禁將加固材料直接焊接在主軌、反軌、側軌、門楣等7、的工作面上或水封座板上。3.2。5 門槽埋件與一期砼中插筋連接按施工詳圖注明的圓鋼或型鋼規(guī)格焊接,其搭接長度滿足設計要求。 埋件上的所有不銹鋼接頭，必須使用相匹配的不銹鋼焊條進行焊接。3。2。7 埋件所有工作面上的連接焊縫,在安裝工作完畢、二期砼回填后,必須仔細地進行打磨，其表面粗糙度與焊接構件維持一致。3.2。8 埋件安裝完畢，對所有的工作表面（如主軌工作面、水封座不銹鋼表面等）進行清理，清除水泥沙漿或雜物。鏟除門槽范圍內(nèi)影響閘門安全運行的外露物。3。2。9 二期砼的每次澆筑高度不宜超過5米,并在前一倉砼初凝后才允許澆筑下一倉。如每次澆筑高度超過5米，必需經(jīng)監(jiān)理工程師批準。3。2。10 安裝8、好的門槽，除了主軌道的軌面，水封座板的不銹鋼表面外，其余外露表面均按施工圖樣或技術文件的規(guī)定進行整體防腐處理。3。3 閘門(攔污柵）門槽埋件安裝程序參見圖101。3.4。6 在底檻砼達到一定強度后，即可準備安裝主軌和反軌。在底檻或線架上測放門槽軌道安裝的各主要基準控制點。3。4。7 用卷揚機等起吊設備將底節(jié)主軌吊裝到安裝部位,并用拉緊器臨時固定。3。4.8 用千斤頂和拉緊器以事先測放的安裝基準線為準,先調整主軌下部不銹鋼止水工作面及滑道工作面，這樣可以控制止水面及滑道工作面到門槽中心線和孔口中心線的距離，調整時由下而上邊調整邊用螺栓和螺母固定，直至將整節(jié)主軌調整完畢。復測尺寸合格后，即可采取可9、靠的加固措施加固門槽軌道。3.4。9 采用同樣的方法安裝上節(jié)主軌，安裝時必須注意節(jié)間的錯牙滿足設計和規(guī)范要求。反軌的吊裝、調整和加固與主軌基本相同，在此不再復述。3。4.10 用吊裝工具將門楣吊裝到安裝位置，用拉緊器和臨時支撐將門楣臨時可靠固定，再以門楣安裝基準線為基準調整不銹鋼止水面及非止水工作面，使其與兩側的主軌止水工作面處于同一平面內(nèi)，且必須符合設計和規(guī)范要求,每調整一段就用螺栓和螺母固定一段。為了保證門楣整體安裝的穩(wěn)固性,特別需要用型鋼對門楣進行加固，以增強其穩(wěn)定.門槽埋件清點檢查、基礎清理底檻測量控制點設置底檻吊裝、就位底檻調整、固定底檻二期砼澆注主軌、反軌測量控制點設置主軌、反軌吊10、裝、就位、調整、焊接加固門楣吊裝、就位、調整、焊接加固門槽軌道接頭焊接、打磨二期埋件整體復測、檢查、驗收門槽二期砼澆注復測并記錄除銹、防腐、補漆門槽清理腳手架（施工平臺）及安全防護設施搭設圖11 平面閘門（攔污柵)門槽埋件安裝程序框圖3.4。11 對門槽所有控制尺寸進行測量并做好詳細記錄,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收后即可移交土建單位.3。4。12 二期砼澆注時，不得隨意在埋件的任何部位點焊，也不得隨意割除各種支撐，澆注時必須保證砼的密實度.3.4。13 整個門槽全部安裝完成后，對埋件所有的接縫進行焊接，并打磨平整.不銹鋼接頭焊縫必須使用不銹鋼焊條焊接，且必須打磨到符合設計和規(guī)范要求。 清理埋件上的各11、種雜物，并按要求對需要防腐的部位除銹補漆。4 平面閘門門葉安裝4。1 安裝前的施工準備4.1。1 在安裝工作實施之前，必須按監(jiān)理審批的方案進行施工，方案的內(nèi)容包括閘門各制造單元進行拼裝的固定措施(這些措施不得影響對安裝尺寸的檢查)、焊接工藝和焊封質量的檢查、專用工具的準備、吊耳的焊接和安全措施等。 按施工圖紙和制造廠技術說明書的要求，在金屬結構拼裝場內(nèi)進行尺寸檢查. 按招標文件和DL/T5018第4。1節(jié)規(guī)定進行焊接工藝評定，根據(jù)評定結果編制焊接工藝指導書并報監(jiān)理工程師審批。4.1。4 向監(jiān)理工程師提交合格焊工、無損探傷人員名單及有效的資格證書。4.2 平面閘門安裝的基本要求4。2.1 平面閘12、門安裝前必須要在拼裝場內(nèi)進行預拼,檢查合格后才能運輸至現(xiàn)場拼裝和焊接工作。 閘門主支承的安裝在門葉結構安裝焊接完畢，并經(jīng)過測量校正合格后才能進行。所有主支承面調整到同一個平面上，其誤差不得大于規(guī)定的尺寸范圍。4。2.3 平面閘門的兩側水封及底水封，根據(jù)橡膠水封的到貨情況，按需要的長度粘接好再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔，采用專用的鉆頭使用旋轉法加工.不準采用沖壓法和熱燙法加工。其孔徑比螺栓直徑小1mm.4。2.4 安裝好平面閘門后，拆除所有安裝用的臨時焊件，修整好焊縫，清除雜物.4。2.5 經(jīng)過監(jiān)理工程師的檢查驗收合格的平面閘門，按照技術要求對安裝焊縫附近的門體或在安裝、運輸過程13、中造成防腐損壞的部位，進行防腐修補，然后對閘門進行整體防腐處理.4.3 平面閘門安裝程序參見圖2安裝場地及安裝設備準備閘門立式拼裝用加固排架安裝閘門組焊后整體尺寸驗收中間階段驗收閘門節(jié)間焊接、無損檢測分節(jié)門葉吊裝、并進行節(jié)間調整止水件及附件安裝、調整防腐、除銹、涂漆分節(jié)閘門在拼裝平臺上臥式尺寸檢查、滑塊及附件安裝等閘門水封粘接、水封同壓板配鉆閘門分解運輸?shù)焦さ亟M裝工位閘門驗收單項工程竣工驗收閘門試驗依次安裝其它分節(jié)門葉圖2 平面閘門安裝程序框圖4。4 平面閘門安裝施工說明4.4。1 門葉吊裝前，對已澆筑的二期門槽進行復測，并對有可能阻礙門葉入槽的障礙物進行清除,無問題后方可進行下步安裝工作。414、。4.2 閘門門葉在金屬結構拼裝場內(nèi)進行預拼檢查，復測分節(jié)門葉的各部尺寸，并進行必要的清掃，清除污物,尤其要清理組合縫部位。同時還要注意制造廠家預裝時的配合標記或編號.4.4。3 使用起吊工具將底節(jié)門葉吊入門槽,并用鎖定梁可靠鎖定后調整其位置滿足要求，然后將上一節(jié)門葉吊到其上聯(lián)結，并按圖紙要求調整、焊接、加固、安裝水封。4.4.4 使用起吊工具按此方法依次將其他各節(jié)門葉吊入門槽進行安裝。全部吊裝就位后，檢查測量各部分尺寸及平面度，特別是要測量滑塊座板和止水座板的平面度，并根據(jù)實測數(shù)據(jù)調整尺寸使其滿足設計或規(guī)范要求。4。4.5 門葉焊接需要制定焊接工藝措施,包括焊條的選用、焊工人數(shù)、焊接順序、焊15、接速度、焊縫外觀質量、無損檢測等，報送監(jiān)理工程師審批,焊接時嚴格按批準的工藝措施施工.4。4。6 焊接過程中還要隨時監(jiān)測閘門的整體焊接變形情況，做好相應的記錄。如果發(fā)現(xiàn)變形超差，會同監(jiān)理工程師一起分析原因并適當修改焊接工藝，不得私自修改工藝措施。4.4。7 焊接全部完成后，應拆除安裝臨時用的構件,并清理修平焊疤,復測閘門的尺寸，合格后還要按照圖紙和規(guī)范的要求進行無損檢測，將檢測結果記錄下來并提交監(jiān)理工程師。4。4。8 將水封放置于預定安裝部位，并測量其封水中心線，在確認無誤后對水封進行號孔、鉆孔。整個水封的鉆孔從底止水、側止水依次進行。水封加工完成后,用螺栓與門葉緊固，并再次對水封的封水尺寸進16、行檢測.水封裝置的安裝允許偏差和水封質量要求,符合DL5018規(guī)范中相應規(guī)定。橡膠水封的螺栓孔采用專用鉆頭旋轉法與水封壓板配鉆加工。水封橡皮安裝后，兩側水封中心距和中心至底水封底緣的距離偏差、水封表面不平度均滿足安裝要求。閘門進入門槽工作部位后，水封的壓縮量符合圖紙規(guī)定。4.4.9閘門試驗 閘門安裝好后，在無水情況下作全行程啟閉試驗。檢查滑道或滾輪運行情況；閘門升降過程有無卡阻；止水橡皮有無損害、止水是否嚴密；充水裝置在行程范圍內(nèi)的升降是否自如等。無水試驗合格后再作充水試驗。 平面滑動閘門吊入門槽之前,閘門上的滑動支承面使用鈣基潤滑脂涂抹,反輪、側輪軸套注滿潤滑脂，水封橡皮與不銹鋼水封座板的接17、觸面在閘門升降過程中采用水沖淋潤滑。 平面滾動閘門吊入門槽之前，主輪、反輪和側輪軸套注滿潤滑脂。水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面，在閘門升降過程中采用水沖淋潤滑.4。4.10 閘門的啟閉試驗完成后,將經(jīng)過檢驗安裝合格的閘門存放在指定的地點并妥善維護,直至移交為止。5 攔污柵安裝5.1 攔污柵安裝的基本要求5。1.1 組裝攔污柵柵葉時,要使柵條的間距等符合施工圖樣的規(guī)定。5.1。2 攔污柵兩節(jié)之間的連接,除框架邊柱對齊外，柵條也要對齊。5.1。3 攔污柵埋件的安裝，參照平面閘門門槽埋件及其他埋設件的安裝中的有關條款。5。1.4 柵體全部吊入柵槽后，使用門機作升降試驗，檢查柵體在槽中有無卡阻情況，18、各節(jié)的連接是否可靠.5。2 攔污柵安裝方法攔污柵的安裝方法與平面閘門安裝方法類似,因此可以參見平面閘門的安裝方法。6 固定卷揚式啟閉機安裝(含螺桿式)6。1 啟閉機安裝程序（見圖5）。6.2 啟閉機安裝措施6。2.1對到貨的設備，按圖紙要求進行清點，尺寸、數(shù)量、編號是否正確。構件有無變形，制造組裝中心標記是否明顯。機械各轉動部分是否靈活，有無阻卡.減速器齒輪嚙合情況并清理機件組合的浮銹、毛刺及雜物。電控部分檢查電動機、電氣元件及線路，起重部分須檢查鋼絲繩表面是否有損傷、滑輪轉動是否靈活，機械、電控部件到現(xiàn)場需及時進行防護.安裝啟閉機的基礎建筑物，必須牢固安全。機座和基礎螺栓的砼，應符合施工詳圖19、的要求，在砼強度尚未達到設計強度時,不準許改變啟閉機的安裝支撐，更不得進行調試或試運行。安裝準備設置安裝控制點機座吊裝機座調整、就位、埋件焊接加固檢 測電氣設備安裝清點設備、零部件二期埋件混凝土澆筑拆除線架、雜物啟閉機空載試運轉啟閉機和門葉連接進行負荷試驗作無水全行程啟閉操作試驗作靜水全行程啟閉操作試驗作動水全行程啟閉操作試驗 清掃、防腐圖5 固定卷揚式啟閉機安裝施工工藝流程6。2.2. 采取分解吊裝單元時，對機座、卷筒、減速箱等吊裝、調整、緊固、驗收。6.2.3 安裝時按啟閉機安裝說明書和圖紙進行安裝、調試和試運行.安裝好的啟閉機,其機械和電氣設備等的各項性能符合施工圖紙及制造廠技術說明的要20、求。6。2。4 啟閉機械設備安裝按DL/T5019第5。2.2條的有關規(guī)定執(zhí)行，啟閉機電器設備,控制線路和控制操作盤等電器安裝,按照有關合同規(guī)定執(zhí)行.6。2。5 啟閉機安裝后，應對啟閉機進行清理、補漆,以及注潤滑油.6。3 啟動調試和空載試運行。 對每臺啟閉機的過負荷保護接點,行程限位開關，閘門起升高度指示器以及制動器，鎖定等，派專人負責調試。調試合格的上述裝置,其供調整的螺栓等部位，用專門的油漆涂封。 動滑輪穿繞鋼絲繩與閘門聯(lián)接。 啟閉機、閘門聯(lián)門調試、無水調試，請監(jiān)理工程師參與調試過程。作好安裝和調試記錄，報監(jiān)理工程師驗收。6.4 啟閉機試驗啟閉機安裝完成后,會同監(jiān)理工程師進行以下項目的試21、驗： 啟閉機空載試驗:在啟閉機安裝后，不聯(lián)閘門作啟閉機空載運行，檢查各種傳動機械時的安裝正確性。空載試驗應符合施工圖紙和DL/T5019第5。3.2條的各項規(guī)定。 無水啟閉試驗：啟閉機聯(lián)門后,作開啟和關閉三次運行，檢查各種傳機構的運行有否變化，門體上各吊點的鋼絲繩長度是否一致，閘門開度指示器的顯示是否正確，各限位開關是否正確動作。同時測量電動機的電流、電壓值的變化情況,以及門葉與門槽的吻合情況和有關參量的變化。 有水啟閉試驗：在閘門承受設計水頭的情況下，作閘門啟閉試驗.檢查門體和啟閉機的安裝是否都達到施工圖紙和設備性能的要求，荷載試驗按DL/T5019規(guī)范的有關啟閉機負荷試驗的規(guī)定進行。荷載試22、驗前，編制試驗大綱,報送監(jiān)理工程師批準實施。試驗各階段做好記錄作為安裝驗收的依據(jù)，報送監(jiān)理.7 金屬結構安裝主要設備表3 金屬結構工程主要施工設備序號設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1起吊設備簡易1臺土建施工用2汽車5t2臺3卷揚機3t2臺配滑輪組4直流焊機BX-300A500A各1臺5焊條烘箱ZYH-2001臺6移動式空壓機0。3m/min2臺7 葫蘆5t、10t各28激光全站儀Tcr702/b1臺注:常用工具、儀器、設備和自制工裝等表中未列.8 金屬結構安裝人員配備實施本標金屬結構安裝施工人員共計15人，施工期間根據(jù)現(xiàn)場具體工作面情況，將施工人員劃分成若干個組，在統(tǒng)一安排下，負責完成本工程金結安23、裝工作，由項目部對質量、安全及進度負責.表4 金屬結構安裝人員配備序號工 種人 數(shù)備 注1安裝工3人持證上崗2電焊工2人持證上崗3起重工1人持證上崗4司機1人持證上崗5測量工1人持證上崗7電 工1人持證上崗8其他人員3人含技術、管理、質檢等人員9普工3人合 計15人9 進度計劃（參見施工總進度表）.10、 施工質量保證措施影響安裝質量的因素主要有五大方面,即指:人、機械、材料、方法和環(huán)境。施工前后對這五方面的因素嚴加控制，是保證施工項目質量的關鍵。技術負責人組織相關人員（質檢人員、班組人員）進行技術交底（含安全交底），重大單項工程進行專項技術交底(包含安全交底），并詳細作好技術交底記錄。班組在24、施工前材料、機具的準備，熟悉施工圖紙和規(guī)程規(guī)范，在正式施工時嚴格按規(guī)程規(guī)范和設計要求控制高程和位置尺寸及水平等。上一道工序檢查不合格,嚴禁下一道工序進行,直至該道工序符合設計要求和規(guī)程規(guī)范,才能進行下一道工序的施工.施工和驗收過程中，虛心接受業(yè)主、監(jiān)理、設計和其他人員建議,對作得不好的地方立即整改。加強施工措施力度和施工人員組織，材料、機具的計劃，以保證施工進度.項目部工作人員持證上崗，有相應的專業(yè)知識和業(yè)務水平。項目部定期或不定期組織職工進行專業(yè)知識學習，提高職工業(yè)務素質和科學文化水平。11、安全保證措施安全保證體系如下：項目部安全領導小組組長：項目經(jīng)理余海平副組長：副經(jīng)理譚瑞華、專職安全員25、楊天元工程 技術：鐘文彬專職安全員：楊天元治安保衛(wèi)：蘇超后勤保障馬品德計劃合同、財務：王宗華工程材料：常履平金結安裝班組長：楊天元 認真執(zhí)行國家頒布的有關安全規(guī)程及法律、法令,執(zhí)行關于環(huán)境保護的政策和工程師在施工安全方面的規(guī)定. 施工現(xiàn)場設專職安全員,負責協(xié)調和檢查安全工作，確保人身、設備和周邊建筑安全. 施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽并按規(guī)定使用勞動用品。 高空作業(yè)須佩戴安全帶、安全繩,搭設安全網(wǎng)、作業(yè)平臺和安全防護欄等. 交叉作業(yè)或雙層工作時，特別注意要在平臺周圍加設圍欄，不戴安全帽者不得進入施工現(xiàn)場。 易漏電傷人或易遭雷擊的設備及建筑物場，設置可靠接地和避雷裝置及有效的消防設施。 施工場地及道路要布置足夠的照明,施工用電要有可靠的接地，動力線路按規(guī)定架設，不得隨意搭設，而且需有良好的絕緣，以防傷人。 吊裝前仔細檢查各起重機械和器具，各部位應在良好狀態(tài)下才能起吊，并設專人指揮和操作。所有施工人員服從指揮，不得違章操作，地錨、滑車組設專人監(jiān)護，指揮人員的信號要清晰明確，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。 設備運輸中安排專人負責押送 各工種施工人員，技術人員必須嚴格遵守安全技術規(guī)程。