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1、江蘇 新 亞 化 工 股 份 有 限 公司宿遷建設(shè)項(xiàng)目壓力容器安裝施工方案江蘇省化工設(shè)備制造安裝有限公司二零零一零年六月目錄第一章基礎(chǔ)第二章一般規(guī)定第三章找正與找平第四章地腳螺栓與墊鐵第五章二次灌漿第六章壓力試驗(yàn)第一節(jié)一般規(guī)定第二節(jié)試驗(yàn)壓力第三節(jié)耐壓試驗(yàn)方法第四節(jié)氣密性試驗(yàn)方法編制依據(jù)本施工方案編制主要依據(jù)和有關(guān)資料：1、GB50236 98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范2、GB151 1999管殼式換熱器3、HGJ209 83中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范4、GB1501998鋼制壓力容器5、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程6、373號(hào)令一特種設(shè)備安全監(jiān)察條例7、施工圖紙第一章基礎(chǔ)1。安裝施工2、前，設(shè)備基礎(chǔ)（包括其他預(yù)制構(gòu)件）須經(jīng)交接驗(yàn)收?；A(chǔ)施工單位應(yīng)提交質(zhì)量合格證明書，測(cè)量記錄及其他施工技術(shù)資料;基礎(chǔ)上應(yīng)明顯的畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線，相應(yīng)的建筑（構(gòu)筑）物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線；設(shè)計(jì)要求沉降觀測(cè)的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)。2。設(shè)備安裝單位認(rèn)為必要時(shí)，可按以下規(guī)定對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢察：一、基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；、基礎(chǔ)各部尺寸及位置的偏差數(shù)值不得超過表1規(guī)定;表1設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差項(xiàng)次偏差名稱允許偏差值（毫米）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0-20基礎(chǔ)上平面外形尺寸203凸臺(tái)上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+20基礎(chǔ)上平面的不水平度（包括地坪上需要3、安裝設(shè)備的部分）：4每米5全長(zhǎng)10豎向偏差：5每米5全高20預(yù)埋地腳螺栓的：6標(biāo)高（頂端）20L -0中心距在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量）2預(yù)留地腳螺栓孔的： 107中心、位置r+20深度i -0孔壁鉛垂度10預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板的：標(biāo)高r+201 08中心、位置5不水平度（帶槽的錨板）5不水平度（帶螺紋孔的錨板）2三、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，周圍土方應(yīng)回填、夯實(shí)、整平，地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)無損壞和不生銹。3?；A(chǔ)表面在設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行修整。需灌漿抹面時(shí)要鏟好麻面；基礎(chǔ)表面不得有油垢或疏松層；放置墊鐵處至周邊50毫米）應(yīng)鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為2毫米/米;預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈。4、4。為保證高塔設(shè)備的正確安裝，基礎(chǔ)施工單位與設(shè)備安裝單位應(yīng)相互配合，待設(shè)備地腳螺栓與模板組裝定位后，再進(jìn)行基礎(chǔ)土建施工，模板中心線與基準(zhǔn)線的偏差數(shù)值不得超過土5毫米.5. 設(shè)計(jì)圖樣上注明有特殊要求的基礎(chǔ)，應(yīng)按其要求執(zhí)行。6. 基礎(chǔ)與設(shè)備之間的絕熱，應(yīng)按技術(shù)文件或相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。第二章一般規(guī)定1。設(shè)備的油漆、包裝、運(yùn)輸按壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸(JB2536-80)規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備吊裝按化工工程建設(shè)起重施工方案(HGJ201 83)規(guī)定執(zhí)行；設(shè)備的絕熱和防腐分別按絕熱工程施工及驗(yàn)收技術(shù)方案(HGJ21580)和化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收方案(HGJ22 83)的規(guī)定執(zhí)行。2. 設(shè)備的驗(yàn)收、清5、點(diǎn)、檢查及保管，應(yīng)符合以下規(guī)定：一、交付安裝的設(shè)備及附件，必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有出廠合格證明書及安裝證明書等技術(shù)文件;二、設(shè)備開箱應(yīng)在有關(guān)人員參加下，對(duì)照裝箱單及圖樣，按下列項(xiàng)目檢查與清點(diǎn)，并填寫設(shè)備驗(yàn)收、清點(diǎn)記錄：1. 箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況；2. 設(shè)備名稱、類別、型號(hào)及規(guī)格；3. 設(shè)備外形尺寸及管方位；4. 設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量；5. 表面損壞、變形及銹蝕狀況.三、設(shè)備安裝之前應(yīng)考慮下列條件，以確定存放、保管的地點(diǎn)和方法：1。設(shè)備、內(nèi)件及附件的型式，材料的性能及標(biāo)面光潔程度，如有色金屬設(shè)備、襯里設(shè)備、搪瓷及其他易損設(shè)備應(yīng)避免與鋼制設(shè)備混雜堆放，場(chǎng)地應(yīng)保持平整、清潔等；2。貯存時(shí)6、期和氣象條件；3。環(huán)境條件，如有無灰塵、泥沙腐蝕性氣體等.3。設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：一、安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣或技術(shù)文件要求畫定安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo)記；對(duì)相互間有關(guān)連或銜接的設(shè)備，還應(yīng)按關(guān)連或銜接的要求確定共同的基準(zhǔn)；二、安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備、附件及地腳螺栓進(jìn)行檢查，不得有損壞及銹蝕；要檢查設(shè)備的方位標(biāo)記、重心標(biāo)記及吊掛點(diǎn)，對(duì)不符合安裝要求者，應(yīng)予補(bǔ)充；三、有內(nèi)件裝配要求的設(shè)備，在安裝前要檢查設(shè)備內(nèi)壁的基準(zhǔn)圓周線，基準(zhǔn)圓周線應(yīng)與設(shè)備軸線相垂直，以保證內(nèi)件安裝的準(zhǔn)確性。4。安裝時(shí)所使用的測(cè)量及檢查用儀器與量具的精度均需符合國(guó)家計(jì)量局規(guī)定的精度標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)按期檢驗(yàn)合格。第三章找正與找平1。設(shè)備的找正7、與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線(中心標(biāo)記、水平標(biāo)記)對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量；調(diào)整和測(cè)量的基準(zhǔn)規(guī)定如下：一、設(shè)備支承(裙式支座、耳式支座、支架等)的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；二、設(shè)備的中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心劃線為基準(zhǔn)；三、立式設(shè)備的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心劃線為基準(zhǔn)；四、立式設(shè)備的鉛垂直度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn)；五、臥式設(shè)備的水平度一般應(yīng)以設(shè)備的中心劃線為基準(zhǔn).2。設(shè)備找正與找平的補(bǔ)充測(cè)點(diǎn)宜在下列部位選擇：一、主法蘭；二、水平或鉛垂的輪廓面；三、其他指定的基準(zhǔn)面或加工面.3。設(shè)備找正與找平應(yīng)符合下列規(guī)定：一、找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的8、方向進(jìn)行；二、高度超過20米的立式設(shè)備，為避免氣象條件影響，其鉛垂度的調(diào)整和測(cè)量工作應(yīng)避免在一側(cè)受陽光照射及風(fēng)力大于4級(jí)的條件下進(jìn)行；三、設(shè)備找平市，應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵（或其它專用調(diào)整件）調(diào)整精度；不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。緊固地腳螺栓前后設(shè)備的允許偏差均應(yīng)符合第1.44條的規(guī)定。4。設(shè)備安裝找正與找平后,其允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2設(shè)備安裝允許偏差（毫米）檢查項(xiàng)目允許偏差一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備銜接設(shè)備立式臥式立式臥式中心線位置D 20， 105 3 3標(biāo)高55相對(duì)標(biāo)高 3相對(duì)標(biāo)高 3水平度一軸向，L/10徑向，2D/10一軸向，0O 6L/10徑向，D/10鉛垂度h/19、0但不超過30-h/10-方位沿底座環(huán)圓周測(cè)量DC 1（們0）毫米nR式中A 一一組墊鐵的面積，毫米；C系數(shù)，C=2。3;G 1設(shè)備附件及物料等的重量,公斤力；G2全部地腳螺栓緊固后，作用在墊鐵上的總壓力，公斤力；G2=ndoon4do地腳螺栓根徑，厘米；。一地腳螺栓材料的許用應(yīng)力，公斤力/厘米；n地腳螺栓的數(shù)量；n一墊鐵組的數(shù)量（視地腳螺栓的數(shù)量n及設(shè)備底座的剛性程度，現(xiàn)場(chǎng)選頂）；R基礎(chǔ)或地坪混濘圖的抗壓請(qǐng)度（可采用混凝土世紀(jì)標(biāo)號(hào)），公斤力/厘米；6. 直接承受負(fù)荷的墊鐵組，其位置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求：一、每個(gè)地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；二、相鄰兩墊鐵組的間距,視10、設(shè)備底座的剛性程度確定，一般應(yīng)為5毫米左右；三、有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座，墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下。7。采用平墊鐵或斜墊鐵找平時(shí)，一般應(yīng)符合下列規(guī)定：一、直接承受負(fù)荷的墊鐵組,應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，兩墊鐵的斜面要相向使用，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于全長(zhǎng)的3/4,偏斜角度不超過3 ；斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵二、應(yīng)盡量減少每一組墊鐵的塊數(shù)，一般不超過四塊，并應(yīng)少用薄墊鐵;放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄的放在中間，調(diào)整后應(yīng)將各塊墊鐵互相焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊；三、每一組墊鐵均應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好；墊鐵表面的油污等應(yīng)清除干凈；設(shè)備找平后，各組墊鐵均應(yīng)被壓緊，可用0.25公斤手錘逐組輕擊聽音檢查；四、中小型設(shè)備的墊鐵組高度一11、般為3060毫米，大型設(shè)備的墊鐵組高度一般為501毫米；五、設(shè)備調(diào)整后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣1020毫米；墊鐵組伸入長(zhǎng)度應(yīng)超過地腳螺栓，且應(yīng)保證設(shè)備支座受力均衡；五、安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備找平后，其墊鐵與金屬結(jié)構(gòu)尚應(yīng)焊牢，但用帶孔墊鐵可不焊.第五章二次灌漿1。設(shè)備經(jīng)初步找正與找平后，方可進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作；預(yù)留孔灌漿后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方能進(jìn)行設(shè)備的最終找正、找平及緊固地腳螺栓的工作；設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格，在隱蔽工程記錄完備的情況下，方可進(jìn)行二次灌漿層的灌漿工作。2. 灌漿前，灌漿處應(yīng)用水清洗潔凈并潤(rùn)透;環(huán)境溫度低于0C時(shí)，應(yīng)有防凍措施；基礎(chǔ)表面的積水應(yīng)12、吹凈。3. 灌漿前一般應(yīng)安設(shè)外模板，外模板至設(shè)備支座邊緣的距離b應(yīng)不小于60毫米。一臺(tái)設(shè)備應(yīng)一次灌完，不得分次澆灌；地腳螺栓預(yù)留孔也必須一次灌滿至基礎(chǔ)毛面高度，不得分次澆灌；設(shè)備外緣的灌漿層應(yīng)平整美觀，上表面應(yīng)略有向外的坡度，高度應(yīng)略低于設(shè)備支座底板邊緣的上表面。4. 地腳螺栓預(yù)留孔及二次灌漿層的灌漿,一般宜用細(xì)碎石混凝土，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土標(biāo)號(hào)高出一級(jí)；灌漿時(shí)，應(yīng)搗固密實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜或影響設(shè)備的安裝精度.5. 灌漿層的厚度，對(duì)于中小型設(shè)備一般為3060毫米，對(duì)于大型設(shè)備一般為501毫米；對(duì)只起固定墊鐵或防止水、物料流入等作用的灌漿層，且灌漿無困難是，可放寬要求.6. 在混13、凝土養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)環(huán)境溫度低于5C時(shí)，應(yīng)采取防凍措施；要求早強(qiáng)的混凝土，可在混凝土內(nèi)摻加早強(qiáng)劑。7. 對(duì)有特殊要求的基礎(chǔ)，灌漿及抹面按圖樣或技術(shù)文件要求執(zhí)行。第六章壓力試驗(yàn)第一節(jié)一般規(guī)定1. 中低壓設(shè)備的壓力試驗(yàn)包括耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn).2. 耐壓試驗(yàn)用以驗(yàn)證設(shè)備無宏觀變形（局部膨脹、延伸）及泄露等各種異?，F(xiàn)象。耐壓試驗(yàn)的同時(shí),應(yīng)在設(shè)計(jì)壓力下對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，同時(shí)應(yīng)作嚴(yán)密性檢測(cè)以驗(yàn)證設(shè)備無微量滲透.3. 耐壓試驗(yàn)以清潔水或設(shè)計(jì)圖樣指定的無危險(xiǎn)液體）進(jìn)行試驗(yàn)（以下簡(jiǎn)稱水壓試驗(yàn)）對(duì)有特殊要求，不宜作水壓試驗(yàn)的設(shè)備，可用氣體代替液體進(jìn)行耐壓試驗(yàn)（以下簡(jiǎn)稱氣壓試驗(yàn)），但氣壓試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)設(shè)備主要焊縫進(jìn)行1%14、無損探傷檢驗(yàn)，要全面復(fù)查有關(guān)技術(shù)文件，要有可靠的安全措施，并經(jīng)安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)察部門檢查、批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。4. 對(duì)盛裝劇毒介質(zhì)和設(shè)計(jì)要求不允許有微量介質(zhì)泄漏的設(shè)備.在耐壓試驗(yàn)合格后尚應(yīng)作氣密性用以驗(yàn)證設(shè)備無微量介質(zhì)泄漏.5. 壓力試驗(yàn)項(xiàng)目按表3要求。表3壓力試驗(yàn)項(xiàng)目工作介質(zhì)耐壓試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)一般液體作一般氣體作劇毒介質(zhì)作作6.壓力試驗(yàn)前須對(duì)下列資料進(jìn)行審查:一、設(shè)備出廠合格證明書；二、設(shè)備附件及內(nèi)件合格證明書;三、設(shè)計(jì)修改和現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)記錄；四、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組裝設(shè)備還應(yīng)審查；1. 材質(zhì)合格證；2. 設(shè)備組裝記錄；3. 焊接工藝記錄；4. 熱處理記錄；5. 無損檢驗(yàn)報(bào)告。7. 設(shè)備在壓力試驗(yàn)前，15、均應(yīng)進(jìn)行外部檢查，要檢查幾何形狀、焊縫、連接件及襯墊等是否符合要求，管件附屬裝置是否齊備，操作是否靈活、正確，螺栓等緊固件是否已緊固完畢。試驗(yàn)前，要檢查內(nèi)部是否清潔、有無異物,對(duì)有封閉記錄確認(rèn)無問題者，可不揭開檢查.圖樣上注明不耐試驗(yàn)壓力的部件，試驗(yàn)前應(yīng)拆除或用盲板隔離。8. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備要在無損檢驗(yàn)后進(jìn)行壓力試驗(yàn);需熱處理的設(shè)備要在熱處理后進(jìn)行壓力試驗(yàn)，但允許在熱處理前進(jìn)行嚴(yán)密性檢測(cè)；在壓力試驗(yàn)前，還應(yīng)以壓縮空氣檢查開孔補(bǔ)強(qiáng)圈焊縫質(zhì)量,氣體壓力取該處可以承受的壓力最高壓力，但不應(yīng)超過5公斤力/厘米.9. 對(duì)在制造廠已作過耐壓試驗(yàn)、且有完備的證明文件的設(shè)備，安裝前可不做耐壓試驗(yàn)；但對(duì)于由法蘭連接的16、設(shè)備及列管式換熱器等，在運(yùn)輸過程中容易引起泄露者，應(yīng)在設(shè)計(jì)壓力下用氣體或液體檢測(cè)其嚴(yán)密性,以確認(rèn)無危及安全的泄露問題。10設(shè)備試壓過程中，不得對(duì)受壓元件進(jìn)行任何修理。試壓缺陷要在卸壓后消除；消除后應(yīng)重新試壓。11. 如果設(shè)備運(yùn)行時(shí)所需要的密封件不屬于設(shè)備的供貨范圍，則為了使設(shè)備壓力試驗(yàn)?zāi)軌蛎芊?可以采用輔助部件來完成,入法蘭、盲板、端蓋、螺栓、墊片和輔助焊接接頭等。輔助部件的材料及尺寸應(yīng)滿足壓力試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生的符合要求。12. 對(duì)壓力試驗(yàn)中可能承受外壓的殼體或部件，圖樣注明有壓差限制者，在整個(gè)試驗(yàn)過程中包括升壓、穩(wěn)壓和卸壓)，應(yīng)使兩側(cè)壓差不得超過設(shè)計(jì)壓差。列管式換熱器壓力試驗(yàn)的程序應(yīng)按鋼制列管式換17、熱氣技術(shù)條件(JB1147 80 )規(guī)定執(zhí)行.13. 進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，各部位的緊固螺栓必須裝配齊全.試驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝設(shè)兩塊壓力表。壓力表應(yīng)裝設(shè)在設(shè)備的最高處與最低處，且避免裝設(shè)在加壓裝置進(jìn)管路附近.試驗(yàn)壓力以裝設(shè)在設(shè)備最高處的壓力表讀準(zhǔn)為準(zhǔn)。壓力表須校驗(yàn)，對(duì)低壓設(shè)備其精度應(yīng)不抵2.5級(jí);對(duì)中壓設(shè)備應(yīng)不低于1。5級(jí);量程為最大被測(cè)壓力的1.52倍.試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)安全防護(hù)措施，試驗(yàn)準(zhǔn)備工作、進(jìn)行全面檢查.14. 壓力試驗(yàn)過程中，如果發(fā)現(xiàn)有異常響聲、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生鼓掌等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，并查明原因.15. 壓力試驗(yàn)完成后，所有應(yīng)拆除的輔助部件應(yīng)立即全部差掉，或者作上清楚的標(biāo)記，以18、免運(yùn)行時(shí)誤用。16. 壓力試驗(yàn)完成后，應(yīng)核對(duì)記錄，并填寫“設(shè)備壓力試驗(yàn)記錄”。第二節(jié)試驗(yàn)壓力1. 試驗(yàn)壓力應(yīng)符合圖樣要求，且不小于表4規(guī)定。2。對(duì)設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度的內(nèi)壓設(shè)備，其耐壓試驗(yàn)壓力為：p t=pt r=nP ：，公斤力/厘米T T。嘰式中之比值最高不超過1。80;77 tpt一試驗(yàn)溫度下內(nèi)壓設(shè)備的試驗(yàn)壓力，公斤力/厘米；Pt 一按表2.2 1規(guī)定的試驗(yàn)壓力，公斤力/厘米；。一試驗(yàn)溫度下設(shè)備材料的許用壓力，公斤力/厘米；at設(shè)計(jì)溫度下設(shè)備材料的許用應(yīng)力，公斤力/厘米n 超載系數(shù)（按表4）表4設(shè)備的試驗(yàn)壓力設(shè)備種類受壓形式設(shè)計(jì)壓力P（公斤力/厘米）耐壓試驗(yàn)壓力PT=nP （公斤力/厘米19、）氣密性試驗(yàn)壓力（公斤力/厘米）水（液）壓氣壓鋼制設(shè)備內(nèi)壓低壓(P161.25P 且不小于P+11。20PP中壓(16P11.25P1.15PP外壓（帶夾套）中、低壓1.25P（夾套內(nèi)）1.15P-外壓不帶夾套）中、低壓1.50P（內(nèi)壓試驗(yàn)）1.15P-鑄鐵設(shè)備內(nèi)壓低壓（P6）1.50P且不小于2-外壓低壓（P8）鋁制設(shè)備內(nèi)壓低壓1.25P 且不小于P+11。20PP中壓1.25P1.15PP外壓中、低壓1.25P（夾套內(nèi)）1.15P搪瓷設(shè)備內(nèi)壓中、低壓1.P1.PP外壓中、低壓1.25P（夾套內(nèi)）1。15P注:其它材料的中低壓設(shè)備的試驗(yàn)壓力按圖樣或技術(shù)文件要求;常壓設(shè)備按鋼制焊接常壓容器技術(shù)20、條件（JB2280-81 ）或圖樣規(guī)定;真空設(shè)備；不論真空度大小，均以2公斤力/厘米的壓力作水壓試驗(yàn)； 表4.2. 1不適用于以舊代新的設(shè)備，此類設(shè)備的試驗(yàn)壓力應(yīng)適當(dāng)降低，但不應(yīng)低于設(shè)計(jì)壓力; 立式設(shè)備臥置進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)為立置時(shí)的試驗(yàn)壓力加水柱靜壓力；位差較大的設(shè)備進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，設(shè)備最低點(diǎn)的壓力不得超過設(shè)備受壓元件及內(nèi)件的承載能力； 設(shè)備的鑄鐵內(nèi)件與附件的水壓試驗(yàn)壓力，按鑄鐵設(shè)備的要求。第三節(jié)耐壓試驗(yàn)方法1. 設(shè)備的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：一、水壓試驗(yàn)一般應(yīng)在涂漆、絕熱之前進(jìn)行。設(shè)備的支承應(yīng)牢固可靠;立式設(shè)備臥置進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，支承的布置和形式應(yīng)能防止設(shè)備產(chǎn)生局部變形，并應(yīng)考慮土21、壤的耐壓強(qiáng)度。設(shè)備必須充分放空，使能充滿水；二、水壓試驗(yàn)的水溫，對(duì)碳素鋼和16MnR鋼設(shè)備，不得低于5P；對(duì)其它低合金鋼設(shè)備（不包括低溫設(shè)備），不得低于15。0如因板厚等因素造成脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，還要相應(yīng)提高水溫.其它鋼種設(shè)備水壓試驗(yàn)的水溫應(yīng)按圖樣規(guī)定。對(duì)設(shè)計(jì)溫度大于2的高溫設(shè)備，應(yīng)特別注意試驗(yàn)水溫，可適當(dāng)提高，但不可超過水的沸點(diǎn)；三、任何非危險(xiǎn)性的液體，在低于其沸點(diǎn)溫度下都能用水壓試驗(yàn)。當(dāng)采用石油蒸餾產(chǎn)品進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)溫度必須低于油品的閃點(diǎn)；四、水壓試驗(yàn)時(shí)，設(shè)備外壁應(yīng)是干燥的。試驗(yàn)宜在環(huán)境溫度5。以上進(jìn)行，否則應(yīng)有防凍措施。對(duì)低壓大型設(shè)備,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)防止因溫度驟變或設(shè)備泄露引起內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)22、壓的情況發(fā)生；五、奧氏體不銹鋼制設(shè)備用水進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取措施，防止氯離子腐蝕；否則，應(yīng)限制水中氯離子含量不超過25ppm;六、設(shè)備充滿水，待設(shè)備壁溫與試驗(yàn)水溫大致相同后，緩慢升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓30分鐘，然后將壓力降到設(shè)計(jì)壓力至少保持30分鐘.同時(shí)，檢查有無損壞、宏觀變形、泄露及微量滲透；七、水壓試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)將水排凈；排水時(shí)，不得將水排至基礎(chǔ)附近；排水后，可用壓縮空氣或其它惰性氣體將設(shè)備內(nèi)表面吹干。2。設(shè)備的氣壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：一、氣壓試驗(yàn)時(shí)所用氣體應(yīng)為干燥、潔凈的空氣，氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w；對(duì)要求脫脂的設(shè)備，應(yīng)用無油氣體.氣體溫度不低于15C；二、有鑄鐵附件、內(nèi)件的設(shè)備，如進(jìn)行氣壓23、試驗(yàn)，有試驗(yàn)要求的鑄鐵件應(yīng)預(yù)先經(jīng)水壓試驗(yàn)合格；三、氣壓試驗(yàn)時(shí)，先緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%,保持10分鐘，然后對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行出次檢查；合格后，繼續(xù)升壓到試壓壓力的50%，其后按每級(jí)為規(guī)定試驗(yàn)壓力10%的逐級(jí)升壓到試驗(yàn)壓力，保持0分鐘，然后再降到設(shè)計(jì)壓力至少保持30分鐘，同時(shí)進(jìn)行檢查。3。設(shè)備耐壓試驗(yàn)，符合下列情況為合格：一、設(shè)備的各部焊縫無滲漏；二、設(shè)備無可見的異常變形；三、經(jīng)返修、焊補(bǔ)深度大于9毫米或大于壁厚一半的高強(qiáng)鋼設(shè)備，焊補(bǔ)部位按原探傷方法進(jìn)行復(fù)查無超過原定標(biāo)準(zhǔn)的缺陷；四、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行殘余變形測(cè)定的設(shè)備，其合格標(biāo)準(zhǔn)為徑向殘余變形率不超過0。03%，可用位移千分表或貼電阻應(yīng)24、變片在設(shè)備外壁進(jìn)行測(cè)量.4。對(duì)要求在基礎(chǔ)上作水壓試驗(yàn)且容積大于1米 的設(shè)備耐壓試驗(yàn)同時(shí)，在充水前、充水時(shí)、充滿水后、放水時(shí)尚應(yīng)按預(yù)先標(biāo)定的測(cè)點(diǎn)作基礎(chǔ)沉降觀測(cè)，詳細(xì)記錄基礎(chǔ)下沉和回升情況，并應(yīng)填寫“沉降觀測(cè)記錄”.第四節(jié)氣密性試壓方法1。氣密性試驗(yàn)前，設(shè)備上的安全裝置、閥類、壓力計(jì)、液面計(jì)等附件及全部?jī)?nèi)件均應(yīng)裝配齊全，并經(jīng)檢查合格。2。氣密性試驗(yàn)所用氣體應(yīng)為干燥、潔凈的空氣，氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w;對(duì)要求脫脂的設(shè)備，應(yīng)用無油氣體。氣體溫度不低于5C。3。氣密性試驗(yàn)時(shí)，緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力，至少保持30分鐘，同時(shí)以噴涂發(fā)泡劑等方法檢查有無微量氣體泄露（對(duì)于小型設(shè)備，也可以浸入水中，進(jìn)行檢查）.4。對(duì)作氣壓試驗(yàn)的設(shè)備，氣密性試驗(yàn)可在氣壓試驗(yàn)降到設(shè)計(jì)壓力后進(jìn)行檢查時(shí)，一并進(jìn)行。