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1、目 錄一、概述2二、編制根據(jù)2三、氨區(qū)設(shè)備一覽表2五、設(shè)備安裝辦法及技術(shù)規(guī)定3六、設(shè)備吊裝6七、安全文明施工辦法及規(guī)定6附件：危險(xiǎn)因素辨識與評價(jià)表一、概述工程概況本工程為貴州華電桐梓發(fā)電有限公司2600MW機(jī)組煙氣脫硝裝置工程，氨區(qū)為脫硝工程儲氨區(qū)域，液氨由液氨槽車運(yùn)送，運(yùn)用卸氨壓縮機(jī)漿液氨由槽車輸入液氨儲罐內(nèi)儲存，通過液氨供應(yīng)泵或液氨儲罐中壓力和自重輸送到液氨蒸發(fā)器。液氨在液氨蒸發(fā)器內(nèi)與熱水進(jìn)行熱互換蒸發(fā)為氣氨，進(jìn)入氨氣緩沖罐，氨氣緩沖罐出來氣氨通過管道到達(dá)SRC反映區(qū)。二、編制根據(jù)1、脫硝系統(tǒng)設(shè)備安裝圖2、廠家資料3、火電廠煙氣脫硝工程施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程DL/T5257-4、電力建設(shè)安全工作2、規(guī)程（火力發(fā)電廠某些）DL5009.1-5、工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文（電力工程某些）6、本工程施工組織設(shè)計(jì)7、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收評價(jià)規(guī)程第2部份：鍋爐機(jī)組 DL/T5210.2-三、氨區(qū)設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱尺寸材質(zhì)數(shù)量（臺）單重（T)1液氨儲罐D(zhuǎn)N3200，H=11100（直段）Q345R431.32液氨蒸發(fā)器DN1200,H=2600Q235-B31.73氨氣緩沖罐D(zhuǎn)N1200,H=1400Q345R30.974氨氣稀釋罐D(zhuǎn)N1600,H=3000Q345R12.55廢水泵20.346卸氨壓縮機(jī)組合件2077氨卸料臂10.5四、施工必備條件：4.1施工圖紙已到位并會(huì)審，待裝設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場3、，且設(shè)備及材料經(jīng)甲方或監(jiān)理確認(rèn)完好、符合規(guī)定；4.2施工機(jī)具，施工人員到位，具備安裝能力4.2.1勞動(dòng)力組織：安裝班長1名、安裝作業(yè)2名、起重工1名、電工1名、鉗工1名、電焊工1名。4.2.2施工機(jī)械、工器具配備序號施工機(jī)具名稱單位數(shù) 量備注170t汽車吊臺1225t汽車吊臺13電焊機(jī)臺145t手拉葫蘆個(gè)253t手拉葫蘆個(gè)26水平尺把27水準(zhǔn)儀部1830米盤尺把195米盒尺把310磁力表座、百分表套111塞尺把112鉗工工具套14.2.3凡影響設(shè)備安裝建筑施工已竣工，施工現(xiàn)場清潔、無雜物，并辦理完土建交付安裝中間驗(yàn)收交接書；4.2.4設(shè)備基本上已做好了安裝基準(zhǔn)線與基準(zhǔn)標(biāo)高；五、設(shè)備安裝辦法及技4、術(shù)規(guī)定5.1施工準(zhǔn)備5.1.1所有施工人員必要參加技術(shù)交底，并熟悉圖紙。5.1.2工器具準(zhǔn)備。5.1.3設(shè)備及材料清點(diǎn)、檢查，按照裝箱清單對機(jī)器進(jìn)行下列項(xiàng)目檢查，并作出檢查記錄：5.1.3.1檢查包裝箱號、箱數(shù)及包裝狀況； 5.1.3.2核對機(jī)器名稱、型號、規(guī)格； 5.1.3.3清點(diǎn)隨機(jī)文獻(xiàn)、專用工具； 5.1.3.4進(jìn)行主機(jī)、附屬設(shè)備及零、部件外觀檢查，并核算零、部件品種、規(guī)格、數(shù)量等。5.2基本驗(yàn)收、劃線 5.2.1依照圖紙對土建移送基本進(jìn)行復(fù)查。5.2.1.1復(fù)查地腳螺栓孔位置、尺寸。5.2.1.2復(fù)查預(yù)埋鐵板位置、尺寸。5.2.1.3復(fù)查基本縱橫中心線和標(biāo)高。5.2.1.4基本復(fù)查、劃5、線規(guī)定：縱橫中心線偏差10mm、標(biāo)高偏差10mm。5.2.2詳細(xì)作好各項(xiàng)復(fù)查記錄。5.2.3設(shè)備安裝前應(yīng)對基本做如下解決： 5.2.3.1鏟出麻面，麻點(diǎn)深度宜不不大于10 mm，密度以每平方分米內(nèi)有3個(gè)5個(gè)點(diǎn)為宜，表面不應(yīng)有油污或疏松層； 5.2.3.2放置墊鐵或支持調(diào)節(jié)螺釘用支撐板處（至周邊約50mm）基本表面應(yīng)鏟平； 5.2.3.3地腳螺栓孔內(nèi)碎石、泥土等雜物和積水，必要清除干凈； 5.2.3.4預(yù)埋地腳螺栓螺紋和螺母表面粘附漿料必要清理干凈，并進(jìn)行妥善保護(hù)。5.3墊鐵安裝5.3.1墊鐵組布置應(yīng)符合下列規(guī)定： 5.3.1.1在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)使墊鐵接近地腳螺栓，本地腳螺栓間距不大6、于300mm時(shí)，可在各地腳螺栓同一側(cè)放置一組墊鐵； 5.3.1.2相鄰兩墊鐵組間距，可依照機(jī)器重量、底座構(gòu)造型式以及載荷分布等詳細(xì)狀況而定，宜為500 mm1000 mm； 5.3.1.3對于帶錨板地腳螺栓兩側(cè)墊鐵組，應(yīng)放置在預(yù)留孔兩側(cè)。5.3.2 墊鐵表面平整，無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵斜面粗糙度不得不不大于Ra25m，斜度宜為1：201：10，對于重心較高或振動(dòng)較大機(jī)器采用1：20斜度為宜。5.3.3墊鐵直接放置在基本上，應(yīng)整潔平穩(wěn)、接觸良好，接觸面積應(yīng)不不大于50%。平墊鐵頂面水平度容許偏差為2mm/m，各墊鐵組頂面標(biāo)高應(yīng)與機(jī)器底面實(shí)際安裝標(biāo)高相符5.3.4設(shè)備找平后，墊鐵組布置應(yīng)符合下列7、規(guī)定： 5.3.4.1每一墊鐵組應(yīng)放置整潔平穩(wěn)，接觸良好，并應(yīng)露出底座10mm30mm； 5.3.4.2地腳螺栓兩側(cè)墊鐵組，每塊墊鐵伸入機(jī)器底座底面長度，均應(yīng)超過地腳螺栓； 5.3.4.3機(jī)器底座底面與墊鐵接觸寬度不夠時(shí)，墊鐵組放置位置應(yīng)保證底座坐落在墊鐵組承壓面中部；5.3.4.4配對斜墊鐵搭接長度應(yīng)不不大于全長3/4。5.3.5設(shè)備用墊鐵找平、找正后，對墊鐵組應(yīng)做如下檢查： 5.3.5.1用0.25kg或0.5kg手錘敲擊檢查墊鐵組松緊限度，應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象； 5.3.5.2用0.05 mm塞尺檢查，墊鐵之間及墊鐵與底座底面之間間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入長度總和，不應(yīng)超過墊鐵長（寬）度18、/3。5.3.6墊鐵組檢查合格后應(yīng)在墊鐵組兩側(cè)進(jìn)行層間定位焊焊牢，墊鐵與機(jī)器底座之間不得焊接。5.4地腳螺栓安裝放置在預(yù)留孔中地腳螺栓，應(yīng)符合下列規(guī)定： 5.4.1地腳螺栓光桿部份應(yīng)無油污或氧化皮，螺紋部份應(yīng)涂上少量油脂； 5.4.2地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直； 5.4.3地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓上任一部位離孔壁距離不得不大于15mm； 5.4.4擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出長度宜為2個(gè)4個(gè)螺距； 5.4.5螺母與墊圈、墊圈與底座間均應(yīng)接觸良好。5.5就位、找平及找正5.5.1 設(shè)備安裝就位時(shí)，基本強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%。5.5.2 設(shè)備就位后，作為定位基準(zhǔn)面、線和點(diǎn)對安裝基準(zhǔn)線平面位置9、及標(biāo)高容許偏差應(yīng)符合表3規(guī)定。5.5.3 設(shè)備安裝基準(zhǔn)選取和水平度容許偏差應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定。無規(guī)定期，橫向水平度容許偏差為0.10mm/m，縱向水平度容許偏差為0.05mm/m。機(jī)器找平時(shí)，不應(yīng)用松緊地腳（支腳）螺栓來調(diào)節(jié)機(jī)器水平。 5.5.4設(shè)備找平及找正時(shí)，安裝基準(zhǔn)測量點(diǎn)應(yīng)在下列部位中選取： 5.5.4.1機(jī)體上水平或鉛垂方向重要加工面； 5.5.4.2支承滑動(dòng)部件導(dǎo)向面； 5.5.4.3轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸頸或外露軸表面； 5.5.4.4聯(lián)軸器端面及外圓周面； 5.5.4.5機(jī)器上加工精度較高表面。5.6灌漿5.6.1 一次灌漿工作，應(yīng)在機(jī)器初找平、找正后進(jìn)行。二次灌漿工作，應(yīng)在隱蔽工程檢查10、合格、機(jī)器最后找平、找正后24h內(nèi)進(jìn)行。5.6.2 在搗實(shí)地腳螺栓預(yù)留孔中混凝土?xí)r，不得使地腳螺栓歪斜或使機(jī)器產(chǎn)生位移。5.6.3與二次灌漿層相接觸底座底面應(yīng)清潔無油垢。 5.6.4 二次灌漿層高度宜為30mm70mm。5.6.5二次灌漿基本表面應(yīng)用水沖洗干凈，并保持濕潤不少于2h，灌漿前1h應(yīng)吸干積水。當(dāng)環(huán)境溫度低于5 時(shí)，灌漿層應(yīng)采用保溫或防凍辦法。5.7轉(zhuǎn)子軸對中5.7.1 無間隔軸聯(lián)軸器調(diào)節(jié)兩軸對中時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 5.7.1.1轉(zhuǎn)子軸對中調(diào)節(jié)宜采用雙表找正法和多表找正法； 5.7.1.2表量程和精度級別應(yīng)滿足對中找正規(guī)定； 5.7.1.3表架應(yīng)有足夠剛性，并符合機(jī)器技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定；11、 5.7.1.4兩軸應(yīng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并應(yīng)克服軸向串動(dòng)影響。5.7.2 有間隔軸聯(lián)軸器調(diào)節(jié)兩軸對中時(shí)，應(yīng)符合無間隔軸對中外還應(yīng)符合下列規(guī)定： 5.7.2.1轉(zhuǎn)子軸對中調(diào)節(jié)也可采用單表找正法； 5.7.2.2計(jì)算調(diào)節(jié)量時(shí)應(yīng)考慮找正架自身撓度對表值影響。六、設(shè)備吊裝氨區(qū)場地寬敞，到場小設(shè)備采用25噸汽車吊直接卸在設(shè)備基本上，采用滾杠配合手拉葫蘆就位，依照現(xiàn)場狀況四臺液氨儲罐離道路比較近，吊車可以接近吊裝，選用70噸汽車吊可滿足吊裝規(guī)定。七、安全文明施工辦法及規(guī)定7.1安全施工辦法及規(guī)定7.1.1使用角磨、氣割、電焊時(shí)，戴好防護(hù)眼鏡或面罩。7.1.2非焊工或沒通過焊接培訓(xùn)合格工種不容許施焊。7.1.3大件12、設(shè)備運(yùn)送過程中應(yīng)用倒鏈鎖牢，防止翻落。7.1.4設(shè)備吊裝時(shí)綁點(diǎn)應(yīng)選取好，綁扎應(yīng)牢固，以防翻轉(zhuǎn)或脫落。7.1.5設(shè)備吊裝過程中應(yīng)有人全程監(jiān)護(hù)，下落應(yīng)緩慢，防止設(shè)備因碰撞導(dǎo)致?lián)p壞。7.1.6起吊設(shè)備時(shí)，禁止有人在重物下站立或行走。清理設(shè)備底面時(shí)，把設(shè)備墊起恰當(dāng)高度后方可進(jìn)行，禁止施工人員直接站在下方進(jìn)行清理工作。7.1.7使用電器前檢查與否漏電后，確認(rèn)安全后方可使用。7.1.8蓋好工作場地孔洞，掛好警示牌。7.1.9設(shè)備安裝過程中清洗應(yīng)盡量用煤油，必要時(shí)使用汽油。清洗后廢布應(yīng)妥善收起，扔入垃圾箱或集中銷毀，不得隨處亂扔、清洗后廢油應(yīng)倒入松散泥土堆中，不得亂倒而導(dǎo)致地面、基本或設(shè)備污染。清洗區(qū)域禁止13、煙火。7.1.10在設(shè)備上進(jìn)行焊接工作時(shí)，電焊機(jī)地線必要接到被焊接部件上，以免電流通過軸承導(dǎo)致設(shè)備損傷。7.1.11夜間作業(yè)必要有良好照明。7.1.12施工用腳手架搭設(shè)好后應(yīng)通過驗(yàn)收后使用。7.1.13有籌劃運(yùn)送設(shè)備到施工現(xiàn)場，并堆放整潔，每天下班前對施工區(qū)域進(jìn)行清掃、整頓，將邊角料堆放到指定地點(diǎn)，設(shè)備開箱后裝箱板應(yīng)在開箱后及時(shí)清理，做到工完料盡場地清。7.2文明施工辦法及規(guī)定7.2.1施工區(qū)域禁止流動(dòng)吸煙，亂扔煙頭。7.2.2對施工中各種薄弱環(huán)節(jié)，針對性地制定對策，安全、質(zhì)量責(zé)任貫徹到人，加強(qiáng)執(zhí)行力度，獎(jiǎng)罰分明；由專人定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出。施工中分步檢查，分步驗(yàn)收。7.2.3設(shè)備劃線及14、安裝劃線必要認(rèn)真，嚴(yán)格按圖紙尺寸進(jìn)行，各種標(biāo)記要清晰、精確。7.2.4施工記錄必要認(rèn)真填寫，涉及設(shè)備劃線記錄、工具領(lǐng)用記錄、設(shè)備清點(diǎn)運(yùn)送記錄、尺寸復(fù)查記錄、設(shè)備安裝記錄、工程驗(yàn)收記錄等規(guī)定及時(shí)填寫，內(nèi)容詳實(shí)，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。7.2.5所有設(shè)備未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止亂割亂焊，若特殊狀況，需辦理有關(guān)手續(xù)，在獲得批準(zhǔn)后方可施工，工作完必要恢復(fù)及打磨。7.2.6設(shè)備安裝要注意外觀工藝，所有設(shè)備要清理干凈方可吊裝。7.2.7堅(jiān)決杜絕習(xí)慣性違章，對于經(jīng)常違章人員，要加強(qiáng)教誨和加大懲罰力度。7.2.8每天對檢查出問題當(dāng)天解決，決不遲延。實(shí)行全員質(zhì)量管理，嚴(yán)格檢查、嚴(yán)格把關(guān)，對所有缺陷填寫申報(bào)單，嚴(yán)格按程序辦。7.2.9工程驗(yàn)收執(zhí)行三級驗(yàn)收程序，加強(qiáng)班組自檢、工地聯(lián)檢，保證三級驗(yàn)收一次合格。